复杂环境深基坑的质量控制

复杂环境深基坑的质量控制

摘要浙江理工大学**校区学生公寓加建2＃楼基坑控制技术应用实例，介绍了复杂环境深基坑控制技术的应用及基坑测试布置及测试方法，并提供了该工程较完整的设计、施工、监测资料。该实例可以作为复杂环境深基坑控制技术工程的参考依据。关键词深基坑控制技术测试布置测试方法1工程概况、工程地质条件及周边环境浙江理工大学**校区学生公寓加建2＃楼为十六层高层建筑，建筑总高度55m。上部主体结构采用框架剪力墙结构，基础部分为桩基承台基础，一层地下室。工程桩为φ700、φ800、φ900钻孔灌注桩，有效桩长67m。本工程±0.000相当于黄海高程6.400m，自然地面平均标高为6.600,即相对标高+0.200,基坑开挖面计算标高分别为-5.950、-6.650、-8.000(电梯井)，则计算开挖深度分别为6.15m、6.85m、8.20m(电梯井)，属二级基坑工程。该建筑物南北朝向，建筑用地长为46.8m，宽为25.8m。用地北侧为河道，建筑红线距河道约20m，河道水位约为-1.000。南面为空地。东西两侧分别为已建成使用的7层框架结构学生宿舍楼，学生宿舍楼采用预应力管桩基础，桩底深度约为-13.50。加建2#楼承台埋深低于东西两侧已建宿舍楼承台埋深约为4m。东西两侧山墙距学生宿舍楼山墙外到外约1m。基坑所涉及的工程地质条件：1杂填土：灰黄色，稍湿，松散。成分以粉性土为主，含建筑垃圾和碎石约20%，砾径一般小于200mm,上部含少量的植物根茎。全场分布。层厚1.50～2.50m，层顶标高6.50～6.64m。2–1砂质粉土：灰黄色，稍湿，稍–中密。含云母片，局部夹粉砂，摇震反应快，干强度低，韧性差。全场分布。层厚4.20～5.00m，层顶标高4.14～5.13。2–2砂质粉土：灰色，很湿，稍－中密。含云母片，局部夹粘质粉土和粉砂，摇震反应快，干强度低，韧性差。全场分布，层厚5.20～7.60m，层顶标高-0.16～0.73。2–3粉砂：灰色，很湿，中密－密实。含少量云母碎片和贝壳碎片，局部夹砂质粉土薄层，切面粗糙，摇震反应快，干强度低，韧性差。全场分布。厚度2.90～6.50m，层顶标高-6.87～-5.25。基坑所涉及的水文地质条件：场地地下水上部属空隙潜水，地下水受季节及大气降水条件控制，动态变化较大。勘探期间测得地下水位1.00～1.30m，地下水位年变化幅度约0.5～1.0m。基坑所涉及的各土层主要物理力学参数：各土层的物理力学性质参数表层号岩土名称天然重度KN/m³粘聚力KPa（固快）内摩擦角度（固快）含水量%孔隙比渗透系数cm/sKhKV1杂填土（18）（10）（15）2-1砂质粉土18.51127.527.70.836.8E-056.0E-052-2砂质粉土18.7927.227.30.7997.0E-057.4E-052-3粉砂18.81029.225.80.76综上所述，基坑工程的特点是：（1）基坑开挖深度范围土层主要为杂填土和砂质粉土，砂质粉土土层渗透性大，由于距离河道较近，地下水补给量较大。（2）基坑主要开挖深度6.15、6.85m，相对较浅，但电梯井位置开挖深度为8.2m，开挖深度较大。（3）东西两侧距多层学生宿舍楼太近，彼此之间的桩基、承台高差较大。处理不当可能危及两侧学生宿舍楼的安全使用。2基坑施工技术措施（1）基坑围护措施。基坑南、北两侧中段采用土钉墙围护措施，土钉选用φ48×3.0钢管,L6000或L8000,沿钢管长度方向＠600旋转90°设一对φ8圆孔,圆孔从钢管端头1.0m开始设置,直至钢管前端。喷射第一层C20混凝土厚30-50，土钉＠1400呈梅花形布置，以15°或20°倾角打入土体，土钉注浆采用M10水泥砂浆，然后顺坡面挂绑φ6.5＠200×200钢筋网,喷射第二层混凝土至100厚。土钉墙围护不仅施工相对简单且较经济。基坑东、西两侧呈“[”字形布置采用φ600钢筋砼钻孔灌注桩加支撑围护措施，桩身混凝土等级C25，桩身面挂φ6.5＠200×200钢筋网,喷射100厚C20砼,钢筋网锚入冠梁150,桩身钢筋网采用膨胀螺栓固定.围护桩与土钉墙交接处钢筋网和砼面层均连续。冠梁及角支撑为现浇钢筋混凝土结构，砼强度等级均为C30。较好的控制了土体位移，对东、西两侧学生宿舍楼影响甚小，保证了两侧学生宿舍楼的绝对安全。（2）基坑降水措施。基坑降水是本基坑施工成功与否的关键，根据基坑场地地下水含量大，水位高，补给丰富，渗透性好，降水面积大，坑中局部降水较深、等工程、水文地质条件，基坑降水采用轻型井点结合自渗管井降水措施，基坑四周设置两级轻型井点以截除坑外上部地下水的补给，考虑到电梯井基坑较深，在坑中坑四周设置第三级轻型井点。而自渗管井则灵活布置在各承台之间，根据本地区工程经验，间距控制在12m左右。按照设计要求，轻型井点采用φ48L6000滤管L1200钢管＠1000沉设，在-0.8处设置第一级轻型井点、-3.80处设置第二级轻型井点、在电梯井坑中坑位置-5.65处设置第三级轻型井点。自渗管井采用φ400塑料管，沿管长方向设φ10＠50×50圆孔，外包3层60目尼龙网、1层7目镀锌铁丝网。滤层采用200厚砾砂，管井成孔φ800，孔底标高分别为-11.50、13.50，管井内潜水泵抽水。（3）基坑现场监测。由于地下土体性质、荷载条件、施工环境的复杂性，单单根据地质勘察资料和室内土工试验参数来确定设计和施工方案，往往含有许多不确定因素，尤其是对于复杂的大中型工程或环境要求严格的项目，对在施工过程中引发的土体性状、环境、邻近建筑物、地下设施变化的监测是工程建设必不可少的重要环节。本基坑的监测内容主要包括：土体深层侧向位移、基坑周边建筑物的沉降和位移、地下水位、支撑轴力等。基坑测试布置及测试方法（一）、深层土体位移测试1．测试原理深层土体位移测试原理是基于测斜管底处土体位移为零，然后测出一分段（测头的测试长度）内的斜度，则可换算成两端点的相对位移值，于是在点处的绝对位移为：。2．测斜仪的组成①测斜仪:其内部装有加速度计，密封能承受100米水深压力，上下配置两组导轮，便于沿测斜管的导槽升降和定位。②电缆是一种附有标尺的特别电缆，连接测斜器与显示器，向测斜器供电，给显示器传递信号，并兼绳索牵引测斜器升降。③测斜导管是采用聚乙烯铸模成型的塑料管，管径71mm，壁厚6mm，管长2m，内壁开有四条对称导槽，作为测斜管滑动轨道，槽宽5mm，槽深3mm,导槽要求垂直并光滑。3．测斜管的布置测斜管平面布置简图如图1所示，测斜管深度取15m，共布置4个测斜孔。4．测斜管的埋设①依照埋设的位置，选用108提土器开孔，成孔偏斜度不允许大于1°，钻孔应钻至下卧硬土层或基岩内50～100cm,若软土层深厚难以进入硬土层时，钻孔至足够深度，不产生水平位移，视管底端的水平位移为零，作为固定端，否则导管顶端应佼正。②第一根导管管底用塑料板封死，用芯模将两管槽口对准，涂抹粘合剂，固定接头导管，减小槽口纵向扭曲。③将接装好的测斜管平直地移向孔口，底端朝向孔口，用人力或机械拉住两根护绳索，对正施测的方向、均匀弯曲测斜管、绳索随斜管同步放到孔底。埋设孔较深，地面接成全管向钻孔内放置有困难时，可分段在地面接成，整体在孔口埋设时连接。④导管埋至预定深度后，校正导向槽的方向后，在测斜管与钻孔壁之间用粗砂或瓜子片填实至孔口。导管埋设完成后停留一段时间，使钻孔中填土密实紧贴导管，进行零点读数测试，并测量管口高程。测斜管的管口用封盖盖好并做好保护箱，避免测斜管被损坏。5．土体位移测试方法①连接与检查将电缆一端插入测斜器内，拧紧螺帽以防漏水，电缆另一端则插入显示器内并拧紧螺帽、开电源，将功能开关置于电池位置，检查电池电压是否正常，正常后再将功能开关置于工作位置，将测斜管竖起并向正反两个方向倾斜，观察显示器数字有否变化，倾角增大，数字亦增加，表示仪器正常。②测读测斜仪导轮对准测斜管导槽，并轻轻地滑入管底，停止片刻使其稳定，然后平稳地提升测斜仪至开始测读深度，记录显示器读数，这样每隔0.5m测读一次并记录，直至管口。再将测斜仪旋转180，放入导槽内，再按上述方法进行测试。每个测斜管的初始测值应测4测回，每周期观测测2测回。观测成果均取中数值。6．测试频率在深基坑开挖时，正常情况平均每二天监测一次，如出现水平位移速率偏大，每天监测一次。如出现险情，则跟踪监测。(二)、支撑内力测试1．测试原理钢筋应力仪通过导线可以测出钢筋的应力，从而可计算钢筋的应变，根据钢筋和混凝土共同作用原理，再根据混凝土的模量即可计算出混凝土的内力，这样就可算出钢筋混凝土支撑的内力。轴力计通过导线可以直接测出钢支撑的轴向应力。2．测点的布置内力测试由埋设在混凝土支撑中的钢筋应力计和埋设在钢支撑中的轴力计进行。钢筋应力计和轴力计的布设均选择在维护结构最不利受力位置，其依据为设计单位提供的结构位移和轴力分布图，一共埋设2个测点。钢筋应力计和轴力计的布置图如图1所示。3．钢筋应力计的安装根据测点应力计算值，选择钢筋应力计的量程，在安装前对钢筋应力计进行拉、压两种受力状态的标定。将钢筋应力计焊接在被测主筋上，安装时应注意尽可能使钢筋应力计处于不受力的状态，特别不应使钢筋应力计处于受弯状态。将应力计上的导线逐段捆扎在邻近的钢筋上，引到地面的测试匣中。支护结构浇注混凝土后，检查钢筋应力计电路电阻值和绝缘情况，做好引出线和测试匣的保护措施。4．钢筋应力计和轴力计的测量钢筋应力计和轴力计采用非电量电测技术，其输出是振弦的自振频率信号，由频率计读出读数。基坑每开挖其深度的1/5-1/4应测读2-3次，基坑开挖至设计深度时，每周测读1-2次，一直到地下室底板混凝土浇注完毕，或上层支撑拆除为止。5．支撑轴力的警戒值：混凝土支撑2500kN。：钢筋应力计：钢筋应力计：：测斜管：：水位管：图1监测平面布置简图(三)、地下水位的测试1．测试原理地下水位测试采用水位计量测，将水位计放入水位管，当水位计的金属探头接触水面时，水位计发出蜂鸣声，根据探头下沉的距离，即可知道地下水位的位置。进行地下水位下降观测目的在于检测基坑止水帷幕的实际效果，避免基坑施工对周围房屋及地下管线产生过大沉降。2．测点布置 地下水位管平面布置图见附图1，地下水位管埋置深度取10m。水位管共布置7个测点。水位管埋设完毕后，待钻孔淤实，测读地下水位高程。3．监测频率：在深基坑开挖时，正常情况每二天监测一次；如出现险情，则跟踪监测。4．警戒值：基坑开挖引起的基坑外水位下降总量不得超过1000mm，每天发展不得超过500mm。4监测结果分析各测斜管水平位移变化、水位变化及钢筋应力曲线见附图。从附图1～6可以看出，基坑周围土体水平位移均较小，在安全范围内；钢筋应力计也在安全范围内，水位变化在正常范围内，整个基坑开挖过程情况正常，未发生险情。附图1CX1深层土体水平位移图附图2CX2深层土体水平位移图附图3CX3深层土体水平位移图附图4CX4深层土体水平位移图附图5钢筋应力计监测结果示意图附图6水位计监测结果示意图理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板，补浇筑此区域楼板混凝土。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。目前常规方法是在楼板预留洞口四角埋设预埋件，焊接承托角钢以支撑上部排气道荷载，或者用两根较大直径的螺纹钢筋担在楼板上以支撑上部排气道荷载。这两种承托方法都有一定局限性，前者施工程序较为繁琐，支撑可靠性受排气道底部预埋件牢固程度的影响，且预埋件在楼板混凝土浇筑时容易产生偏移。后者施工程序虽然较为简单，但排气道底部只有两个边支撑在钢筋上，承压面积小，排气道侧壁受力不均，容易引起变形、开裂。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签《准运单》。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60°，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。为验证方案实施的可行性，方案编制后，本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架（未加型钢），在14根杆件贴好标尺，测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆，每袋重50kg。一次加载150袋，架子荷载达到5.145KN/m2，测定各点沉降值，二次加载50袋，架子荷载达到6.860KN/m2，测定各点沉降值，三次，四次分别加载50袋，总荷载达到10.240KN/m2。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL1～8截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相