静电除尘维护检修规程

静电除尘维护检修规程第一节设备技术性能及参数静电除尘系统是用于收集烧结、热筛、环冷、冷筛、配料过程中产生的粉尘、微尘的除尘设备。烟气进入出入口变颈导流板进入电场，电晕线（芒刺线）与电晕线（星形线）阴阳极振打装置，将灰尘吸附到阴阳极板上，经过振打落入卸灰漏斗内，达到除尘的目的。静电除尘系统主要由电晕线，沉淀极板、气流分布装置，振打装置、高压绝缘装置、外壳和直流高压整流供电装置组成

静电除尘系统技术性能（机尾除尘）名称型号参数备注静电除尘HEP135-3处理烟气量423000m3/h除尘风机Y 型号:Y4-73-25F流量:454500m3/h转速:596r/min全压:3900pa介质温度:200C四平宏生鼓风机有限公司三相异步电动机YKK6301-810KV800kw额定频率：50HZ防护等级：IP44定子：Y接绝缘等级：F级额定电压：10000V

额定电流：76.86A工作制：S1冷却方式：IC611cos①：0.8转速：592r/min静电除尘器面积170itf总容:434总重：495000辽宁省北票市波迪机械制造有限公司振打减速机、电机N=0.75KW刮板输送机MS40头尾轮中心距：7.4m减速机型号：XLEQ-53速比：34.81电机型号：沧州永锋机电制造有限公司

Y132S-45.5kw额定电流：31.4A额定电压：380V转速：970r/min链速：0.2m刮板输送JZQ850机减速机沧州永锋机电刮板输送JZQ850机减速机沧州永锋机电制造有限公司电机型号：Y200L2-6功率：15KW额定电流：44.6A额定电压：380V转速：970r/min链速：0.2m/s星型卸灰阀YJD-X26转速：24r/min加湿机DSZ60最大卸灰量：30m3/h石家庄富邦冶金设备制造有限公司第二节设备使用规程一、起动前注意事项：.运转前必须检查电除尘器各部是否处于良好状态，电场内部有无杂物，高压联络开关是否在工作位置，检查各人孔门是否关好。.检查高压电缆、电缆头、保温箱，高压硅整流机室隔离开关等，是否挂上警告牌或警告标.检查电场入口温度是否正常应在90C以上。启动时，先将电源断路器合闸再将转换开关旋转至工作位置，按下启动按钮进入运行状二、运行时注意事项：.运行时电场阴极瓷套温度不得低于90CO.运行时注意电流变化，电压不得超过60KV。.注意料位计指示情况，及时排放灰尘。.电场运行时不准断开隔离开关，每次使用前必须用手动状态启动升压测试电场判断电场、无故障时既可自动状态运行。三、停机时注意事项：接到停机指令后先将电场高压调至为 0V,之后停电场控制柜控制回路，最后停主回路电源。第三节设备维护规程.停机后清扫设备及现场，做到“四无”（无油污、无杂物、无灰尘、无异常）。.确保电机、风机地脚螺栓及各部位联接螺栓无松动。.确保振打锤电机，外壳温度W60C,轴承声音无异常。.确保电磁振打锤臂磨损量小于2/3,极板极线整体框架无松动。.保证壳体外形无变形，安全装置和栏杆设置完好。.确保卸灰阀转动灵活，无卡阻，无漏风现象，埋刮板、绞笼运转无卡阻现象。.经常检查各加热系统电流，确保正常，防止绝缘设备受到损坏。.确保振打系统工作正常，锤头无脱落（听声音、现场检查）。.保证除尘器无漏风现象（白天检查）。.检查各管路，确保管路无破损，接头、阀门等处无泄漏情况。.润滑油系统保持清洁，不得有任何杂物掉进油箱内。.确保轴承温度（《65℃）、运转无异常，润滑充分，轴瓦密封良好，无泄漏。.确保冷却水、润滑油的压力（＞0.4MPa）正常，各处管路无泄漏。.转子运转平稳，无内部磨损与撞击。.电动机检修参见《电动机维护通则》。第四节设备检修规程一.在更换静电除尘分布板、槽形板、振打系统时：1）通知主控室停机、然后电工断电，防止有残余静电伤人。2）在进入电场前将准备好的专用工具随身携带3）清除电场里面的灰尘，以免长时间作业带来危险。4）检查槽形板、振打系统是否脱落。5）脱落后将预先准备好的方形自制铁板，找到合适的位置焊接到槽形板上，防止位置焊接错误起不到振打的效果，方板不易过大，400X50mm方可。6）焊接要牢固，接触面积要大，避免脱落给除尘带来影响。二.检修双层卸灰阀。1）停机后把旧的短节上下口紧固螺栓拆掉。2）将新短节按规定方向安装在卸灰阀上方，若卸灰阀体下沉，可用手拉葫芦拉起并压好石棉绳，紧固螺栓。三.安装完毕检查是否有遗漏，石棉绳压的严不严，是否透气，合格后清理现场。四.调整刮板机链条张紧装置：停电停机调整，打开尾盖，观察链条松紧度，是否跑偏，如果链条松弛，拧紧丝杠，推动尾轮向后移动使链条张紧适中。加油地点使用油类更换周期注油量/kg夏季冬季刮板机减速机油箱220#机械油6个月更换一次链轮、链条3#锂基脂1周加一次油五.更换加湿机绞笼叶片。停机后打开加湿机上盖，检查叶片磨损情况，用割枪把磨损严重的叶片切割掉，将备好的叶片焊接到切割部位。六.风机的检修：1）在拆卸风机前，准备必须的专用工具、量具，清查好要更换的备品备件。2）推力瓦各块间的厚度差w0.02mm,接触面受力必须均匀，接触面积应达到75%以上。3）止推轴瓦检修时必须测量止推块的磨损情况，出现变形裂纹时应进行补焊和更换。4）在拆机前应将机上各辅助机件如：温度计、测振仪、测位仪等裁除完毕后，方可进行操作。5）在拆除机壳大盖螺丝时，应先用顶丝顶起上盖，插上导向杆，然后用吊车起吊，在起吊过程中应平稳垂直上下吊起，防止碰击叶轮。6）在吊起大盖后应放置到可靠位置，严防滑移和碰击。吊起风机叶轮时应保持水平状态，以防撞击和滑移，最后放置到专用支架上。7）清除掉机壳内脏物后用塑料布将机体盖好，以防落入脏物。TOC\o"1-5"\h\z8）若叶轮叶片磨损、腐蚀到比原来厚度小 1mm时,应更换叶轮。9）主轴轴颈磨损，其椭圆度和圆锥度不大于 0.10〜0.20mm时，轴颈上的轻微划痕可以用浸油细砂纸打磨，表面粗糟度w1.6叩。10）轴颈表面碰伤、划痕严重，其深度大于 0.5〜1.0mm,面积大于5mm2时，可进行车削轴颈、重新换轴瓦或更换新轴。11）轴瓦接触处轴颈有轻微片状腐蚀时，可采用锂削法修理，并用浸油细砂布磨光。12）控制回路接线端子紧固、接触器、热继电器检查更换。13）操作箱清灰、箱上各电气元件检查更换。14）电动机检修参见《电动机检修通则》。七.试车与验收.卸灰阀动作灵活，无堵料、卡灰现象。.刮板机电机、减速机运转平稳，无异常振动及噪音。.系统无漏风、漏气、管道通畅。.刮板机动作平稳，链条无跑偏、浮链、拉断等异常现象。.螺栓输送机运转无异响、无卡灰现象。.加湿机运行平稳，无卡阻现象，水系统无泄漏。.各轴承座，润滑良好，轴瓦温度＜65Co.稀油润滑装置供油压力正常（＞0.4MPa）o八.常见故障及处理方法故障原因处理方法进出口烟气温差.保温层脱落.漏风严重.修复保温层.更换人孔门等漏风处的密封填料，补焊壳体脱焊或开裂部位

卸灰器不转.卸灰器及其电机损坏.灰中有异物（振打零件、锤头、极线等）.积灰结块未消除.修复或更换损坏部件.取出异物.消除块状积灰灰斗不卜灰.有异物将出灰口堵住.由于灰的温度过低而结露，形成块状物.热灰落入水封池的水中，水烝汽上升，使灰受潮，造成棚灰.取出异物.检查灰斗加热系统，保证正常运行.检查锁气器，改善排灰情况风量不足.机前、机后系统阻力超过额定值.风箱漏风1.找出增大阻损原因，检修处理2.处理泄漏点电机超载.风压过低，致使风量过大.介质比重大于额定值.机壳内部启磨碰现象.调整系统参数.控制介质温度，防止水分过大.找出缺陷进行处理机体振动.电机，风机同心度超差.风机转子不平衡1.检查同心度并重新调整

.风机主轴弯曲.机壳与转子摩擦，负荷急剧变化处于喘振区.应重