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文档简介
飯金常用工具大全一、工作平台工作平台是锻金操作的基础件,主要用于在英上平而进行板料划线、下料、敲平及娇正工作。一般飯金工作平台没有确左的尺寸标准,但常用的台而有以下几种规格:600mmX1000mm,800mmX1200mm,1500mmX3000mma台而髙度h约为650?700mm(有的平台高度可调)。苴资料多为铸铁,反面有加强肋。平板固圧在支架上,便形成工作平台,如图2J所示。二、划线工具1、划针;划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120mm.直径为4?6mm.为了能使其在板料上划出淸晰的标记线,划针尖端特别尖利,尖端角度一般在15°?20°之间,且拥有耐磨性。1/23划线时,划针的尖端必定紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°-70°,同时向外倾斜10°-20°,划线粗细不得高出0?5mm,如图2?3所示。02-3划针的正确划线方法2.划规:划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2?4。2/23r3、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火办理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示调治方便刚性较好图2-5圜規4、样冲:样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30°~40°或60。角两种,3/23并经淬火办理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2?6所示。划线盘的构造如图2-7所示,主要用于平台上划线或娇正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。6.划线工具的应用:圆弧线的划法4/231)划规开档地点的调整:为了使划规尖脚移取的尺寸正确,应在钢尺上重复移取几次,这样能够看出误差的大小。如10mm,一次差0.1mm,经常不简单看出来,若11:5次后相差0.5mm就能显然地看出来了,如图2-所示。2)中心点在工件边缘的划法:如图2-9所示,若是圆弧的中心点在工件的边缘上,可借助于协助支座进行。<3)中心点在工件之外的划法:如图240所示,若是圆孤中心点在工件之外,可将一块打样冲孔的延伸板夹在工件上。5/23图2-10中心点在工件之外的划法(4)使用圆规划圆的方法:如图2小所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表而或样冲孔中。划圆周线时,经常正反各划半个圆周线而成一个整圆。7、资料的合理配裁:集中下料法:如图2-12所示,由于工件的形状大小不一,为了合理使用资料,将使用同样牌号、同样厚度的工件集中一次划线下料。6/23(2)长短搭配法:长短搭配法合用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来,尔后依照长度再排短料,这样长短搭配,使余料最小。(3)零料拼整法:如图2-13所示,在锻金作业中,有时按整个工件划料,则挖去的资料很多,浪费较大,经常成心将该工件裁成几部分,尔后再拼起来使用,能够肖省用料。(4)排板套裁法:如图2-14所示,当工件下料的数量很多时,为使板料获得充分利用,必定对同一形状的工件或各样不同样形状的工件进行排样套裁“排样的方式过去有直排、斜排、单行排列、多行排列、仇家直排、仇家斜排等。7/23三、整形工具1>锤子:锤子是汽车飯金维修中的基本工具,它的形状好多,作用也不同样样。(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也能够敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a所zj\O(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也能够横击,还能够够当撬具和垫铁使用,如图245b所示。(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等,如图2-15c所示。(4)中间锤:为了使工件预防宜接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。(a)扁头锤(b)捅锤(c)拱锤(d)中间锤(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。(6)鹤嘴锤:主要用于除去工件表而的小凹坑,如图2-15f所示。(7)其他形式依照捶击需要,锤头能够做成各样形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15go8/23平头锤(f)鹤嘴锤(g)橡胶锤飯金锤的使用方法:操作要求:1)经过训练掌握飯金锤的使用方法:2)使用前擦净锤而及手柄上的油污,免得滑脱伤人;3)检查手柄可否松动,免得锤头脱岀造成事故。扳金锤的正确使用方法如图2-16所示。图板金锤的便用方法2、顶铁:9/23顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行飯金维修作业,也称为垫铁或衬铁,如图2-17所示。2—1&用顶铁法修整可分为“正托〃和〃偏托〃两种方式/偏托〃法是直接用顶铁抵住最大凹陷处.使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周国产生的隆起变形,即"深入浅岀”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2?19a所示。当局部凹凸变形被修平至一左程度时,应改用图2-19b所示的“正托〃法进一步敲平。10/23顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端而形状应与被修正壁板形状吻合。图2-20JK鉄注燧3.匙形铁:匙形铁是车身维修的特别工具,主要用于抛光金属表面,所以也叫修平刀,如图2-21.如图2-22所示。不同样的匙形铁可与不同样的而板形状般配使用。11/23当而板背而的空间有限时,匙形铁也可看作顶铁使用,如图2?23所示。4>凹坑拉出器和拉杆:关于密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐播起时,可釆用凹坑拉出器或拉杆进行维修,此时需在表而皱褶处钻孔.凹坑拉岀器如图2?24所示,拉出器的顶端呈螺纹尖端形式,或呈钩状形式。12/23将拉杆的弯钩插入所钻的孔,钩住凹坑两侧向外提拉(如图2?25、26),视详细情况在周羽轻轻捶击,将凹坑拉起,同时敲打其隆起点(如图2?27)经整平后用气焊维修孔洞,喷漆还原。13/23-'*2-27使用拉杆的同时敲打其隆起点14/23使用飯金吸盘可即时修复凹坑,如图2-28o
坑吸盘可即时使用凹修复凹坑,且不伤漆5、夹具与撬具:在飯金维修中,对零件进行整形,板料折边或固泄划线等加工,经常用到各样夹具,英形状如图2-29。为达成某一特立形状的板件而使用的各样撬具如图2-30.快連咒歩畧15/236、车身锂刀:车身锂刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等飯金工具作业留下来的凹凸不平的印迹,锂刀外形如图2-31o车身锂刀的使用方法:步骤1:当所锂部位比较平时,以30°角握锂刀直推,如图2-32a所示:或直握锂刀偏30°角斜推,如图2?32b所示。步骤2:突出的表面,沿曲率最小的狐而的母线方向握住锂刀直推,如图2?33a所示:或许以等于或小于30°角进行侧推,如图2-33b所示。16/23四.剪切工具1、手动剪刀:手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀,一般用于某种条件下单件生产或半成品的修整工作。如图2-34所示。手工剪切方法:(1)直线的剪切方法:如图2?35所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪刀的右而。(2)外圆的剪切方法:如图2-36所示,剪切外圆应从左边下剪,按顺时针方向剪切,边料会随着剪刀的搬动而向上卷起。若边料较宽时,可釆取剪直线的方法。17/23(3)内圆的剪切方法:如图2?37所示,剪切内圆时,应从右边下剪,按逆时针方向剪切,边料会随着剪刀的搬动而向上卷起。<4)厚料的剪切方法:如图2-38所示,剪切较厚板料时,可将剪刀夹在台虎钳上,在上柄套上一根管子、右手握住管子,左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作,一人敲,一人持剪刀和板料,这样敲击也可剪切较厚板料。rtJK18/232、电动剪:电动剪属于振动式剪刀,由一个小型电动机带动刀杆上下迅速运动,与下刀头配合达到剪切的目的,如图2-39所示。3、风着手提式振动剪:风着手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小,重虽轻,操作灵便轻盈。风着手提式振动剪如图2-40所示。19/23五、锯割工具眼前飯金件维修中多使用可调式锯弓,如图2?41所示。可调式手锯的使用方法:步骤1:选择锯条。选择方法:眼前常用锯条长度为300mm(锯条两头小圆孔中心距)、宽10mm、厚0?6mm°步骤2:安装锯条。步骤3:将工件夹持在台虎钳上,锯缝应凑近钳口处,免得切割时工件抖动。步骤4:右手紧握锯柄,左手挟持前端弓架,手锯握持方式如图2-42所示。步骤5:起锯时,锯齿与工件表而约呈15°且锯齿而应保持在3个齿以上,如图2-43所示。步骤6:锯割时,右手推着手锯,左手向下略施压力,并扶正锯弓作往来运动:步骤7:锯割速度一般以每分钟往来30次左右为宜,但还应试虑工件的资料。20/23?;.*."再b阿呷叫mim炳咚;件e?.今rF'??V^?7?*、*?<?)在工件酣气度(|>>住工件后起恢六、钾枪挪接是车身维修作业不可以缺少的工艺。用禅射钏钊?枪进行钾接是十分方便的。图2-44所示为电动抽芯钏枪。图2-45为钏接过程表示图。先将钾钉组件插入被连结件的通孔中,用钏钉器将外伸之抑钉杆拉断,钏接即成功功。圍乏二云占竜币孩冠程芳壬备罰21/23电动工具一.手电钻手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具,电源电压一般有220V和36V两种,英尺寸规格有1)3.6^<1)13mm若干种。如图2-46所示。二、手提砂轮机按砂轮直径分,常用的规格有4>150mm4>80mm、4)40mm三种,图2?47所示为手提电动砂轮机。三、盘式砂磨机盘式砂磨机过去打磨工作时用的砂轮片粒度为
60#,80#或
120#等,一般常用的是
80#,如图
2-48所示。盘式砂磨机的使用方法:步骤
1:安装砂轮片:(1)将软垫背装在转轴上
,
用手旋至紧固即可,如图
2-49a
所示。(2)将砂轮片放在软垫上,如图
2-49b
所示。(3)最21/23后,用特别扳手紧固,如图2/9c所示。特别扳手砂轮软垫砂轮(a)装软垫Cb>裝砂轮片步骤2:右手抓住砂磨机前而把手,左手抓住后边把手,启动开关。步骤3:在金属表而开始打磨。打磨方法:正确的打磨方法如图2-50所示,应使砂轮片的1/3表而与被加工表而接触,其研磨收效最好。图2-50正确打磨方法23/23四.磨光机1?包括拥有导槽⑴的机座⑵,机座⑵上导槽⑴的一侧安装有抛光轮(3)及其驱动电机(4),其特点是,所述机座(2)上还设有导水管(5),导水管(5)出口(501)伸延至导槽(1)的上方,并对应所述抛光轮(3)地点。角磨机是用來进行金屈表面打磨办理一种手动电动工具。操作方法2?磨光机操作的重点是要想法获得最大的抛光速率,以便赶快除去磨光时产生的损害层。同时也要使抛光损害层不会彤响最后察看到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率來去除磨光的损害层,但抛光损害层也较深:后者耍求使用最细的资料,使抛光损害层较浅,但抛光速率低。五?电焊机实质上就是拥有卜降外特点的变压器,将220V和380V沟通电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类町分为两种,一种是沟通电源的:一种是直流
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