地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案(土钉喷锚)

--PAGE31地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案（土钉喷锚）目 录第一章编制依据及编制说明第二章工程概况第三章施工组织计划第四章施工工期计划及进度保证措施第五章挂网喷射混凝土施工工艺及说明第六章人工挖孔桩方法及措施第七章边坡支护措施第八章脚手架搭设拆除安全技术措施第九章土方开挖施工方案及外运第十章基坑降排水方案第十一章施工监测及应急措施第十二章基坑外围回填土相应措施第十三章质量保证措施第十四章安全生产保证体系与文明施工第十五章劳动组织计划和主要机械设备计划第一章 编制依据及编制说明一、施工方案编制依据本施工组织设计根据下列规范或者技术文件编制:1、《岩土工程勘察报告》;2、现场踏勘成果数据，基坑施工参数、基坑四周环境初步取证资料；3、基坑支护的设计施工图4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012）；5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)；6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；7、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:1997）；8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）9、《现有国家规范建筑工程质量验收统一标准》；10、《基坑工程手册》；11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知;12、其它国家和地方有关规范、规程、标准。第二章 工程概况一、总述1、本工程位于XX省XX县XX镇黄桷树坡地块，其西侧为XX河，东侧为XX大道南段，北侧为规划道路,南侧临规划道路。229956～30307m（构17号楼(14F/吊2F/-3F),18（21F/吊号楼(22F/吊98317.44m2,其中地上建筑面积63058.68m2，地下建筑面积35258.76m2。±0.000=314..300,基坑底290。4，周边地面标高300。4~315。4m,基坑开挖深度为10.00~15。00m,基坑开挖面积约12493.19m基坑开挖周长约869m。3支护结构类型。二、施工现场及工程地质条件1、现场条件本工程位于XX省XX县XXXX河,东侧为XX为规划道路，南侧临规划道路.拟建工程场地地势经削坡整平后较平坦,地面标高介于29956～303.07m运输道路可直通至施工现场,南面出入口设置洗车槽,已具备土方外运和设备材料进场施工的条件,文明施工现场布置条件已基本完善。2、周边环境条件基坑北侧为待建规划道路,目前空旷;东侧外约20米为XX20米为XX下管网，无滑坡、垮塌等不良地质现象。3、场区地下水情况拟建场区原始地貌处于剥蚀残丘斜坡地段；根据钻探揭露，场区内地下水类型主要为基岩裂隙水。2。48～10.89m，相应标高介于290.57~297.70m1.0～2.5m基岩裂隙水主要富集在裂隙发育带,埋深一般都在8m以下，水量较小。据XX地区以往的钻孔注水（压水）K值介于731.2×10—4cm/s,率为1。3～8。7l15～27lu uXX地区属XX建筑、施工产生很大影响。4、地层岩性结构经钻探揭露和地质调查，场区内地层自上而下依次为：第四系全新统人工堆积（Qml）（Jsn)砂质泥岩②、泥质砂岩③，其野4 1 3外主要岩性特征分述如下：1)第四系全新统人工堆积（Qml)4素填土①：杂色，松散，稍湿,主要由粘性土及泥岩碎块石等组成.堆积时间5～110年左右。层厚0.20~4。50m，平均厚1。22m,层底标高介于295.26～302.42m之间。分布在场区表层。2）侏罗系上统遂宁组（Jsn）3中厚层状构造，泥（（波1 2速比K＜0.5，风化系数K＜0。4），其岩芯呈碎块状,裂隙很发育，裂隙平均间距0。v f2~04mK＜0。3），其岩质软（天然单轴极限抗压强度f0.9MPa)属极软岩,岩体基本质量v r等级为Ⅴ级(BQ＜250），该层厚0.80～1.40m，平均厚1。04m，层底标高介于293.96～301.47m之间；以下为中风化层（K＞0.6，Kv f裂隙发育,裂隙平均间距0.4～10m破碎（完整性指数K0.45～0。65间)，岩质较硬（天然单轴极限抗压强度标准值vf为4.97MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级（BQ＜250），岩石质量指标rkRQD=36％～58％（属差的）.下伏于整个场地,上部均揭穿,层厚4.60～10。50m，层底标高介于290.26～292。88m之间；下部均未揭穿，最大揭露厚度12。30m.三、本工程的重点检、复检、隐藏记录等.四、本工程的关键点1、土方开挖已经到基底,喷锚施工应在土方开挖后及时进行，使土体暴露时间尽量减少，避免雨水冲刷而塌方.2排水将是本工程施工中的关键点之一。首先，应做好基坑顶面的硬化工作,阻碍雨水直最后，弄清市政雨、污水管道位置，避免管道渗水进入支护土体内。3、在喷锚施工前，应根据甲方提供周边管网图纸进行实地考察,弄清管网分布情况,锚杆施工前进行调整，击打时进行避让。第三章 施工组织计划一、施工前期准备即刻赴往现场,预计在合同签订两天内各方面施工人员均可到达施工岗位。进场主要准备工作有：1、开工前应组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底，做好施工组织设计，掌握地质勘察报告资料，了解标准水准点、主轴线和有关的各项技术资料,做好施、组织加工定货：开工前派专人了解货源的价格和质量，并落实好货源和供货日期。3水沟、洗车槽，接好施工用水、用电，满足施工需要。4、对施工队的专业技术人员及工作人员、保修完毕的机具、仪器设备和准备有关图表、资料，保证进场后能立即展开工作。二、施工用水用电布置1、用水布置：水管。2、用电布置:三、施工组织计划1、施工技术管理施工指导思想：精心组织，创建优质，文明施工，守约重誉，安全高效。施工管理原则统一指挥，网络管理，分项负责，全面推进，与其它工序紧密配合，组织多工序立3)建立以总工程师为首的技术管理负责制和以施工队长为首的生产岗位责任制,建立健全各项技术管理制度。2、管理机构职责划分1)项目经理全面负责本项目部的工作，为第一责任人,对工程质量、安全、进度、成本及资金的使用全面负责.2）技术负责负责施工技术和全面质量管理、安全管理，负责对业主、设计、监理及项目部内的技术交底和技术指导工作。第四章施工工期计划及进度保证措施一、施工工期计划本工程基坑开挖及支护计划工期40充分发挥我公司现有机械设备与人员的潜力，多机同时施工，根据现场需要计划采用台搅拌机施工。二、进度保证措施因本工程质量要求高，工期要求紧,要求项目部采取有力的措施，选择我司精兵强(一)、精心组织根据工程的实际情况需要，组建一个有力的项目经理部，工程工期安排及调整,统一由项目经理部负责、指挥。（二）、各方协调认真做好开工前的各项准备工作，确保施工时各工序能够及时开工，并顺利进行。（三）、准备充分（力)及做好一切与工期相关工作：1。积极并努力处理好与当地建筑监督部门、业主、设计方及其它各单位的关系,充分利用各项有利条件，加快施工进度。2。充分考虑到气候、季节对施工进度的影响，无论是在编制总体计划，还是在实际过程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、财力。根据南方天气特性，在雨天应根据雨量大小，充分利用间隙时间，进行一些不会影响工程质量的分项施工。3相互配合、协调工作。三、施工项目进度控制在执行计划的过程中，经常检查实际进度是否按计划要求进行，若出现偏差,便及时找出原因,采取必要的补救措施或调整、修改原计划，直至工程竣工。四、施工进度计划和监督检查1、计划检查时间:其分为两类进行：一类是日常检查；一类是定期检查（旬查、月检查），做到以日保旬,以旬保月,以月保证整个施工进度。2路及时差利用等。3、检查方法：采用对比法进行检查。第五章 挂网喷射混凝土施工工艺及说一、喷锚支护工程施工布置基坑四面采用锚喷网支护,支护工作见基坑支护剖面图.二、喷锚设计施工方法1、锚杆、锚喷施工《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）和《锚杆喷射支护技术规范》(GB5086—2001）进行。2、参数确定：1）注浆材料:42.5R普通硅酸盐水泥2）注浆水灰比：0。4～0.45注浆压力：一次注浆压力大于0。6MPa2.5~5.0MPa之间锚杆体材料： 16～ 36钢筋喷射砼强度: C25（配合比由实验室提供三、喷锚支护的施工流程放线 土方开挖 修边坡 安装锚杆和注浆 安装钢筋网和焊网 喷射水混凝土四、支护施工工艺1、 施工放线：根据设计要求，用全站仪放出坐标控制点，能满足设计放坡求，放出水准点及变形观测点，对所放出的点要妥善保护。2、土方开挖护施工形成循环作业。分层开挖高度控制在1.5m以内，分段开挖长度应控制在：第一层为20m，第二层以下每层开挖长度控制在8~10m，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段喷锚网支护施工完毕48h后方可进行；在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头。6m~8m,深1.5m有喷锚网施工封闭基坑边坡.3、修边坡基坑开挖使用机械进行大开挖，机械开挖后,断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，要求断面平整,为后继工序提供便利。4、安装锚杆与注浆注浆锚杆按设计及施工质量验收规范要求制安。根据设计要求,选择合理的机具。5、安装钢筋网Φ6@200*200绑扎，并用加强筋和井字架将锚杆与钢筋网焊接固定，以增强其整体刚度。6、土钉墙施工方法1)70％层土钉施工.500，严禁超挖。在机械开挖后,应辅以人工修整坡面，坡面平整度±20mm，在坡面喷射混凝土之前，应清楚坡面虚土。3)5007、喷射混凝土喷射混凝土强度等级425R酸盐水泥。划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高功效。面成小圆圈，保证混凝土均匀和冲实捣密。8、注浆压力注浆的浆液配制，采用强度等级为42。5R普硅水泥，水灰比为0.4～0.45;浆量不小于40L/m。浆量均未满足要求时则可停止注浆工作。水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。第六章人工挖孔桩方法及措施1挖孔桩说明桩端深度13m，桩长13m,桩径1.2m，桩距2。2m,嵌固深度3m,冠梁、桩身及护圈混凝土等级为C35,主筋为282施工方案施工准备

25、螺旋筋ф12@150，加强筋Φ14＠200。施工现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。部门办理签证手续.施工工艺2。3主要施工方法及技术措施2。3。1挖孔挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬上层,用锤、钎破碎，挖土次序30mm.空气压缩机配合风镐0。3mΦ10为防止坍孔和保证操作安全，设混凝土支护,每节高1.0m，厚15cm，或加配适量直径6~9mmC25100mm241Mpa30～50cm,形式,要订出爆破方案，经有关部门（员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。做桩端放大脚（扩脚）道。2。3.2钢筋笼的制作与安放钢筋笼采用在现场加工的方法，钢筋根据设计图纸下料、焊接,Ⅰ、Ⅱ、III级钢分别采用E43、E50焊条，双面焊焊缝长5d，焊缝长度和高度要符合规范要求。纵横钢筋交接处都要焊牢,同一截面钢筋搭接面积不超过总面积的50%。钢筋笼外侧设计位置上绑扎60厚混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼和桩孔分别经过验收合格后，即开始吊放钢筋笼，钢筋笼就位用小型吊运机具、履带式起重机或塔吊进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼制作的允许偏差，见设计要求和挖孔桩施工验收规范允许偏差表。2.3.3浇灌砼2m以免砼离析,影响砼整体强度。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前,缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不得有超过50mm层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大(>1m3/h)时，应按水下砼规程施工.采用水下混凝土采用水下混凝土施工方法时，塌落度应控制在18～20cm，须严格检查各导管接头,有无漏气现象，隔水栓用预制砼塞。砼边浇边插相邻10m每根桩不得少于1（3件），及时提出试验报告.桩混凝土的养护，当桩顶标高比自12h7d。质量保证措施、质量目标:本工程质量目标为合格。、质量保证体系：建立质量检查、质量反馈制度.量问题应对本工程和公司负责。工程和项目经理负责。求或技术规范标准的工程有返工权。质量保证措施1.砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2。桩芯灌注砼量不得小于计算体积。3。灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。6。钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定.7。砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量.灌注砼时,必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800MM。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。施工注意事项法，严禁直接往水中灌注混凝土，或采取随抽水随浇注的方法。安全生产保证措施18m，推活直径较大2m）浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。部周围松动土方、石块，防止落下伤人.员上下应急使用.在10m深以下作业,应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好.20m以防有害气体使人中毒。井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土采取处理措施。向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢,防止溜脱发生坠落事故.桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。防造成事故。6文明施工保证措施:文明施工强制性标准，拟采取如下措施：1做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2经沉淀后排入河内，厕所设化粪便池。场内设专人打扫卫生，保持环境清洁。3、文明施工现场由工程管理部和综合办公室分管.施工便道定时洒水,保持便道湿润，使产生的灰尘、空气污染减至最低程度。运输车上配备有苫布,运输水泥、沙子、石子等车辆要加盖苫布。4、施工标段起、终点设置长久固定醒目的标志牌各一块。标志牌的内容应包括：监理名称。每个构造物也都设立固定标志牌,其内容应包括：桩号、构造物名称、跨径组合、开竣工日期、监理工程师姓名、施工负责人等.标牌规定尺寸及所用材料应符合监理工程要求,自觉接受社会监督.第七章 边坡支护措施时采取挂网喷浆对坡面进行保护，避免雨季施工时，雨水冲刷坑壁,造成局部塌方。1、基坑围护方案在桩基工程施工的同时，进行降水井的施工及降排水.在放坡顶周围设300mm×300mm截水沟，坑底沿壁设500mm×400mm排水沟，每间距15m或在拐角处设一个1500mm×1500mm×1500mm的降水坑，叫基础承台采取单独降水，承台的水排到坑底排水沟,再由排水沟流到降水坑，再由降水坑抽到坡顶排水沟排去场地。2. 基坑支护措施(1）、管理措施,按计划进行。,化劳动组合。③、根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。④、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。（2)、技术措施合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业.、人员①、工程实行项目承包制,实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。②、实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性.、材料和机械①、进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件,配备专职维修人员，确保设备正常运转.②、为了加快施工速度，从周转材料上加大投入。③、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养、提高施工机械化程度和劳动生产率。④、编制材料阶段计划，日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。（5)、关系协调加强与甲方、监理及有关单位之间的协调，确保工程正常进展。3、基坑边坡应急处理方案(1）、预防措施边坡的稳定是基坑安全的首要因素，是保证现场文明施工、场容场貌的必要条件，要保证边坡的稳定应做好以下几点：根据现场环境、地质条件决定合理、安全的围护方案.根据现场边坡土质情况及时调整坡比及放坡形式。根据设计要求做好围护及护坡形式。作为指导施工的依据.3在基坑边严禁重车行走及产生动荷载的因素存在.确保畅通。（2)边坡土体出现裂缝滑移、塌方时的处理方法当边坡土体出现裂缝、少量滑移、坡顶沉降、位移量较大时，可采取以下措施：车辆在边坡上行驶，适量挖除部分坡顶土，以减小土体自身荷载。边坡附近有其他打桩挖土等施工的应停止。、未采取护坡措施的应马上在边坡上覆盖一层黑色无纺布（求覆盖整个斜面、一层油毛毡，利用无妨布与土的磨擦力对土体起到加强作用.、对有不稳定现象出现的土体，采用60厚钢丝网细石砼护坡,内插φ25@500，1。5φ482、如遇雨天，基坑内应立即停止施工,并做好坑内、坑顶排水工作。题解决后方可施工。4、基坑工程现场监测(一）、监测目的件变化，进行各种观测及分析工作，并将观测结构及时反馈,以指导设计与施工。(二)、监测内容本次现场观测主要包括以下内容：1、维护结构（边坡)顶部的水平与竖向位移；2、地表裂缝（1.0H范围内）；3、自然环境（雨水、气温、风力等）;(三）、测点布置1、基准点的布设5H(H开挖深度),也不宜少于30—50米，且数量不应少于2东、西两侧40米处个埋设2个互相通视良好的基准点。以打入地下1.5米深直径大于2、沉降观测点的布设根据周围建筑物的实际情况，在每个基坑四周均设置4个观测点,以打入地下1。5米深直径大于28的钢筋，同时用混凝土将其保护好。（四）、观测方法1沉降观测所用仪器使用DS1测，二级沉降观测。支护结构位移观测采用DJ23型经纬仪，二级位移观测。2、执行的规范和规程1）《工程测量规范》（GB50026—2007)；2）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—2007）;3)《建筑地基基地工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、观测精度根据本工程沉降观测与变形观测等级，其观测精度见表所示.（五)、监测结果处理要求和监测结果反馈制度1要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责，保证观测质量。2、观测数据应及时分析整理，沉降、位移等观测项目尚应绘制随时间变化的关系曲线,对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员.3第八章脚手架搭设拆除安全技术措施一、施工准备及技术措施13。5mm，的钢管双排脚手架，横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管重量不应大于不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2、扣件:扣件式钢管手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定,采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用，脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩力达45—60N/m时，不得发生破坏.3、脚手板：脚手板可采用木板宽度20cm，厚5cm或毛竹制作的竹事片板，每块重量不宜大于30kg.二、脚手架搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，高于施工作业层1—1.5米。232板上设置径不小于500mm，厚1cm的钢木垫板，也可采用槽钢。4、钢管搭设严禁将外径Φ48mm与51mm高度内,且符合下列规定:（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的三分之一。(2）搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距不应小于100mm。（3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。三、脚手架拆除1业。2、清除脚手架上杂物脱离地面障碍物。3、当脚手架拆除至最后一根长立杆的高度（约6。5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。4和横向斜撑加固。四、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子作业人员，合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准4定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、脚手架使用中、应定期检查杆件的设置的连接、连墙件支撑,门洞木行架等构造是否符合要求，地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求，是否超载.6、在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点外的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙杆件。第九章 土方开挖施工方案及外运一、土方开挖施工准备(一）、测量放线及测量控制点的保护1部门、设计单位、建设单位重新定位。2、对场边道路及场地的临边设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记.3、在基坑开挖前，根据施工图纸，建筑轴线位置结合基坑围护平面布置图放出土方开挖基线。4轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外并设置深红白漆的钢筋支架予以保护.(二)、土方开挖前期准备12周确保地下水已降至开挖深度以下1m（施工方案)；维护及支撑混凝土已达到设计强度。2枕木等应准备充足且已运至施工现场。3、土方外运的运输道路、运输路线及弃土的位置已经落实并准备就序。4、办理渣土外运方面的有关手续，并做好与交通、市容等有关部的协调。5、由于土方开挖时间长且24小时连续施工有关夜间施工的手续及周围居民的协调工作应准备就绪。6、现场临时道路及排水沟已准备完毕.（三)、土方开挖技术、安全准备1况，桩位情况。并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。2、确定周边环境及围护结构的检测及应急方案，围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、及劳动力等准备就绪。3、配备专职测量人员进行标高控制。土方开挖中及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。4、检查施工机械、机具是否做好施工前的保养、维护。5工及其他辅助劳动力。6、对进场施工人员三级安全教育，并将三级安全教育结果汇总并存档保存。7、成立以项目经理为组长的安全及应急领导小组。二、土方开挖施工（一)、工期由于本工程工期紧，土方施工直接影响工程的进度，确定本工程的土方开挖的施工工期为40天。（二）、施工工艺1、施工顺序方开挖。2（PC-60型回地面。3、凡挖土机械施工进展的同时，必须配备足够的劳动力进行围护桩周边及支撑立柱周边和深井井管周围土方的人工修铲、挖平.在机械开挖600～800㎡的基坑面积后由03m厚土层(在人工清底的同时开挖降水方案中要求的水沟和集水井在8（三)、土方开挖允许偏差1、基坑、基槽开挖标高控制在0～—50mm之间。（由设计中心线向两边量控制在+200～—50mm之间。3、边坡必须符合设计要求（用坡度尺检查)。4、基底表面平整度控制在20mm以内（用2m靠尺和楔形塞尺检查）.（四）、基坑开挖注意事项1定得进行。严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏。2造成何在分布不均匀或局部应力集中，引起土体失稳及支