市政道路工程监理实施办法培训文件

79/82A.0.4-01南京金牛湖野生动物园王国工程监理实施细则（道路工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、专业工程特点 1（一）、工程概况 1（二）、监理依据 2（三）、道路工程特点 2二、监理工作流程 5三、监理工作要点 13（一）施工预备时期监理工作要点 13（二）施工过程中监理工作要点 16（三）道路工程施工质量监督技术要点 17四、监理工作方法及措施 25（一）、监理工作的方法 25（二）、监理操纵的措施 27（三）原材料、半成品、成品的抽检打算 27（四）要紧分部工程质量验收要求 30一、专业工程特点（一）、工程概况：项目名称：南京金牛湖野生动物王国；建设单位：南京金牛湖野生动物王国有限公司；监理单位：江苏省华厦工程项目治理有限公司；施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司；设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司；江苏森尚工程设计研究院有限公司；工程地点：南京六合区金牛湖街道；工程规模：本工程属于金牛湖野生动物王国园区内部车行道路，分为自驾区和步行区两大片区。包括ABCDEFGH8条线路，其中：A线为自驾区主通道，路面宽5m，左侧设1.5m宽土路肩，右侧设1m宽植草砖铺装，路基宽7.5m；B线为自驾区出口道路，路面宽5m，左侧设1m宽植草砖铺装，右侧设1。5m宽土路肩，路基宽7.5m；C线为步行区内环形主通道、E线为自驾区支路、H线为连接景区主入口的步行区通道，道路幅宽4m，两侧各设1m宽植草砖铺装，路基宽6m；D线为景区次入口通道，路幅宽5m，两侧各设1.5m宽土路肩，路基宽8m；F、G线为内部通勤道路，两条道路由步行区主通道分不向山上延伸，要紧为景区内部治理、运营车辆使用，路幅宽5m，两侧各设1m宽植草砖铺装，路基宽6m。路面：A、B、E线采纳水泥砼路面，C、D、F、G、H线采纳沥青路面。全长9061.733m。属四级公路。工程投资额：约5000万元；工期要求：455天；质量要求：合格（二）、监理依据：（1）建设工程监理托付合同；（2）建设工程施工承包合同及施工方案；（3）本工程施工图纸及讲明、地质资料等设计和技术文件；（4）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）；（5）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30-2004；（6）《公路路面基层施工技术细则》（JTGF20--2015）；（7）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40--2004）；（8）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1--2004）（9）国家和地点有关工程建设监理的文件及规定；（10）其它现行的施工验收规范、评定标准。（三）、道路工程特点：1、设计标准及荷载标准：设计年限：6年，设计时速：20km/h，设计荷载：BZZ-1002、路面结构设计（1）、一般路段行车道路面结构为（路面结构总厚度为60cm）：上面层：4cmAC-13C细粒式沥青砼粘层油（0.3~0.6升/平方米）下面层：6cmAC-20C中粒式沥青砼乳化沥青下封层（≥6mm）透油层（0.7~1.5升/平方米）基层：30cm水泥稳定碎石底基层：20cm12%石灰土注：路面材料：沥青砼上面层集料用玄武岩，下面层集料用石灰岩。（2）、自驾区道路面结构为（路面结构总厚度为60cm）：面层：20cmC30水泥砼，抗折强度为4.5MPa基层：20cm水泥稳定碎石底基层：20cm12%石灰土、植草砖路面结构：8cm植草砖（孔内培土植草）+3cm黄沙垫层+30cm级配碎石覆土较浅的石质挖方路段，路面结构底面下挖至岩层时，底基层采纳10cm级配碎石找平。（4）车道路面验收弯沉：沥青上面层：26.9（１/100mm）沥青下面层：29.6（１/100mm）20cm厚水泥稳定碎石基层：33.9（１/100mm）30cm厚水泥稳定碎石基层：59.1（１/100mm）石灰土基层：143.9（１/100mm）3、路基设计（1）道路清表整平后，行车道路面结构层以下超挖80cm，回填6%石灰土碾压，压实度≥94%，（2）路床底素土夯实，压实度不低于90%(若开挖后原地面潮湿，则接着向下翻松20cm，掺5%灰土碾压)；（3）植草砖路面结构层以下超挖60cm，回填6%石灰土碾压，压实度不低于92%,路基填料可利用挖方段弱风化岩，填石路基的石料强度不小于15Mpa，强风化的软岩不用于填筑路基，也不用作塞缝料。路基压实度标准见下表：路基压实度表5.7-1路床顶面以下深度(m)压实度零填及挖方0~0.3≥94填方0~0.8≥940.8~1.5≥93>1.5≥90注：表列压实度系按《公路土工实验规程》（JTGE40－2007）中重型击实实验法求得的最大干密度的压实度。（4）路基填方边坡为1：1.5,每级边坡高度8m，每级之间设置2m宽的平台，填土高度超过8m的边坡坡比为1：1.75。当地面横坡陡于1:5时，对基底进行挖台阶处理，台阶宽度2m，阶面设向内倾斜2～4%的横坡。当地面横坡陡于1:2.5时，可结合地形和填土高度，因地制宜设置浆砌片石护肩、护脚和路肩挡墙、路堤挡墙等支挡工程。填塘路段，清淤排水后，边坡挖成不小于1m宽的台阶，先填筑40cm级配碎石，然后用5%石灰土回填至路床顶面下80cm，压实度≥90%，灰土每层最小厚度不小于10cm。路堑边坡设计综合考虑岩性、构造裂隙产状与路线关系、岩体风化程度、力学性质和开挖高度，并兼顾地形地貌、土石方平衡等因素确定，挖方土质边坡1：1.5，挖方石质边坡为1:1；设置挖方碎落台，台宽设置为1米。（5）填方路段路基防护：5.1当路堤边坡高度≤3.0m时，边坡坡面采纳植草防护（具体防护方案由景观专业后期设计）。5.2当路堤边坡高度大于3.0m时，边坡采纳C20混凝土拱形骨架防护（边坡防护方案、段落及范围依照后期周边场地平坦情况最终确定），后期无场地回填平坦的段落设置重力式路堤挡土墙。（6）挖方路段路基防护：6.1一般挖方边坡高度≤4.0m，且边坡缓于1：1时，边坡坡面采纳植草防护（具体防护方案由景观专业后期设计）。6.2当边坡高度大于4.0m时，坡脚采纳内护墙进行护砌，以上挖方边坡视开挖高度，设框格梁护面（具体防护方案由消险单位后期设计）。二、监理工作流程监理现场的质监工作的过程操纵，要紧体现在两个方面，一是原材料、半成品、成品的抽样检测，二是对每一道已完成工序进行把关。（一）材料、半成品、成品的抽样及检验程序１、原材料、成品及半成品和产品进场时，必须同时向监理提交正式、有效的出厂质量证明书及其它相关资料进行检查。进口材料及设备必须提供商检部门的检验报告，并将复印件报监理存档。２、材料和产品进场后及材料加工过程中需进行质量检验或试验，施工单位自行检测合格的基础上报监理验收，监理机构自行抽样检测合格后进行认可。经试验合格的材料及成品、半成品才能使用，不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在现场。对不合格的材料、成品及半成品应在监理通知的期限内撤离现场。３、水泥砼，沥青砼试配应提早一周，监理和施工单位共同在商品砼厂或现场取样送试验室进行试配，配合比通知单应及时报监理核查认可后再行使用，单方面送样试配的配合比无效。（二）工序检查验收程序1、施工单位自检。施工单位必须建立健全质量自保体系，确保自身的“三检”（自检、互检、交接检）工作正常运行，并在此基础上由专职质检员对每道工序或每个分项工程进行检验（分包单位先检验、总包单位后检验）。施工单位自检合格，填写好工序质量报验单并签字后（用江苏省建委的监理统表第四版A类表并附评定资料），一般提早24小时报监理工程师（专门情况除外）验收；自检不合格，自行整改、返工。２、监理工程师巡检。在日常巡视过程中，发觉施工中存在的问题（含质量、安全），并提出整改意见或要求（书面），施工单位应及时纠正，如不及时纠正在验收时发觉必须返工，一切损失由施工单位自负。3、监理平行检验及验收。监理工程师收到施工单位的质量验收签单，经现场检查或平行检验审核无误后，进行验收，监理验收合格并签字后，施工单位才能进行下道工序施工；验收不符合要求，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完成后，施工单位再进行以上自检程序，自检合格后，施工单位再将有关资料报监理工程师，监理将在24小时内对整改的项目进行复验，复验符合要求并签字后，施工单方可进行下道工序施工，否则还需进行整改。由此阻碍的工期及其它损失由施工单位自行承担。通过整改后复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育直至处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。4、为加强工程验收的打算性，施工单位应依照每周安排的施工进度打算和施工项目排出相应的工程验收周打算。凡列入打算的验收，监理将优先保证。如遇专门情况，需要监理在正常工作时刻以外或节假日时刻内进行验收，必须提早1天通知总监理工程师。５、分项和分部工程完成后，施工单位应及时进行分项分部工程质量检验评定，将所填表格（内容齐全、资料完整）提交监理进行核评。施工单位提交分部工程验收申请后，监理部在验收合格的基础上将出具预验收报告，并组织设计、施工、业主、质监等部门参加的验收会议。（三）单位、分部、分项工程的划分序号单位工程分部工程分项工程１路基工程（每１０km或每施工段）路基土石方工程（１~３km路段）土方路基、石方路基、软土地基等排水工程（１~３km路段）管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟等涵洞、通道（１~３km路段）基础及下部构造，要紧构件预制、安装或浇筑，填土地、总体等砌筑防护工程（１~３km路段）挡土墙、墙背填土等大型挡土墙基础、墙身、墙背填土等２路面工程（每１０km或每施工段）路面工程（１~３km路段）底基层、基层、面层、垫层、联结层、路缘石、人行道、路肩、路面边缘排水系统等1、基层原材料质量监理监理检测接着使用监理发觉材料有疑问抽检材料进入施工现场使用承包人规定批量自检并填写报验单试验监理工程师审批通知禁止使用并自费运出现场试验监理工程师复查承包人自检后送材料报验单厂（场）质保书承包人自检原材料源监理检测接着使用监理发觉材料有疑问抽检材料进入施工现场使用承包人规定批量自检并填写报验单试验监理工程师审批通知禁止使用并自费运出现场试验监理工程师复查承包人自检后送材料报验单厂（场）质保书承包人自检原材料源换料 源 不合格合格 不合格 合格2混凝土原材料质量监理监理按抽检频率和现场发觉有问题时进行材料抽检承包人按规定批量自检并填写质检报告单监理试验室抽验合格接着使用通知禁止使用并自费运出现场试验监理工程师复查材料进入施工现场使用承包人送材料报告单试验监理工程师审批厂（场）质保书承包人自检料源监理按抽检频率和现场发觉有问题时进行材料抽检承包人按规定批量自检并填写质检报告单监理试验室抽验合格接着使用通知禁止使用并自费运出现场试验监理工程师复查材料进入施工现场使用承包人送材料报告单试验监理工程师审批厂（场）质保书承包人自检料源重选料源 不合格合格 不合格合格3钢材质量监理禁止进入现场接着使用试验监理工程师复查监理按抽检频率进行抽样检测承包人按规定频率自检钢材进入施工现场试验监理工程师审批监理试验室复验记录钢材报验单厂方质保书承包人自检料源禁止进入现场接着使用试验监理工程师复查监理按抽检频率进行抽样检测承包人按规定频率自检钢材进入施工现场试验监理工程师审批监理试验室复验记录钢材报验单厂方质保书承包人自检料源换厂家 不合格合格不合格合格4沥青材料质量监理禁止使用并自费运走接着使用报试验监理工程师复查监理按规定频率进行抽检承包人按规定批量自检沥青进入施工现场使用试验监理工程师审批监理试验室复测送沥青报验单厂(场)质保书承包人自检料源禁止使用并自费运走接着使用报试验监理工程师复查监理按规定频率进行抽检承包人按规定批量自检沥青进入施工现场使用试验监理工程师审批监理试验室复测送沥青报验单厂(场)质保书承包人自检料源换料源 不合格合格不合格合格5石料质量监理通知禁止使用并自费运出现场接着使用监理按规定频率抽检承包人按规定频率自检填写报验单石料进场使用试验监理工程师审批监理人员对材料场进行鉴定试验监理工程师审批送材料报验单承包人自检料场通知禁止使用并自费运出现场接着使用监理按规定频率抽检承包人按规定频率自检填写报验单石料进场使用试验监理工程师审批监理人员对材料场进行鉴定试验监理工程师审批送材料报验单承包人自检料场换料场 不合格合格不合格合格６、质量操纵监理工作流程。承建单位提出开工申请表现场材料检查、设备审查施工组织设计审查事前不同意总监审批开工申请单控同意制按工序进行施工完成现事场整不合格承建单位质量自检监中改理合控格制进不合格专业监理工程师验收行下合道格工序监理工程师签发中间交工证书事全后部完控成制单位工程验收审核竣工整改图和文件，资料归档等７、工序质量操纵流程分部分项工序施工分部分项工序施工完成施工方自检、施工方自检、专职检验返工整改返工整改合格进行处理书面报监理工程师验收进行处理书面报监理工程师验收实验室检验监理工程师现场检查实验室检验监理工程师现场检查不合格合格签署验收合格意见签署验收合格意见进行下道工序施工进行下道工序施工三、监理工作要点工程项目的质量是项目建设的核心，是决定工程建设成败的关键，施工时期的质量操纵是工程项目质量操纵的重点。（一）施工预备时期监理工作要点1、审查施工单位报审的《施工组织设计》、《专项施工方案》承包人应依照设计文件和施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计。采纳文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料、设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施、工程进度打算和临时设施布置等内容。其详尽程度应符合监理工程师（以下简称工程师）要求。2、督促业主完成施工场地内的拆迁、占地（1）对有碍施工的地下管线等，均在施工前拆迁完毕。（2）关于无法拆除的地下管线应做明显标志，便于施工中提高警惕，采取爱护措施，不致破坏。（3）要求承包人提出施工场地占用打算（附图）提供给业主，以便业主在合理时刻内完成施工场地的预备工作。（4）对业主难以按进度打算及场地占用打算提供施工场地的段落，工程师通过与承包人协商，对施工段落顺序安排作出合理调整。3、审查施工单位报审的工程测量、施工放样成果（1）承包人应据业主提供和设计文件上的工程测量标志和测量资料完成测量复核工作，并向工程师提交自己的复测结果，经工程师审查、验收、批准后，施工单位据此正确地进行工程定线和放样。（2）对施工单位人为加密操纵、定线和施工放样为目的的测量测量监督、检查、并复核认定。（3）施工单位应确定设计文件中指定的原地面标高是正确的，假如对任一标高持有异议，应向工程师提份表格，列出认为有误的标高，在工程师检查确定标高之前，不得对该处原地面标高有任何变动。（4）在依照提供的资料进行测量复核过程中，施工单位应负责迁移位置不适当的永久性标桩，并补遗失的和损坏的永久性标桩，同时将迁移和补设情况的资料报告工程师，之后，对所有测量操纵点进行有效的爱护，直到工程竣工验收结束。（5）施工单位应依照工程师批准的格式，在当日或次日向工程师提供各种施工测量记录和工程放样记录，并应保持最新记录，以供工程使用或检查。当工程师有依照在怀疑测量或放样有问题时，施工单位返工复测。（6）监理工程师的检查与复核测量伴随施工单位的测量同步或平行进行。复核频率以能推断施工单位的测定结果是否真实可靠而定。4、查验施工单位的施工机械设备、试验设备的预备情况（1）所用以完成施工和养护的工程机械，必须型号齐全、配套、完整，机械状况能满足合同要求，同时工作质量令人中意。（2）如规范要求某项作业必须由某种施工设备完成，除非监理工程师特许，否则必须使用该种施工设备。（3）假如施工单位要求使用非本工程合同文件中所规定的施工设备，则能够书面向监理工程师申请，请求发出更变令，申请应包括所推举使用的理由和变动缘故等的充分解释。（4）监理工程师发出上述变更令后，仍不能免除施工单位就本工程合同所承担的任何责任和义务。（5）替换的施工设备经试用后，假如监理工程师判定其作业成果不能满足本工程合同要求，施工单位应中断使用该替换设备，并应自费更换符合监理工程师要求的设备。（6）施工单位应现场设置试验仪器和设备，并建立实验室，对现场的工程材料，成品、半成品进行检测。如不能实现自行检测的目标，可托付具有相应资质条件的第三方进行检测，托付的第三方应报送监理机构审查。5、核查施工用工程材料的质量（1）所有用于本工程的材料，其来源必须获得监理工程师的批准，其质量和性能必须符合标准要求，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，使用不合格的材料或未经批准的材料，必须承担拆除返工和不予支付的后果。（2）只有通过监理工程师验收的材料，施工单位方可用于本工程。但即使通过验收的材料，并不阻碍监理工程师的随时抽样复查。所有材料的验收性试验和检验性试验都必须在监理工程师同意的试验室进行，试验报告应提交监理工程师一式两份。（3）施工单位必须按设计文件规定的质量和规格使用材料，施工单位出于能够理解的缘故而采购不到规定的材料，经监理工程师批准，能够使用代用材料，但代用材料必须满足设计和规定要求。（4）所有运至工地的外购材料，必须有出厂证书（标明厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品检验合格证等）和按材料标准试验所做的试验报告。以上文件和订货单副本应报工程师审查。无上述文件或文件内容不齐全，或文件内容与实物不符，或有虚假伪造，则监理工程师都有权拒收。当监理工程师认为有必要时，也可对厂商提供的样品进行试验，以决定是否可向该厂商订货。（5）材料进场后，施工单位按照相关规定进行取样检测，检测合格并取得书面报告后，报监理工程师审查。（6）监理工程师对合格的材料进行独立抽检，合格后将同意使用。若抽查试验结果表明这材料巳经不符合规范要求时，则监理工程师有权宣布这批材料为不合格材料。施工单位须自费将这批材料从工程中拆除，运出现场并作处理。（6）施工单位应始终保证自采加工材料符合规范要求，为此应经常取样试验，紧密监视开采、加工质量，监理工程师在验收以后，仍有权随时在料场或工地进行抽样试验，以检查施工单位自采加工质量能否稳定地符合规范要求。并依照检查结果作出拒收、要求整改、责令拆除等相应处理（由施工单位托付社会团体或个人开采或加工的地点材料，视同施工单位的自采加工材料）。（二）施工过程中监理工作要点在施工过程，我们将始终依据设计文件，依据国家规范和有关法律法规规，通过监理巡视、旁站检查、审核、验收等方法进行全过程把关，重点进行以下几个方面的质量检查，以判定施工单位是否按设计文件、技术交底、操作规程和质量标准进行施工，并针对不同情况采取相应措施。1、检查施工单位内部质量保证体系的人员在岗及运转情况，对不称职的人员有权要求更换处理。2、施工操作质量的巡视检查。如有违章操作，不符合质量要求的要当场纠正，以防患于未然。3、工序质量交接检查。施工单位在完成每道工序时必须在通过互检、自检合格的基础上上报监理工程师检查签证后，方能交给下道工序，坚持上一道工序不合格不得转入下道工序的原则。尤其是隐蔽工程，施工单位通过处理后，仍需报监理复核，并写明处理情况，以防止质量隐患。4、工程施工预检。预检是确保工程质量，防止可能发生的差错，造成重大质量事故的有力措施，特不是以下工程的预检复核：（1）道路、雨污水管、现场标高、水准点。（2）钢筋砼工程：检查模板尺寸、标高、深度、支撑等是否符合要求；钢筋型号、规格、数量、爱护层厚度。检查砼配合比、浇筑质量、养护条件等。（3）成品爱护质量检查：对完成的产品应有妥善的措施加以爱护，监理除加强巡视外，对施工单位可采取“保、包、盖、封”的爱护措施。按规范要求做好见证取样与送样的各项工作，以保证所取样品的真实性及代表性。（三）道路工程施工质量监督技术要点质量监理要求A、路基：1、清理场地（1）施工单位应建立清理场地的界限，按照设计文件，清除界限内的树木、垃圾、废料、结构物、道路路面和所有人为或非人为障碍物，并爱护好所有被指定的保留实物。（2）挖土及路堤地段，应先清除表面层的杂填土，农田地段须挖除原厚约20-30cm的耕植土。（3）暗塘、河塘区域，须挖尽淤泥土至原状土，然后疏排一层40cm的块石，再用同类土和塘渣分层碾压夯实回填，并操纵好碾压时的含水量和压实厚度。（4）现存房基或其它结构物的地下部分，应挖除到设计图或工程师批示的深度。（5）除非需要进行挖方，清理场地留下的坑洼，应以工程师批准的材料回填，并压实到和周围材料相同的密实度。（6）施工单位在未征得工程师的同意，不得进行任一段的清理场地作业。2、防水排水（1）在土方工程施工期间，始终保持良好的排水状态，以防对工程及附近设施的冲刷、淤积。施工单位应修建足够的临时排水设施，使土方工程范围内的水在流入自然水源往常得到操纵。（2）挖方采纳确保排水畅通的程序和方法来施工，并应与施工的其它方面相配合。（3）施工单位因未有足够的排水设施，致使土方工程遭受破坏的，应自费负责修复。（4）雨季填筑路堤时，应随挖随运随铺随压，每层填土表面筑成2-4%的横坡以利于排水。并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。3、土方开挖（1）挖方路基面以下有不适宜或土质不良时，施工单位应按设计图纸或工程师的指示，采取清除，换填或其它措施进行处理。（2）在挖土至竣工断面后，如仍有不宜材料，应按工程师的要求的宽度与深度接着挖除，为此而产生的超挖部分，必须以批准的材料回填，并压到符合验评标准或与毗邻路段相同的密实度。（3）开挖中幸免超挖，由于超挖造成的路面的偏差和坑洼，施工单位应以工程师批准的材料回填并压实，自负费用。（4）土方开挖的方法和顺序，不能松动边坡，阻碍边坡的稳定，还应使整个施工期间有良好的排水条件。4、路基填筑与碾压（1）只有通过认可的材料，才能用于填筑路堤。不得使用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃圾、树根含有腐朽物质的土。（2）路堤处于水田、池塘、或沼泽时，施工单位应采取抽水后开挖排水沟，或者两者同时使用，以疏干湿润土，将淤泥及腐殖根基挖到符合工程师要求的程度后才能进行路堤填筑。（3）用透水性不良的土填筑时，应操纵其含水量与最佳含水量之差在2%之内；其余填料高于或低于最佳含水量4%，应在路边进行晾晒加水处理填料含水量与最佳含水量差不超过4%时，方能在填方段进行铺设。（4）如用几种不同性质的填料填筑，应将不同的填料分开铺设，不得混杂乱填，如同一层有两种填料相接时，则接搭处做成45度斜面，保证该层厚度范围内，强度比较均匀，防止产生明显变形。每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。（5）路堤基底未经工程师验收合格前，不得进行填料铺设，下一层填土经工程师检验合格后，才能进行上一层土的铺筑。（6）采纳水平分层填筑法施工（即按照横断面全宽，分成水平层，逐层向上填筑）。如原地面不平，应由最低处填起，每填一层通过碾压符合规定要求之后，再填上一层，不得采纳斜层法填筑。每层摊铺厚度依照现场碾压试验确定，一般不得大于30cm，也不小于10cm。（7）应使用有效的铺设机具使每一层填料散布均匀，在压实前达到均匀厚度，每层压实前要不断地进行整平作业，以保证均匀的密实度。（8）每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。（9）路基面以下80cm内不得用粒径大于150mm的材料填筑。（10）用于填方的各种要紧材料，应进行现场压实试验，试验记录压实的方法，包括设备类型、工序、每层材料的摊铺厚度、碾压遍数以及填料的含水量范围。压实方法经工程师批准后，方可在使施工中使用。（11）在压实过程中，宜先轻后重，先慢后快，先边缘后中间。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保持压实均匀，不漏压，关于压不到的边角，应辅以人工或小型机具夯实。5、路基修整（1）土方工程差不多完工时，施工单位要检查测量路基顶面的中心线和标高、以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，即可进行路基的整修工作，修整完毕，报请工程师批准。（2）修整质量和工艺要符合路基施工规范的有关要求，路基各部分的同意偏差值应操纵在CJJ1—2008验评标准规定的范围内。（3）不符合路基偏差要求的路基表面，施工单位应挖松表面除去多余的填料或增铺填料，并重新压实，达到规范要求。B、级配碎石垫层（1）摊铺前恢复道路中线和边线，进行材料试验和配合比审查，合格后方可进行摊铺。（2）操纵摊铺的松铺系数，且始终保持一致；层厚一次上齐，幸免多次找补；摊铺时应均匀，幸免粗细料分离；摊铺宽度不小于设计，台、墙背摊铺范围满足设计要求。（3）碾压前应断绝交通，保持摊铺层的清洁。（4）碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2后轮宽，双轮压路机为25-30cm。（5）碾压自路边向中央移动，碾压前先洒水一次，约3-4kg/m2。重碾时随压随洒水，每次用水量不多于1kg/m2；一般碾压6-10遍，防止过碾。（6）在碾压过程中监理应旁站，随时纠正不符合规范的操作。（7）在轻碾过程中应随时检查，整平，并注意接茬。（8）碾压成型后应洒水养生。C、石灰土基层的施工（1）每层石灰土的石灰掺量应符合设计要求，石灰的贮藏应保证不受天气阻碍。石灰土拌和应均匀，石灰消解完全，幸免石灰土在养生期间出现二次消解现象。（2）、施工时考虑到可能出现的各种情况和损耗，同意石灰掺量高1%-2%。混合料施工时的含水量应不低于重型击实试验确定的最佳含水量，并适当增加水化作用所需的水。（3）、一般情况下，石灰土不应安排在雨季施工，如在雨季施工，应采取相应措施。（4）、石灰土底基层的碾压应采纳18-20T的光轮压路机，石灰土底基层的压实度必须达到设计要求，其路拱横坡应与路面一致。（5）、石灰土底基层应保持在潮湿状态下养生一周。D、水泥稳定碎石基层施工（1）进行材料试验和配合比审查，合格后方可进行摊铺。水泥、集料应符合有关规范和设计要求；混合料设计应附有试验室试验数据，施工以7天无侧限抗压强度作为操纵指标。（2）摊铺前检查拌和料的质量，做到料粒均匀，色泽一致，含水量适中。。（3）复核摊铺路面的宽度及标高，应符合设计要求。（4）操纵摊铺的松铺系数（1.3-1.35），且始终保持一致；虚厚一次上齐，幸免多次找补；摊铺时应均匀，幸免粗细料离析。（5）碾压前应断绝交通，保持摊铺层的清洁。碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2后轮宽，双轮压路机为25-30cm。（6）在轻碾稳压过程中应随时检查，整平、整型，并注意接茬。（7）整型后应立即重碾，由路肩向中央移动，一般碾压6-8遍，路两侧可适当增加工1-4遍。（8）严禁压路机在巳完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证表面不受破坏。（9）碾压过程应保持表面湿润，否则应补洒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重碾。（10）碾压终前进行终评一次，以检查是否符合路拱要求，局部高出部分剔除，局部低洼处不再进行找补，留待以后处理。（11）注意接缝和“调头”处的处理。（12）分层施工时应间隔一天左右的时刻，且应保持下层表面的湿润；为增加上下层的粘结性，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。（13）终碾后立即进行养生，养生方法符合规范要求，养生期许多于7天，养生期间注意进行交通管制，养生期结束后，立即进行喷洒透层沥青或做下封层。E、沥青透层、封层、黏层施工技术要求(1)水泥稳定碎石基层碾压成型后，表面略微变干燥，但尚未硬化时，喷洒透层油。透层油按设计要求采纳乳化沥青，规格、用量遵照设计图纸要求执行。实际施工时，用量通过试洒确定。透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成一体。(2)水泥稳定碎石基层养生期结束后，在铺设沥青面层之前，先喷洒沥青封层，封层采纳层铺法表面处治。封层油建议采纳乳化沥青，矿料要求干燥、清洁，集料规格、用量参照设计图纸的要求执行。实际施工时，用量通过试洒确定。(3)沥青面层之间设置黏层，黏层油按设计要求采纳乳化沥青，规格用量遵照设计图纸要求执行。实际施工时，用量通过试洒确定。(4)透层、封层、黏层的施工工艺遵照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）等执行。F、沥青混凝土面层（1）、沥青混合料的质量操纵１.1把好原材料质量关，注意粗细集料和填料的质量，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。细集料及矿粉必须覆盖，细料潮湿将阻碍喂料数量和拌和机产量。木质素纤维的保管、存放、运输过程中均不得受潮。1.2对集料、沥青进行取样试验。沥青试验项目有针入度、材料、粘度、粘结力等项目的试验；碎石须检验其级配情况、压碎值、视密度、吸水率。材料试验结果以及据此进行的配合比设计结果，须在使用前的规定期限内向工程师或质量监督部门提出正式报告，待取得正式批准后方可使用。1.3开工前对拌和厂及沥青路面施工机械和调和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。1.4严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度、运输到场温度、摊铺温度。所有检测用温度计应采纳半导体数显温度计并及时送当地计量部门检定，或在监理监督下用标准温度计标定。所有温度检测均应按正确的方法操作，幸免温度计探头位置不当使测得温度不真实。1.5要严格操纵油石比和矿料级配，幸免油石比不当而产生泛油和松散现象。调整矿粉填加方式，幸免矿质混合料中小于0.075mm颗粒偏低的现象出现。（2）、沥青混合料的摊铺质量操纵2.1摊铺前应对基层或下层的沥青砼面进行清扫。2.2施工过程中，工程师进行抽检或旁站，检查内容包括外观、施工湿度、平坦度、压实度等并及时指出存在的问题。做好防雨工作，当下层潮湿时不得摊铺沥青混合料，未经压实即遭雨淋的混合料须全部清除，更换新料。2.3上下层接缝应相互错开20-30cm，以增加接缝处理强度。2.4连续稳定的摊铺，是提高路面平坦度最要紧措施。摊铺时，摊铺机的摊铺速度应依照拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按2—6m/min的速度予以调整，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。切忌停铺用餐，争取一次性摊铺完成。2.5混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在专门情况下，需在现场主管人员指导下，同意用人工找补或更换混合料，缺陷较严峻时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。2.6上面层宜采纳非接触式平衡梁装置操纵摊铺厚度。下面层摊铺厚度采纳钢丝引导高程操纵方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每5米设一钢丝支架。2.7摊铺机应调整到最佳工作状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量应高于螺旋布料器中心，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，并在起步前就应将料量调整好，再实施摊铺，幸免摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定。摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100℃），摊铺时熨平板应采纳中强夯等级，使铺面的初始压实度不小于85%。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。2.8要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开卸料，做到连续供料，并幸免粗料集中。积极采取措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减少面层离析。2.9摊铺应选择在当日高温时段进行，不宜在气温低于10℃时摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。2.10面层与路缘石，雨水口等应接顺，不得积水。（3）、沥青混合料的压实操纵3.1沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平坦度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，碾压温度应符合设计及规范要求。3.2在初压和复压过程中，宜采纳同类压路机并列成梯队压实，不宜采纳首尾相接的纵列方式。采纳振动压路机压实路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，当采纳静载压路机时，压路机的轮迹应重叠1/3-1/4碾压宽度。不得向压路机轮表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷涂清水或含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，以不粘轮为度。禁止使用柴油和机油的水混合物喷涂。3.3依照规范规定操纵施工温度。开碾时应为100-120℃，终碾时不低于70℃。压路机应以均匀速度碾压。压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而不。3.4为幸免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折返应呈梯形，不应在同一断面上。3.5在碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。3.6对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查，使面层做到既不漏压也不超压。3.7向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒呈雾状，数量以不粘轮为度。3.8依照规范规定进行机械摊铺和碾压后，不得有明显的轮迹，须达到设计的压实度。机动车道部分，沥青混凝土的压实度不应小于96%。非机动车道部分，沥青混凝土的压实度不应小于95%。关于雨水口边等压路机不易碾压部位，应进行人工夯实整平。3.9沥青混合料压实完成12小时后，方能同意施工车辆通行。G、钢筋混凝土面层(1)对混凝土原材料厂家的资质、工艺、业绩等进行考核，确保原材料供应质量。(2)对道路上的检查井、雨水口的位置、路床高程、平坦度等认真检查，确保其在砼施工中的稳固和混凝土结构厚度。（3）检查钢筋原材的质量是否达到设计要求，绑扎质量是否达到规范要求，（4）严格操纵好混凝土的配比，要求承包人在砼作业时，不能满足监理这一要求的将不同意承包人进行砼路面施工。监理将对进场混凝土严密监控，抽查坍落度和外观质量，凡不符和要求的原料一律清退。（5）要求承包人必须制定可靠的措施，保证砼浇注作业的连续性，承包人在砼路面作业时，必须严格按规定的工艺摊铺、振捣、成活、拉毛、养生，要求承包人在砼路面作业时，做好防护工作，防止非施工车辆闯入作业区。（6）对混凝土路面的浇筑全过程实施旁站、检测，并要求施工单位质检人员到位自检，过程中发觉达不到规定时，要求施工单位及时调整直至符合要求。现场测试人员在监理的监督下要按规定频率，实施抽检，取样和见证试验。（7）操纵砼路面的接缝：纵缝，横缝（胀缝、缩缝）和施工缝施工。H、附属构筑物（1）侧石、平石①预制侧石、平石，表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外形尺寸同意偏差为±5mm。砼抗压强度不低于设计规定。②侧石、平石安装必须稳固，线型直顺，顶角应平坦，侧石勾缝应严密，平石不得阻水。③侧石背后靠背回填必须密实，以防积水。（2）人行道基层检测合格，道板铺砌平坦、稳定、灌缝饱满，无翘动现象。人行道面层与其它构筑物接顺，无积水现象。四、监理工作方法及措施（一）、监理工作的方法施工预备时期工作操纵→施工方案操纵→要紧材料操纵→分部分项及检验批操纵1、施工预备时期工作操纵：（1）审查施工单位（分包商）的质量保证体系是否健全；（2）审查施工单位的现场治理的组织机构是否健全：（3）现场组织治理机构人员是否符合已批准的施工组织设计；（4）现场组织治理机构人员是否满足现场工作之需要；（5）现场组织治理机构人员是否胜任岗位；（6）审查施工单位现场质量治理制度和安全治理制度是否健全；（7）质量治理制度是否健全；（8）技术交底制度是否落实；（9）施工单位提高质量治理持续改进的机制是否形成。（10）对施工人员素养操纵：（11）从事技术工作人员是否持证上岗；（12）施工人员是否具有一定的技术素养；（13）施工人员是否通过质量、安全教育、质量意识如何；（14）施工机械、设备选型操纵；检查施工机械和设备装置的产品合格证，确保安全施工。（15）专门环境条件下需报验（审）内容。2、施工方案操纵：（1）施工方案需报审的内容；（2）“施工方案”的操纵，重点是施工顺序是否合理，施工方法是否正确、技术可行、质量保证措施是否有力；（3）专项施工方案的审核审批；超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案的专家论证；（4）监理工程师参加施工单位对作业班组的技术交底。3、要紧材料操纵：（1）要紧材料报验的内容及频率；（2）道路工程用材料的质量操纵；检查工程所用原材料、构配件的产品合格证和检测报告，确认合格后，方许使用，必要时要求实现提交样品。（2）工程现场实体检查；（3）工程用设备、仪器、仪表的质量操纵。4、分部分项及检验批操纵：（1）分部分项及检验批报验的内容；（2）施工过程中的旁站检查；（3）施工过程中的巡视检查；（4）施工过程中监控记录；（5）隐蔽工程的核查签证；（6）施工工序的核验及交接检查。（二）、监理操纵的措施1、监理机构的操纵措施：（1）建立健全监理组织、明确职责分工；（2）建立健全相关制度；（3）实质量操纵责任；2、监理工程师的操纵措施：（1）例会中的工程质量讲评；会议纪要（A.0.7）（2）工程联系单（C.0.1）（3）监理工程师通知单（A.0.10）（4）监理工程师暂停令（A.0.11）（5）监理工程师备忘录（A.0.13）（6）约见施工单位法人代表；（7）向业主方提书面报告。（8）向上级主管部门报告（9）要求施工单位调换不适应该工地的人员及班组（10）延迟工程付款3、监理工程师的质量操纵措施：（1）观看：以“目视”、“目测”（看、摸、敲、照）进行检查监督。（2）旁站：指现场巡视、观看及量测。（3）量测：用简单的手持量尺、量具、量器（表）进行的检查（靠、吊、量、套）。（4）测量：借助仪器、设备进行的检查。（5）试验：指通过试件，现场取样进行的试验检查。（6）检测：利用仪器、设备对现场实体进行检测。（三）原材料、半成品、成品的抽检打算对施工单位所使用的原材料、施工形成的半成品、成品，施工单位自检合格并报审后，监理部将按规范要求进行抽样检测，每一检验批抽样数许多于施工单位自检数的３０%。抽样检测打算如下：序号项目名称检测项目合格标准1水泥强度设计要求：42.5水泥凝聚时刻设计要求：初凝时刻3h以上和终凝时刻较长（宜在6h以上）安定性符合规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）要求胶砂流淌度标准稠度用水量细读（比表面积）2沥青针入度符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)要求软化点延度溶解度质量变化闪点蜡含量破乳速度粒子电荷筛上残留物黏度与粗集料的粘附性与粗、细集料拌合性储存稳定性蒸发残留量标准黏度相对密度燃点、脆点弹性恢复性能黏韧性韧性旋转粘度灰分含量离析情况与水混合稳定性抗剥落挤性能3砂、石筛分析符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中第4.9条的要求含泥量泥块含量针片状颗粒含量（石）密度含水率压碎指标值岩石抗压强度4粉煤灰细读符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中第4.10条的要求烧失量含水量活性指数需水量比三氧化硫5矿粉密度比表面积活性指数流淌度比含水量三氧化硫氯离子烧失量6沥青砼沥青含量符合《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）的要求，同时符合设计要求马歇尔实验矿料级配密度饱水率弯曲劈裂车辙试验动稳定度理论最大相对密度沥青析漏损失飞散损失配合比7水泥稳定碎石掺灰比设计要求：3.5～5％集料的最大粒径设计要求：不应超过31.5mm碎石压碎值设计要求：不大于30％7天无侧限抗压强度设计要求：3.5Mpa压实度设计要求：97％集料级配符合《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）表6.1.6-2的要求8石灰土掺灰量设计要求：5%、6%、12％7天的无侧限抗压强度设计要求：0.8Mpa压实度设计要求：95％9外加剂减水率符合规范要求泌水率（比）含气量凝聚时刻差抗压强度比坍落度增加值坍落度保留值收缩率（比）钢筋锈蚀10钢筋品种、规格、成分符合规范要求及设计规定屈服强度抗拉强度断后伸长率最大力下总伸长率弯曲钢筋网片抗剪强度11水PH值设计要求：6～8不溶物符合相关规范要求可溶物氯化物硫酸盐１２路基、路面基层、底基层压实度符合设计要求１３水泥混凝土抗压强度、弯拉强度符合设计要求１４水泥砂浆抗压强度符合设计要求１５路面结构层（底基层、基层、路面）厚度符合设计要求１６基层、底基层、沥青路面弯沉符合设计要求（四）要紧分部工程质量验收要求１、土方路基１.1差不多要求1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平坦，路拱合适，排水良好。4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，幸免冲刷边坡，勿使路基附近积水。5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。１.２实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率权值四级公路1压实度（%）零填及挖方（m）0~0.3094按JTG_F80／1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录B检查密度法：每200m每压实层数测4处3填方（m）0~0.80≥940.80~1.50≥93>1.50≥902弯沉（0.01mm）不大于设计要求值按JTG_F80／1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录I检查33纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每200m测4个断面24中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处26平坦度（mm）203m直尺：每200m测2处×10尺27横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4个断面18边坡符合设计要求尺量：每200m测4处1注：①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。②采纳核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。③专门干旱、专门潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。④三、四级公路铺筑沥青}昆凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采纳二级公路标准。１.3外观鉴定1)路基表面平坦，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。2)路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。3)取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减l～2分。2水泥混凝土面层2．1差不多要求1)基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。2)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。4)施工配合比应依照现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采纳最佳配合比。5)接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。6)路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。7)面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面1～3mm。雨水口标高按设计比路面低5～8mm，路面边缘无积水现象。8)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。2．2实测项目水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率权值四级公路1弯拉强度（MPa）在合格标准之内按JTG_F80／1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录C检查32板厚度（mm）代表值-5按JTG_F80／1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录H检查，每200m每车道2处3合格值-103平坦度σ（mm）2.0平坦度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRI2IRI(m/km)3.2最大间隙h(mm)53m直尺：半幅车道板带每200m测2处×10尺4抗滑构造深度（mm）一般路段不小于0.5且不大于1.0；专门路段不小于0.6且不大于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高差（mm）3抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m测4点18路面宽度（mm）±20抽量：每200m测4处19纵断高程（mm）±15水准仪：