大模板和大板施工安全技术操作规程

大模板和大板施工安全技术操作规程大模板施工要求1.本规定适用于混凝土现浇板墙结构，采用工具式大模板施工的工程（以下简称大模板施工）。大模板的类型包括金属大模板中的平模和角模，标准层用的模板和异型模板，以及非标准层所用的金属和木制的大模板。2.除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，其吊装部分、钢筋混凝土部分、脚手架等应遵守各自的安全和技术操作规程，同时还应遵守下列各项。3.各种类型的大模板的设计和制作，应保证其自身的稳定性；使用前应认真检查，合格后方可使用。4.大模板的附属设施必须齐全，每块大模板的操作平台宽度要满足浇灌混凝土时的需要，要有上下梯道和护身栏杆，以及存放小型工具和螺栓的工具箱。大模板的存放、安装和拆除1.大模板运输装卸及安装就位，应遵守起重工安全和技术操作规程中的构件运输与就位等有关事项。2.大模板存放场地必须平整夯实，不得存放在坑洼不平的地方或松土、冻土上。3.大模板、壁板、楼板要分区堆放，不得混合堆放；每个区域要保持一定的距离，防止吊运时撞击倾倒，并考虑到使用次序，力争按号就位。4.大模板存放时须将地脚螺栓提上去，使大模板板面往后倾倒75°。5.凡两块以上大模板存放时，应尽量采取板面对板面的存放措施，并用拉杆将板与板拉牢；禁止将大模板独立存放在施工层的楼板上，以防大模板因风吹或撞击而倾倒伤人；凡独板存放，必须有可靠的安全措施。6.没有操作平台的大模板，包括木制大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不得靠在其它模板和楼板上，防止下脚滑脱倾倒或压倒其它模板、壁板；异型和独腿的大模板在存放时必须加固稳定。7.大模板安装时，必须做到随吊随安装，一道墙使用两块模板时，必须同时调正校正，不得单独随就位随吊直，以防倾倒。8.大模板安装就位或拆除时，吊车司机与安装人员应密切配合，做到“三稳”，即“稳起、稳落、稳安装”，防止模板大幅度摇摆碰人或碰坏其它模板；两台吊车对称吊装时，臂杆应保持一定距离，防止回臂碰撞。9.大模板在安装就位或拆除时，起重指挥、挂钩人员必须站在安全可靠的地点，方可操作；严禁随大模板随起吊。10.吊运大模板的吊具应为卸甲（卡环），不得用吊钩，如须用吊钩时必须有防止脱钩的可靠措施。11.大模板安装浇灌混凝土前，在同一房间的开间内和两道墙的模板平台之间，要搭设临时走道，严禁从外墙壁板通过；混凝土浇灌完毕后，应将落在地上的混凝土清理干净，以防造成拆模时的困难。12.大模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联并与避雷网接通，防止漏电伤人。13.拆除大模板时首先进行检查，然后将穿墙螺栓等障碍清除，再将地脚螺栓提上去，使模板面与墙面脱离，方可起吊；不准斜吊，不准一次同时吊两块板，遇有特殊情况，必须有可靠的安全措施，并报有关负责人批准。14.拆除螺栓和楔铁时用力要适当，防止将楔铁和插栓打飞伤人。15.大模板拆除后，清扫板面和涂刷脱模剂时，应将大模板支撑好，防止倾倒伤人；如果模板面对面停放，清扫和涂刷脱模剂时，两块板面中间必须保持50～60cm的走道，上方用拉杆固定。16.混凝土拆模强度较低（一般在10公斤／cm2），因此拆模人员在墙上行走站立时要踩在墙中间，防止踩偏，以免混凝土掉角引起人员附落。外墙壁板存放与安装1.外墙壁板装车出厂前，应对其预埋吊环进行检查，如不符合安全要求时不得出厂，防止吊运中发生事故。2.外墙壁板装车与运输，应遵守起重工安全和技术操作规程中构件与就位的有关事项。3.现场卸车时，要先把起重卸甲（卡环）卡牢，然后再取掉在汽车上的固定设施，防止壁板倾倒伤人。4.外墙壁板必须存放在专用的金属堆架内，堆放架的下脚必须连接稳定，地面要平整夯实；堆放架的高度要保持在构件的3／4；堆放架上面要搭50cm宽的走道和上下梯道，以利挂钩工作的操作。5.大壁板吊运存放时，应将垂直的两侧卡好，固定后再摘掉卸甲，并随时检查壁板专用金属架的稳定情况；严禁依靠其它物体存放大壁板。6.大壁板安装时要用卸甲吊运；待就位焊接以后方准摘掉卸甲，严禁工序颠倒。大模板施工工程的安全保护1.大模板施工工程，在结构施工的同时，要将阳台预留钢筋与建筑物焊接牢固，并将