危化品安全教育课件

危险化学品安全知识教育培训立恒公司安全处1安全第一预防为主综合治理2安全第一预防为主综合治理3安全第一预防为主综合治理5安全第一预防为主综合治理6学习大纲一、危险化学品安全基础知识三、危化品典型事故及预防二、危化品生产企业保障安全生产的规定安全第一预防为主综合治理7危险化学品安全技术一、危险化学品安全基础知识1、危险化学品的概念：

危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等物质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品。安全第一预防为主综合治理8危险化学品安全技术一、危险化学品安全基础知识2、危险化学品的分类：爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物毒害品放射性物品腐蚀品安全第一预防为主综合治理10危险化学品安全技术一、危险化学品安全基础知识3、危险化学品的主要危险特性：3.2爆炸性

爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化物和有机过氧化物等危险化学品均可能由于其化学活性或易燃性引发爆炸事故。安全第一预防为主综合治理12危险化学品安全技术一、危险化学品安全基础知识3、危险化学品的主要危险特性：3.4腐蚀性

强酸、强碱等物质能对人体组织、金属等物品造成损坏，接触人的皮肤、眼睛或肺部、食道等，会引起表皮组织坏死而造成灼伤。内部器官被灼伤后可引起炎症，甚至会造成死亡。安全第一预防为主综合治理安全第一预防为主综合治理14危险化学品安全技术一、危险化学品安全基础知识3、危险化学品的主要危险特性：3.5放射性

放射性危险化学品通过放出的射线可阻碍和伤害人体细胞活动机能并导致细胞死亡。安全第一预防为主综合治理15危险化学品事故的共同特征

1、失控的偶然事件。会造成工厂内外大批人员伤亡，或者造成大量的财产损失或环境损害，或者两者兼而有之。2、造成事故的根源。是设施或系统中储存或使用了易燃、易爆或有毒物质。

事实表明，造成重大工业事故的可能性和严重程度既与化学品的固有性质有关，又与设施中实际存在的危险品数量有关。安全第一预防为主综合治理1617二、重大危险源重大危险源定义：《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中定义为：

长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。18上班时间、不准睡觉、干私活、离岗或干与工作（生产）无关的事。在班前、班上不准喝酒。不准用汽油等易燃液体擦洗设备、用品和衣物。不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。安全装置不完全的设备不准使用。停机检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。未办理高空作业票，不戴安全帽、安全带、脚手架、跳板不牢、不准登高作业。顶上不固定好跳板、不准作业。未安装触电保护器的移动式电动工具、不准使用。未取得安全作业证的员工，不准独立作业，特殊员工未经取证，不准作业。不准未成年人进厂。加强明火管理、厂区内不准吸烟。检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。不是自己分管的设备、工具不准动用。生产区内十四个不准安全第一预防为主综合治理20六个严格严格进行巡回检查。严格执行交接班制。严格控制工艺指标。严格遵守劳动纪律。严格执行操作法（票）严格执行安全规定。操作工的六个严格安全第一预防为主综合治理21第1、必须申请、办票、并得到批准。2、必须进行安全、可靠、有效隔绝。3、必须切断动力电、并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在容器、设备外监护、并坚守岗位8、必须有抢救后备措施。进入容器、设备的八个必须安全第一预防为主综合治理231、严禁无证、无令开车2、严禁酒后开车3、严禁超高速行车和空档溜车4、严禁带病行车

5、严禁人货混装行车6、严禁超标(超高、超长、超重)装载行车7、严禁无阻火器车辆进入禁火区安全第一预防为主综合治理2426

2014年4月8日10时45分，内蒙古乌海市泰和煤焦化集团有限公司化产车间脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。（一）内蒙古乌海泰和煤焦化公司“4•8”爆炸事故2627

4月8日10时45分，在正常生产情况下，检修人员及监护人员共5人，在对清液管道进行焊接作业时发生爆炸，3人被气流冲击到脱硫液循环泵泵房屋顶，1人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，1人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地，导致3人当场死亡，1人重伤、1人轻伤。2728事故后的循环罐顶部泵房房顶事故后清液输送管道人孔2830

事故直接原因是：脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，在罐顶附近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，导致事故发生。（动火管理问题，罐顶动火爆炸在乌海不止一次了）30312014年4月26日12时30分左右，山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤（其中8人重伤）。（二）山西临汾永鑫焦化公司“4·26”煤气爆炸事故3132煤气管道装盲板处3233

事故直接原因是：盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因3项检修作业同时进行，致使伤亡较大。（盲板管理和预警管理、检修组织问题）33

（三）四川广元天森煤化有限公司“5•2”爆炸事故

5月2日14:50许，四川广元市旺苍县嘉川镇辖区内天森煤化有限公司（以下简称天森公司）在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。34事故现场图35

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）36

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）37

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）38

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）39

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）40

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）41

事故直接原因是:天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。（动火管理问题）42危险化学品安全技术防止危险化学品火灾事故的原则1、以不燃溶剂代替可燃溶剂2、密闭和负压操作3、通风除尘4、惰性气体保护5、采用耐火建筑材料6、严格控制火源，阻止火焰的蔓延7、抑制火灾可能发展的规模8、组织训练消防队伍和配备相应消防器材43危险化学品安全技术防止危险化学品爆炸事故的