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文档简介

变频器基础入门~变频器的5个典型控制电路及参数设置导读:一、变频器掌握电动机正反转电路及参数设置在掌握电动机正反转时要给变频器设置一些基本参数,详细如下表:1.开关掌握正、反转掌握电路采纳了一个三位开关SA,SA有ldquo;正转rdquo;、ldquo;停止rdquo;和ldquo;反转amp;rd

一、变频器掌握电动机正反转电路及参数设置

在掌握电动机正反转时要给变频器设置一些基本参数,详细如下表:

1.开关掌握正、反转掌握电路

采纳了一个三位开关SA,SA有"正转'、"停止'和"反转'3个位置。

/

该电路结构简洁,缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源,这样易损坏变频器。

2.继电器掌握正、反转掌握电路

采纳了KA1、KA2继电器分别进行正转和反转掌握。

KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接,断开SB1无效,这样做可以避开在变频器工作时切断主电源。

二、变频器工频与变频切换电路及参数设置

在变频调速系统运行过程中,假如变频器突然消失故障,这时若让负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题,可给变频调速系统增设工频与变频切换功能,在变频器消失故障时自动将工频电源切换给电动机,以让系统连续工作。

1.变频器跳闸爱护电路

变频器A、B、C端子为特别输出端,A、C之间相当于一个常开开关,B、C之间相当一个常闭开关,在变频器工作消失特别时,A、C接通,B、C断开。

一种常见的变频器跳闸爱护电路

2.工频与变频的切换电路

一个典型的工频与变频切换掌握电路

在工作前需要先对一些参数进行设置。

(工作过程说明已省略)

1)工频与变频切换功能设置

2)部分输入/输出端子的功能设置

三、变频器多档速掌握电路及参数设置

1.多档转速掌握说明

变频器的RH、RM、RL为多档转速掌握端,RH为高速挡,RM为中速挡,RL为低速挡。RH、RM、RL3个端子组合可以进行7档转速掌握。

2.参数设置

1)多档转速端子选择参数

Pr.180=0,RL端子掌握有效;

Pr.181=1,RM端子掌握有效;

Pr.182=2,RH端子掌握有效。

以上某参数若设为9999,则将该端设为掌握无效。

2)多档运行频率参数

3.掌握电路

采纳了KA0~KA34个中间继电器,常开触点接在变频器的多档转速掌握输入端,还用了SQ1~SQ33个行程开关来检测运动部件的位置并进行转速切换掌握。

一个典型的多档转速掌握电路

起动并高速运转

高速转中速运转

中速转低速运转

低速转为停转

变频器输出频率变化曲线

四、变频器程序掌握电路及参数设置

程序掌握又称简易PLC掌握,它是通过设置参数的方式给变频器编制电动机转向、运行频率和时间的程序段,然后用相应输入端子掌握某程序段的运行,让变频器按程序输出相应频率的电源,驱动电动机按设置方式运行。三菱FR-A500系列变频器具有程序掌握功能,而三菱FR-A700系列变频器删除了该功能。

一个常见的变频器程序掌握运行电路

1.程序参数设置

程序运行参数图

设置Pr.79=5,让变频器工作在程序掌握模式;

设置Pr.200=1,将程序运行时间单位设为时/分;

设置Pr.201~Pr.206,详细设定值及功能见下表。

2.程序运行掌握

将RH端子外接开关闭合,选择运行第1程序组(Pr.201~Pr.210设定的参数),再将STF端子外接开关闭合,变频器内部定时器开头从0计时,开头程序运行参数曲线工作。当计时到1:00时,变频器执行Pr.201参数值,输出正转、20Hz的电源驱动电动机运转,这样运转到3:00时(连续运转2h),变频器执行Pr.202参数值,停止输出电源,当到达4:00时,变频器执行Pr.203参数值,输出反转、30Hz电源驱动电动机运转。

当变频器执行完一个程序组后会从SU端输出一个信号,该信号送入STR端,对变频器的定时器进行复位,然后变频器又重新开头执行程序组,按程序运行参数曲线工作。若要停止程序运行,可断开STF端子外接开关。变频器在执行程序过程中,假如瞬间断电又恢复,定时器会自动复位,但不会自动执行程序,需要重新断开又闭合STF端子外接开关。

五、变频器PID掌握电路及参数设置

PID掌握又称比例微积分掌握,是一种闭环掌握。

一种典型的PID掌握应用电路

1.PID掌握参数设置

2.端子功能参数设置

3.操作运行

设置外部操作模式。设定Pr.79=2,面板"EXT'指示灯亮,指示当前为外部操作模式。

启动PID掌握。将AU端子外接开关闭合,选择端子4电流输入有效;将RT端子外接开关闭合,启动PID掌握;将STF端子外接开关闭合,启动电动机正转。

转变给定值。调整设定电位器,2-5端子间的电压变化,PID掌握的给定值随之变化,电动机转速会发生变化,例如给定值大,正向偏差(X0)增大,相当于反馈值减小,PID掌握使电动机转速变快,水压增大,端子4的反馈值增大,偏差渐渐减小,当偏差接近0时,电动机转速保持稳定。

转变反馈值。调整阀门,转变水压大小来调整端子4输入的电流(反馈值),PID掌握的反馈值变化,电动机转速就会发生变化。例如阀门调大,水压增大,反馈值大,负向偏差(X0)增大,相当于给定值减小,PID掌握使电动机转速变慢,水压减小,端子4的反馈值减小,偏差渐

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