单元式多层住宅户型专项施工方案

单元式多层住宅户型专项施工方案一、设计任务书1.设计题目(1)

单元式多层住宅总平面设计(2)

单元式多层住宅户型方案设计2.设计条件基地见附图。基地内要求满足日照间距、绿化及消防通道的要求。技术条件：①共三栋楼，设半地下室。②结构按砖混结构考虑，承重墙、外墙、内墙和隔墙厚度结合地区情况确定，日照间距按1：1.5考虑。建筑的水、暖、电均由城市集中供应。(3)

面积指标：建筑面积分为70～90㎡/套占30%、90～110㎡/套占40%、110～130㎡/套占30%三种户型。(4)

居室面积：大居室12～15㎡、中居室8～11㎡，小居室8～11㎡。每套住宅必须有一间大居室，并要求每套住宅居室大小搭配恰当。(5)

辅助房间：厨房和卫生间均为每户单独使用，厨房设置洗池、案台和灶台（燃料：煤或煤气）和必要的储藏设施，卫生间设置大便器（蹲式或坐式）、浴缸或淋浴，也可根据实际情况设置洗面盆。(6)其它设施：每户可设置生活阳台、服务阳台，单元内应设置管道井，每户可考虑储藏设施。(7)层数及层高：建筑层数按五层设计，层高自定，一般可选用2.8m。3.设计要求、内容及深度总平面设计：1：300满足日照间距及消防间距及通道的要求。确定各栋楼的平面定位及总尺寸。表示清楚绿化及道路、铺地、小品等环境设计。(2)户型设计：套型恰当、使用方便、经济合理、造型美观。①标准层平面图（1：50）a.确定房间的形状、尺寸、位置及其组合。房间内应布置家俱及设备，并且标注居室净面积及每套住宅户内使用面积。b.确定门窗位置、大小（按比例画，不标尺寸）及门的开启方式和方向。c.楼梯应画出踏步、平台及上下行方向线，平面图还应表示储藏设施、垃圾道位置示意和阳台位置、深度尺寸。d.标注总尺寸、轴线尺寸及必要的尺寸。e.标出房间名称、剖切线、图名及比例。②单元组合平面示意图（1：500）要求：单线绘图，单元外边线为粗实线，单元分界线为细实线。③技术经济指标包括：平均每套建筑面积、总建筑面积（指组合体整幢房屋面积）总套数、绿地率、容积率。套型比和平均每套使用面积按下表统计：住宅套型比项目单位数量各类套型小套中套大套总套数套套型比100％平均每套使用面积㎡二、设计方法与步骤1.设计准备a.认真研究设计任务书和指导书，明确设计任务和有关要求。b.搜集资料，并就近参观同类建筑，为做好设计打下基础。2.方案构思a.对住宅进行功能分析，确定各房间的使用功能，分析之间的相互关系；b.结合基地环境，并从功能分析入手，进行空间组合，从单一空间到套型组合，再由套组合成单元，最后将单元组合为整幢房屋，反复修改直至画出最满意的块体组合图。3.在方案构思、块体组合的基础上，完成方案草图。4.修改方案草图，完成设计图。三、成果表达2#图纸，彩色表现，表达方式不限。三、设计参考资料1.设计原理住宅建筑为人们生活提供居住的空间，住宅设计与当地自然环境、人们的生活习惯、历史文化背景密切相关，也随着社会进步和物质技术条件的发展而不断变化，具有典型的民族性和地方性。在住宅建设中，为了适应大规模的开发建设，简化设计工作，实现建筑工业化，常将一幢住宅分为若干标准段，即称为单元。以一种单元或几种单元拼接成不同大小、形体的多种组合体，这种设计方法称为单元设计法，这类建筑因此而称为单元式住宅。（1）设计的基本要求一幢单元式多层住宅，可以由一户或几户组成单元，再由几个或多个单元组成一幢住宅。设计中应首先对“户”（也称为“套”）的大小和组成进行分析，即确定一种或几种“户型”（或称为“套型”），然后再考虑户型之间的组合关系。单元式多层住宅的单元划分一般以一户或几户围绕一个楼梯间来划分单元（图4.2住宅单元的划分方式），单元组合的原则是：满足建设规模及规划要求、适应基地环境。单元组合的方式有平直组合、错位组合、转角组合和多向组合等四种单元式住宅设计的基本要求如下：①户型恰当——面积、户型及户型比恰当，不仅能保证住户住得下、分得开，还要求对家庭人口或生活方式发生变化时，户型有变更的可能性。②使用方便——功能合理，体现“以人为本”的设计原则。不仅能满足住户在日照、通风、采光、隔声、隔热或保温、防水、防火、防盗等方面的要求，而且能合理解决公共空间（如客厅）与私密空间（如居室）、半私密空间（如书房）以及洁净空间（如客厅、居室）与有较多污染的空间（如厨房、卫生间）之间的相互关系，设置必要的储藏空间；此外，设计中还应尽量减少交通面积，避免户外交通对户内的干扰。③经济合理——提高平面利用系数，合理利用空间。在设计中，应首先选择合理的结构与构造方案，减少构件与配件的类型，管线布置应集中、紧揍，方便施工；同时，选择经济合理的层高和层数，合理布置住宅的朝向以节约能源；此外，还要选择绿色环保建筑材料。④造型美观——立面造型新颖、美观、丰富，体现时代性、民族性和地方性，满足基地的规划要求。（2）“户型”设计“户型”设计的基本任务是在一定的技术经济条件下，为每个家庭提供最佳的使用空间，既能适应不同家庭结构、职业类别、生活水准的居住要求，而且能满足一户家庭在人口结构、生活水平等方面的变化；既住得下又分得开，既方便又舒适；既符合卫生标准、适应不同的气候条件，又安全可靠，满足防水、防洪、防火、防震、防盗的设计要求。“户型”设计中，首先应确定一套住宅由哪些房间组成，各房间的相互关系怎样，即用功能分析的方法进行户型设计，如图所示一套住宅的功能关系图。

居室浴、厕储藏公共设施

居室浴、厕储藏公共设施

过厅或走道前室、玄关过厅或走道前室、玄关楼电梯楼电梯客厅客厅餐厨服务餐厨服务阳台保姆室

保姆室

住宅的功能关系图了解功能关系之后，应对户内房间进行组合，组合的形式有：走道式组合、套间式组合、混合式组合。此外，在户型设计中，要合理布置厨房和卫生间，因为其中的设备多，使用也很平凡，是住宅中的服务核心，一旦厨房和卫生间的位置确定后，其他部分的位置也就基本确定了。2.住宅设计规范（节选于GB50096——1999）（1）套型住宅应按套型设计，每套应设有卧室、起居室（厅）厨房和卫生间等基本空间。普通住宅套型分为一至四类，其使用面积不宜小于下列规定：一类50㎡（2室）；二类80㎡（3室）、三类100㎡（3室）、四类120㎡（4室）。（2）卧室、起居室（厅）卧室之间不应相互穿越，卧室应有直接采光、自然通风，其使用面积不宜小于下列规定：双人卧室10㎡；单人卧室6㎡兼起居的卧室12㎡。起居室（厅）应有直接采光、自然通风，其使用面积不应小于12㎡。起居室（厅）内的门洞布置应综合考虑使用功能要求，减少直接开向起居室（厅）的门的数量。起居室（厅）内布置家具的墙面直线长度应大于3m。无直接采光的厅，其使用面积不应大于10㎡。（3）厨房厨房的使用面积不应小于下列规定：一类和二类住宅为4㎡，三类和四类住宅为5㎡。厨房应有直接采光、自然通风，并宜布置在套内近口处。厨房应设置洗涤池、案台、炉灶及排油烟机等设施或预留位置，按炊事操作流程排列，操作面净长不应小于2.10m。单面布置设备的厨房净宽不应小于1.50，双面布置设备的厨房其两排设备的净距不应小于1.90m。（4）卫生间和厕所每套住宅应设卫生间。第四类住宅宜设二个或二个以上卫生间。每套住宅至少应配置三件卫生洁具，不同洁具组合的卫生间使用面积不应小于下列规定：设便器、洗浴器、洗面器三件卫生洁具的为3㎡；设便器、洗浴器二件卫生洁具的为2.50㎡；设便器、洗面器二件卫生洁具的为2㎡；单设便器的为1.10㎡。无前室的卫生间的门不应直接开向起居室（厅）或厨房。卫生间不应直接布置在下层住户的卧室、起居室和厨房的上层。可布置在本套内的卧室、起居室（厅）和厨房上层；并均应有防水、隔声和便于检修的措施。套内应设置洗衣机的位置。（5）层高和室内净高普通住宅层高不宜高于2.80m。卧室、起居室（厅）的净高不应低于2.40m，局部净高不应低于2.10m，且其面积不应大于室内使用面积的1/3。利用坡屋顶内空间作卧室、起居室（厅）时，其1/2面积的净高不应低于2.10m，厨房、卫生间的净高不应低于2.20m厨房、卫生间内排水横管下表面与楼面、地面净距不得低于1.90m，且不得影响门、窗扇开启。（6）阳台每套住宅应设阳台或平台。阳台栏杆设计应防儿童攀登，垂直栏杆间净空不应大于0.11m；放置花盆处必须采取防坠落措施。低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m；中高层、高层住宅不应低于1.10m。中高层、高层及严寒地区住宅的阳台宜采用实体栏板。阳台应设置晾、晒衣物的设施；顶层阳台应设雨罩。各套住宅之间的毗连的阳台应设分户隔板。阳台、雨罩均应做有组织排水；雨罩应做防水，阳台宜做防水。（7）过道、储藏空间和套内楼梯套内入口过道净宽不宜小于1.20m；通往卧室、起居室（厅）的过道净宽不应小于1m；通往辅助用房的过道净宽不应小于0.9m，过道拐弯处的尺寸应便于搬运家具。套内吊柜净高不应小于0.40m。壁柜净深不宜小于0.50m。设于底层或靠外墙、卫生间的壁柜内部应采取防潮措施；壁柜内应平整、光洁。套内楼梯的梯段净宽，当一边临空时，不应小于0.75m；当两侧有墙时，不应小于0.90m。套内楼梯的踏步宽度不应小于0.22m，高度不应大于0.20m。扇形踏步在内侧0.25m处的宽度不应小于0.22m。（8）门窗外窗窗台面距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护措施，窗外有阳台的不受此限。底层外窗的阳台门、下沿低于2m且紧临走廊或公用上人屋面上的窗和门，应采取防护措施。面临走廊或凹口的窗，应避免视线干扰，向走廊开启的窗扇不应妨碍交通。住宅户门应采用安全防护门。向外开启的户门不应妨碍交通。各部位门洞口的最小尺寸应符合的规定。各部位洞口的最小尺寸类别门洞口宽度（m）门洞口宽度（m）共用外门1.202.00户门0.902.00起居室门0.902.00卧室门0.902.00厨房门0.802.00卫生间、厕所门0.702.00阳台门0.702.00注：1.表中门洞口高度不包括门上亮子高度。2.洞口两侧地面有高低差时，以高地面为起算高度。（9）共用楼梯和电梯楼梯梯段净宽不应小于1.10m。六层及六层以下住宅中，一边设有栏杆的楼梯净宽不应小于1m。（注：楼梯净宽系指墙面至扶手中线的水平距离。）楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于0.175m。扶手高度不宜小于0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。楼梯平台净宽不应小于梯段净宽，并不得小于1.20m。楼梯平台的结构下缘至人行通道的垂直高度不应低于2m。入口处地坪与室外地面应有高差，并不应小于0.10m。当楼梯井宽度大于0.11m时，必须采取防止儿童攀滑的措施。七层及以上住宅或住户入口层楼面距室外设计地面的高度超过16m以上的住宅必须设置电梯。十二层及以上的高层住宅，每栋楼设置电梯不应少于两台。其中宜配置一台可容纳担架的电梯。侯梯厅深度不应小于多台电梯中最大轿厢的深度。且不得小于1.50m。（10）公共走廊和出入口外廊、内天井及上人屋面等临空处栏杆净高，低层、多层住宅不应低于1.05m，中高层、高层住宅不应低于1.10m；栏杆设计应防儿童攀登，垂直栏杆间净空不应大于0.11m。高层住宅中作主要通道的外廊宜作封闭外廊，并设可开启的窗扇。走廊通道的净宽不应小于1.20m。住宅的公共出入口位于阳台、外廊及开敞楼梯平台的下部时，应采取设计雨罩等防止物体坠落伤人的安全措施。住宅的公共出入口处应有识别标志；可按户设置信报箱。高层住宅的公共出入口应设门厅、管理室及信报间。设置电梯的住宅公共出入口，当有高差时，应设轮椅坡道和扶手。（11）地下室和半地下室住宅不应布置在地下室内；当布置在半地下室时，必须对采取采光、通风、防潮和排水及安全防护采取措施。地下室、半地下室作储藏间、自行车库和设备用房时，其净高不宜低于2m。地下室、半地下室应采取防水、防潮及通风措施。采光井应采取排水措施。（12）附建公共用房住宅建筑中严禁布置存放和使用易燃易爆化学物品的商店、车间和仓库，并不应布置产生噪声、振动和污染环境卫生的商店、车间和娱乐设施。住宅建筑内不宜布置餐饮店，当受条件限制需要布置时，其厨房的烟囱及排气道应高出住宅屋面，其空调、冷藏设备及加工机械应作减振、消声处理。住宅建筑中不宜布置锅炉房、变压器室及其它有噪声振动源等设备用房。如受条件限制需要布置时，应符合建筑设计防火规范及有关专业规范的规定。住宅与附建公共用房的出入口应分开布置。（13）室内环境每套住宅至少应有一个居室能获得日照，当一套住宅中居住空间总数超过四个时，其中宜有二个获得日照。住宅采光标准应符合表4.4采光系数最低值的规定，其窗地面积比可按表的规定取值。住宅室内采光标准房间名称侧面采光采光系数最低值（%）窗地面积比卧室、起居室（厅）、厨房11／7楼梯间、走廊0.51／12注：1.窗地面积比值为直接天然采光房间的侧窗洞口面积Ac与该房间地面面积Ad之比。2.本表按Ⅲ类光气候区单层普通玻璃钢窗计算，采用其他光气候区或其它类型窗时应调整窗地比。3.窗洞口上沿距楼地面不宜低2m。距楼地面高度低于0.50m的窗洞口面积不应计入。卧室、起居室（厅）应有与室外空气直接流通的自然通风。单朝向住宅应采取通风措施。采用自然通风的房间，其通风开口面积应符合下列规定：卧室、起居室（厅）、明卫生间的通风开口面积不应小于该房间地板面积的1/20；厨房的通风开口面积不应小于该房间地板面积的1/10，并不得小于0.60㎡。严寒地区住宅的卧室、起居室（厅）应设通风换气设施，厨房、卫生间应设自然通风道。（14）保温、隔热住宅应保证室内基本的热环境质量，采取冬季保温和夏季隔热、防热以及节约采暖和空调能耗的措施。严寒、寒冷地区住宅的体型系数宜控制在0.30及以下。寒冷、夏热冬冷和夏热冬暖地区，住宅建筑的西向居住空间朝西外窗均应采取遮阳措施；屋顶和西向外墙应采取隔热措施。设有空调的住宅，其围护结构应采取保温隔热措施。（15）隔声住宅的卧室、起居室（厅）内的允许噪声级（A声级）昼间应小于50dB，夜间应小于或等于40dB，分户墙与楼板的空气声的计权隔声量应大于或等于40dB，楼板的计权标准化撞击声压级宜小于或等于75dB。住宅的卧室、起居室（厅）宜布置在背噪声源的一侧。电梯不应与卧室、起居室（厅）紧邻布置。凡受条件限制需要紧邻布置时，必须采取隔声、减振措施。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用φ14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m×14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。由于钢结构外筒自下而上作45°扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。本工程钢结构焊接主要分布是钢骨混凝土劲性柱对接焊、连廊钢结构梁焊接、楼层钢梁焊接、观光电梯钢结构梁焊接及柱对接焊、核心筒钢骨混凝土连梁焊接、钢楼梯钢梁对接焊。焊接箱型截面、H型截面钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘间的焊缝、电梯井焊接箱型截面柱、H型截面钢柱与钢梁翼缘间的焊缝、钢管现场接长接头均采用全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，其余对接焊缝质量等级为二级。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。在施工影响范围外（3倍基坑深）稳定的位置埋设3个基准点，可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点，基准点工作基点组成监测控制网，其点位按以下标准制作：在混凝土地面上钻孔，深100mm，孔内埋设直径12mm的钢筋，并浇筑混凝土墩，墩的尺寸为长×宽×高=300×300×1400mm，墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板，并在螺栓顶部打一小孔（小孔直径约0.3mm），在墩的间增加加强钢筋，每个墩都加工一个钢盖板，不使用时将盖板扣上，以保护其不被破坏。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条φ16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温