橡胶坝施工方案

1施工方案编制人：黄飞豹审核人：杨德贤2目录第一章工程概况...................................................................................第二章主要项目施工方案...........................................................................第一节施工导流....................................................................4..............第二节土方及砂砾石开挖............................................................5..............第三节钢筋加工与安装..............................................................5...........................................................1.0.......................................................................1.8....................................................................1.9..............第三章防洪度汛措施...............................................................................第四章施工技术措施........................................................................................................................................2.1.....................................................................2.3..............第五章质量保证措施........................................................................................................................................2.4.......................................................................2.6..............第六章安全保证措施......................................................................................................................................2.9.....................................................................3.0..............第七章文明施工及环保保证措施............................................................................................................................3.0.......................................................................3.1..............3第一章工程概况力池、海漫段、下游防冲段、橡胶坝、充泄水井工序号序号项目名称上压板下压板螺栓螺母15垫圈16底垫片17堵头18垫平补强片(厚6mm)19海绵止水胶名称铺盖(Ф12钢筋)量8080个4001200个400M2175M227M212M212程量工M3M3M3M3M3M3米米1234567894第二章主要项目施工方案第一节施工导流，砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为戗堤采用土工膜防渗。左岸下部3根直径为120cm的波纹管导流，波纹管具体位置定。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内(详见图一)(图一)5第二节土方及砂砾石开挖采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的6必须做好排水工作。排水采用潜水泵明和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；挖区域的平面位置、水平标高程师的批示，对超挖部分进设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究坐标、高程等，并作出醒目的标第三节钢筋加工与安装7熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装充密；不，按规定6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状8处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。。9基础柱、梁墙、板基础柱、梁钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项国家标准允许偏差值序号项国家标准允许偏差值1网的长度、宽度2网眼尺寸3骨架的宽度、高度4骨架的长度5受力钢筋间距6箍筋、构造筋间距7钢筋弯起点位移8受力钢筋保护层安装安装实测允许偏差表(mm)序号项国家标准允许偏差值序号项国家标准允许偏差值1网的长度、宽度2网眼尺寸3骨架的宽度、高度4骨架的长度5受力钢筋间距6箍筋、构造筋间距7钢筋弯起点位移8受力钢筋保护层墙墙、板第四节混凝土工程泵等按需要准备4、作业条件，根据图纸、质量计划(施工组织设计)计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以及布料车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑孔等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝选择合格的供方→签订合同及订货→混凝土进场验收→混凝土浇筑→预拌混凝土质量检验→预拌混凝土试块留置→预拌混凝土养护1.1选择合格的供方：在集团公司合格名录内优选预拌混凝土生产厂家1.2订货及签订合同：签订合同时应按集团公司预拌混凝土管理制度对根据构件的结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早1.3预拌混凝土的强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特1.5预拌混凝土的和易性要求，根据构件的截面尺寸，钢筋的布置，明1.6耐久性要求，根据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满3.5混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表，否混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)级注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验确定。3.7运至施工现场的混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混交货地点机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料m。5.5对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，取样频率同标准养护5.6合格判定：混凝土试块应按《混凝土强度检验评定标准》进行检验评定。当试块组数大于10组(含10组)时，应采用统计方法评定；当试混凝土成型后，温度、湿度和养护时间直接影响混凝土的强度，养护6.1掌握好竖向构件的拆模时间。要求剪力墙、柱等竖向构件浇筑后根6.3现场设专人对混凝土构件进行浇水养护，混凝土养护时间不得少于混凝土工作性能应满足使用要求，包括混凝土拌合物的稠度、混凝土告、有抗冻要求的抗冻试块报告、有抗渗要求的抗渗试块报告应符合设计差允允许偏差(mm)(mm)混凝土类型及其所处环境类别最大氯离子含量素混凝土2.0室内正常环境下的钢筋混凝土1.0室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的0.3水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的0.2环境下的钢筋混凝土使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海0.1室外环境下的钢筋混凝土预应力混凝土构件及设计使用年限为100年的室内正常环境下的0.06钢筋混凝土注：氯离子含量系指其占所用水泥重量的百分率6.1要保证钢筋和垫块的位置正确，施工人员行走必须走人行马道，不6.2混凝土振捣工应经专业培训，持证上岗。振捣时不得碰撞钢筋和模第五节橡胶坝袋安装检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充=8.76m)有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次、后上游最后岸墙线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足有专人指挥，做到轻、稳、准，防止坝袋与地面或的顺序拧紧螺母，紧固螺母必须采用力矩扳压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及相同。程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。第六节设备及金属结构制安阀门、管道以及锚固构件。设备安装及相应的金属构件制作安装规范进行施工，金属构件求。设备及管道安装完毕后，应及时进行压水试验试第三章防洪度汛措施采取措施，作好防汛抢险准备，把危害应急立即使用。加强。作好下第四章施工技术措施第一节施工技术措施的保证，为保证各工序的施工质检测单位进行检测合格，符合迹清楚，严禁涂改，测量位桩的保护、校核工作，并将其标制网，根据岸线定位并接检工作及最后递交监理验收的质量施工主要人员学习施工规范，明确优良工程、每道工艺在质量上得到预选控制，提高分项、分责人检查，并经监理工程师验收合格必须有出厂合格证、质保单，且按规范要。防止污与外观泥及到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专，严格按试验配合比配料，进料每车要过磅，水和水泥误差±2%，拌和时间最，根混凝土浇筑振捣时间每处控制在20~40秒左右，以表面不下沉、泛浆、无气生离析，漏振将产生空洞，造成混凝土不密实，降漏振或振动棒与模板碰撞面造成模板外移，振动棒和模板间距要大于15cm，移动间距控制在40~50cm。严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则，拆模后就平。析等内容，施工严格按照《水工混凝土施工，认真填写施第二节降低工程成本措施材料的科学管理程要合理，防止停工、误，加强材料、人工、机械材料利用率，增加周转次数。不资金占用，降低工及施工备的保养使用质量和防止材料第五章质量保证措施第一节质量管理制度到：严格工艺、精心操至每个职工的为主，同时认真接受上组织QC小组进行攻关。的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料，同技术骨干和职工进图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，未识，实行“质控制。第二节质量保证措施设计和规范要求，按照测量工作的程序(1)水泥关，水泥选用大厂产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，(2)骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用(3)所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合应根据骨料的含水量随时调统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2.5分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随制”，每道工序均由班组先自检填写复检记录。最后由公司质检员终检，填、压。(1)严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做(2)隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权(3)认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、之间相互联接、相互监督，特别而必须进行砼浇筑时，小雨可临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程 (产品)保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程 (产品)，本工程的外观质量保证将采取以下措施：(1)模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、(2)立模标准：立模时应支撑牢固。m②模板局部不平(用2m直尺检查)钢模2mm、木模5mmmm⑤立模时结构物水平断面内部尺寸