sw6强度校核源文件-反应器

设计计算条 设计压 设计压 设计温 设计温 t简图GB150.3-内径 板材 =2[]t =e=n-C1-C2=n=pT=1.10p[]= T0.80s=T=pT.(Die)=T2e[]t[pw]=(Die)=pc(Diet =etGB150.3-内径 pT1.10p[0.2805T0.80s=T=pT.(KDi0.5eh)=T1 D2K 2i=6 2h i h=2[]t0.5 =eh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t =GB150.3-内径 板材 =2[]t =e=n-C1-C2=n=pT=1.10p[]= T0.80s=T=pT.(Die)=T2e[]t[pw]=(Die)=pc(Diet =etGB150.3-内径 pT1.10p[0.2805T0.80s=T=pT.(KDi0.5eh)=T1 D2K 2i=6 2h i h=2[]t0.5 =eh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t =GB150.3-内径 板材 =2[]t =e=n-C1-C2=n=pT=1.10p[]= T0.80s=T=pT.(Die)=T2e[]t[pw]=(Die)=pc(Diet =et接管 进料管,GB150.3-2011 简图℃12-0012 算1补强圈强度削弱系数0接管材料强度削弱系数1000A+A+A mm2，大于A12A-接管 出料管,GB150.3-2011 简图℃12-0012 算1补强圈强度削弱系数0接管材料强度削弱系数10008A+A+A mm2，大于A12A-设计计算条 圆筒设计压 设计温 平均金属温度0装配温 1.076e-mm/mm壳体法兰设计温度下弹性模量EfA=0.25Di换热管管箱法兰设计温度下弹性模量Ef0设计温度下管子材料许用应力tt设计温度下管子材料屈服应力s设计温度下管子材料弹性模量Et平均金属温度下管子材料弹性模量E平均金属温度下管子材料热膨胀系数1.628e-注一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度3Cr=2Et 比值lcr管子稳定许用压应力Clcr]=2t (Clcr)[]=t i s1 2 2Cr管板设计温度t设计温度下许用应力tr20管板和管子胀接(焊接)高度法兰厚度f兰力矩mp法兰宽度bfDfDi- E (管箱圆筒材料波桑比D hhe h管箱圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDfY(按KGB150－2011>>7-- E (壳程圆筒材料波桑比D s 12(12s壳程圆筒常数K43(12 螺栓长度螺栓总横截面积螺栓中心至FD作用位置的径向距离螺栓中心至FG作用位置的径向距离螺栓中心至FT作用位置的径向距离3垫片有效受压面积膨胀节总体轴向刚度0数换热管束与不带膨胀节壳体刚度之比QEtEs换热管束与带膨胀节壳体刚度之比QEtna(EsAsKex EsAsKexA1A0.252管板布管区面积(三角形布管 A0.866nS2 AnS2 4At/ E (管板材料波桑比D 12(12p管子加强系数K21.318DtEnaEtLK 管束弹性基础N2Et系数Al/系数na/系 t ex系 12(1)Qex 2.261e-206e--2.666e--00-1.996e-4.979e-002.666e-1.996e-9.586e-000-4.979e-000000000-1.5e-0-1.38e-2.666e--pspt00000000-1.38e-000000000---1.5e-2.666e---00--1.27e--1.27e---6.904e-1.46e-0--1.46e-0--001.195e-----psptpt+ptpspsptpspsptpsptpspsptMHMHHtMtMpsptpspsptMHMHMRHtMtMpsptpspspt管板名义厚度n半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt外径 管材 =2[]t =e=n-C1-C2=n=2e[]t =t =et-外径 =e=n-C1-C2=n=L=外径Do=AA=BB=D20时，pB Do/Doe20时[p]min{(2.250.0625)B,2o Do/ Do/ Do/设计计算条 圆筒设计压 设计温 平均金属温度0装配温 1.076e-mm/mm壳体法兰设计温度下弹性模量EfA=0.25Di换热管管箱法兰设计温度下弹性模量Ef0设计温度下管子材料许用应力tt设计温度下管子材料屈服应力s设计温度下管子材料弹性模量Et平均金属温度下管子材料弹性模量E平均金属温度下管子材料热膨胀系数1.628e-注一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度3Cr=2Et 比值lcr管子稳定许用压应力Clcr]=2t (Clcr)[]=t i s1 2 2Cr管板设计温度t设计温度下许用应力tr00管板和管子胀接(焊接)高度法兰厚度f兰力矩mp法兰宽度bfDfDi- E (管箱圆筒材料波桑比D hhe h管箱圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDfY(按KGB150－2011>>7-- E (壳程圆筒材料波桑比D s 12(12s壳程圆筒常数K43(12 螺栓长度螺栓总横截面积螺栓中心至FD作用位置的径向距离螺栓中心至FG作用位置的径向距离螺栓中心至FT作用位置的径向距离3垫片有效受压面积膨胀节总体轴向刚度0数换热管束与不带膨胀节壳体刚度之比QEtEs换热管束与带膨胀节壳体刚度之比QEtna(EsAsKex EsAsKexA1A0.252管板布管区面积(三角形布管 A0.866nS2 AnS2 4At/ E (管板材料波桑比D 12(12p管子加强系数K21.318DtEnaEtLK 管束弹性基础N2Et系数Al/系数na/系 t ex系 12(1)Qex 1.576e-00000000001.535e-2.666e--001.996e-4.979e-002.666e-1.996e-8.153e-000-4.979e-00000-3.58e-00000-1.38e-2.666e--pspt00000000-1.38e-000000000---3.58e-2.666e---00-----6.653e-1.398e-0--1.398e-0--001.165e-----psptpt+ptpspsptpspsptpsptpspsptMHMHHtMtMpsptpspsptMHMHMRHtMtMpsptpspspt管板名义厚度n半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt半径psptpspspt N外力矩壳体法兰f螺栓bdd数量个垫片DDhNmb b=b0> b=2.53 DGD外+Db0 DGD螺栓受力计Wa=πbDGy=NWp=Fp+F=NAm=max(Ap,Aa)=Ab=nd2=4力矩计FD=0.785D2i=NLD=LA+=MD=FD=FG==NLG=0.5(Db-DG=MG=FG=FT=F-=-NLT=0.5(LA+1+LG=MT=FT=-外压:Mp=FD(LD-LG)+FT(LT-LG);内压:Mp= Mp=W=NLG=Ma=WLG=计算力矩M=M与M[]t/[]中大 M= 螺栓间距校 L =nLmin (查GB150-20117-Lmax形状常数确Di0h/ho=K=Do/DI=10K查表7-9ZY7-37-eFIh07-57-eFLh07-1/of=d1Uho =d1Uho =f ψ=δf