RB5000说变频器说明书

RIBOPAGEPAGE45序言感谢您选用日博电气公司的RB5000系列高品质、多功能、低噪音变频器。该系列变频器具有V/F磁通控制和无速度传感器矢量控制。本产品特点：无速度传感器矢量控制和V/F磁通控制，低频（1HZ）能驱动额定负载平稳运行；理想正弦电流波输出，电机发热小，无振动；考滤铁损补偿，根据负载变化调整输出实现优化节能，比普通V/F变频器节能效率提高10%；PID闭环控制，简易PLC控制。适用与机床、轧钢、风机水泵、造纸、纺织印染、注塑机挤出机、陶瓷机械、起重机、卷扬机等生产过程的高精度高力矩变频调速。本手册提供给用户安装、运行参数设定、异常诊断、日常维护及安全使用相关注意事项。为了保证正确的安装及操作本系列变频器产品，请您在使用RB5000系列变频器之前，务必仔细阅读本手册。本手册为随机发送的附件，请您使用后妥善保管，已备今后使用。如在使用过程中还存在解决不了的疑难问题，请联络本公司的各地经销商或直接与本公司客户服务中心联系。本使用说明书资料内容如有变动，恕不另行通知目录第一章安全注意事项与检查3第二章变频器的安装及配线5系列产品标准规格10操作面板及操作方法14第五章变频器功能使用说明16第六章变频器功能参数一览表20第七章变频器参数功能说明32第八章错误信息、故障排除40第九章选件41第十一章品质保证43安全注意事项与检查1.1 安全注意事项不能安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。必须具有专业资格的人员进行配线作业，否则有触电的危险。确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行配线作业，否则有触电危险。本装置在通电后，请勿接触控制端子、内部线路板及其元器件，否则有触电危险使用时，变频器的接地端子，请依据国家电气安全规定和其它有关标准正确、可靠的接地。关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。不要将螺丝、垫片及金属棒之类的异物掉进变频器内部，否则有火灾及变频器损坏的危险。严禁将控制端子中TA、TB、TC以外的端子接上交流220V信号，否则会损坏变频器。启动后如果出现过流保护，请再次确认外部接线无误后，再上电运行。请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。不要安装在阳光直射的地方，否则有损坏变频器的危险。1.2 开箱之后检查 日博电气有限公司RB5000系列变频器在出厂之前已经过严格的测试和品质检验。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。如发现有某种遗漏，请联络日博电气有限公司或当地的经销商。检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品。铭牌变频器型号说明Rb-5000-5R5-GB-3公司代号系列代号最大适用电机功率输入电源附加说明Rb5000系列1R5:1.5kW2R2:2.2kW3R7:3.7kW011:11kW┆315:55kWGB：通用型带制动单元PB：风机水泵型带制动单元G：通用型不带制动单元P：风机水泵型不带制动单元额定电压1：单相220V2：三相220V3：三相380V变频器的安装及配线危险危险1.接线前，请确认输入电源已切断。有触电和火灾的危险。2.请电气工程专业人员进行接线作业。有触电和火灾的危险。3.接地端子一定要可靠接地。(380V级：特别第3种接地)有触电和火灾的危险。4.紧急停车端子接通后，一定要检查其动作是否有效。有受伤的危险。（接线责任由使用者承担）5.请勿直接触摸输出端子，变频器的输出端子切勿与外壳连接，输出端子之间切勿短接。有触电及引起短路的危险。6.通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电源。有触电的危险。7.切断主回路电，确认CHARGE发光二极管熄灭后，方可进行保养、检查。电解电容上有残余电压的危险。8.非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作。有触电的危险。注意注意1.请确认交流主回路电源与变频器的额定电压是否一致。有受伤和火灾的危险。2.请勿对变频器进行耐电压实验。会造成半导体原器件等的损坏。3.请按接线图连接制动电阻或制动单元。有火灾的危险。4.请用指定力矩的螺丝刀紧固端子。有火灾的危险。5.请勿将输入电源线接到输出U、V、W端子上。电压加在输出端子上，会导致变频器内部损坏6.请勿将移相电容及LC/RC噪声滤波器接入输出回路。会导致变频器内部损坏。7.请勿将电磁开关、电磁接触器接入输出回路。变频器在带负载运行时，电磁开关、电磁接触器动作产生的浪涌电流会引起变频器的过电流保护回路动作。8.请勿拆卸前面板外罩，接线时仅需拆卸端子外罩。可能导致变频器内部损坏。2.1 使用环境2.1无腐蚀性气体、蒸气、灰尘及油性灰尘，不受阳光直晒。2.2无漂浮性的尘埃及金属微粒场所。2.3环境湿度20%～90%RH。2.4振动小于5.9m/s2(0.6g)2.5无电磁干扰场所。2.6使用环境温度为－10℃～40℃，若环境温度超过2.7非标准环境时请用电控箱或远程控制方式，必须注意通风散热。变频器的寿命依安装环境及使用时间而不同，但是如果一切都符合安装环境的要求，在连续使用下，电解电容器的寿命约5年，散热风扇的寿命约3年，但是我们建议您提前在产生问题前先定期更换它。安装方向与空间为使冷却循环效果良好，必须将变频器安装在垂直方向，其上下左右与相邻的物品或挡板(墙)必须保持足够的空间，请参考下图：2.3基本配线（下图要改）22KW及以上机器出厂时P1与+已用导电排短路，如需外接电抗器，则应将该导电排拆除。22KW以下机器+、B端子只能接刹车电阻，不能接制动单元。22KW及以上机器没有B端子，只能在+、-端子间接制动单元，不能接刹车电阻。外接10V直流电压表，最小阻抗5KΩ。2.4主回路端子说明2.6.2主回路端子的排列2.2kW及以下标准品7.5kW及以下标准品11kW-18.5kW标准品22kW-45kW标准品55kW-110kW标准品132kW-200kW标准品220kW及以上标准品配线说明：见表3-2端子标号端子名称说明R、S、T电源输入端子接电网三相交流电源PE、接地端子安全接地端子＋、-外接制动单元端子＋直流主回路正极-直流主回路负极＋、B外接制动电阻端子接制动电阻两端P1、＋外接直流电抗器端子接电抗器两端U、V、W变频器输出端子接三相交流电机表3-2主回路端子配线说明备注：选用电线时，必须考虑电线所造成的电压降。在接线长度大于30米时，应将接线线规选大一档。符号端子名称功能说明相关参数10V+10VDC电源输出端子此端子只供给电位器调速时使用（Imax=10mA）.VS用于频率设定的电压输入端子此端子可接受DC0-10V，最大电压：11VHP-11HP-12IS用于频率设定的电流输入端子此端子接受外来电流指令输入，DC4-20mAHP-11HP-12AUX多功能摸拟输入端子出厂设定为辅助频率指令HP-29GND频率设定信号的共地点此端子是给频率设定信号零电位参考点FM多功能摸拟输出端子HP-34AM多功能摸拟输出端子HP-35X1输入端子1（出厂预设成正转启/停命令）此端子与COM短路时，令变频器正转启动HP-03X2输入端子2（出厂预设成反转启/停命令）此端子与COM短路时，令变频器反转启动HP-03X3输入端子3外部故障输入HP-22~24X4输入端子4故障复位输入端子此端子与COM短路时，变频器复位。X5多功能输入端子5出厂设定为多段速指令1HP-25~28X6多功能输入端子6出厂设定为多段速指令2HP-25~28X7多功能输入端子7出厂设定为点动指令HP-25~28X8多功能输入端子8出厂设定为加减速时间切换指令HP-25~28COM控制信号地此端子为控制端子的公共接点（与10V，GND,VIN，AIN，AUX等端子绝缘）24V隔离电源输出24VDC（5mAMax）参考点是COMTA1,TB1,TC1多功能继电器(SR1)接点输出端子多功能继电器接点输出端子。接点容量AC250V1A，未动作状态：Ta与Tc常开，Tb与Tc常闭；HP-30TA2,TC2多功能继电器(SR2)接点输出端子与TA1,TC1相似的一组继电器触点HP-322.6 接线注意事项拆换电机时，必须切断变频器输入电源。在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。载波频率小于4KHz时，变频器与电机间最大距离应在50米以内，载波频率大于4KHz时，应适当减少此距离，此接线最好敷设后金属管内。当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低后4兆欧。空气短路器(MCC)交流接触器(KM1)KM2FFFFFFFFF变频器(VDS)KM2马达在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/RUN作起停操作，以免损伤到整流桥。为防止意外事故发生，接地端子E必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配2.7 备用电路在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。注：备用电路须事先确认及测试运转特性，确保工频与变频的相序一致。2.8配线及外围元件断路开关容量.导线和接触器规格表规格适用电机kW线规mm2主回路端子螺钉无熔丝空气断路器MCCBA电磁接触器MCA过载继电器RT调整值ARB5000-3R75GB0.752.5M3.510102.2RB5000--31R5GB1.54RB5000--32R2GB2.246RB5000--3004GB415209.5RB5000--35R5GB5.563012.5RB5000--37R5GB7.517RB5000--3011GB1110503524RB5000--15M56032RB5000--18.516755038RB5000--22M610045RB5000--30251258060RB5000--37M875RB5000--453515010089RB5000--55175180108RB5000--7560225144RB5000--93M10350250172RB5000--11090202RB5000--132400400240RB5000--160120M12500290RB5000--200180600600362RB5000--220240415RB5000--250270M16800470RB5000--280530RB5000--315320M2010001000650表3-1主回路配线及所需外围设备系列产品标准规格3.1产品系列型号RB5000系列各种规格的额定输出电流见下表电压（V）三相220V380V（416V）440V（460V）660V功率（KW）电流（A）电流（A）电流（A）电流（A）0.4KW2.50.75KW42.52.51.5KW73.73.72.2KW10553.7KW168.585.5KW2013117.5KW30161511KW4225221515KW5532271818.5KW7038342222KW8045402830KW11060553537KW16090805255KW2001101006375KW2601501308693KW32017014798110KW380210180121132KW420250216150160KW550300259175185KW340300198200KW380328218220KW415358240250KW470400270280KW520449330315KW6005163453.2公共技术规范项目规范电源电压、频率单相220V50/60Hz三相220V50/60Hz三相380V50/60Hz三相440V50/60Hz允许变动范围电压：±20%，频率±5%控制控制方式磁通V/F控制、开环矢量控制输出频率范围0.10Hz～400.0Hz输出频率精度最高频率设定值的+0.2%频率设定分辨率模拟输入：0.05Hz（100Hz以下），0.1Hz（100Hz以上）数字输入：0.01Hz（100Hz以下），0.1Hz（100Hz以上）启动转矩150％以上。加速、减速时间0.01-6000秒可调直流制动制动时间0-3600秒可调，制动动作频率0.5-60Hz可调电压/频率特性曲线线性曲线/二次平方递减曲线，任意V/F曲线变频器全载效率96％（变频器全载输出时）过载（OL）G：150%一分钟，180%：0.2秒，200%：瞬间脱跳P：120%一分钟，150%：0.2秒，180%：瞬间脱跳Z：150%一分钟，250%：0.2秒，300%：瞬间脱跳过电压（OE输入电压的128％欠电压（UE）输入电压的65％失速防止加速、运转及减速中防止失速停机保护记录可记录和查询3次停机保护原因标准功能电流限幅、转矩自动提升、滑差补偿、节能运行、转速追踪和停电再起动、跳跃频率、频率上下限控制、载波频率调整、加减速时间可调、加减速模式可调、直流制动、多段速度、PLC程序运行、摆频运行、PID调节控制、PTC温度检测、无速度传感器矢量控制保护功能过压、欠压、电流限幅、过流、过载、过热、过压失速、数据保护外部接口频率设定输入外部端子0～5V/0～10V，4～20mA信号反馈输入外部端子0～5V/0～10V，4～20mA输入指定信号正转，反转，点动，自由停车，端子复位外部输出信号继电器信号3A/250VAC，辅助信号输出：0～10V通讯接口标准RS－485显示设定功能号、数据运行输出状态、设定频率、输出电流、输入电压、电机转速、正反转状态、给定压力、反馈压力、累计运行时间故障过压、欠压、过流、过载、过热、过压失速、电流限幅、数据保护、当前故障的运行状态、历史故障环境安装场所室内、海拔不大于1000m，无阳光直射温/湿度-10～40℃/90％R.H振动度及粉尘振动度0.5G以下，粉尘应不导电、无腐蚀性及不影响散热3.3外形尺寸功率KWHWDDIHIWIdRB600-3R75170125165155157112170RB600-31R5RB600-32R2220150178168205137.3220RB600-34R0RB600-35R5300216217207284200300RB600-37R5RB600-30113802702372273642547RB600-3015RB600-3018RB600-30224803002612514642867RB600-3030RB600-303759435029028057024010RB600-3045RB600-305567443531030065030010RB600-3075RB600-309388052533032085535011RB600-3110RB600-3132柜机515(W)*432(D)*1542(H)RB600-3160RB600-3200RB600-3220柜机625(W)*475(D)*2000(H)RB600-3250RB600-3315:160KW及以上功率为柜体.操作面板及操作方法4.1操作面板说明及功能5.5KW及以下操作面板如图所示：7.5KW及以上操作面板如图所示：4.2按键功能表与LED显示窗说明 上电后，变频器进入DRIVE方式。上电后自动显示项目可由参数LP-38确定（如设置为0，显示频率指令“H□□.□□”；如设置为1，则显示输出频率“□□.□□”；如设置为2，则显示输出电流“□□.□A”。按键单键功能说明编程/传动PRG/DRIVE“PRG/DRIVE”选择键。按下该键可选择编程方式或传动方式。在编程方式下，可对所有参数进行修改，不能对变频器进行启/停控制。可显示查看修改的参数包括：频率指令“H50.00”、频率指令参数“AP-xx”、基本参数“LP-xx”、高级参数“HP-xx”、电机控制参数“PP-xx”在传动方式可对变频器进行启/停控制。可对部分参数进行修改（包括频率指令参数群“AP-xx”、基本参数群“LP-xx”）。可显示查看的参数包括：频率指令“H50.00”、输出电流“xxx.xA”、频率指令参数群“AP-xx”、基本参数群“LP-xx”、显示参数群“dP-xx”。如需查看高级参数群“HP-xx”、电机控制参数群“PP-xx”,则可同时按下“RESET”键与“MENU”▲▼功能参数号与数据修改键；按“▲”或“▼”键可修改功能参数显示号或参数数据修改/确认SET在显示功能参数号菜单下，按下“DATE/ENTER”键，则可对该功能参数的设定值进行修改，如要保存修改的参数（存入EEPROM），则再次按下“DATE/ENTER”键即可；若不需保存修改参数，按“MENU”键可恢复显示功能参数号。电机运行（RUN）变频器启动运行键停机（STOP））变频器停止运行键点动（JOG）变频器点动运行键参数菜单选择(MENU）按下“MENU”可切换显示功能参数号菜单，使显示窗在以下功能参数号菜单中切换：频率指令“H50.00”、输出电流“0.0A”、频率指令参数群AP、基本参数群LP、高级参数群HP、电机控制参数群PP、显示参数群dP”移位复位键异常复位键，故障停机保护时可复位变频器。修改功能参数的设定数据时可将数据显示闪烁位置移动到需要修改的数据位。正/反转指令FWD/REV设置正反转方向指示灯显示窗显示状态DRIVE驱动模式下，DRIVE灯亮；REV逆转指令指示灯FWD正转指令指示灯RUNRUN状态指示灯STOPSTOP状态指示灯4.3键盘面板操作示例 编程PRG模式显示参数“H□□.□□”，按下“PRG/DRIVE”键，显示AP参数“AP-□□”，按下“PRG/DRIVE”键，显示LP参数“LP-□□”，按下“PRG/DRIVE”键，显示HP参数“HP-□□”，按下“PRG/DRIVE”键，显示PP参数“PP-□□”，按下“PRG/DRIVE”键，显示AP参数“AP-□□”。参数设置举例：如要修改参数LP-02（即减速时间1），在编程PRG模式下按“PRG/DRIVE”直到显示“LP-xx”，按下“▲”或“▼”直到显示“LP-02”，再按下“SET”键，显示参数LP-02的参数值“□□□.□□”,此时可按下“▲”或“▼”对参数LP-02的值进行修改(如修改为“007.60”),再按下“SET”键后,LP-02被设为7.6秒并存入EEPROM,显示“END”两秒后恢复显示LP参数号“LP-02”。此时如不需修改其它参数可按下“PROG/DRIVE”进入DRIVE模式，或按下“PRG/DRIVE”键显示频率指令“H□□.□□”、输出电流“□□.□A”或输出频率“□□.□□”等。第五章变频器功能使用说明在使用变频器之前请按以下要求检查各种参数功能设置，使变频器按您的要求运转。按不同的电机容量选择相应的变频器容量参数(设置参数HP-01，参考HP-01参数选择说明)。2.将参数HP-03设定为07或08可将变频器设定成两线制或三线制启停控制方式，但同时也将除高级参数HP-01、HP-02、HP-00外的所有参数恢复成出厂值。当HP-03=04或06或08时，HP-25自动设为“0”，端子X5用做正/反转命令，端子X1为启动命令，端子X2为停机命令，变频器设为3-线制正反转起/停控制方式。如图1所示.当HP-03=03或05或07时，端子X1为正转启动/停机命令，端子X2为反转启动/停机命令，变频器设为2-线制正反转起/停控制方式。如图2所示.端子X1端子X2端子COM正转启动/停止端子X1端子X2端子COM正转启动/停止端子X1端子X2端子X5端子COM停止启动反转启动/停止反转启动/停止正/反转正/反转图1三线制启停控制方式图2二线制启停控制方式参数HP-04设置启/停控制命令来源（数显操作器按钮、外部端子、RS485等）参数HP-06设置停机方式（减速停机、自由停机、直流制动停机等）参数HP-05设置频率指令来源选多段速频率指令，请参考多段速频率指令设置相关参数设置说明。如选PLC频率指令，将参数HP-45设置为HP-45≠0。如选外部模拟量端子(VS,IS)输入频率指令，其相关设置请看参数HP-10、HP-11、HP-12及参数LP-05～10.如需用到端子UP/DOWN功能调速，还需设置多功能输入端子（参看HP-10说明及HP-27、HP-28）加减速时间设置参数为LP-01~04。如选S型加减速曲线，相关参数为PP-40~43。两组加减速时间可通过多功能输入端子在运行中切换（见多功能输入端子参数功能说明）。出厂值选用第一组加减速时间（LP-01、LP-02）。按要求选择V/F曲线。可选固定V/F曲线，也可选择任意配置V/F曲线参数。出厂值为一般用途恒转矩负载，最大输出频率60HZ，即HP-02=0。HP-02选择如下：A.一般用途恒转矩负载可设HP-02=0,最大输出电压对应50HZ;HP-02=1或2,最大输出电压对应60HZ。B.需要启动力矩大的恒转矩负载可设HP-02=8或启动力矩更大时可设HP-02=9。C.（风机水泵类）二次递减转矩负载可设HP-02=5，三次递减转矩负载可设HP-02=4。D.需任意配置V/F曲线时，可设HP-02=15（如出现设置错误,可先设置HP-40=0,后再设置HP-02=15），然后设置V/F曲线的相关参数PP-02～08，如下图所示：电压PP-03电压PP-03PP-06PP-06PP-08PP-08频率0PP-07PP-02PP-04PP-05频率0PP-07PP-02PP-04PP-05 图3V/F曲线参数设置载波频率调整要求90KW~400KW选PP-34=1~2（对应载波频率为2.5kHz~5kHz）。11KW~55KW选PP-34=3（对应载波频率为2.5kHz~7.5kHz）。0.75KW~7.5KW选PP-34=1~6（对应载波频率为2.5kHz~15kHz）。变频器和电机间的接线距离＜5m5m～10m10m～3≥30m载波频率15kHz以下10kHz以下5kHz以下2.5kHz以下(参数Cn-34)的设定值(PP-34=6)(PP-34=4)(PP-34=2)(PP-34=1)变频器保护功能设置。失速保护。参数HP-15设置加速中失速保护功能，如该功能有效，则当加速过程变频器电流大于参数PP-25的值时，停止加速以降低电流。参数HP-17设置运转中失速保护功能，如该功能有效，则当运行过程变频器电流大于参数PP-26的值时，减速以降低电流直到变频器电流小于参数PP-26的值。参数HP-16设置减速中失速保护功能，如该功能有效，则当减速过程变频器回升电压太大时，停止减速以降低回升电压以免OE故障。负载过转矩保护参数HP-20设置过转矩保护功能。如该功能有效，则当检出负载电流大于参数PP-32设定值且持续时间大于参数PP-33设定值时，过转矩检出有效，并产生相应动作。电子式过热保护（过载保护）参数HP-19设置电子式过热保护功能。8．变频器直流制动功能设置 正确设置相关参数HP-13、HP-06，PP-14~17，可实现变频器直流制动功能。9．速度寻找功能当变频器启动时电机尚处于运行状态，变频器需寻找当时的电机运行速度再启动，以免过流或过压。需选择多功能输入端子P5、P6、P7、P8中的一个做为速度寻找命令输入端子（相关参数为HP-25～H1-28）。并设置相关参数PP-36～PP-38（一般不需调整）。如变频器启动时需要寻找当时的电机运行速度再启动运行，则变频器的速度寻找命令必须同时或先于变频器的运行控制命令有效。例如，可设置HP-28=22，输入端子P8被设为速度寻找命令输入端子，只要该端子与COM短接，则任何时候变频器启动时，先寻找当时的电机运行速度再启动。‧速度寻找指令通过多功能输入端子P5、P6、P7、P8实现(由高级参数群参数HP-25～HP-28设置)

如果HP-25～HP-28=21:速度寻找从最大输出频率开始。.

如果HP-25～HP-28=22:速度寻找从设定频率开始。‧ 在变频器停止输出后,先使速度寻找指令有效,再(或同时)使运转命令有效,变频器停止输出持续时间PP-37后开始寻找电机实际转速。‧若速度寻找时发生过流,则可适当调低速度寻找中的V/F值(PP-38)，或适当加大变频器停止输出持续时间PP-37。PP-38一般不需调整，PP-37不宜设置太小。.速度寻找指令必须先于(或同时)与运转命令有效,否则速度寻找无效.10．变频器的多功能开关量输出功能和模拟量输出功能变频器的多功能开关量输出功能和模拟量输出功能可参考参数HP-30～HP-33及HP-34、HP-35。11．PID控制功能。设置HP-41=01，PID控制功能有效,此时节能运行模式无效。PID控制器的参数比例、积分、微分时间常数分别由LP-14、LP-15、LP-16设定，采样周期由PP-45设定，PID闭环控制的目标值（如温度、压力等）由模拟输入端子AUX输入（应设定HP-29=11）。反馈值由模拟输入端子VIN或AIN输入（与参数HP-11、HP-12有关）。PID参数调整：逐步增加比例增益(P)，直到使系统输出值（反馈值）产生振荡前的最大值。逐步减小积分时间常数(I)，直到使系统输出值（反馈值）产生振荡前的最小值。逐步增加微分时间常数(D)，直到使系统输出值（反馈值）产生振荡前的最大值。减小超调量:适当减小微分时间常数(D)及增加积分时间常数(I)。缩短过渡过程:适当增加微分时间常数(D)及减小积分时间常数(I)。减小振荡:适当增加积分时间常数(I)

12．高功能V/F控制模式。将高级参数HP-44设置为“0”时变频器设置为高功能V/F控制模式。本系列产品建议设置HP-44=0,HP-4 当低频负载重，要求变频器启动力矩大时，可修改V/F曲线（参数PP-02～PP-08，HP-02）。同时也可利用变频器的自动转矩补偿功能，利用电机定子电阻PP-12、铁损PP-13及补偿增益LP-19来实现低频输出时电压与转矩的提升。适当增大LP-19可提高低频转矩。第六章变频器参数设定一览表6-1频率指令参数群AP-□□（运行模式下可修改）参数号名称设定范围分辨率出厂值说明AP-01(主速)频率指令10.00～400.00Hz0.01Hz0.00Hz1．.显示设定分辨率可通过电机控制参数PP-28修改，出厂值为0.01Hz.2．AP-01～AP-16可用于设定多段速或PLC程序步的频率指令AP-02频率指令20.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-03频率指令30.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-04频率指令40.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-05频率指令50.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-06频率指令60.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-07频率指令70.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-08频率指令80.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-09频率指令90.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-10频率指令100.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-11频率指令110.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-12频率指令120.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-13频率指令130.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-14频率指令140.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-15频率指令150.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-16频率指令160.00～400.00Hz0.01Hz0.00HzAP-17Jog频率指令0.00～400.00Hz0.01Hz6.00Hz6-2变频器基本参数群LP-□□（运行模式下可修改）参数号名称设定范围单位出厂值参考说明LP-01加速时间10.0～6000.0s0.1s10.0s由0上升到最大输出频率所需时间。两组加减速时间可供选择。运行中可由多功能输入端子X5～X8选择。LP-02减速时间10.0～6000.0s0.1s10.0s由最大输出频率下降到0所需时间LP-03加速时间20.0～6000.0s0.1s10.0s由0上升到最大输出频率所需时间。LP-04减速时间20.0～6000.0s0.1s10.0s由最大输出频率下降到0所需时间LP-05摸拟电压频率指令增益，即摸拟输入电压频率指令VS=10V时对应的频率设定值0.0～1000.0％0.1％100.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-06摸拟电压频率指令偏置，即：摸拟输入电压频率指令VS=0V时对应的频率设定值％0.1％0.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-07摸拟电流频率指令增益，即：摸拟输入电流频率指令IS=20mA时对应的频率设定值0.0～1000.0％0.1％100.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-08摸拟电流频率指令偏置，即：摸拟输入电流频率指令IS=4mA时对应的频率设定值-100.0100.0％0.1％0.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-09辅助频率指令增益，即：摸拟输入电压辅助频率指令AUX=10V时对应的频率设定值0.0～1000.0％0.1％100.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-10辅助频率指令偏置，即：摸拟输入电压辅助频率指令AUX=0V时对应的频率设定值-100.0～100.0％0.1％0.0％为最大输出频率PP—02的百分比LP-11多功能模拟输出FM增益0.01～2.550.011.00LP-12多功能模拟输出AM增益0.01～2.550.011.00LP-13PID反馈增益0.01～10.000.011.00见PID功能说明LP-14PID比例常数(P)0.01～10.000.011.00LP-15PID积分时间常数(I)0.00～100.00s0.01s1.00sLP-16PID微分时间常数(D)0.00～1.00s0.01s0.00sLP-17PID输出偏置0～109％1％0％LP-18节能模式输出电压比例设定50～150％1％100％稳态运行时，变频器输出电压为正常V/F值乘比例系数LP-18LP-19自动转矩提升比例因子0.0～2.00.10.5主要利用电机定子电阻PP-12及铁损PP-13及补偿增益LP-19来实现低频输出时电压的提升LP-20定时功能开ON延时时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-21定时功能关OFF延时时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-22PLC自动运行程序步1执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0s详见PLC运行功能设置说明LP-23PLC自动运行程序步2执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-24PLC自动运行程序步3执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-25PLC自动运行程序步4执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-26PLC自动运行程序步5执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-27PLC自动运行程序步6执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-28PLC自动运行程序步7执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-29PLC自动运行程序步8执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-30PLC自动运行程序步9执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-31PLC自动运行程序步10执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-32PLC自动运行程序步11执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-33PLC自动运行程序步12执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-34PLC自动运行程序步13执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-35PLC自动运行程序步14执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-36PLC自动运行程序步15执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-37PLC自动运行程序步16执行时间0.0～6000.0s0.1s0.0sLP-38上电后显示内容0～2－00上电后数显操作盒显示：00：设定频率01：输出频率02：输出电流6.3高级参数群HP-（运行中不能修改）参数号.名称意义出厂值说明HP-01系列参数变频器容量变频器容量选择:01～33220V：01～13380V：21～33变频器容量设定后，额定电流就已确定，不能修改。HP-02V/F曲线0～14：15种固定V/F曲线15：由PP-03~PP-08参数确定任意V/F曲线1可在00～15范围设定HP-03变频器参数初始化命令出厂值选择选择范围：00～1500、01：设定AP、LP、HP、PP参数群修改权限02、09、10：保留03、04、05、06：2-线或2-线式控制方式选择07、08：恢复出厂值11：清除故障记录0见表后详细说明HP-04控制方式设定起、停控制命令来源0：数显操作盒1：变频器控制端子（X1，X2，X5）2：来自RS485通信0HP-05频率指令来源0：数显操作盒1：变频器摸拟量控制端子（VS，IS，AUX）2：来自RS485通信0HP-06停机方式0：减速停机1：自由滑行停机2：全域直流制动停机3：附计时功能自由滑行停机0HP-07控制方式设定停机命令当起停控制命令来自变频器控制端子或RS485通信时：0：数显操作盒停机按钮有效1：数显操作盒停机按钮无效0HP-08反转禁止0：可正反转1：反转禁止0HP-09数字输入端子信号扫描时间周期0：较快（5ms扫描一次）1：较慢（10ms扫描一次）0HP-10／键控速模式选择0：按下／键后，频率指令显示发生变化，但须按下“ENTER”键后设定值才能生效1：按下／键后，频率指令改变随时生效，但须按下“ENTER”键后设定值才能保存在EEPROM。0也可通过设定高级参数HP-28=24由变频器控制端子P7与P8实现／键功能，但此时必须设置频率指令来源为控制端子，即HP-05=1。HP-11控制方式设定模拟频率指令输入选择0：0～10V电压(VS)1：电压与电流信号之和(VS+IS)2：电压与电流信号之差(VS-IS)3：电流信号4～20mA(IS)1HP-12模拟频率指令输入特性0：正特性，输入0～10V或4～20mA对应0～最大输出频率PP-02。1：逆特性，输入0～10V或4～20mA对应最大输出频率PP-02～0。0HP-13零速直流制动功能0：无效

1：有效0当频率指令为零但运行指令有效时，可利用直流制动产生堵转矩HP-14输出电压限制0：有效1：无效0输出电压限制曲线为：PP-03=500V，PP-06=40V，PP-08=5V，PP-05=PP-04/40，PP-07=0HP-15失速保护加速中失速保护功能0：无效1：有效1HP-16减速中失速保护功能0：无效1：有效1如加刹车功能必须HP-16=0HP-17运转中失速保护功能0：无效1：有效─保护时用减速时间(LP-02)降频保护2：有效─保护时用减速时间(LP-04)降频保护1HP-18电机保护功能选择瞬时停电再起动功能选择0：瞬时停电后停机1：瞬时停电后继续运转0HP-19电机过载保护选择0：电子式电机过载保护无效1：过流150%,3.5分钟反时限.2：过流150%,2.0分钟反时限3：过流150%,5.5分钟反时限4：过流150%,4.5分钟反时限1电机过载保护以电机额定电流PP-09为100%基准开始保护HP-20过负载转矩检出功能0:过负载转矩检出功能无效.1:任意频率到达时才检测过转矩,发生过转矩时继续运转.2:任意频率到达时才检测过转矩,发生过转矩时停止运转.3:运转中检测过转矩,发生过转矩时继续运转.4:运转中检测过转矩,发生过转矩时停止运转.0HP-21变频器故障输出信号故障继电器接点动作选择0:故障发生时故障继电器接点不动作.1:故障发生时故障继电器接点动作0HP-22外部故障输入设置外部故障输入端子X3信号有效方式0:常开输入1:常闭输入0HP-23外部故障输入端子X3信号检测方式0：随时检测1：运行中才检测0HP-24外部故障输入端子X3信号处理0:以减速时间1:自由滑行停车2:以减速时间3:继续运行1HP-25多功能输入端子设定多功能输入端子X5的功能选择00～21出厂值为多段速指令13多功能输入端子说明HP-26多功能输入端子X6的功能选择01～22出厂值为多段速指令24多功能输入端子说明HP-27多功能输入端子X7的功能选择02～23出厂值为点动指令7多功能输入端子说明HP-28多功能输入端子X8的功能选择03～24出厂值为加减速时间切换指令8多功能输入端子说明HP-29多功能模拟输入AUX设定多功能模拟输入AUX设定00～11出厂值为辅助频率指令0多功能模拟输入AUX说明HP-30多功能开关量输出端子设定多功能继电器输出端子Y1

功能选择00～25出厂值为故障输出信号10多功能开关量输出端子设定说明HP-31多功能集电极开路输出端子Y2功能选择00～25出厂设定为：运转输出0多功能开关量输出端子设定说明HP-32多功能继电器输出端子Y3功能选择00～25出厂设定为：零速输出1多功能开关量输出端子设定说明HP-33脉冲输出频率选择当HP-31=17时，多功能集电极开路输出端子输出脉冲，输出频率由HP-33确定，设定范围：01～161多功能开关量输出端子设定说明HP-34多功能模拟量输出端子设定多功能模拟量输出端子FM功能选择选择范围：00～1100：频率指令（10V对应最高输出频率）01：输出频率（10V对应最高输出频率）02：输出电流（10V对应额定电流）03：输出电压（10V对应220V或400V）04：直流侧电压（10V对应220V或400V）05：输出功率（10V对应额定功率）06：频率指令VIN（10V对应最高输出频率）07：频率指令AIN（10V对应最高输出频率）08：多功能模拟量输入Aux（10V对应100%）09：PID输入（10V对应最高输出频率）10：PID输出1（10V对应最高输出频率）11：PID输出2（10V对应最高输出频率）0输出电压大小可由基本参数LP-11及LP-12调整HP-35多功能模拟量输出端子AM功能选择1输出电压大小可由基本参数LP-11及LP-12调整HP-36RS-485通信功能设定RS-485通信本机地址设定范围:01～311HP-37RS-485通信波特率设置0：1200bps1：2400bps2：4800bps3：9600bps3HP-38RS-485通信校验方式设置0：无校验。数据帧含1个起始位,8个数据位,二个停止位。1：偶校验。数据帧含1个起始位,8个数据位,一个校验位,一个停止位。2：奇校验。数据帧含1个起始位,8个数据位,一个校验位,一个停止位。0（具体应用请参考相应手册）HP-39RS-485通信故障处理0:以减速时间1:自由滑行停车2:以减速时间3:继续运行0HP-40负载性质选择及PID功能选择负载性质选择0：恒转矩负载(G型)1：减转矩负载(P型)0HP-41PID功能选择0：PID功能无效1：PID功能有效0HP-43控制功能选择自动测量电机参数0：不测量1:测量0HP-44控制方式0：高功能V/F磁通力矩控制1：无传感器开环矢量控制0HP-45PLC运行模式PLC运行方式0：PLC运行无效1：单周期运转，完成一个周期后停止运转。停机重起动后，由停止前速度起继续运转。2：周期性循环运转，完成一个周期后重复同样的周期继续运转。停机重起动后由停止前速度起继续运转。3：周期性循环运转，完成一个周期后重复同样的周期继续运转。停机重起动后由停止前速度起继续运转。4：单周期运转，完成一个周期后停止运转。停机重起动后，由第一程序步速度起继续运转。5：周期性循环运转，完成一个周期后重复同样的周期继续运转。停机重起动后，由第一程序步速度起继续运转。6：单周期运转，完成一个周期后，以最后速度运转。停机重起动后，由第一程序步速度起继续运转。0HP-46～61分别对应PLC程序步1～程序步16的运行模式0：该程序步停机1：该程序步正转2：该程序步反转0PLC可设定16程序步运转，每一步的运行频率分别由频率参数群参数AP-01~AP-16设定，运行时间分别由基本参数群参数LP-22~LP-37设定，加减速时间由LP-01及LP-02设定6.4电机控制参数群PP-□□（变频器运行中不能修改）参数号名称设定范围单位出厂值意义PP-01V/F曲线参数电机额定电压300.0～500.0V0.1V400.0VPP-02最大输出频率50.0～400.0Hz0.1Hz60.0HzPP-03V/F曲线最高输出频率对应的电压0.1～500.0V0.1V400.0V必需保证：PP-02PP-04＞PP-05PP-07

PP-03PP-06PP-04V/F曲线最高输出电压对应的频率0.1～400.0Hz0.1Hz60.0Hz出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-05V/F曲线中点频率0.1～400.0Hz0.1Hz3.0Hz出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-06V/F曲线中点频率对应电压0.1～500.0V0.1V28.0V出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-07V/F曲线最低输出频率0.1～400.0Hz0.1Hz1.5Hz出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-08V/F曲线最低输出频率对应电压0.1～500.0V0.1V15.0V出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-09电机参数电机额定电流变频器额定电流的10%～200%0.1A3.3A出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-10电机空载电流0～99％1％30％电机额定电流的百分比，滑差补偿用PP-11电机额定滑差0～9.9％0.1％0.0％PP-12电机定子线间电阻0～65.535Ω0.001Ω出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化配合自动转矩提升（基本参数群LP-19）使用,可改变低频起动力矩.PP-13电机铁损0～65535W1W出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化配合自动转矩提升（基本参数群LP-19）使用,可改变低频起动力矩.PP-14直流制动参数直流制动起始频率0.1～10.0Hz0.1Hz1.5HzPP-15直流制动电流0～100％1％50％变频器额定电流的百分比PP-16停机时直流制动时间0.0～25.5s0.1s0.5sPP-17起动前直流制动时间0.0～25.5s0.1s0.0sPP-18输出频率限制输出频率上限0～109％1％100％为参数PP-02值的百分比PP-19输出频率下限0～109％1％0％为参数PP-02值的百分比PP-20跳跃频率点设置跳跃频率10.0～400.0Hz0.1Hz0.0HzPP-21跳跃频率20.0～400.0Hz0.1Hz0.0HzPP-22跳跃频率30.0～400.0Hz0.1Hz0.0HzPP-23跳跃频率范围0.0～25.5Hz0.1Hz1.0HzPP-24故障自动复位功能故障自动复位次数0～10－0间隔十分钟未发生故障时，故障计数值清零PP-25失速保护功能加速中失速保护电流设定30～200％1％170％为变频器额定电流的百分比PP-26运行中失速保护电流设定30～200％1％160％为变频器额定电流的百分比PP-27－RS485通信故障的判断时间0.0～25.5s0.1s1.0s为零时不检测通信故障PP-28显示单位数字显示模式0-39999－1见说明PP-29多功能输出端子，输出频率检出设定加速时输出频率0.0～400.0Hz0.1Hz0.0HzPP-30减速时输出频率0.0～400.0Hz0.1Hz0.0HzPP-31频率到达检出宽度0.1～25.5Hz0.1Hz2.0HzPP-32过负载转矩检测过负载转矩检测值设定30～200％1％160％当负载转矩超过PP-12且持续超过PP-13的时间，则由输出端子输出过转矩信号。过转矩发生后变频器是否停机由高级参数群HP-20确定。PP-33过负载转矩检测时间0.0～25.5s0.1s0.1sPP-34载波频率设定1～6－4分6档，每档对应2.5kHzPP-35电机速度寻找功能速度寻找过程电流设定值0～200％1％150％PP-36速度寻找过程减速时间0.1～25.5s0.1s2.0sPP-37速度寻找前变频器中断输出的最小维持时间0.5～5.0s0.1s0.5sPP-38速度寻找过程的V/F曲线10～100％1％100％为正常V/F曲线值的百分数PP-39欠压检出值设定欠压报警检出值设定300～420V1V380VPP-40加减速过程S型曲线加速开始时S曲线时间0.0～1.0s0.1s0.0sPP-41加速结束时S曲线时间0.0～1.0s0.1s0.0sPP-42减速开始时S曲线时间0.0～1.0s0.1s0.0sPP-43减速结束时S曲线时间0.0～1.0s0.1s0.0sPP-44PID控制参数PID积分输出上限0～109％1％100％PP-45PID采样周期0.0～2.5s0.1s0.0sPP-46电机参数电机定子线间电阻0.000～65.535Ω0.001Ω出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-47电机转子电阻0.000～65.535Ω0.001Ω出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-48电机等效漏感0.00～655.35mH0.01mH出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-49电机等效互感0.0～6553.5mH0.1mH出厂值随高级参数群HP-01的设定值变化PP-50滑差补偿滑差补偿增益0.00～2.550.011.00PP-51滑差补偿调整周期0.0～25.5s0.1s2.0s1.所有电压参数值为400V等级变频器设定值.对于220V等级变频器对应值减半。2.矢量控制参数(PP-46～PP-49)出厂值随变频器容量做相应变化（随高级参数群HP-01的设定值变化）。其中参数PP-46可根据电机铭牌数据或低速转矩需要修改。6.5显示参数群dP－□□参数号名称分辨率dP-01频率指令0.01HzdP-02输出频率0.01HzdP-03输出电流0.1AdP-04输出电压0.1VdP-05DC电压0.1VdP-06输出功率0.1KWdP-07保留-dP-08保留-dP-09运行累积时间1HrdP-10变频器连续上电时间1HrdP-11VIN(0～10V)0.1％dP-12AIN(4～20mA)0.1％dP-13AUX0.1％dP-14AO10.1％dP-15AO20.1％dP-16保留dP-17保留dP-18保留dP-19保留dP-20本次故障发生时的输出频率0.01HzdP-21本次故障发生时的输出电流0.1AdP-22本次故障发生时的输出电压0.1VdP-23本次故障发生时的DC电压0.1VdP-243两次故障发生的间隔时间1HrdP-25保留-dP-26保留-dP-27故障记录1-dP-28故障记录2-dP-29故障记录3-dP-30故障记录4-第七章变频器参数功能说明操作状态设定（HP-03）HP-03=0AP、LP、HP、PP参数群可监看和修改HP-03=1AP参数群可监看和修改；LP、HP、PP参数群只可监看。HP-03=03、04、05、06、07、0803：2-线制起停控制方式，220V/440V04：3-线制起停控制方式，220V/440V05：2-线制起停控制方式，200V/415V06：3-线制起停控制方式，200V/415VHP-03=07恢复出厂值（2-线制起停控制方式，200V/380V）HP-03=08恢复出厂值（3-线制起停控制方式，200V/380V）运转指令选择（HP-04）当设定由外部端子输入（Sn-04=1），且初始化设定为2线式操作时（HP-03=07），运转指令为正转/停止，反转/停止。若初始化设定为3线式操作时（HP-03=08），运转指令为运转、停止、正转/反转。请参照2/3线式操作说明。频率指令选择（HP-05）需用外部模拟量设定频率时，设定HP-05=1。设定外部模拟量后，还需设定HP-11和HP-12选择外部输入信号。停止方法选择（HP-06）·可设定4种停止方式（图中有个地方要改动）1.减速停止（HP-06＝0）2.自由停车（HP-06＝1）图4-21减速停止图4-22自由停车3．全领域直流制动停止（HP-06=2）图4-23全领域直流制动停止·运转指令断开后，经过最小维持时间（PP-37）后，开始直流制动。·直流制动时间是根据运转指令断开时的输出频率与停止时直流制动时间（PP-16）决定。·若以全领域直流制动发生OC（过电流）时，请延长最小中断时间（PP-37）。(在电机断电后，由于残留磁场所产生的反电动势，在作直流制动时，可能会因过电流而跳脱)。4.附计时功能的自由停车（HP-06=3）图4-24附计时功能的自由停车·过转指令OFF后，在T1时间内不接受运转指令ON或OFF。T1时间根据运转指令OFF时输出频率与减速时间（LP-02或LP-04）大小决定。（7）键盘STOP功能选择（HP-07）·运转指令来自外部端子或RS-485通讯接口时，键盘STOP键有效、无效设定。HP-07=0：有效，以外部端子或RS-485通讯接口运转时，在运转中按键盘STOP键，则STOP键上的LED闪烁，电机按Sn-07所设定的停止方式停止。HP-07=1：以外部端子或RS-485通讯接口运转时，在运转中，按STOP键无效。（8）禁止反转设定（HP-08）·当设定禁止反转（Sn-08=1）时，电机不可反转。（9）输出频率UP/DOWN功能（HP-09）·输出频率可直接由键盘作输出频率UP/DOWN操作。HP-09=0：由键盘递增/递减键（/）更改频率指令后，需按ENTER键，输出频率才会改变。HP-09=1：输出频率可由递增/递减键直接作UP/DOWN操作。若按下ENTER键，则断电再送电后，仍可记录断电前的频率指令.·输出频率除可由键盘作UP/DOWN外，也可由外部多功能端子（端子⑤～⑧）作UP/DOWN操作。正转/反转切换（设定值：00）·操作状态设定为3线式时（HP-03=8），多功能输入端子⑤～⑧功能选择设定为00，则可作3线式操作模式，如下图例设定端子⑤为正转/反转切换指令（HP-25=00）图4-293线式操作接线图4-303线式运转顺序图2线式操作的STOP指令（设定值：01）·标准2线式操作接线如图4-31(a)，当X1=ON时为正向运转，S1=OFF时为停止，X2=ON时为反向运转，X2=OFF时为停止。·当HP-25=1时，2线式操作具有自保持功能，需以另外的停止（STOP）指令，才可停止正向或反向运转操作。如图41(b)所示，X1,X2,X3不必使用自保持式开关，X1=ON后即可正转，需X3=ON后才可停止运转，X2亦同。（a）（b）图4-312线式运转的不同操作方式注：1.HP-25设定值非00或01时，为标准2线式操作。2.使用以上两种2线式操作接线时，若端子①，②同时投入，则减速停止。当状况排除时，则自动恢复正常。多段速指令1（设定值：02）多段速指令2（设定值：03）多段速指令3（设定值：04）多段速指令4（设定值：05）点动频率选择（设定值：06）·利用多段速指令1～4及点动频率选择，可设定最高16段速运转。·多段速指令1～4及点动频率选择多段速频率如下表。端子⑧(Sn-28=05)端子⑦(Sn-27=04)端子⑥(Sn-26=03)端子⑤(Sn-25=02)选择多段速频率多段速指令4多段速指令3多段速指令2多段速指令10000频率指令1（AP-01）*10001频率指令2（AP-02）*20010频率指令3（AP-03）0011频率指令4（AP-04）0100频率指令5（AP-05）0101频率指令6（AP-06）0110频率指令7（AP-07）0111频率指令8（AP-08）1111频率指令16（AP-16）0：端子OFF1:端子ON·下图为多段速指令及点动频率选择动作图图4-3216段速运转控制*1当参数HP-05=0时，主速频率指令由AP01设定，而当HP-05=1时，主速频率由模拟主速指令（端子VS,IS）输入。*2当参数HP-29=0时，辅助频率（即图4-32的第二段频率设定）由端子AUX模拟输入，若HP-29≠0时，辅助频率由An-02设定。HP-01参数功能说明HP-01参数选择确定了变频器的电压、电流等级。HP-01参数选择确定了相应的一组初始化运行参数，这些参数可个别通过键盘修改并保存。中小功率机种HP-01参数功能选择(G型为通用型,P型为减转矩负载型)HP-01参数值变频器额定容量变频器额定电流适用电机容量012KVA，220V5AG型：0.75KW,P型：1.5KW022．7KVA，220V7AG型：1.5KW,P型：2.2KW034KVA，220V11AG型：2.2KW,P型：2.2KW047.5KVA，220V20AG型：3.7KW,P型：5.5KW0511KVA，220V26AG型：5.5KW,P型：7.5KW0614KVA,220V34AG型：7.5KW,P型：7.5KW0722KVA,220V53AG型：11KW,P型：15KW0828KVA,220V68AG型：15KW,P型：18KW0934KW,220V86AG型：18KW,P型：22KW1041KVA,220V108AG型：22KW,P型：30KW1154KVA,220V141AG型：30KW,P型：37KW1269KVA,220V170AG型：37KW,P型：45KW1380KVA,220V200AG型：45KW,P型：55KW212.2KVA,380V2.8AG型：1.5KW,P型：2.2KW223KVA,380V5AG型：2.2KW,P型：3.7KW234KVA,380V6.3AG型：3.7KW,P型：5.5KW247.5KVA,380V11AG型：5.5KW,P型：7.5KW2511KVA,380V13.8AG型：7.5KW,P型：11KW2614KVA,380V18AG型：11kW,P型：15KW2721KVA,380V26AG型：15KW,P型：18KW2828KVA,380V35AG型：18KW,P型：22KW2934KVA,380V43AG型：22KW,P型：30KW3041KVA,380V53AG型：30KW,P型：37KW3155KVA,380V68AG型：37KW,P型：45KW3268KVA,380V85AG型：45KW,P型：55KW3383KVA,380V102AG型：55KW,P型：55KW大功率机种H1-01参数功能选择(G型为通用型,P型为减转矩负载型)28380V124AG型：75KW29380V186AG型：93KW,P型：110KW30380V210AG型：110KW,P型：132KW31380V260AG型：132KW,P型：160KW32380V315AG型：160KW,P型：180KW33380V370AG型：200KW,P型：220KW33380V420AG型：220KW,P型：250KW33380V480AG型：250KW,P型：280KW33380V540AG型：280KW,P型：315KW33380V600AG型：315KW,P型：355KW多功能输入端子设定说明参数HP-25，HP-26，HP-27，HP-28分别设置多功能输入端子P5,P6,P7,P8的功能，分别有25种选择，各参数值对应意义如下：设定值功能说明00设置为3线制正反转命令端子3线制控制模式01本地/远程控制1输入端子OFF时：起停控制命令及频率指令来源由高级参数HP-04及HP-05选择控制端子输入或RS485输入。

输入端子ON时：起停控制命令及频率指令均来自数显操作盒02本地/远程控制2输入端子OFF时:起停控制命令及频率指令来源由高级参数HP-04及HP-05选择控制端子输入或RS485输入。输入端子ON时：起停控制命令及频率指令均来自控制端子。03多段速指令1用于组成多段速运行频率指令04多段速指令205多段速指令306多段速指令407点动运行命令输入端子ON：按点动频率运行08加减速时间切换输入端子OFF：选择加减速时间(LP-01/LP-02)

输入端子ON：选择加减速时间(LP-03/LP-04)09禁止加减速输入端子OFF：允许加减速输入端子ON：加减速禁止，输出频率维持不变。当运转指令OFF时，禁止状态解除。10外部停止变频器输出命令输入端子ON：变频器停止输出11外部停止变频器输出命令输入端子OFF：变频器停止输出12反转点动命令输入端子ON：反转运行13反转点动命令输入端子ON：反转运行14PID控制有效输入端子ON：PID控制无效15PID积分值复位输入端子ON：复位PID积分值16过热预警输入端子ON：变频器显示OH过热预警，但继续运转。17外部故障输入（常开形式）输入端子ON：外部故障发生，变频器关断输出电压。18外部故障输入（常闭形式）输入端子OFF：外部故障发生，变频器关断输出电压。19设置模拟输入端子AUX功能有效或无效输入端子ON：模拟输入端子AUX功能有效20直流制动命令输入端子ON：当输出频率小于DC制动起始频率时，直流制动动作21电机速度寻找命令1输入端子ON：从最大输出频率开始寻找电机转速22电机速度寻找命令2输入端子ON：从设定频率开始寻找电机转速23计时器功能的输入信号输入端子ON延时或OFF延时信号，与计时器功能的输出端子配合使用。24做为频率指令加减修改命令注:必需保证设定值HP-25<HP-26<HP-27<HP-28，且不能同时设为21和22。否则显示故障“SETE1”多段速频率指令相关参数设置如将HP-25，HP-26，HP-27，HP-28分别设定为03，04，05，06时，相应的端口被设定为多段速命令1，多段速命令2，多段速命令3，多段速命令4，因而可选择16段速运行。如将HP-25，HP-26，HP-27，HP-28分别设定为03，04，05，07时，相应的端口被设定为多段速命令1，多段速命令2，多段速命令3，点动运行命令，因而由端子X5、X6、X7可构成8段速运行，加上点动端子X8可构成9段速运行。点动运行命令优先。变频器的启/停控制方式及控制命令来源由HP-03，HP-04，HP-06，HP-07确定。端子P8

(HP-28＝06)端子P7

(HP-27＝05)端子P6

(HP-26＝04)端子P5

(HP-25＝03)多段速频率指令多段速命令4多段速命令3多段速命令2多段速命令10000频率参数AP-01*10001频率参数群AP-02*20010频率参数群AP-030011频率参数群AP-040100频率参数群AP-050101频率参数群AP-060110频率参数群AP-070111频率参数群AP-081000频率参数群AP-091001频率参数群AP-101010频率参数群AP-111011频率参数群AP-121100频率参数群AP-131101频率参数群AP-141110频率参数群AP-151111频率参数群AP-16注释：0：端子OFF 1：端子ON*1 当HP-04＝0，第一段速频率指令为AP-01，当HP-04＝1,第一段速频率指令来自VIN与AIN端子。*2 当HP-29＝0,第二段速频率指令来自AUX端子.当HP-290时,第二段速频率指令为AP-02。多功能模拟输入端子功能选择（参数HP-29）HP-29设定值功能说明(100%to10V)00辅助频率指令端子AUX输入10V对应最大输出频率01频率指令增益(FGAIN)端子AUX输入10V时对应增益FGAIN=2，输入0V时增益FGAIN=0，呈线性关系。采用电压频率指令VIN时，其产生的频率指令信号将被放大或缩小，放大倍数=LP-09×FGAIN02频率指令偏置(FBIAS1)端子AUX输入10V时对应偏置FBIAS1=10%，输入0V时对应偏置FBIAS1=0，呈线性关系。摸拟输入频率指令偏置＝LP-10+FBIAS103频率指令偏置(FBIAS2)端子AUX输入10V时对应偏置FBIAS2=10%，输入0V时对应偏置FBIAS2=－10%，呈线性关系。摸拟输入频率指令偏置＝LP-10+FBIAS204变频器输出电压偏置(VBIAS)端子AUX输入10V时对应偏置VBIAS=100%，输入0V时对应偏置VBIAS=0，呈线性关系。变频器输出电压＝V/F电压+VBIAS05加减速时间缩短系数(TAMP)端子AUX输入10V时对应系数TAMP=10，输入1V时对应系数TAMP=0，呈线性关系。实际加减速时间=加减速时间(LP-01～LP-04)/TAMP06直流制动电流端子AUX输入(0~10V)对应直流制动电流(0~100%),呈线性关系。(100%对应变频器额定电流)。此时，C1-15无效。07过负载转矩检测