发电机励磁碳刷滑环发热的预防与应急处理

发电机励磁碳刷滑环发热的预防与应急处理300mw由装在转子上的两个并联的离心式风扇驱动。进、出风均经管道引至厂房外部，有利于降365v，2642a。发电机采用恒压刷握40碳刷是发电机的一部分，在动静之间进行接触和能量交换。在实际运行中，碳刷和滑1、碳刷和滑环的发热50~80℃（40℃左右），电流分布整体比较平衡，每块20~100a。刷握弹簧压力比较均匀，碳刷活动自如且无振动卡涩现象。碳刷系统温度升高，达到无法控制状态。二、碳刷发热的原因1．碳刷电阻分散性增大，使碳刷的电阻发热增加。碳刷卡住了。碳刷通电后，刷体膨胀，容易卡在刷架内；由于振动、刷架不垂直等电流仍然可以用钳形表测量，这很容易被误导。此时，碳刷发生故障，导致其他碳刷分配的电流增加，加热增加。接触不稳定，接触压降增大，发热明显增加。同时由于弹簧压力不足，刷握和碳刷接触面加长增加了碳刷侧面摩擦阻力，碳刷被阻在握内。但是，通过打开凹槽，碳刷的实际接触面积会减小。路电阻小的碳刷上。衡。这一阶段需要很长时间，并且逐渐变化，这是不容易发现的。当环境温度升高或励磁电流增加时，平衡随时可能被破坏。三、发热的处理100℃时，可采用调整部分工作不好的碳刷电流分配。适当降低发电机无功负荷，降低励磁电流，降低碳刷工作电流，减少发热。4．清理通风口，保持风道畅通。四、发热的应急处理当温度达到120℃以上时，更换碳刷或调整刷架不能降低整体温度。由于新碳刷和滑环1.移除有故障碳刷的方法正常运行中，如工作电流和环境温度变化不大，而碳刷温度严重升高，可能是因少量碳刷故障引起（如电阻增大、弹簧压力减小、碳刷长涩、碳刷断辫等）。此时应准确判断引起发热的碳刷并将其拔除，使其他碳刷正常工作，进入正常平衡状态。这种做法的关键是做出准确判断，故障碳刷一般表现为振动、电流较大、有时其温度高于整体温度。如不能准确判断，可用试验的方法，每隔一段时间依次取出一把刷握，直至整体温度出现明显降低。待系统温度恢复正常后，再将处理好的碳刷重新装上。2．涂抹凡上林的方法在一次开机后碳刷与滑环温度升到300℃以上，整体温度很高，电流分布不平衡，碳刷有轻微抖动现象。在碳刷和滑环上涂抹少量凡士林，几分钟后温度由300℃迅速降低到60℃左右，恢复了正常。此种方法对振动引起发热的机组，可以有效减轻振动效应。通过处理，避免了不必要的停机事故。从而快速降低整体温度。五、正常运行的维护和注意事项检查集电环上的碳刷是否着火。如果有火花，处理它。（见表1）表1碳刷发生火花的原因和消除方法检查碳刷是否可以在刷架中上下移动，而不会摆动或卡住。则应更换碳刷；运行期间，由于发热或振动使刷握、刷辫的螺钉松动时，应立即紧固。4．必须更换碳刷。检查是否有叽叽喳喳的声音。刷架最低点距离滑环4~5mm，既能保证足够的间隙，必须拔出碳刷，检查原因并排除。检查刷握和刷架上有无积垢，定期清扫。120℃。控制碳刷电流分配和温度变化，配备直流钳形电流表和远红外测温仪，定期测量和掌握每个碳刷的电流和温度。碳刷电流应控制在20~100a80℃及时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、卡阻等隐患，保证碳刷在强平衡状态下工作。9．1/3六、碳刷更换当运行中的碳刷磨损至其顶部仅高出刷握顶部约3mm1/5为了避免发热，我们应该注重预防，首先选择合格的刷架和碳刷。在操作过程中做好保养，经常用远红外温度