水仓砌碹施工安全技术措施

水仓砌殖施工安全技术措施

（新版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0812

矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全附图：《井下爆炸材料库砌诡断面图》；《井下爆炸材料库平面图》。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全水仓砌植施工安全技术措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、工程概况：微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主表达已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌石宣，为确保砌殖施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。二、支护说明井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碗的断面的二次支护采用素砂支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计1%。坡度放腰线进行砌碗支护，碎强度等级为矿山安全C30,支护厚度为350nini,水仓B交岔点浇注厚度为500mni,铺底硅强度等级为C20,铺底厚度为100mm。三、施工工艺施工顺序：架设工作台一立硝胎并加固一浇注墙、拱部，并充填密实。1、不宣胎支护：(1)根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮砰，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。工作台站柱采用lOOXlOOmni的方木，间距为1.2m,站柱间采用100X100mm方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于30°的角度。(2)殖胎采用木材加工而成，采用木方斜撑杆固定。在立柱顶端与硝弓之间，设置的纵向拖梁，梁的规格100X100mm,长度依承担连接至少两架柄弓为宜，纵向拖梁与立柱(或叫诡腿)之间用大扒钉连接。(3)石宣拱的设置应根据模板长度，一般1000~1500mm设置不宣矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全拱一架。值拱架设第一架时，应防止迈步，应垂直中线。（4）当值拱按中腰线立设好后，殖拱之间应互相用50义100mm木板连接（或叫连接固定拉杆），在弓架的上顶部用木板不少于两道。值拱与纵向托木横向撑木之间，用扒钉连接固定。确认硝胎固定牢固后，进行模板的铺设，模板垂直于殖胎安装，随着模板的对称铺设而进行碎浇灌。2、碎浇注及拱肩充填：（1）待胡胎组立固定好后，从拱基线开始随着模板的安装，碎对称入模，振捣，直至封口。（2）拱肩充填：待拱肩碎浇注至设计厚度后开始对上部空间进行充填，必须保证密实牢固。（3）浇注税在井下搅拌，碎的各种原材料必须符合规范要求。爆破材料库内不得有渗水现象，并应采取防潮措施。施工时，如有渗漏水现象必须加防渗剂。碎必须符合设计强度C30,在井下用搅拌机拌料时，严格按照C30混凝土配比搅拌，配比为，水泥：砂：石子：水：防渗剂=1:1.87:2.7:0.52:0.1,加水时严格使用好量具，矿山安全确保水灰比。(4)搅拌完成后经输送泵浇灌至砌石宣位置，输送泵安装在爆炸材料库的通道内。碎在浇灌中，每隔300mm〜500nlm高度进一次捣固,振动棒要插入下一层70〜lOOmm,距离模板100mm,直到外表翻出气泡为止。拱部浇灌时，必须要保证於均匀对称入模，防止不宜胎受力不均匀发生偏移、跑模。(5)模板的撤除：混凝土浇注完成24小时后才可进行撤除模板工作。殖胎及模板的撤除：利用工作架台，由里向外进行，先撤除模板连接丝，然后撤除木方斜撑杆一撤除殖胎一撤除模板。(6)养护：拆模后每班不间断的洒水养护，湿度到达90%以上，连续养护七天后，再每天养护一次，直至28天为止。3、净断面尺寸规定(1)中线至任一帮，不得小于设计也不应大于设计尺寸的+30mm。(2)基础深度：不小于设计，不大于50mll1,并挖出实底。矿山安全(3)高度：胴室全高不得小于设计尺寸，也不应大于30mm。(4)墙面垂直度：拱基线至底板处的墙面，净宽不大于±20mm。(5)模板允许偏差：相邻两块模板外表高低差不大于5nim,接茬平整度不大于15mni。(6)实行报验制，立设模板结束后，报请监理进行现场验收，合格后，方可转入下道工序，并及时办理签证手续。4、水沟：1-1,2-2,3-3断面水沟尺寸：净宽又净深=150X150mm。4-4,6-6,6'-6',7-7,9-9断面水沟尺寸:净宽X净深=200X200mm5、抹底及铺设木板：(1)抹底：全部进行抹底100mm,性强度C20(原设计为C15),配合比为水泥：砂子：石子：水=1：2.07：3.53：0.52(2)铺设木板：铺设木板始末位置：炸药、雷管两个胴室与胴室间的通道局部,炸药雷管壁槽，通道局部，雷管的编号、检选、发放、碉室等为铺矿山安全设木地板局部。铺设木地板设计：沿巷道（碉室）长度布设，四根方木，高X宽=150X100mm,其上用30mm厚优质松木板铺严。木板与方木之间用嵌入式铁钉链接，即用2口寸铁钉，在使用前,先将钉帽砸扁，待钉完后利用带尖铁杆，再向下砸入5mm深，使钉帽不暴露在外面。7.各类门框架的铺设：按甲方提供的规格型号、框架进行砌筑，其高度按施工图中底板标高控制。四、安全技术措施（一）矿用混凝土输送泵施工安全技术措施1、混凝土泵工作时，操作手不得离开机身，随时观察两个压力表的显示。2、及时清除料斗网上的超径骨料及杂物。3、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。矿山安全4、供料跟不上时，要暂停泵送。但暂停时间不得超过15分钟,暂停时间内应每隔3〜5分钟做两个冲程反泵和正泵操作。目的时防止混凝土沉积造成堵管。发现料斗中混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立刻补充砂浆或翻开底部的排料阀，把料斗中的石子全部放掉。否那么极易堵管。5、垂直向上泵送中断后再次泵时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝土吸何料土搅拌后再泵送出去。6、泵送过程中，出现异常压力显示或听道异常声响时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵，反搅拌操作。如果反泵、正泵操作几次仍不能消除时，应立即拆开管路排除堵塞。7、液压油位显示是否正常，假设下降到中间以下，就应该及时补充油量，以防止油泵吸空，造成损坏。发现液压油浑浊、粘稠度下降时，必须更换新油。吸油滤清器应经常清洗或更换。8、水箱内应贮满清水，水质浑浊应及时更换。水中有砂粒时，说明活塞严重磨损，应立即更换活塞。矿山安全(二)：其它安全考前须知1、严格坚持“生产必须安全、不安全不生产”的制度，严禁违章作业、违章指挥。2、发挥全员相互监督、相互学习作风，防止三违现象发生，把安全隐患杜绝到零。4、搭设的工作台必须牢固，工作台铺设木板间隙不得大于150nlln。平台上高空作业需使用好安全带。5、各拉杆，撑杆必须拉好、撑紧防止出现跑模。6、拱部模板撤除时，所撤除模板的正下方不得站人。应先撤除