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锤击预应力管桩技术交底锤击预应力管桩技术交底锤击预应力管桩技术交底xxx公司锤击预应力管桩技术交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度锤击预应力管桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程地基基础交底部位锤击预应力管桩日期交底内容1、本工程预应力管桩基础工程共设桩根，桩径mm。2、根据轴线控制网点和设计图纸的尺寸准确测放桩位，桩位要用钢钉或木桩做好标记并加以保护。3、在施工前，桩位必须经现场质检人员复测并经甲方或监理复核合格后方可打桩施工。4、桩机就位时，按操作仪表调正、调平桩机，然后根据测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩机准确就位，保证桩垂直度不大于%。吊桩前应严格检查管桩的质量，如发现裂纹、弯曲及其他异常现象，马上更换并将不合格桩清出现场，整桩配级和桩型严格按设计要求执行。5、桩准确就位后，按操作规程要求进行打桩，打桩过程中，随时注意桩机的平稳度，如有偏移时，及时调平桩机，使工程桩垂直打入地下。6、打送桩过程中，一根桩应连续施工完毕，不得人为中途停打，遇到下列情况，必须立即停止施工：①贯入度突然增大到设计值。②桩身严重倾斜。③桩身弯曲或桩头严重损坏。④桩周大量涌水或地面严重隆起。发生上述情况，必须立即汇报项目部、监理和建设单位，及时处理，处理完毕方可施工。交底内容7、打桩顺序要求应符合下列规定：1）对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；3）根据基础的设计标高，宜先深后浅；4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。8、桩接头焊接：管桩入土部分桩头高出地面～米时接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于2mm。采用焊接接桩时，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的间隙不得大于2mm。焊接坡口表面用铁刷子刷干净，露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由2～3名焊工对称进行，焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层，焊好后的桩必须自然冷却8分钟方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。9送桩：送桩深度不宜大于，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩，收锤贯入度可按不送桩的小5mm来控制.10、贯入度控制：PC桩总锤击数不宜超过2000，最后1m沉桩锤击数不宜超过250；PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后1m沉桩锤击数不宜超过300。最后贯入度以试验桩打完后设计院提出的数值为准,但不宜小于20mm/10击，并且最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身的中心线重合、桩帽衬垫厚度等正常、打桩结束前立即测定。接受单位：接受人签字：时间：交底单位：东莞市粤建监理工程有限公司专业监理工程师：

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