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职业技能鉴定

焊エ初级理论知识试卷(依据2001年颁布的《焊エ》国家职业标准命制)判断题(1000题).乙焕是ー种无色有特殊臭味的气体,是ー种碳氢化合物,分子式为C2圧,比空气略轻。(ノ).焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经氧化、冷凝而形成的。(V).不同钢种TIG焊时,要选取要求高的钢种的预热温度。(V).液化石油气用于气割时,金属的预热时间要长,但切割质量容易保证,切口表面质量比较好。(J).电荷在导体内无规则的移动形成电流,电流的大小用电流强度表示。(X).焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。(X).弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起白内障。(X).用酸性焊条焊接时,药皮中的萤在高温下会产生氟化氢有毒气体。(X).焊エ尘肺是指焊エ长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的组织纤维化的病症。(V).焊エ最常用的工作服是深色工作服,因为深色易吸收弧光。(X).将亚共析钢加热到A3以上30到70℃,在此温度下保持一定时间,然后快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织,称为淬火。(x).体心立方晶格的立方体的中心和8个顶点,各有一个质子,a-Fe属于这种晶格。(X).降低价格是企业在市场经济中赖以生存的依据。(X).为了工作方便,工作服的上衣应紧系在工作裤里边。(X).使用耳罩时,务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。(X).焊エ工作服一般用合成纤维织物制成。(X).在易燃易爆场合焊接时,鞋底应有鞋钉,以防滑倒。(X).焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾,爆炸,触电事故。(J).夹紧工具是扩大或撑紧装配件用的ー种工具。(X).面罩是防止焊接时的飞溅,弧光及其他辐射对焊工面部及劲部损伤的ー种遮蔽工具。(J).焊エ推拉闸刀时要面对电闸以便看得清楚。(X).焊机的安装,检查应由电エ进行,而修理则由焊エ自己进行。(X).焊エ在更换焊条时可以手操作。(X).在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,称为电弧静特性。(J).对于金属晶体来说,增加位错密度或降低位错密度都能增加金属的强度。3.人们把所有元素按其核电荷数由大到小的顺序给元素编号,这种序号叫作该元素的原子序数。(X).气焊焊接过程中,焊丝与工件表面的夹角称为气焊焊丝倾角。一般这个倾角为60-80度,而焊丝相对焊嘴的角度为90700度。(X).酸性焊条与碱性焊条相比抗裂性能差。(ノ).为了减少热输入,减小热影响区,减少变形,通常不希望采用焊枪大的横向摆动来获得宽焊缝,提倡采用多层、多道细焊道来焊接厚板。(J)30忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。(ノ).焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的可靠性,电流调整的可靠性等项目。(J).焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。(ノ).焊条直径实际是指焊芯的直径。(J).焊条直径不同但焊条长度是ー样的。(X).碱性焊条的工艺性能差,对油,锈及水分很敏感,因此不能用于重要结构的焊接。(X).碱性焊条抗气孔的能力比酸性焊条强。(X).酸性焊条抗裂纹的能力比碱性焊条差。(J)37.酸性焊条药皮中的氧化性较强,所以不宜焊接合金元素较多的材料。(丿).根据GB/T-5117碳钢焊条型号是熔敷金属的力学性能,焊接位置,药皮类型和焊接电流种类来划分的。(ノ)."E5015”是碳钢焊条型号完整的表示方法,其中”50“表示熔敷金属的屈服点和500Mpa。(X).焊机空载时,由于输出端没有电流,所以不消耗电能。(X).弧焊变压器的最高空载电压比弧焊整流器高。(X).焊条偏心是引起磁偏吹的原因之一。(X).采用交流电时因极性不断变化,因此磁偏吹现象更为严重。(X).焊接工艺参数对保证焊接质量是分重要的。(V).直流焊接时焊条接电源正极的接法叫正接。(X).气焊时,焊嘴孔径越大,火焰能率也就越大。(J).焊丝在焊炬的前方,火焰指向焊件金属的待焊部分,这种操作方法叫左焊法。(V).所谓左焊法是指焊丝和焊炬从左端向右端移动的操作方法。(X).为保证エ件能够切透,切割氧的压カ越大越好。(X).切割速度的正确与否,可以根据割缝的后拖量来判断。(J)52,随着割件厚度的增加,选择的割嘴号码应增大,使用的氧气压カ相应的要增大。(J).液化石油气瓶灌装时,满瓶内都是液体。(X).液化石油气瓶可不加装减压器,直接用胶管同气瓶阀连接。(X).氧气瓶,乙快瓶,液化石油气瓶的减压器可以互换使用。(X).了解机器或部件的名称、作用、工作原理和技术要求是读装配图主要目的之一。(V).氧的化合能力随着压力的加大和温度的高而增强。(V).高压氧与油脂易燃物质接触就会发生剧烈的氧化反应而迅速燃烧,甚至爆炸。(J).气焊,气割时,氧气的消耗量比乙焕大。(J).乙快是ー种碳氢化合物,比空气重。(X).减压器既起降压的作用又起稳压的作用。(V).型号H01-12的焊炬中,"1”是表示射吸式。(V).型号G01-30中的“30”表示可以焊接的材料最大厚度为30nlm。(X).液化石油气割炬可以直接使用氧ー乙焕用的射吸式割炬。(X).钢材的性能取决于钢材的化学成分,与钢材的组织无关。(X).钢和铸铁都是铁碳合金。(J).碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金称为钢。(X).将钢加热到A1以上50-70C,保温后在静止的空气中冷却的热处理方法称为正火。(X).正火可以提高钢的硬度和耐磨性。(X).金属材料在高温时抵抗氧化性气腐蚀作用的能力称为耐腐蚀性。(X).为防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上进行切割。(J).在挟窄和通风不良的地沟,坑道及密闭容器,舱室中进行气割,气割作业时,焊炬、割炬应随人进此严禁放在工作地点。(V).在没有等离子切割条件下,不锈钢也可使用碳弧气刨进行切割。(V).碳弧气刨可以在焊件上加工出U形坡口。(V).碳弧气刨一般均采用交流电源。(X).因为碳弧气刨使用的电流较大,所以应选用功率较大的直流弧焊电源。(ノ).为了提高碳棒的电气性能,所以碳棒表面应镀铜。(V).碳弧气刨使用的气体是氧气。(X).气刨枪钳口端都钻有小孔,使压缩空气从小孔喷出并集中吹在碳棒电极的前方。(X).碳弧气刨刨削电流增加时,刨宽和刨深都增加,其中尤以槽宽增加更为显著。(X).为了提高生产率,气刨速度越快越好。(X).碳棒倾角增加时,刨槽深度也增加。(V).外观检查是ー种常用的,简单的检验方法,以肉眼观察为主。(J).外观检查之前,要求将焊缝表面的熔渣清理干净。(J).咬边作为ー种缺陷的主要原因是咬边处会引起应カ集中。(V).立焊时焊缝表面不容易产生焊瘤。(X).由于对接的两个焊件没有对正,而使板或管的中心线存在平行偏差而形成的缺陷叫错边。(ノ).直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。(V).焊接电流是焊条电弧焊中最重要的工艺参数。(V).焊接打底焊道时,为保证焊透,焊接电流要大些。(X).立焊,横焊时选用的电流要比平焊时的大些。(X).焊接时为了看清熔池,尽量采用长弧焊接。(X).中厚板焊接必须采用多层多道焊。(J).碱性焊条收弧时不宜采用反复断弧收弧法。(V).定位焊只是为了装配和固定接头位置,因此要求与正式焊接可以不一样。(X).气焊丝的熔点应大于被焊金属的熔点。(X).氧气瓶通常由瓶体、瓶箍和瓶阀等部分组成。(J).H01-6属于低压焊炬,其可焊接的最大厚度为6mm。(J).氧乙快焰按性质分为中性焰、氧化焰和碳化焰。(ノ).职业道德是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。(J).图形在标准尺寸时应考虑图形比例的大小。(X).中心投影法在投影面上得到的投影称为正投影。(X).常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。(J).弧焊电源连接网络的输入动カ线的导电截面积要足够大,其允许的电流值应等于或稍大于弧焊电源的一次额定电流。(ノ).焊缝成形系数越小,则焊缝质量越佳,生产率越高。(X).焊嘴和割嘴温度过高时,只能暂停使用而不能放入水中冷却。(X).气焊停止时应先关乙焕阀后关氧气阀。(V).氧气胶管和乙快胶管为了拆卸方便只要能插上即可,不要连接过紧。(X).禁止在带压カ或带电的的容器,罐,管道、设备上进行焊接和切割。(J).装配图中相邻两个另件的非接触面由于间隔很小,只需画一条轮廓线。(X).焊条电弧焊使用的涂有药皮的非熔化电极称为焊条。(X).重要结构的非焊ロ边缘,在剪切后要将硬化区刨掉,一般规定刨削宽度为l-2mm。(X).对接平焊最后ー层填充焊道时,采用月牙形或锯齿形运条手法,电弧摆动到两侧坡口处要稍作停留,以保证两侧有一定的熔深,并使填充焊道略向下凹。(J).在某些大比例的施工图中,常在图形中采用两根线条表示管道和管件的外形。(V).装配图是表达机器或部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。(V).在设计过程中,一般是先画出另件图,再根据另件图画出装配图。(X).强度是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。(J).在零下温度进行的弯曲试验称为冷弯试验。(X).特级优质碳素结构钢常用符号A来表示。(X).优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字和规定符号表示,其中阿拉伯数字表示碳的质量分数的平均值为千分之几。(X).低合金高强度结构钢牌号由代表屈服点和汉语拼音字母Q、屈服点数值、质量等级符号三部分组成。(V).气割时割嘴向已割方向倾斜,火焰指向已割金属的前方叫割嘴的前倾。(X).小于6mm钢板切割时,应采用割嘴前倾的方法。(X).钢管气割时,不论哪种管件的气割预热,火焰均应垂直于钢管的表面。(丿).钢管在正常气割时,不论割嘴移到何种位置,割嘴均应垂直于钢管的表面。(X).若焊炬和割炬无射吸能力则不能使用。(V).由于氧气瓶内气体具有压カ,因此气动工具可以用氧气作为气源。(X).为了改善通风换气的效果,对局部焊接部位可以使用氧气进行通风换气。(X).乙快气瓶一般应在40℃以下使用。(V).低合金高强度结构钢钢号Q345A中,“A”表示高级优质钢。(X).为了用电安全和适合各种用电器的额定电压,要用变压器来降压。(J).变压器不仅能改变电压,而且能改变交流电的频率。(X).变压器的变比是二次绕组匝数与一次绕组匝数之比。(X).搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。(J).焊缝的成形系数越小越好。(X).一般焊前不预热是碳素钢的焊接特点。(X).乙燃瓶可以卧置使用。(X).GDI-100型割炬比G01-100型割炬所使用的乙焕压カ低。(X).碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条高。(J).任何位置焊缝的焊接,熔滴的重力都有利于熔滴的过渡。(X).镒铁、硅铁在药皮中既可作脱氧剂又可作合金剂。(J).焊机的负载持续率越高,可以使用的焊接电流就越大。(X).奥氏体不锈钢焊接接头冷却速度越快越好。(V).用双齿轮的铿刀时,被铿削的工件表面比较光洁。(J).钢材的矫正必须在冷态下进行。(X).钢材剪切后产生的冷作硬化区将会导致脆性断裂,因此若是焊口边缘应将硬化区刨掉。(X).钢材剪切后的剪切质量有切口平整度和剪切另件的尺寸公差等两项要求。(ノ).弯管是将管子制成一定的平面角度或空间角度,根据弯制时的温度可分为冷弯和热弯两种。(V).装配是制造焊接金属结构中的一个非重要エ序。(X).结构装配质量的好坏直接影响着焊接及产品质量。(J).消除波浪变形最好的方法是焊前预留反变形。(X).咬边作为ー种焊接缺陷,其主要危害是引起应カ集中。(X).碱性焊条一般用于低碳钢重要结构件中,因强度较酸性焊条高。(X).手工电弧焊时当电弧长度增加时,焊接电流略有减小。(X).如焊エ考试用的对接试板,不论其焊接程序如何,焊后焊缝金属的纵向应カ均为拉应カ。(X).焊エ职业道德是指从事焊エ职业的人员从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。(ノ).自觉遵守职业道德有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设。(J).劳动既是为个人谋生也是为社会服务。(V).忠于职守就是要把自己职业范围内的工作做好,合乎质量标准和规范要求。(J).信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。(V).焊エ在执行焊工エ艺文件时,可以根据生产情况灵活运用。(X).用交流电源焊接时,不会发生电弧偏吹现象。(V).焊接奥氏体不锈钢时,其焊接规范应采用小线能量。(X).气体保护焊很易于实现全位置焊接。(V).搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。(J).焊接长焊缝时,连续焊变形最大。(V).采用碱性焊条时,应该用短弧焊接。(V).为了减小应カ,应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。(X).常采用的断续角焊缝应该是交错的。(J).在同样厚度和焊接条件下,X型坡口的变形比V型大。(X).焊件的装配间隙越大,横向收缩量越大。(V).焊机空载电压一般不超过100V,否则将对焊エ产生危险。(J).要求塑性好,冲击韧性高的焊缝,应该选用酸性焊条。(X).可以把氧气瓶放倒在地上滚动到工作地点。(X).氧气是助燃性气体,它与油接触时,可能引起燃烧和爆炸。(J).氧气瓶在厂内运输时,可以用叉车叉运。(X).氧气瓶可以涂成银灰色。(X).焊缝中产生夹渣缺陷,是因为焊エ没有认真清理焊道,与其操作水平无关.(X).管子转动焊接时,多层焊的运条范围应选择在立焊部位焊接。(X).决定钢材性能的因素有矿石,冶炼,轧制,合金元素。(X).焊条型号E4303对应的焊条牌号为J422。(V).当接头坡口表面铁锈等难以清理干静时,应选用抗裂性能好的碱性焊条。(X).保管焊条的库房要保持一定湿度,要求相对湿度应在60%以下。(J).烘干焊条时,焊条应铺成层状,巾4mm焊条不超过5层。(X).储存焊条必须垫高,与地面和墙壁的距离均应大于0.3m。(V).所有的焊接接头,对接接头应用最为广泛。(J).焊条电弧焊的焊接方法代号是“141”。(X).空载电压高则引弧容易,因此弧焊电源的空载电压越高越好。(X).装配前对某些零件面需要进行刮削等修配工作,有些特殊要求的零件还要进行平衡试验,密封性试验等。(ノ).手工焊エ考试板材试件时,厚度小于或者等于10mm的板材允许刚性固定。(J).手工焊エ考试板材试件时,厚度大于10mm时,不允许刚性固定。(J).T形接头能承受各种方向的力和力矩,所以应用最为广泛。(X).对于V形坡ロ,坡口面角度总是等到于坡口角度。(X).开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透。(J).低碳钢可采用冷加工方法,也可采用热加工方法备制坡口。(V).清除坡口表面的铁,锈,油污,水分的目的是提高焊缝金属强度。(X).焊缝的基本符号是表示焊缝表面开头特征的符号。(X).焊缝的辅助符号是说明焊缝的某些特征的符号。(X).指向引钱中基准钱的虚钱是画在基准钱实钱的下侧。(X).电弧的自身调节作用主要是依靠焊接电流的增减,来改变焊丝熔化速度,而焊丝的送丝速度保持不变。(ノ).易淬火钢不宜采用碳弧气刨。(J).对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件,可以采用碳弧气刨。(J).焊缝成形系数中熔宽值过大时,焊缝形状窄而深,容易产生气孔,夹渣,裂纹等缺陷。(X).焊接接头过热区的冲击韧性比基本金属低。(J).弧坑仅是焊道末端产生的凹陷,所以是ー种没有危害的缺陷。(X).外观质量在很大程度上反映了焊エ的操作技能水平。(J).外观质量在很大程度上取决于焊接エ艺参数是否合适,与焊エ操作水平无关。(X).焊接返修时不一定要考试合格的焊エ担任。(X).要求焊后热处理的工件应在热处理前返修。(V).已经进行过热处理的焊件返修后不再要求进行热处理。(X).铿刀中平锂应用最广泛。(J).焊缝热影区宽度的大小,对于判断焊接接头的质量来说,没有什么影响。(X).产生角变形的原因ー个是焊缝截面形状上下不对称,另一个就是焊接顺序不合理等。(ノ).小车行走速度、调节围和调节的均匀性是埋弧焊机小车性能的检测容。(X).鸽极気弧焊机控制系统性能调试包括各程序的设置能否满足工艺需要、网压变化时焊机的补偿能力的测试等。(J).lCrl8Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接,在两种母材熔化量相同,不加填充材料的情况下,焊缝会得到珠光体组织。(X).埋弧焊熔合比最小,电弧搅拌作用强烈,形成的过渡层比较均匀,是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。(X).“J422”是结构钢焊条牌号完整的表示方法,其中“42”表示熔敷金属的抗拉强度最大值为420Mpa0(X).碳钢焊条一般是按焊缝与母材等强度的原则来选用。(ノ).手工气割具有灵活方便等优点,因此特别适合于气割大厚度的钢板以及需要预热的中、高碳钢、高合金钢的气割。(X).一台焊机只有一条外特性曲线。(X).一台焊机具有无数条外特性曲线。(J).动特性是用来表示弧焊电源对负载瞬变的快速反应能力。(J).弧焊电源输出端电压与输出电流之间的关系称为弧焊电源的外特性。(V).弧焊变压器类及弧焊整流器类电源都是以额定焊接电流表示其基本规格。(J).额定焊接电流是指该电源工作时允许使用的最大焊接电流。(X).型号BX3-400中的“400”表示使用该焊机时选择的焊接电流不能超过400A。(X).弧焊电源的种类应根据焊条药皮的性质来选择。(ノ).低度氢型药皮的焊条只能选用直流弧焊电源。(X).焊条电弧焊,埋弧焊,鸨极氧弧焊的电弧静特性曲线都有是水平的。(J).仿形气割机是根据图样进行切割的。(X).在生产过程中,焊エ对焊エエ艺文件可根据实际情况灵活执行。(X).在机械制图中,物体的水平投影称为主视图。(X).当零件图中尺寸数字前有符号小时,表示数字是直径的尺寸。(J).钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于0.25%的铁碳合金称为钢。(X).压焊过程中,除对焊件施加一定压力外还必须对焊件进行加热才能完成焊接。(X).钎焊在压カ容器焊接中同样得到广泛的应用。(X).钎焊时金属结合机理与熔焊时是基本相同的。(X).电击是指电流的热效应、化学效应和机械效应对休体的伤害。(X).对于潮湿而触电危险性较大的环境下,人体的电阻一般是按1000Q考虑的。(X).电流通过人体产生电击危险性最大的是从脚到脚的电流途径。(X).环境状态直接关系到人类的生存条件和每ー个人的身体健康。(V).对新建、改扩建、续建的工业企业必须把各种有害因素的治理设施与主体工程同时设计,同时施工、同时投产。(J).当空气中的相对温度超过75%时,即属于焊接的危险环境。(ノ).焊接时弧光中的红外线对焊工会造成电光性眼炎。(X).调节焊接电流实际上是调节电源外特性曲线。(J).调节焊接电流实际上是调节电弧静特性曲线。(X).动铁式弧焊变压器当手柄逆时针旋转,铁心向外移动时电流增大。(丿).动铁式弧焊变压器当手柄顺时针旋转,铁心向外移动时电流增大。(X).动圈式弧焊变压器焊接电流细调是通过手柄式改变一次线圈和二次线圈的距离来实现,距离越大则电流越大。(X).动圈式弧焊变压器焊接电流细调是通过手柄式改变一次线圈和二次线圈的距离来实现,距离越小则电流越大。(ノ).弧焊电源连接网路的动カ线的导电载面积要足够大,其允许的电流值应等于电源的额定焊接电流。(X).当弧长增加时电弧静特性曲线上移。(V).紫外线对眼睛的伤害与电弧至眼睛的距离的平方成正比。(X).防止烟尘和有毒气体危害焊エ的通风措施不应采取吸尘排烟装置。(X).气焊时为保护眼睛应采用大于10号的遮光片。(X).焊缝常见的外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、错边、层间未熔合、层间夹渣、烧穿、弧坑等。(X).咬边是ー种危险的缺陷,不但减少了焊缝金属的有效面积,而且在咬边处还会造成应カ集中。(X).电流强度是在单位时间内通过导体纵截面的电量简称为电流。(X).凡电流的方向变化而大小不随时间变化叫脉动直流电流。(X).原子是由居于中心的带正电的原子核和核内带负电的电子构成的,原子本身呈中性。(X).电弧是各种熔焊方法的热源。(X).焊芯的作用只是传递电流。(X).焊剂使用前必须进行烘干。(V).E4303是典型的碱性焊条。(X).搭接接头的强度没有对接接头咼。(.钝边的作用是防止接头根部焊穿。(ノ).焊接电压增加时,焊缝厚度和余高将略有减小。(ノ)269焊缝的形成系数越小越好。(X).药皮焊条与光焊条相比,容易产生焊缝加渣。(X).碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条高。(J).焊丝上镀铜的目的是,防止产生焊接裂纹。(X).交流电焊机可动铁芯在焊接时发出嗡嗡响声,其原因是可动铁芯的制动螺丝弹簧太松。(J).为避免启动电流过大,直流弧焊机启动时应按照0-△一¥顺序板动手柄。(X).动铁心弧焊变压器的活动铁心向外时,漏磁减小,电流也随之减小。(X).手工电弧焊焊条向熔池方向送进的速度应等于焊件熔化速度。(X).图样表示焊缝处一定要标注表示焊缝,同时焊缝处标注焊缝符号。(X).焊条是由药皮和焊芯两部分组成。(J).根据GB324-2008《焊缝符号表示方法》的规定,焊缝符号由基本符号,补充符号箭头,实线,虚线组成。(V).焊丝上镀铜的目的是防止产生焊接裂纹。(X).气焊丝的熔点应大于被焊金属的熔点。(X).采用鸨极氫弧焊焊接碳钢时,一般选择的电源和接法是直流反接.(X).焊エ离开工作岗位时,不得将焊钳放在焊件上。(J).退火的目的是为了提高钢的硬度和塑性。(X).Q235-AF中Q235代表的含义是屈服点数值为235MPa。(V).铁碳合(Fe-C)合金平衡状态图对于热加工具有重要指导意义,尤其对焊接。可根据状态图分析焊缝及热影响区的组织变化,选择焊后热处理工艺等。(い.一般情况下,压力容器的纵缝和环缝都应用永久性衬垫。(X).焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾,爆炸,触电事故。(J).16MnR是锅炉用钢。(义).电势和电压的物理意义是相同的。(X).凡方向不随时间变化的电流就是直流电流。(ノ).外填丝法适用于困难位置的焊接,只要焊嘴能达到,无论什么样的困难位置均能施焊。(X).通常把人的视线当做互相平行的投影线,物体的正面投影称为主视图,物体的水平投影称为俯视图,物体的侧面投影称为侧视图。(ノ).弧焊电源型号的小类名称中,X表示下降特征,P表示平特征。(ノ).碳弧气刨操作时,尤其是进行全位置刨削时,应穿戴全防护用品,包括帽子、鞋罩、ロ罩、护目镜等。(J).焊前应检查焊割场地周围1511I范围内,各类可燃易爆物品是否清理干净。(X).酸性焊条的另ー缺点是抗气孔性能不好,主要是酸性焊条药皮氧化性强,使合金元素烧损较多。(X).电流频率不同,电击对人体的伤害程度也不同,通常高频电流对人体的危险性最大。(X).气焊灰铸铁时为了防止锌的蒸发,应采用氧化焰。(X)300,气焊火焰钎焊灰铸铁时,可得到铸铁焊缝,易于切削加工。(X).由于铝及铝合金溶解氢的能力强,因此焊接时容易产生热裂纹。(X).鸨极氢弧焊焊前引燃电弧后,电弧在工件上面垂直不动,熔化点周围呈银灰色,即有阴极破碎作用。(X).焊接钛及钛合金时,如保护不好,焊缝中含有较多的氧、氢、氮,引起脆化。(J).晶闸管电抗器式矩形波交流弧焊电源,既保持晶闸管式弧焊整流器的优点,又无直流电弧的磁偏吹现象,(J).在电路中有两个以上电阻串联时,流过这些电阻的电流是不相同的。(X).在电阻并联的电路中,并联电路的总电阻等于各电阻之和。(X).在电路中有两个以上电阻ー个接ー个的依次连接叫做电阻并联。(X).磁力线表示磁体周围磁场分布状态,在磁铁外部磁力线在两极之间形成封闭曲线。(V).电流磁场的方向是由电流方向决定的,可以用“右手螺旋法则”来表示。(ノ).ー个线圈串有一个电流表,当磁铁插入线圈时电流表指针发生偏转,当磁铁提出时电流表指针不动。(X).电流或电压的大小和方向都随时间作周期性的变化时简称为交流电。(い.在电源没有接地中线的低压电网中用电器,可将电器的外壳用导线作接地连接。(J).面心立方晶格的8个顶点和6个面的中心各有一个原子,a-Fe属于这种晶格。(X).不同的焊接顺序焊后将产生不同的变形量,如焊缝不对称时,应先焊焊缝少的ー侧,这样减少整个结构的焊接变形量。(X).触电事故是电焊操作的主要危险。(J).气刨时要严格按操作程序去工作。(J).碳弧气刨时,操作人员要穿戴好防护用品,帽子,鞋罩,口罩,护目镜等,防止烧伤,烫伤及烟尘等。(ノ).并联电路中各电阻两端的电压相等。(い.碱性焊条药皮中的萤石所引起的作用是提高渣的粘度、提高抗气孔能カ。(X).珠光体,莱氏体是铁碳合金的基本相,而铁素体和奥氏体也是铁碳合金的基本相。(X).采用鸽极氤弧焊焊接不锈钢管时,在管内通Ar,是为了防止焊缝背面氧化。(V).当机件上具有若干相同结构的孔,并按一定规律分布时,只需画出几个完整结构,其余用细实线相连或标明中心位置即可。(ノ).平行投影法中,投影线与投影面垂直时的投影称正投影。(V).钢材的热加工是利用钢材受热后屈服点降低,塑性相对增大,这一属性来进行的。(ノ).手工电弧焊接的收尾方法有划圈收尾法、反复断弧收尾法和回焊收尾法。(J).埋弧自动焊时,采用的主要接头形式是对接接头、T型接头和搭接接头。(丿).电弧静特性曲线呈L形,它有三个不同的区域,(X).CO2气体保护焊焊机带有收弧控制电路,则收弧时焊枪在收弧处停止前进,同时接通此回路,焊接电流与电弧电压自动变小,待熔池填满后自动断电。(V).特种作业操作证每2年要进行ー次复审,复审的内容包括安全技术理论和实际操作考试以及身体检查,(J).在图形中为反映物体的轴线或对称中心线时,应采用细实线。(J).划线时一般不要选择设计基准为划线基准。(X).采用埋弧自动焊接低碳钢时,一般选用HJ431,匹配HO8A(或H08M-A)。(J).手工铝极氢弧焊一般只适于焊接厚接小于6mm的焊件。(V).Q235钢一般用于制作要求强度较高的エ件。(X).碳弧气刨时防止产生“夹碳”的操作方法是选送气,再引弧。(J).在金属导体中,电流是自由电子在电场作用下作有规则地运动形成的。(ノ).直流电源采用酸性焊条焊接厚钢板时应采用正接,焊接薄钢板、有色金属时应采用反接。(ノ).20G常作为锅炉用钢。(J).焊接接头的基本形式可分为对接接头、角接接头、T型接头和搭接接头四种。(V).热胀性是金属材料的力学性能。(X).电阻并联时,并联电路中各支路两端的电压相等。(J).钢材剪切后的冷作硬化区的存在将会成为导致脆性断裂的重要因素之一,〇(V).气焊重要焊件时,在其接头处必须重叠八至十mm,这样才能得到满意的焊接接头。(J).变压器是利用电磁感应原理工作,无论是升压还是降压,变压器只能改变电压,而不能改变交流电的频率。(ノ).为避免过度消耗钢材塑性,冷态矫正的最大变形量要有一定限制,对于235A钢在冷矫正时变形量最大为2%。(X).焊接场地在工作前只要稍加清理就行。(X).气割氧气的压カ与割件的厚度,割嘴号码以及氧气纯度等因素有关。(い.碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母Q,屈服点的数值和质量等级、脱硫方式等符号来表示。(X).碳弧气刨操作时,碳棒较为合适的伸出长度为100至120nlm。(X).钢类板材对接试件焊后变形角度e小于或者等于2°,试件错变量e不得大于10%T,且小于或等于1.5mm〇(X).焊接夹具中用来紧固装配零件的家具叫做压紧夹具。(X).安装弧焊电源时,必须装有单独使用的电源开关。(J).室外临时动カ线不得沿地面拖拉,架设高度应不低于2、5m。(J).焊エ临时离开焊接现场时,可不必切断电源。(X).专用焊接软电缆是用多股紫铜细丝制成的导线。(J).焊接电缆使用时,可盘绕成圈状,以防产生感抗影响焊接焊接电流。(X).具有一定电压的电极与母材间在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。(ノ).不论何种焊接方法阳极温度总是阴极温度。(X).电弧静特性是指在弧长一定时,电弧稳定燃烧情况下焊接电流与电弧电压的关系。(V).ー种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。(X).装配图的作用是表达零部件的装配关系.(い362.16MnR各数字及字母的含义是:16表示含碳量0.016%,Mn表示含Mnく1.5%,R表示压力容器用钢。(X)363.电焊钳的作用是用来夹持焊条和传导电流的。(J).焊缝的成形系数越小越好。(X).水平固定管子对接的焊接位置叫全位置焊。(J).将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架,与供电系统中的零线联接,叫保护接零。(V).流过导体的电流与这段导体两端的电压成反比,与这段导体的电阻成正比。(X).降低价格是企业在市场经济中赖以生存的依据。(X).并联电路中流过每个电阻的电流都等于电路中的总电流。(X).在生产中焊エ对焊エエ艺文件可根据实际情况灵活执行。(X).优质碳素结构钢的牌号采用二位阿拉伯数字和规定符号(脱氧方法)表示,阿拉伯数字表示铁的质量分数的平均值(以万分之几计)。(X)372.中子是构成原子的一种基本微粒,和质子ー起构成原子核。(ノ)373.钢类板材对接试件焊后变形角度9小于或者等于3°,试件错变量e不得大于10%T,且小于或等于2mm。(J)374.钢材剪切后的剪切质量由切口平整度和剪切零件的尺寸公差等两项要求。(J)375,中子是构成原子的一种化学变化中最小的微粒,和质子ー起构成原子。(X).钢材在剪切过程中受剪刀的挤压产生弯曲变形和剪切变形,在切口附近会产生冷作硬化现象,硬化区宽度一般在1.5〜3.5mm.(X).焊接即通过加热或加压或两者并用,并且必须用填充材料,使工件达到结合的ー种加工エ艺方法。(X).回火可以使钢在保持一定硬度的基础上提高钢的韧性。(J).硬度是衡量材料抵抗断裂的能力。(X).原子是由居于中心的带负电的原子核和,电子核外带正电的电子组成,原子呈中性。(X).酸性焊条药皮中的氧化性较强,所以不适宜焊接合金元素较多的材料。(V).钢类板材对接试件焊后变形角度9小于或者等于2°,试件错变量e不得大于15%T,且小于或等于1.5mm。(X).专用焊接软电缆是用多股纯铜细丝制成的导线。(J).闪光对焊时,由于闪光的结果,使焊缝处的氧化物比电阻对焊多。(X).埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是,接触短路引弧法。(ノ).埋弧自动焊由于采用较大的焊接电流,所以亦应该相应地提高电弧电压值。(J).焊缝热影响区的宽度取决于气焊能率的大小和所焊金属的厚度,而与焊接速度的快慢无关。(X).喷射过渡常用于粗丝二氧化碳气体保护焊。(X).碳弧气刨可以采用各种交、直流焊机作为电源。(X).焊缝热影响区越宽,变形越大。(ノ).按照化学成分,钢材可以分为碳素钢和合金钢两大类。(ノ).焊机的负载持续率越高,可以使用的焊接电流就越大。(X).T形接头能承受各种方向的力和力矩,所以应用最为广泛。(X).手工鸨极氢弧焊时,由于电弧受到氧气的冷却和压缩作用,电弧加热集中,热影响区窄,因此焊接变形大。(X).当变比k>l时,这时变压器称为降压变压器。(J).退火的目的是降低钢的硬度,提高塑性,便于加工,并可细化晶粒,均匀钢的组织和成分,消除残余内应力等。(ノ).电焊钳应符合安全和使用要求,导电性能、绝缘性能、隔热性能要好,夹持焊条要牢固,装换焊条要方便,(J).人体的电阻越大,通过人体的电流越小,就越安全。(X).V形坡口加工容易,但焊后易产生角变形。(J).焊エ推拉闸刀时应使用左手。(X).埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法。(V).气焊丝的熔点应大于被焊金属的熔点。(X).金属的气割过程实质上是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。(J).焊接电源网路电压波动对焊接エ艺参数的稳定没有影响。(X).钢材的热加工是利用钢材受热后屈服点降低,塑性相对增大,这ー属性来进行的。(ノ).电流较大时电弧静特性曲线是水平的。(X).焊条使用前烘干的目的是去除药皮中氧化物,以保证焊接质量。错.电焊机接地零线不准搭在易燃、易爆物品上,可以接在管道上。(X).用于角焊缝的焊接エ艺规程可以用坡口焊缝试件来评定。(V).焊接应カ根据生理机理不同可分为:拘束应カ、热应カ、相变应カ。(J).钢类板材对接试件焊后变形角度9小于或者等于3。,试件错变量e不得大于15%T,且小于或等于2mm。(X).乙快胶管和氧气胶管是可以互相代用的。(X).为保证焊透,同样厚度的T形接头应比对接接头选用直径较细的焊条。(X).弧焊电源接通电网而焊接回路为开路时,弧焊电源输入端的电压称为空载电压。(X).在焊缝符号中,焊缝尺寸符号是只表示坡口尺寸的符号。(义).弧焊电源型号的小类名称中,“X”表示下降特性,“P”表示多特性。(X).焊接电弧顺利引燃与否,是与焊接电流强度,电弧中的电离物质,电源容量的大小有关。(X)418.在阴极斑点中,电子在电场和热的作用下,得到足够的能量而逸出,所以他是一次电子发射的发源地,也是阴极区温度最高的地方。(J)419.厚板对接接头的打底焊最好采用直径不超过5mm的焊条,否则不易得到良好的焊透和背面成形。(X)420.常见的焊接方法都可用于16Mn钢的焊接。(V)421.低碳钢焊件焊后通常要进行热处理,以改善焊缝金属组织和提高焊缝金属的性能。(X)422.由于焊接性好,低碳钢几乎可以采用所有的焊接方法来进行焊接。(ノ).16Mn钢手弧焊时,焊条应采用强度等级为E5015的焊条。(J).根据工程结构的要求,将钢板和型钢截成一定的几何形状的方法称为剪切。(V).碳弧气刨主要用来切割奥氏体不锈钢。(X).目前使用最广泛的ー种气刨枪是圆周送风式气刨枪。(X).冷矫正就是将エ件冷却到常温以下再进行矫正。(X).铿削平面较小,其平面度通常都采用游标卡尺通过透光法来检查。(X).控制电缆的检查内容是检查控制电缆插头插入是否妥当,不应出现松动。锁紧螺母应全部旋入插销内部以保证可靠锁紧。(V).在焊缝符号中,辅助符号是表示焊缝各特征尺寸的符号。(X).外观质量在很大程度上反映了焊エ操作技能水平,通过外观检查可以确定焊缝内部质量。(X).增大焊接电流或减慢焊接速度,都会使焊接线能量减小。(X).Q235-AF中235代表的含义是屈服点为235MPa的A级沸腾钢。(ノ).20G常作为锅炉用钢。(い.碳弧气刨的电极是石墨棒或碳极。(J).低碳钢碳弧气刨时,不发生渗碳现象,不影响焊接质量。(X).手弧焊收弧时,为防止产生弧坑裂纹应填满弧坑。(J)438.16MnR各数字及字母的含义是:16表示含碳量0.016%,Mn表示含Mnく1.5%,R表示压力容器用钢。(X).直流电源采用酸性焊条焊接厚钢板时应采用正接,焊接薄钢板、有色金属时应采用反接。(V).碱性低氣弧焊条烘干的目的是为了焊后易于脱渣。(ノ).手弧焊时电弧焊拉长,则电弧焊电压降低,电弧压短则电弧压增长(X).对接接头一定是对接焊缝,角接接头一定是角焊缝(X).控制层间温度的目的是防止固高温区停留的时间长造成焊缝金属韧性下降冷速太快而形成的淬硬组织(ノ).焊条药皮及其主要原因:引弧造气,粘结。(ノ).电焊作业区应采用局部或全面机械通风,以减少对焊エ的伤害。(ノ).为防止焊接电流减小,焊机外壳必须接地或接零(X).碳钢和低合金不同强度等级之间异种钢焊接时,通常按两种材料中强度特别较高者选用焊条(X).碳钢、合金钢、不锈钢的氧弧焊焊接极性推荐直流正接。(ノ).企业的三级安全教育是指新工人入厂教育、车间教育、现场岗位教育。(い.进行手工电弧焊操作时为防止面部灼伤,必须穿工作服。(X).在相应的试件厚度范围内,水平转动考试合格后,可免考水平固定的管状试件。(X).钢的含碳量增加时,钢的强度增加,塑性和冲击韧性也增加。(X).低氢型焊条的发尘量比酸性焊条发尘量小。(X).弯曲试验的目的是测定焊接接头的强度。(X).对于母材来说,当碳当量在0.4〜0.6%范围内可焊性良好。(义).在易淬火钢的焊接中,为防止在热影响区产生淬火组织,施焊中可适当增加线能量。(X).熔滴的重力在任何焊接位置都是使熔滴向熔池过渡。(X).清除焊件表面的铁锈、油漆等污物,其目的是提高焊缝金属的强度。(X).多层焊时,锤击每层焊道可以提高焊缝金属的强度。(X).形状系数大的焊缝其区域偏析现象比较严重。(X).焊接场地在工作前只要检查就行。(X).压焊的另ー种形式是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够大的压カ,借助压カ所引起的塑性变形使原子间相互接近而获得牢固的熔焊接头。(X).焊缝的辅助符号是说明焊缝的某些特征而采用的符号。(X).焊接缺陷进行返修前,必须对焊接缺陷进行彻底的清除。(ノ).铝极氣弧焊时,焊接电流可根据焊丝直径来选择。(X).焊接、切割工作中有害因素大体上有七大类。(ノ).使用酸性焊条时,熔滴的过渡形式为细颗粒过渡。(J).埋弧自动焊时,对焊接区域所采用的保护方法是渣保护。(ノ).E4315是低氢钾型碱性焊条。(X).使用碱性焊条焊接时,必须采用直流电源。(J).焊缝形状系数①是焊缝熔深与熔宽之比。(X).分段退焊法可以减小应カ。(J).焊エ考试试件焊缝边缘直线度f,手工焊fW3mm,机动焊与自动焊fW3mm。(X).对接焊缝试件评定合格的焊接工艺也适用于角焊缝。(V).焊缝中的0、N以化合物形态存在时,降低焊缝的力学性能,特别是冲击韧度。(J).优质的焊接接头性能不低于母材,没有技术条件中规定不允许存在的缺陷。(V).电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光,其中红外线对人体的危害主要是光化学作用,紫外线对人体的危害是由于灼伤。(X).使用冰冷焊枪时,应防止绝缘层破坏而发生触电。(J).锂削时推出和回程一样快,可以提高铿削余量。(X).小直径钢筋气压焊时,应保证钢筋偏心、折曲不超差及无其他缺陷。(V).持证焊エ的合格项目期满后,复审时,所有的项目需要重新进行考试。(X).某种焊接方法中断特种设备焊接作业6个月以上后,再进行特种设备焊接作业时,应复审抽考。(J).在焊エ持有项目范围内抽考的项目,可以随机抽考。(X).碳弧气刨时,碳棒倾角对刨槽深度影响不大。(X).焊エ认真负责是保证焊接质量的关键。(い.焊缝表面成形关键是控制熔池的形状。(J).焊条电弧焊时,阳极温度比阴极温度高ー些,这是由于阴极发射电子要消耗一部分能量所致。(V)488,在断续负载工作方式中,整个工作周期对负载持续时间之比的百分率叫负载持续率。(X)489,在同一种焊接方法中,手工焊焊エ变更为焊机操作工或者焊机操作エ变更为手工焊焊エ,均需重新进行焊接技能考试。(ノ).碳弧气刨刨削时,应先引燃电弧,然后立即打开气阀。(X).气刨结束时应先断弧,再关闭压缩空气阀门。(V).持证焊エ的合格项目期满后,复审时,可以在合格范围项目内抽考。(X).刨削过程中,碳棒不应作前后往复移动,只能沿刨削方向作直线运动。(J).由于碳棒气刨后的低碳钢表面有一层硬化层,为不影响焊接质量,气刨后的低度碳钢不能直接进行焊接。(X).电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光,其中红外线对人体的危害主要是引起组织热作用,紫外线对人体的危害是由于光化学作用。(J)496.对某些强度等级高,对冷裂纹十分敏感的低合金钢厚板同样可以采用碳弧气刨。(X)497.在容器或舱室内进行碳弧气刨时必须加强通风和排除烟尘的措施。498.刨削过程中,为增加宽度,碳棒应作横向摆动。(X)499,在垂直位置进行碳弧气刨时应由下向上移动,便于熔渣打流出。(X).铁碳合金相图上的共析线是PSK线。(J).对接平焊时,若间隙很大而无法一次焊成时,应采用三点焊法。但在一般情况下,不应采用三点焊法。(ノ).铁碳合金平衡状态图对于热加工具有重要指导意义,尤其对焊接,尤其对焊接,可根据状态图分析焊缝及热影响区的组织变化,选择焊后热处理工艺等。(V).持证焊エ的合格项目期满后,复审时,视复审的次数决定全考或抽考。(い.灭弧法又分两点击穿法和一点击法两种手法。主要是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度、形状及填充金属的薄厚,以获得良好的背面成形和内部质量。(J).氧气切割的实质是被切割材料在纯氧中的燃烧过程而不是熔化过程。(V).所有按其核电核数由小到大的顺序给元素编号,这种序号叫做该元素的原子序数。(V).电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光,其中红外线对人体的危害主要是晃眼,紫外线对人体的危害是由于光化学作用。(X).在原子中,原子核所带的正电荷和核外电子所带的负电荷的数量相等,所以原子是中性。(J).电子是构成原子的一种基本微粒,与质子ー起构成原子,电子带负电。(X)510.焊剂使用前必须进行烘干。(ノ)511.摆脱电流是指人触电后自己能摆脱电源的最小电流,交流约10mA,直流为50mA。(X).凡方向变化,而大小不随时间变化的电流就叫脉动直流电流。(X).E4303焊条的脱渣性没有E5016焊条好。(X).减压器使用时,低压表上的压カ下降过大是由于减压活门开启过大造成的。(X)515,合金钢中,铭是提高抗腐蚀性能最主要的ー种元素。(J)516.根据我国标准规定,电弧焊机额定负载持续率有35乐60%、80%和100%等几种。(J)517.碳钢焊条型号中第四位数字表示焊接电流种类和药皮类型。(X)518,在同一种焊接方法中,自动焊焊エ变更为机动焊焊エ需要进行焊接技能考试。(V)519.电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光,其中红外线对人体的危害主要是引起组织热作用,紫外线对人体的危害是由于灼伤。(X)520.手工鸨极氤弧焊时,当使用的最大焊接电流在150A以上时,必须使用水冷焊枪,且当冷却水接通并有一定压カ后,才能启动焊接设备。(V).在焊エ持有项目范围内抽考的项目,应当包括每种金属种类。(X).氧化焰适用于高碳钢、铸铁及硬质合金堆焊。(X).立焊时使用的焊条直径比仰焊时使用的焊条直径大些。(ノ).エ件固定焊时,当发现定位焊缝有缺陷时,应将其除去并重新焊接。(J).焊缝符号根据GB324-2008《焊缝符号表示方法》的规定,焊缝符号可由基本符号,补充符号,箭头,实线,虚线组成。(V).埋弧焊进行厚度不同板材的对接焊时,焊丝中心线应偏向厚板一定距离。(ノ).在圆杆上套M10螺纹时,圆杆直径可选9.75-9.85mm。(V).预热火焰能率是以每小时可燃气体消耗量来表示的。(J).电弧焊对电源的要求是保证电压稳定。(义).短路过渡焊接时,通常电弧电压在16-24V范围内。(J)531,エ业上将乙快灌装在盛有丙烷和多孔物质的容器中,称为溶解乙焕,1L丙烷可溶解25L乙煉。(X)532.在稳定的工作状态下,弧焊电源输入端电压与输入电流之间的关系称为弧焊电源的外特性。(X)533.焊エ职业守则是每名焊接人员对待工作エ认真负责,严格执行焊接エ艺要求,履行职责。(X)534.材料变形与刚度有关,一般情况下材料刚度越大,需要矫正的比例越大。(X)535,在同一种焊接方法中,机动焊焊エ变更为自动焊焊エ不需进行焊接技能考试。(い536.厚壁管子对接转动焊时,为了防止因回转时的振动而引起根部裂纹,可在滚轮上覆以胶皮,并且定位焊缝要有足够的强度。(ノ)537.T型接头焊缝灭弧时,应填满熔池弧坑,使熔池缓慢降温,防止产生热裂纹。(丿)538.利用某些熔点低于母材熔点的金属材料,将焊件与钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充间隙并与母材相互扩散,实现连接焊件的方法叫钎焊。(ノ).焊缝的返修工作应由一般焊エ担任,并采用经评定验证的焊接エ艺,返修工艺措施应得到焊接技术人员的同意。(X).在焊エ持有项目范围内抽考的项目,应当包括每种焊接方法。(J).MZ1-1000自动埋弧焊机属于变速送丝式埋弧焊机。(X).重要结构焊接时,可采用引出板,将弧坑引至焊件之外,以避免收弧不当产生弧坑,并出现弧坑裂纹、气孔等缺陷。(V).机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。(ノ).额定焊接电流是指电源工作时允许使用的最大焊接电流。(X).焊接过程在正常情况下,电弧的轴线总是沿着电极中心线的方向进行熔滴过渡。(ノ).使用行灯照明时,其电压不应超过24V.(X).火焰钎焊后对钎缝进行清理的目的是防止残余钎剂的腐蚀作用,使钎缝平整、光滑。(V).当母材中C,S,P等元素含量较高,且焊件形状复杂、刚性大时,应选用抗裂性能较好的酸性焊条。(X).职业道德是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。(X).焊接电弧中三个区域的温度是不均匀的,阴极区和阳极区温度主要取决于电极材料,且低于材料的涨点。(V).铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于y—Fe中的固溶体。(X).焊缝符号主要为基本符号,辅助符号和补充符号.(J).合金是由两处不同的晶体结构彼此机械混合组成,称为机械混合物,它往往比单ー的固溶体有更低的强度,塑性较好.(X).埋弧焊引弧板和引出板的大小,必须满足焊剂的堆放和使引弧点与收弧点的弧坑落在正常焊缝之外.(ノ).在焊エ持有项目范围内抽考的项目,应当包括每种金属种类和焊接方法。(X).铁碳(Fe-C)相图对于热加工具有重要指导意义,尤其对焊接,可根据相图分析焊缝及热影响区的组织变化,选择焊后热处理工艺等.(V)557,管子对接试件装配时,上半部间隙比下部间隙大的目的是作为焊接时焊缝的收缩量。(V).焊接立焊时使用的焊条直径比焊接仰焊时使用的焊条直径大些。(X).焊接即通过加热或加压或两者并用,并且必须用填充材料,使工件达到结合的种加工エ艺方法。(X).鸨极氢弧焊时,阳极温度比阴极温度高,这是由于铝极发身电子能力较强,在较低温度下就能满足发射电子的要求。(ノ).动圈式电弧焊变压器电源(BX3型)的调节是通过动圈式漏磁现象实现的。(J).焊接接头在图样上符号标注的位置应在焊缝的左、右侧。(X).对于潮湿而触电危险较大的环境,我国规定安全电压是24V.(X).全面质量管理十分重视产品形成过程中人的主观能动作用,强调人的因素是第一位的。(X).16MnR钢考试合格后,可免去20g钢的考试,反之则不行.(J).水平转动管是ー项单独考试项目,不得用其它考试项目来代替。(X).铝及铝合金焊接时,常会出现焊接接头与母材不等强度的现象,即接头强度往往比母材高出很多。(X)568.目前,焊接铝及铝合金较完善的焊接方法是氣弧焊。(J)569.二氧化碳气体保护焊的气体流量过小时,焊缝易产生裂纹等缺陷。(X)570.所有的焊接方法的电弧静特性曲线,其形状都一样的。(X)571.如焊接作业点多,作业分散,流动性大的焊接作业场所应采用局部通风。(X)572.高机铸铁焊条是铁基焊条焊条。(X)573.铝及铝合金焊丝根据化学成分可分成纯铝、铝镁、铝铜、铝镒及铝硅几大类。(J)574.SAISi-l焊丝是通用焊丝,可以用来焊接所有的铝⑻合金。(X)575.铜及铜合金气焊用熔剂是CJ401。(义)576.铝及铝合金坡口采用机械法清理时,一般不宜用砂轮打磨。(J)577.化学清洗法适用于铝及铝合金大尺寸、单件生产エ件的清洗。(X)578.异种金属焊接时,原则上希望熔合比越小越好,所以一般开较小的坡口。(X)579.焊接试验不是埋弧焊机的调试内容。(X)580.锯削薄管时,不宜采用粗齿锯条。(ノ).焊机应有良好的接地保护。(ノ).焊缝返修工作应由考试合格的焊エ担任,必须严格执行焊接工艺和技术要求,保证返修质量。(.电弧静特性的水平段广泛应用于焊条电弧焊,埋弧焊,无极氢弧焊等焊接方法中。(J).焊缝检测器是一种常用的检测焊缝内部缺陷的检测工具。(X).焊重要工件使用碱性焊条时,一般应选用弧焊变压器。(X).鸽极氤弧焊时,鸨极本身既熔化又起发射电子的作用。(X).焊条直径不同,但焊条长度是ー样的。(X).碳弧气刨的特点有:生产效率高,与风铲相比改善劳动条件,使用方便灵活,对操作人员技术要求较高。(X).马氏体是碳在crFe中的过饱和固溶体。(X).搭接接头的应カ分布不均匀,疲劳强度较低,故不是理想的接头形式。但是对于承受动载荷的接头仍可以采用。(X).电流通过人体产生电击,危险最大的是从脚到脚的电流途径。(X).合金中两种元素原子按一定比例相结合,具有新的晶体结构,在晶格中,各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。(ノ).ー种分子有两个以上分子式,分子有单质和化合物之分。(X).环境是指不影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。(X).气焊是利用气体火焰作热源的ー种熔焊方法。(ノ).射吸式焊炬工作原理是氧气由氧气通道进入喷射管,再从直径较大的喷嘴喷出,并吸出聚集在喷嘴周围的高压乙焕这样氧和乙焕就按一定比例混合,并以一定的流速经混合气通道从焊嘴喷出。(X).水压试验应在外观检查合格后进行。(X).渗透探伤包括荧光探伤和磁粉探伤两种方法。(X).焊接压カ容器的焊エ,必须经过考试,取得高级焊エ证后,才能在有效期间担任焊接工作。(X).要求焊后热处理的压カ容器,应在热处理后焊接返修。(X).为了保证梁的稳定性,常需设置肋板。肋板的设置根据梁的长度而定。(X)602.铸铁焊接时,焊缝中产生的气孔主要为C02气孔和氮气孔。(X)603.铸铁焊接时,防止C0气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。(X).铸铁焊接时,防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面,烘干焊条等。(x).一般来说,只有重要的锅炉压カ容器和管道焊后オ做水压试验。(义)606.水压试验的试验压カー般为工作压カ的1.5-2倍。(X).数控气割机切割前必须进行划线。(X).焊剂垫内的焊剂牌号可与エ艺要求的焊剂不同。(X).碳钢和某些低合金钢焊条的选择一般是按焊缝与母材等强度原则来选用。(ノ).对外径大于48mm的管接头,可取整管作焊接接头拉伸试样。(X).原子是由质子和中子所构成的。(X).离子的核内质子数与核外电子数是相等的。(义).在元素周期表中,同周期元素从左到右金属性逐渐减弱,非金属性逐渐增强。(V).不同种物质的分子其化学性质是相同的。(X).分子式的含义之一是表示物质的ー个分子中各种元素的原子个数。(い.用分子式来表示化学反应的式子叫做化学方程式。(J).在化学方程式中,应把生成物的分子式写在左边,反应物的分子式写在右边。(X).当锯削较硬的金属材料时,应采用粗齿钢锯条。(X).当锯削较软的金属材料时,应采用细齿钢锯条。(X).要使两部分金属材料达到永久连接的目的,须使金属接触表面达到分子间的距离。(X).焊条电弧焊主要是采用气体保护的ー种焊接方法。(X).在进接过程中,必须对焊件施加一定的压カ以完成焊接的方法,叫做压焊。(ノ).焊接夹具中用于在装配时压紧焊件的夹具,称为拉紧工具。(X).在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流和电弧电压变化的关系称为电弧的静特性,也称为伏安特性。(ノ).焊机BX1-250系列属于交流弧焊机。(V).使用硅整流焊机进行碳弧气刨时,应注意防止超负荷。(J).碱性焊条与酸性焊条相比对油、锈和水等敏感。(J).钢板的弯曲为了不影响其力学性能,通常在D/5<40时可进行冷弯。(X).储存焊条必须垫高,与地面和墙壁的距离均应大于0.2米以上,使得上下左右空气流通,以防受潮变质。(X).电流通过人体持续时间越长,死亡的危险性就越大(J).气焊焊接操作分为上下手法(X).气焊、气割时引起爆炸事故的原因有:气瓶温度过高、气瓶受剧烈的振动、可燃气体与空气或氧气混合比例不当、氧与油脂类物质接触等。(V)633.缝焊时,随着滚轮压カ的增加,焊接质量的稳定性提高。(ノ).塞削工作主要用于不便于机械加工的场合儿。(J).钢材在剪切过程中受剪力的挤压产生弯曲变形和剪切变形,在切口附近会产生冷作硬化现象,硬化区宽度一般在L5至2.5毫米。(J).直流电源焊接时压短电弧、减小焊接电流是克服电弧偏磁偏吹最有效的方法。(V).用人单位应当将直接涉及劳动者切身利益的规章制度和大事项决定公示,但不必告知劳动者。(X).焊条电弧焊施焊前,应检查绝缘的可靠性、接地的正确性、电源的动特性、电源的外特性、电网电压与电源铭牌吻合等项目。(X).在装配图中,为了把装配体某部分零件表达得更清楚,可以假想把某些零件转向后进行绘制。(X).在采用相同的焊接电流时,由于焊丝直径的不同,焊丝的熔化速度也不同。焊丝越细,熔化速度越大,而且电流值越高,这种差别越明显。(ノ)641.职业道德的内容主要包括职业道德意识,职业道德守则,职业道德行为规范以及职业道德培养,职业道德品质等。(J).在焊接生产中,选择并保证焊出合适的焊缝形状和尺寸,往往是焊接エ艺试验首先要考虑和解决的问题。(ノ).防噪声用品主要是耳罩、耳塞、防噪声棉等。(ノ).淬火后进行高温回火称为调质处理。(V).气刨时,随着刨削速度的增加,刨槽深度、宽度均会增加,通常刨削速度为0.5-L2m/min较合适。(X).刻苦钻研业务,重视岗位技能训练,认真学习专业知识,努力提高自己的素质,是焊エ职业守则内容之一。(丿).焊道末端产生的凹陷,且在后续焊道焊接之前或焊接过程中未被消除的现象称为弧坑。(V).职业危害的防护应坚持以预防为主的方针。(い.磁力线表示磁体周围磁场分布状况,在磁铁外部磁力线在两极之间形成封闭曲线。(V).16Mn钢是牌号为Q295的低合金高强度。(V).焊接电弧弧柱温度与焊接电流大小有。(J).使用焊接设备时要严格遵守安全操作规程,保证人身安全。(V).碳化焰整个火焰长而软,焰心较长,呈白色,外围略带蓝色,内焰呈蓝色,外焰呈橙黄色。(ノ).焊缝的返修工作应由考试合格的焊エ担任,并采用经评定验证的焊接工艺。(J).氧气瓶、溶解乙快瓶、液化石油气瓶都应使用各自专用的减压器,不得换用。(レ).在焊缝符号中,补充符号是为了补充说明焊缝表面形状特征而釆用的符号。(X).焊ロ检测尺是一种常用的焊缝外观尺寸检测工具。(J)658,合金钢中,合金元素的质量分数的总和大于5%的钢称为高合金钢。(X).埋弧焊使用同样大小的电流时,直径小的焊丝可以得到较小的焊缝厚度。(X).焊嘴倾角大,散失热量少,焊件得到的热量多,升温快。(J).钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应カ称为抗拉强度,用6s来表示。(X).在设计过程中,一般是先画出零件图,再根据零件图画出装配图。(X).钎料按其熔点不同可分为软钎料和硬钎料两大类。(J).中性焰适用于焊接一般的低碳钢及要求焊接过程中对熔化金属渗碳的金属材料。(X).低合金耐蚀钢除一般的力学性能外,还必须具有耐腐蚀性能这ー特殊要求。(J).视图投影法包括中心投影法、正投影法、平行投影法、垂直投影法。(X).焊机操作要是同一个人,脚踏开关必须有安全防护。(ノ).氧乙焕焰中当氧和乙快的比值大于1.2时的火焰称为碳化焰,其火焰温度为2700-3000°C。(X).焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于2米。(X).在焊接过程中发生的电弧偏吹,对焊接是有利的。(X).弧坑仅是焊道末端产生的凹陷,所以是ー种没有危害的缺陷。(X).电弧螺柱焊设备包括焊接电源和焊枪两部分。(J).热处理的实质是使钢在固态范围内,通过加热、保温和冷却的方法,改变内部组织结构从而改变其性能的ー种エ艺。(J).CO2气体保护焊的电源通常采用平硬和缓降的外特性。(X).FeI类钢材的试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外,其他焊道不允许修磨和返修。(X).由于氨弧焊打底层焊缝比焊条电弧焊的薄,因此如果エ艺不当,打底层焊缝容易出现裂纹缺陷。(J).Fell类钢材的试件,除第一层在换焊条时允许修磨接头部位外,其他焊道不允许修磨和返修。(X).造成电弧偏吹的主要原因是焊接电流过大。(X).焊接操作技能考试时,焊エ可以根据经验焊接考试试件。(X).焊接操作技能考试时,焊エ应当按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件。(J).手工焊焊エ的所有考试试件,第一层焊缝长度中部附近至少有一个停弧再焊接头。(J).焊机操作エ考试时,中间不得停弧。(ノ).为防护黑玻璃不会被金属飞溅损坏,应在外面再罩上两块有色透明的防护白玻璃。(X).焊接电弧是由阳极区,阴极区,和弧柱区组成,直流电焊焊接时阳极温度低于阴极温度。(X).切割时切割速度太慢,会产生很大的后拖量,切割速度太快则会令边缘熔化。(X).焊件越厚,坡口不对称,角变形越大。(J).机动焊和自动焊考试试件的焊缝表面不得有咬边。(V).机动焊和自动焊考试试件的焊缝表面允许咬边深度小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%o (X).手工焊考试试件表面不得有咬边。(X).手工焊试件焊缝表面允许咬边深度小于或等于0.5mli1,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%〇(い.碳弧气刨操作时,当碳棒烧损40至50mm后,就要调整伸出长度。(X).具有一定电压的电极与母材间在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象,为焊接电弧。(ノ).职业道德的意义是有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设,有利于行业发展,能培养出综合素质人才。(ノ).在焊缝符号中,基本符号是表示焊缝的某些特征的符号。(X).气刨操作时应先引弧然后立即打开气体阀门。(X).Fe!类钢材的板材角焊缝试件,施焊的所有焊道不允许修磨和返修。(い.电流频率不同对人体的伤害程度也不同,通常工频电流对人体的伤害最小。(X).要求焊后热处理的工件应在热处理前返修,如在热处理后还需要返修,则返修后应再做热处理。(V).常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。(ノ).质子是构成原子的一种基本粒子,和电子ー起构成原子核,而质子带ー个单位正电荷。(义).熔焊时,焊件接缝所处的空间位置叫焊接位置。(J).对Q345(16Mn)钢的碳弧气刨应采用正确的工艺参数和操作エ艺,一般都没有明显的增碳层。但由于极冷的结果,气刨边缘有0.57.2mm的热影响区。(い.焊接烟尘来源于空气中的粉尘。(X).采取通风措施,降低工人呼吸带空气中的C、02及空气的浓度,这对保护作业工人的健康是极其重要的。(X).气割的基本原理是利用气体火焰的热能将金属预热到燃点后,预热燃烧-吹渣过程连续进行,并随着割炬的移动而形成割缝。(J).职业道德行为规范,就是爱岗敬业,忠于职守。诚实守信,办事公道。服务群众、奉献社会,遵纪守法,廉洁奉公。(ノ).碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母Q、抗拉强度的数值和质量等级、脱氧方式等符号来表示。(X).某些钢在淬火后再进行中温回火的连续热处理工艺,称为调质处理。(X).焊缝外观检查是焊エ必须进行的自检项目。(ノ).焊接电流过小,运条速度不当,角焊缝的焊条角度不当及电弧长度不当,会产生咬边缺陷。(义).碳弧气刨时,电源极性根据被刨金属材料确定。(ノ).焊接电缆必须使用多股紫铜细丝软电缆线,越细越好。(X).为防止焊接变形,必须进行定位焊,并安排好正确的点焊顺序。(J).直流电压表使用时,电压表串联在被测电路上,电压表量程由表内串连的倍压电阻决定。(X).直流电也可转换为交流电,称为逆变。例如利用电感和电阻组成振荡电路,通过震荡过程将直流电转为交流电。(X).Fell类钢材的试件,除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位,其他焊道不允许修磨和返修。(X).焊枪前倾且从右向左焊接时,容易获得熔深较大熔宽较小,而余高较大的焊缝截面形状。(J).三个视图的位置相互是可以变动的。(X).气割时割嘴的倾角大小主要根据割件厚度而定,当割件厚度大于30mm时,在直割时采用后倾。(X).金属材料的热导率越大,其导热性越好。(J).渗碳层比渗氮层具有更高的硬度和耐磨性,所以零件经渗碳后不需要再进行热处理。(X).在室外临时使用弧焊电源时,其动カ线可以沿地面拖拉,架设高度不得低于2米。(义).为了保证焊缝的质量,埋弧焊对焊件装配间隙与坡口加工的工艺要求较严格。(V).气体流量与喷嘴直径有关,喷嘴直径增大时,气体流量也相应增大。(い.选择正确方法对焊条进行烘干,是保证焊条质量最有效的方法。(J).投射线与投影面垂直的投影是正投影法。(い.焊接设备应根据焊接位置的不同,焊条直径的不同,焊接层次的不同,母材板厚的不同,焊接电流可灵活调节。(ノ)728,管子转动TIG焊时,采用顶火短弧焊接法。(い.采用交流电时,因极性不断变化,因此磁偏吹现象更为严重。(X).焊エ防护鞋的橡胶鞋底,应经耐电压5000V耐压试验合格后方能使用。(J).定位焊只是为了装配和固定接头位置,因此要求与正式焊接可以不一样。(X).在同样厚度和焊接条件下,U型坡口的变形比V型坡ロ小。(J).焊接工作前应检查焊机和工具是否安全可靠,这是避免触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。(V).管內充氨的目的是防止在焊接高温的作用下,焊缝背面产生氧化、过烧等缺陷。(丿).埋弧焊生产中,焊后产生的焊接变形,一般都采用火焰矫正法进行矫正。(J).低温钢主要用于各种低温装置(-40〜ー196)和在严寒地区的ー些工程结构。(い.分子式是用元素符号来表示物质分子组成的式子,ー种分子只有两个分子式。(X).钢板的弯曲,为了不影响其力学性能,通常在D/5>40时,必须热弯。(X).有湿木板、钢筋混凝土、沥青、瓷砖、金属等材料铺设的地面的环境,属于触电的危险环境。(X).手工焊焊エ考试板材试件时,不允许用焊接卡具或者其他办法将板材的试件刚性固定。(X).焊缝尺寸标注原则是焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的左侧。(い.焊芯的作用是在焊接时传导电流产生电弧,并不熔化成为焊缝填充金属。(X).为防止局部熔化的高温焊缝金属与空气接触而造成成分和组织的恶化,熔焊过程中必须采取有效的隔离空气的保护措施。(X).当焊接电流较小时,电弧静特性属下降特性区,随着电流的增加,电压减小。(V).在焊机上调节电流,实际上是在调节电弧静特性曲线。(J).点焊时要经常修磨电机端头直径,尽量使表面光滑。(ノ).焊接中、高碳钢和某些低合金钢时,近缝区可能产生淬火现象而变硬,容易形成冷裂纹。(J).焊接电缆必须使用多股紫铜细丝软电缆线,越细越好。(X).电流频率不同,对人体的伤害程度也不同。(ノ).为避免过度消耗钢材塑性,冷态矫正的最大变形量要有一定限制。对于235A钢,在冷矫正时变形量最大为1机(ノ).碳弧气刨的应用范围很广,如焊缝挑焊根、开坡ロ、焊件返修时消除缺陷、切割不锈钢厚板、在板材上切割零件等。(X).焊缝符号中,指引线是由带箭头的指引线和一条基准线两部分组成的。(X).碳弧气刨所用碳棒分圆形和扁形两种。扁形碳棒刨槽较窄,适用于小面积刨槽和刨平面。(X).焊接就是通过电能转变成热能熔化金属,使两金属工件达到结合的ー种连接方法。(X).在阴极区和阳极区之间的区域称为弧柱区。由于阴极区和阳极区的长度极小,故焊条与母材的距离就是电弧的长度。(X).中性焰适用于高碳钢、铸铁及硬质合金堆焊。(X).焊接有色金属,铸铁以及不锈钢等材料时,需要采用气焊熔剂。(J).气焊过程中,焊嘴的倾斜角度(也叫焊嘴倾角)是指焊嘴与焊件间的夹角。(ノ).切割速度的快慢与割件厚度和使用的割嘴形状有关。(V).刨槽后应清除刨槽及其边缘的铁渣、毛刺和氧化皮,用钢丝刷清除刨槽内碳灰和铜斑。(V).HJ431型焊剂中的43表示焊缝金属的抗拉强度。(X).埋弧焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法。(ノ).中性焰的最高温度为3100至3300℃。(X).外观质量在很大程度上取决于焊接工艺和焊接参数是否合适,与焊エ操作水平无关。(X).手工铝极氢弧焊,为增加保护效果,氣气的流量越大越好。(X).焊エ采用某类别任一钢号,经过焊接操作技能考试合格

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