楼建设施工组织设计预案页

90/90施工组织设计编制依据施工合同图纸编号：1129国家的法律、法规及其他相关规定1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国安全法》3、《中华人民共和国环境爱护法》4、《中华人民共和国计量法》5、《中华人民共和国合同法》6、建筑工程资料治理规程DB64四、国家颁布的规范、规程及行业标准１、建筑地基基础工程施工质量验收规范ＧＢ50202-2002２、砼结构工程施工质量验收规范ＧＢ50204-20023、砌体工程质量验收规范ＧＢ5020３-2002４、屋面工程质量验收规范ＧＢ5020７-2002５、建筑装饰装修工程质量验收规范ＧＢ50210-20016、砼泵送施工技术规程ＪＧＪ/T10-19957、建筑施工安全检查标准ＪＧＪ59-998、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程ＪＧＪ130-20019、施工现场临时用电安全技术规程ＪＧＪ４６－８８第一章工程概况及施工条件第一节工程概况本工程名称为平罗县明珠嘉园2#楼，结构形式为砖混结构，总工程建筑面积为2611㎡，地下一层，地上六层。建筑物总高度19.00米，建筑抗震设防分类标准为标准设防类，抗震设防烈度为8度，建筑结构设计使用年限为50年。基础工程：本工程基础为钢筋混凝土条形基础，混凝土强度等级为C30。基础底板垫层为100厚，强度等级C20的混凝土。主体工程：结构形式为砖混结构，构造柱、梁板梯混凝土强度等级均为C20。装饰工程：塑钢单框中空玻璃推拉窗。楼面做法：由防水层的楼地面做至防水层，并确保防水层不受破坏，其余楼地面水泥砂浆刮糙，形成标准5mm*5mm凹凸槽。顶板做法：刮腻子。内墙做法：水泥砂浆抹灰，刮腻子。外墙做法：水泥砂浆抹灰,粘50厚YT无机活性保温隔热材料后贴面砖墙面。散水做法：宽1200mm，混凝土面层，撒1：1水泥砂浆压实赶光。油漆：新型复合材料门内外刷乳白色调和漆两道，外门内刷乳白色调和漆两道，外刷棕红色调和漆两道。楼梯扶手为灰色调和漆刷面，栏杆刷银色调和漆。屋面工程：采纳100厚YT无机活性墙体隔热材料，堆积密度为400kg/m。屋面防水等级为三级，防水合理使用年限为10年。第二节施工条件本工程所在位置为新征建设用地，场地已平坦，地质条件较好，地基不需做处理。水源：地下水。电源：施工现场设有变电器，按设计负荷接入。场内外道路：场内按总平面设计铺设临时道路，交通便利，。临时设施在建设单位指定地点按照平面布置图中规划进行建设，做到整齐、美观、文明、环保，便于生产和生活。第二章施工部署及施工预备第一节施工部署为保证该工程的工程质量和合同工期，现场总体布署如下，现场临时设施见附图施工平面布置。一、提升设备1、施工过程中配备一台40A型塔吊，解决所有施工过程中的材料垂直运输问题。二、混凝土输送设备混凝土输送设备有以下几点：1、该工程基础部分与主体梁板梯使用商品混凝土，在浇筑过程中采纳泵车输送混凝土施工。3、本工程设置一个小型搅拌站进行混凝土搅拌，混凝土搅拌机为350型搅拌机一台；解决少量混凝土施工与预制构件的施工及砌筑砂浆的搅拌。三、钢筋、综合加工场地本工程设置一个钢筋加工场和一个木工加工场。钢筋加工场地设置钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机设备，木工设备为电锯。四、本工程作业人员安排施工现场设钢筋、模板、混凝土、装饰、砌筑作业队。其它专业配合进行施工，由项目部统一协调、调配。项目部治理人员名单一、项目部人员项目经理郝德项目技术负责人李会忠施工负责人闫占伏土建技术员金建英打算负责人李生国安全负责人张志平机电技术负责人吴少春水暖技术负责人暴峰质量负责人张志平材料负责人李生国资料负责人金建英项目经理项目技术负责人项目经理项目技术负责人质检部安检部核算部技术部材料部办公室施工作业队1施工作业队2施工作业队3施工作业队2施工作业队3 电工班组水暖工班组油工班组瓦工班组混凝土班组木工班组钢筋工班组电工班组水暖工班组油工班组瓦工班组混凝土班组木工班组钢筋工班组三、质量机构与职责1.机构项目部质量机构为质检部门，质量操纵经理在项目经理，总工的领导下，对项目质量进行治理，并承担由于部门运行不当，治理失误造成的一切责任。2.职责（1）项目经理a.贯彻公司质量方针,依照与业主签订的合同,确立本项目的治理特点,组织制定,审批项目质量打算贯彻实施。b.组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、治理目标，并形成文件，在此基础上，编制施工组织设计，质量时期预控打算，质量治理文件等。c.领导项目经理部全面质量治理工作，建立项目质保体系和有效的运行机制，完善基础治理工作。（2）项目技术负责人a.贯彻执行公司质量方针,科技进展规划,项目质量打算,领导与组织质量体系的运行,开展新技术引进和推广应用工作,对工程质量负有第一技术责任.b.负责组织相关人员编制项目质量打算,施工组织设计,质量预控打算,质量治理文件,组织编制并审核专项施工方案.技术措施,负责专业技术方案的批准.c.负责主持工程各时期的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作,负责组织工程质量事故的调查与处理工作。d.贯彻执行技术法规、规程、规范和工程质量方面的有关规定。（3）作业队负责人a.负责项目施工生产的治理,协调,对分项分部工程的施工质量负直接领导责任,负责落实项目质量目标和质量打算的执行.b.组织现场施工责任工程师，执行项目施工设计组织及施工方案，各类生产打算，操纵各专业施工单位的施工进度安排，并及时反馈治理信息。c.对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度打算的执行情况。d.负责协调各工程专业，各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。e.参与工程各时期的验收工作，具体负责对工程质量事故的调查，并提出处理意见。（4）部门职责a.工程技术部：负责项目施工生产的治理，协调与质量治理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。操纵各专业施工单位的施工进度。负责对各专业队进行技术及安全交底，审核班组的交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量操纵把关，严格按照项目质量打算和质量评定标准，国家规范进行监督。严格三工序的检查，组织各专业施工单位做好工序，分项工程的检查验收工作。协助物资部对进场材料的构配件的检查验收及爱护。配合项目总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对施工方案的初审工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及治理，确保施工资料与工程进度的同步。编制过程操纵打算，纠正和预防措施。负责计量器具的台帐治理，进行标识，审核。负责图纸及施工技术资料的治理，与设计单位进行图纸问题的联络，确认，设计变更，洽商的治理。b.质检部严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总目标和时期目标的实现。制定项目检验打算，增加施工预控能力和过程中的检查。负责将质量目标分解，制定质量创优实施打算，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督和指导专业施工队伍质量体系的有效运行，定期组织各专业施工单位治理人员进行规范和评定标准的学习。参与质量事故的调查，分析，处理。负责质量评定的审核，分项工程报监理的工作和质量评定资料的收集工作。监督施工进程，材料的使用及检验结果，负责进货检验监督过程试验监督。第二节施工预备一、依照建设单位提供的总平面布置图，测设本工程的测量操纵网。二、开工前向监理公司上报详细的施工组织设计及进度打算。三、组织技术人员熟悉施工图纸，有关规范及验评标准。四、按设计要求做好混凝土配合比，各种原材料需经试验合格后方可进场。五、合同签定后，迅速办理有关施工手续。第三章要紧项目施工方法第一节施工测量一、平面操纵（1）选点，以甲方提供的基准点引测所需操纵点时应具备以下条件。eq\o\ac(○,1)通视良好，eq\o\ac(○,2)选择能够操纵建筑物主轴线及设备基础的点，eq\o\ac(○,3)各操纵点间距离≤50m，eq\o\ac(○,4)操纵点标桩用混凝土桩，埋设深度冻结土以下0.5m，顶面高于地表0.3m，桩顶面设200×200×10预埋件，并在预埋件一角焊铆钉一个，eq\o\ac(○,5)所选操纵点应作为永久点进行爱护以确保建筑物位置准确。（2）测角，测角工作采纳T12型光学经纬仪，所用经纬仪必须经国家规定的鉴定部门检测后方可使用。测角精度要求，依照水平角观测技术要求，一测回各方向2C值不得超过13″。（3）量边用经国家规定的鉴定部门检测过50m钢尺准确丈量两点间的水平距离，距离丈量结果须加尺长改正，温度改正，及倾斜改正，距离丈量应往返进行2次，量距相对误差应小于1/20000。二、高程操纵从甲方提供的水准点进行引测，平差，将高程传递室设置好的操纵网桩的铆钉上，并做好记录，此点作为建筑物的高程操纵。第二节土方工程本工程基坑、上车坡道土已由甲方组织单位开挖，回填由我单位施工，设计采纳砂夹石分层回填，由我单位组织自卸汽车运砂夹石，运至施工现场，分层夯填，采纳YC16JC型12t振动压路机碾压，压实系数达到0.97后，方可填上一层。、施工方法一、钢筋工程本工程钢筋采取现场集中加工，现场绑扎的方法来进行，钢筋的垂直及水平运输由塔吊、吊车配合人工进行。施工过程中应按以下要点施工：（一）、进场钢筋应按批次或炉号、规格、产地抽检，并将检验状态标识清晰，堆放整齐。入场时首先要有产品质量合格证和质量保证书。（二）、钢筋加工钢筋的加工要紧分调直、切断和弯曲三个步骤：1、钢筋调直过程中，注意冷拉速度不宜过快或过慢，一般直径在φ6~φ12盘圆钢筋，速度操纵在6~8m/min，且冷拉率不得大于4%。冷拉结束后，钢筋表面不得有裂纹，起层和局部缩颈。2、钢筋的切断应依照技术人员的配料单，进行优化下料，幸免由于无序的切断造成钢材的白费，专业钢筋工要对各种钢筋型号及长度组合搭配后，再决定下料长度。3、钢筋的弯钩：采纳机械与手工结合的方法，依照图纸或抗震要求，弯钩形式及长度要准确，Ⅰ级钢筋板端需作180°弯钩，柱梁箍筋弯钩应作135°弯钩，平直长度为10d。(三)、施工预备1、材料绑扎铁丝：20—22号火烧丝。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方、厚度等于爱护层的垫块或塑料卡。用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20—22号火烧丝。钢筋支撑筋:为保证墙、柱钢筋骨架尺寸,可用φ6—φ10钢筋焊制成，间距600—1000mm。2、作业条件加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分不加垫木堆放；钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位；熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确；做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线；依照弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；依照标高检查下层伸出搭接筋处的砼上表面标高(柱顶、)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除、清扫洁净；模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物；摆放高凳或搭架子；按图纸和操作工艺标准向班组进行技术交底。2.操作工艺⑴柱子钢筋绑扎按图纸间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣许多于三个，绑扣要向里。假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部=弯钩应与模板成90o；绑扎接头的搭接长度按设计要求绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围(且不小500mm)，有绑扎接头的受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不超25%，受压区不得超50%的规定；在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转折角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠处)应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯135o，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采纳90o搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密；柱筋爱护层：垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上)，以保证主筋爱护层厚度的正确。（2）板钢筋绑扎清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；在用墨线弹出线。以确保主筋的位置。按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎3条要求；绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置；绑扎负弯矩的钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（3）楼梯钢筋绑扎依照设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，假如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋；主筋接头数量和位置均要符合设计及施工质量验收规范要求。3.质量标准⑴主控项目钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；受力钢筋的连接方式要符合规范规定。二、模板工程该工程梁、板、柱、楼梯、圈梁模板采纳竹胶合板，所选用的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重、侧压力以及在施工中所产生的荷载，不变形不移位。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。上下层支架的立柱应对准，并铺设木垫板。(一)、柱模板施工顺序：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检1、按标高抹好水泥沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，在柱四边离地5-8cm处的箍筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。2、柱模板安装：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面在安另外两面模板。3、柱箍安装：柱箍可用角钢、钢管等制成，采纳木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应依照柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。4、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2跟拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪操纵，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5、将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。（二）现浇梁模板施工顺序：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底板→绑梁钢筋→安装侧模→办预检1、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，并复合。2、安装地下室梁之前，支柱下垫通长木脚手板。一般梁支柱采纳单排，当梁截面较大时采纳双排或多排，支柱的检举由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，水平拉杆离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。4、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用u形卡连接。5、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。6、安装后校正梁中线、标高、端面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检。（三）、梁柱节点模板梁柱节点采纳我公司在近几年的施工实践中总结出的新方法进行施工。该方案克服了节点在施工过程中容易出现的尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平坦度和接头垂直度较差等质量问题。1、认真阅读图纸，弄清每个节点的形状和尺寸，即梁、柱、板的几何尺寸以及它们之间的相互位置关系，并对节点进行编号。2、确定组成节点的每片模板各部分的具体尺寸，节点支模的顺序及方法。3、依照模板制作施工图预先制作柱节点木模4、模板应由技术熟练的木工制作并保证各部尺寸都准确，要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板应按前后、左右编成1~4号，具体标记为：柱号→楼层号→节点模板的编号。5、模板用12mm厚的竹胶板制作，制作好的每片模板要在板边位置钉上40mm×50mm的木方加强，木方间距一般不超过300mm。6、选择夹具：矩形柱采纳钢管夹具，钢管采纳φ48×3.5。（四）、楼板模板楼板模板采纳竹胶合板。施工顺序：搭设支架→安装纵横钢楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平坦度1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同有关内容。支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢楞间距及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢楞间距为60-120cm，需要装双层钢楞时，上层钢楞间距一般为40-60cm。2、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，依照给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢楞找平。3、铺设定型组合钢框竹模板块：先用阴角模与墙模连接，然后向跨中铺设平模。相临两块模板用U型卡满安连接，。U型卡紧固方向应向反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后关于不够整模数的摸板和窄条缝，采纳拼缝磨或木方嵌补，但拼缝应严密。4、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平坦度与楼板底标高，并进行校正。（五）、现浇楼梯模板1、楼梯模板施工前，应依照设计图纸，按照实际层高进行放样，先安装平台梁及平台模板，再安装楼梯底模板，然后再装楼梯外帮侧模板。2、楼梯底板、平台梁模板均采纳组合钢模板，外帮侧模板及楼梯踏步均采纳木模。（六）、模板拆除要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1001、底模及其支架拆除时，应依据同条件养护混凝土试件强度检验报告，当混凝土强度符合下列要求时方可拆除。2、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤。3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的楼板和支架宜分散堆放并及时清运。4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5、上层楼板正在浇注混凝土时下一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱可拆除一部分。（七）、模板支架计算本工程模板重点在梁板梯、柱及节点木模等几个部位，其计算及施工方法如下：1、设计讲明： ⑴、本设计为平罗县明珠嘉园2#楼工程梁、板模板。⑵、模板为组合竹胶板、支架为扣件式钢架管。⑶、支架设计尺寸：立杆纵距、横距为1.0m，步距为1.4m。⑷、建筑物总高19.00米。⑸、所有钢架管尺寸为φ48×3.5，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值σ=205kN/mm2，弹性模量E=2.06×105kN/mm2）。钢管截面特性：I=12.19㎝4，A=4.89㎝2，i=1.58㎝，质量3.84㎏/m，W=5.08㎝3。⑹、石嘴山市地区差不多风压W0=0.65N/m2，风压高度系数按B类。2、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：⑴、模板及其支架自重标准值：平板为0.5KN/m2，梁板0.75KN/m2。⑵、新浇筑砼自重标准值楼板：1×1×0.1×2400×9.8÷1000=2.35KN/m2梁：0.35×0.80×1×2400×9.8÷1000=5.29KN/m⑶、钢筋自重标准值楼板：1×1×0.1×1.1=0.11KN/m2梁：0.35×0.75×1.5=0.34KN/m⑷、施工人员及设备荷载标准值直接支承模板的小楞方2.5KN/m2支承小楞方的钢管1.5KN/m2⑸、振捣砼时产生的荷载标准值水平模板2.0KN/m2垂直面模板4.0KN/m2⑹、倾倒混凝土时产生的荷载标准值4KN/m23、现浇平板支撑系统的计算

⑴、a、杆件（内钢楞）的计算单跨及两跨连续的内钢楞计算b、参与组合荷载的项为1、2、3、4、5、6q=1.2×[(0.5+2.35+0.11)×0.5+0.038]+1.4×(2.5+2.0)×0.5+1.4×4×0.5=7.772N/㎜按抗弯强度计算：Mmax=qb2/8(见建筑施工手册第814页)σ=Mmax/W=qb2/8W=qb2/8W=7.772×10002/8×5.08×103=191.24N/㎜2<[σ]=205N/㎜2按挠度计算：fmax=5qb4/384EI(见建筑施工手册第814页)=5×7.772×10004/384×2.06×105×12.19×104=4.03㎜<10㎜及1000/150=6.7㎜b、三跨及以上连续的内钢楞计算按抗弯强度计算Mmax=qb2/10σmax=Mmax/W=qb2/10/W=qb2/10W=7.772×10002/10×5.08×103=153N/㎜2fmax=qb4/150EI=7.772×10004/150×2.06×10512.19×104=2.06㎜<10㎜及1000/150=6.7㎜⑵、b杆件（外钢楞）F=qb/2=1/2×7.772×1000=3886Na、按图b进行，按弯强度计算M=0.175Fb=0.175×3886×1000=680050σ=M/W=680050/5.08×103=133.87N/㎜2<[σ]=205N/㎜2b、按图c进行，扣件抗滑承载力计算R=（1.15+1）F=2.15×3886N=8.35KN（8.35-8）/8.35×100=4.2%<5%同意范围之内。c、按图d进行变形计算υ=1.146Fb2/100EI=1.146×3886×10003/100×2.06×105×12.19×104=1.77㎜<10㎜及1000/150=6.7㎜⑶c杆件（立杆）计算面积s=ab=0.5×1=0.5㎡N=(0.5+2.35+0.11+2.5+2.0+4.0)×0.5=5.73KNσ=N/A=5.73×103/4.89×102=11.72N/㎜2<[σ]=205N/㎜24.

现浇梁支撑系统的计算（1）a杆件的计算单跨内钢楞计算参与组合荷载的项为1、2、3、4、5、6F=0.75×0.5×0.3+5.29×0.5+0.34×0.5+2.5×0.5×0.3+2×0.5×0.3+4×0.5×0.3+0.038×1=4.24KNa.抗弯强度计算Mmax=Fb/4=4.24×103×1000/4=1.06×106N㎜σ=Mmax/w=1.06×106/5.08×103=208.7N/㎜2(208.7-205)/208.7×100%=1.8%<5%b.变形计算υ=Fb3/48EI=4.96×103×10003/48×2.06×105×12.19×104=3.52㎜<10㎜及1000/150=6.7㎜⑵b杆件的计算a.抗弯强度计算F=4.24KNM=0.175FL=0.175×4.24×1=0.74KNmσ=M/W=0.74×106/5.08×103=145.67N/㎜2<[σ]=205N/㎜2b.扣件抗滑承载力计算R=（1.15+1）F=2.15×4.24×1/2=4.56KN<Rc=8KNc.变形计算υ=1.146FL3/100EI=1.146×4.24×103×10003/100×2.06×105×12.19×104=1.93㎜<10㎜及1000/150=6.7㎜⑶c杆件（立杆）σ=N/A=2.12×103/4.89×102=4.3N/㎜2<[σ]=205N/㎜2三、混凝土工程该工程的混凝土浇筑采纳现场搅拌和商品混凝土两种。各部位采纳的混凝土强度如下：基础垫层C20。±0.000以上楼板、楼面梁、圈梁、构造柱均为C20,其它构件为C20。±0.000以下构造柱基础C30，地下室顶板圈梁C30。在施工过程中要按下列要点施工。（一）、材料要求：水泥入场要有合格证，并有实验室检测报告，粗细骨料按规定抽样试验检测强度、含泥量、级配等。主体构造柱设计强度为C20，为现场搅拌，投料顺序为石子—水泥—砂子，搅拌时刻许多于90秒。未经同意不得随意加减用水量，并经常对坍落度进行测量。基础部分及主体梁板梯混凝土均采纳泵送混凝土，碎石的最大粒径与输送管内径之比应该小于1:3；砂率应操纵在40%-50%。（二）、砼的浇筑与振捣1、浇注与振捣的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度步得超过2m，浇注高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。(2)、浇注混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应依照结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。(3)、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，振捣均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝）。振捣上一层实应插入下层5㎝,以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实的边缘。(4)、浇注混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时刻尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时刻应按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(5)、浇注混凝土时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝聚前修正完好。2、柱混凝土浇注（1）、浇注前底部先填以5-10㎝厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时每层厚度不大于50㎝,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(2)、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不应超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实。(3)、柱混凝土应一次浇筑完毕。(4)、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、板圈梁混凝土浇筑(1)、圈梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连接向前进行。(2)、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向；来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用抹子抹平。浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土。（二）、砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。1、在浇筑完砼12h后应覆盖两层充分浸水的湿草袋或麻袋，进行湿润养护并指派专人随时浇水。2、依照不同部位，养护时刻在7~14d，最低许多于7d。四、砌体工程本工程砌体做法如下：本工程墙体结构外墙均为360厚,内墙240厚，±0.00以下墙体为粘土实心砖,±0.00以上除注明外均为煤轩石页岩多孔砖。实心砖、煤轩石页岩多孔砖强度等级均为Mu10。1、砌筑前，应弹出墙体轴线，并立好皮数杆绘出砌块排列图。2、吊运砌体材料前，应对砌体的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌体表面的污物和碎屑。3、采纳混合砂浆砌筑时，砌体事先浇水湿润。4、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不小于150mm。凡遇门窗洞口加设2φ6钢筋网片加固，每边伸入墙内不小于1000mm。5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝10mm，6、临时刻断处应砌成阶梯形槎，不同意留直槎。五、楼地面工程楼地面为现浇砼地面，施工时按以下要点施工：（一）、混凝土地面1、材料要求采纳的水泥强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，并应按规定进行见证取样检测，砂应采纳中粗砂，含泥量不大于3%，石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3，石子粒径不大于15mm。2、施工方法总的施工顺序：弹水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆结合层→浇筑混凝土垫层→压实拉毛。(1)、弹水平线：依照具体设计地面标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯穿一致。(2)、基层处理：将灰尘清扫洁净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗洁净。(3)、洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润(4)、抹灰饼：依照以弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用于水泥混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上标高为面层标高。(5)、抹标筋：有排水要求的建筑地面，为保证地面的泛水坡度，还要做标筋，以找好的坡度线为标准抹条型标筋，作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。(6)、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土。(7)、浇筑水泥混凝土垫层：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，至到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌和料，撒匀后再用2m长刮杠刮平。（二）、地砖楼地面1、材料要求（1）、由设计及监理与建设单位选定颜色后，一次进货到现场，入场时注意抽检地砖浸水后的颜色变化，不宜差只是大；并决定铺设花纹图案及地面色彩效果图等。（2）、水泥采纳一般硅酸盐水泥，砂采纳经筛过的中砂。2、施工方法（1）、铺贴前，先在细石砼找平层上弹线找方，且将相连房间的分格线连接起来，并弹出地面标高线，以操纵面层的表面平坦度。（2）、放线后，先铺若干条线作为标筋，先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。（3）、地砖在铺砌前要先浸水湿润，阴干或擦干备用。铺砌时先进行试铺，待合适后，将地砖揭起，再在地砖背面抹一层水泥浆进行铺贴。（4）、铺砌时地瓷砖或花岗岩要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时打平打直，要求四角平坦，纵横间缝隙对齐。（5）、铺好的地砖表面要洁净，平坦线路顺直，镶嵌正确，在墙角镶边和靠墙、柱应紧密砌合，不得有空隙。（6）、地砖表面铺好后，其表面要加以爱护，待结合层砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。（7）、地砖铺贴完毕后，注意成品爱护。六、装饰工程顶棚：水泥砂浆和板底喷涂顶棚。内墙面：水泥砂浆、瓷砖、内墙涂料墙面。楼地面：水泥砂浆楼地面。门窗：外窗为塑钢单框框料，中空玻璃。入户门均复合板套装门。（一）、墙面抹灰1、内外墙面抹灰（1）、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直准线和墙裙板线。（2）、室内墙面，柱角的阳角和门洞的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其作法是依照灰饼厚度抹灰，然后贴好八字靠尺，并找平吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，等到砂浆稍干后，再用抹角器和水泥浆抹出小园角。（3）、墙面抹灰时，基层为砌体时，抹灰前先刷一道107胶水溶液；为砼墙柱时，先刷素水泥浆一道，内掺3~5%107胶。（4）、墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺直。（二）、墙面及顶棚刷涂料1、使用前，先将涂料搅拌均匀，如感到稍稠能够加2~3%的水稀释。2、被刷的墙面清扫洁净后，用调制好的腻子填补凹凸不平处，然后满刮腻子，必须等第一遍干透后方可再刷，否则因腻子干燥收缩易出现裂纹。腻子干燥后，用细砂纸打磨平滑。3、第一遍涂料刷过之后，如局部透底，薄厚不均，不能以点补法处理，必须满刷一遍，保证色泽一致。4、涂料要调配稀了，涂刷时可将排笔扩短一点或者多刷一遍。5、漆层表面如遇污染，可用冷水洗擦，不能用热水洗刷，以免损坏漆面。6、刷涂料的基层越干越好，但不能等到墙面及墙身完全干燥，同时涂刷过程避开扬尘或大风天气。

七、外墙保温工程1、施工条件（1）、外墙、外门窗及窗口堵缝、抹灰等应施工及验收完毕。（2）、操作地点环境温度连续24h中的最低温度不低于5℃，风力不大于5级。雨天应停止施工。2、施工要点：（1）、墙体外表面处理：新建工程的墙体外表面必须清理洁净，并检验其平坦度和垂直度。墙体外表面最大偏差不大于5mm，如超出时应用水泥砂浆处理。（2）、粘结（抹面）胶浆配制①、依照气温情况应及时调整配合比。当气温在30℃以下时，其配合比为粘结剂，硅酸盐水泥（32.5）=1:1(重量比)当气温在30℃以上时,其配合比为粘结剂:硅酸盐水泥(32.5):水(自来水)=1:1:约0.1(重量比)②、在胶浆配制时:应先将粘结剂搅拌均匀成胶状,加入水泥搅拌时,应采纳700-1000r/min电动搅拌器在盛有粘结剂的桶中边逐量加水泥,边搅拌至均匀,其稠度以易施工、不流淌为度。③、每次制配胶浆不应过多，视在不同温度环境条件下操纵在1-3h内用完。（3）保温板粘贴：①、墙面上弹线，依照设计要求，在墙体外表面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线。②、聚苯板切割：用电热丝切割器切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角误差为±1.6mm。非标准板用整板按实际需要的尺寸加工。尺寸同意偏差为±1.6mm，大小面应垂直。③、保温层面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采纳膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不小于两个膨胀缧栓。④、保温板粘贴宜用点粘法。用抹子沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘结宽度为50mm，如采纳标准板时，在板中还要均匀布置8个粘结饼，每个饼的粘结直径为120—150mm，中心距为200mm，当采纳非标准板时，粘结胶浆的涂抹饼许多于4个。当保温板外表为涂料饰面时，胶浆的粘结面积与保温板的面积比不得小因此0.35，为面砖饰时，则不得小于0.40。⑤、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆。抹完胶浆后应随即就位粘贴。⑥、保温板应自下而上，沿水平横榭铺贴。粘贴时应轻揉、均匀挤压，板缝应紧密平齐。每排板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连接，并保证墙角垂直度。⑦、门窗洞口四角部位的保温板应采纳标准板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。门窗口内壁面积贴保温板，其厚度应视门窗框与洞口间隙大小，一般不应小于30mm。⑧、安装固定件：安装临时性加强固定件，应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不得小于30mm，用ф10聚乙稀胀塞，长度大于等于保温板厚度+40mm的镀锌木螺丝，30mm×30mm尼龙垫，把保温板紧固于墙体上。木螺丝平头与保温板面平齐。安装永久性角钢托架，应在墙面弹线后进行，将L45×5的角钢，用膨胀螺栓固定在设计位置上。⑨、保温板贴完后24h，板缝不平处应用金钢砂搓子磨平，并将墙面清理洁净。（4）、保温板面抹胶浆：保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆（底层），厚度宜为1。5mm-1.8mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。抹面后随即铺贴网格布、压出胶浆，表面应平坦。按此方法直至把整片墙面干完。抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度为1-1.2mm，表面应平坦、光洁。（5）、网格布的铺设：①、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设。遇门窗洞口，应在洞四角内壁的相邻两边加贴200mm长、65mm宽和在四角外表加贴长为300mm，宽为240mm的45度斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65mm宽。②、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格不得搭接及转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。③、首层距室外在面高度2m围内应加铺加强网格布。④、保温墙面贴面砖时，其抹面层内应铺设两层标准网格布。⑤、网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24h养护，方可进行下一道工序。（6）、面砖饰面施工：①、粘贴面砖应采纳粘结砂浆粘贴。专用粘贴砂浆宜采纳粘结剂，（1：1.5水泥砂混合干料）=1:7加适量的搅拌而成。②、粘贴全瓷面砖，可不用浸水处理，将其背面清理洁净，宜用粘结胶浆进行界面处理后即可粘贴，面砖粘贴应按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126—2000）要求施工。八、防水工程屋面防水等级为三级，屋面采纳灰色水泥瓦屋面（一）、卷材防水做法1、材料要求：材料选用SBS防水卷材，胶粘剂应选用与卷材材质相同的材料。2、施工方法施工顺序：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→爱护层（1）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理洁净。（2）、涂刷基层处理剂：SBS防水卷材的施工应按照产品讲明书配套使用，使用后搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上，常温通过24h后开始铺贴卷材。（3）、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围应符合设计要求。（4）、铺贴卷材：多层铺设时幅间长边接缝应错开1/3副宽，短边接头错开距离≥500mm。铺贴卷材时，将卷材展开剪成相应尺寸并对准基准线，用原卷材芯把剪成相应尺寸的卷材卷好，铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处。（5）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使搭接部位粘结牢固并随即刮封接口，末端收头用密封膏嵌缝填严密。（二）、涂料防水做法(1)、材料要求：所选用的水泥基防水涂料应有合格证、质量检测报告、复验报告、防水材料应进行见证取样，同时应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性。(2)、施工方法施工顺序：基层处理→涂刷基层表面处理剂→涂刷阴阳角等处增强层→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→防水层爱护层a、基层处理：基层处理剂和防水涂料使用时，应用电动搅拌器搅匀，并在规定的时刻使用完。b、阴阳角、变形缝、穿墙套管、结构施工缝处，在基层处理剂干燥后，先涂布一道增强层。增强层采纳一布两涂。c、增强层涂布12h后进行第一道防水涂膜施工。涂布顺序遵循“先远后近，先高后低，先细部后大面，先立面后平面”的原则，以利于涂膜的施工质量和涂膜的爱护。d、第二道涂膜涂布时应在第一道涂膜干燥后进行，涂膜方向于第一道涂膜方向垂直，涂布方法同第一道涂膜。e、涂膜爱护层为20厚1:2.5水泥砂浆爱护层，底板爱护层为40厚C20细石混凝土爱护层，爱护层的施工应在防水涂膜干燥后进行，外墙120mm厚的混凝土爱护墙也应在防水涂膜干燥后进行。九、脚手架工程本工程采纳双排钢管扣件式脚手架，差不多要求：立杆纵距为1.0m，横距1.2m，按垂直方向每隔2.4m；水平方向每隔3m设置一道连墙杆，在施工时按照上述位置留置预埋件。设计计算书如下：（一）、脚手架设计讲明1、本工程施工中使用的全封闭双排结构脚手架。2、脚手架设计尺寸：立杆纵距La=1.0m，立杆横距Lb=1.2m，步距h=1.5m，a1=0.3m。3、脚手板采纳冲压钢脚手板，自重标准值为0.3kN/m2，脚手架上按两层作业层设计。密目安全网为2400目/100㎝2，自重0.002kN/m2。4、本设计采纳的是由钢管、扣件组成的刚性连墙件，其间距为两步三跨。5、所有钢架管尺寸为直径48×3.5，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205kN/mm2，弹性模量E=2.06×105kN/mm2，）钢管截面特性：惯性矩I=12.19㎝2，截面积A=489㎜2，弹性模量E=2.06×105kN/mm2，回转半径i=1.58㎝，质量3.84㎏/m，截面模量W=5.08㎝3。6、石嘴山市地区差不多风压W0=0.65N/m2，风压高度系数按B类。7、脚手架立杆基础采纳夯实填土基础，土分层回填平坦夯实，然后采纳长度大于3米，宽0.2米，厚0.05米的木板为垫木，平行于墙面放置，将立杆布置在垫木的中心线上。（二）、横向水平杆计算横向水杆按受均布荷载的简支梁计算。1、横向水平杆所受线荷载的标准值及设计值。qk=(3+0.3)×0.75+0.038=2.51kN/mq=1.2×(0.3×0.75+0.038)+1.4×3×0.75=3.47kN/2、抗弯强度计算最大弯矩在跨中，且不计算悬挑荷载，按荷载设计值计算：M=qLb2/8=3.47×1.2×1.2/8=0.62kN.mQ=M/W=0.62×106/5.08×103=122.05N/mm2<f=205N/mm23、变形计算最大挠度在跨中，且不计算悬挑荷载，按荷载设计值计算：υ=5qklb4/384EI=5×2.51×(1.2×103)4/384×2.06×105×12.19×104=2.70mm<Lb/150=1200/150=8mm及10mm（三）、纵向水平杆计算按受集中荷载的三跨连续梁计算1、作用于纵向水平杆的集中荷载标准值、设计值脚手架里侧纵向水平杆受的集中荷载较大，由横向水平杆传给里侧纵向水平杆的集中荷载为：FK=qkLb/2(1+a1/Lb)2=2.51×1.2/2×(1+0.3/1.2)2=2.35kNF=qLb/2(1+a1/Lb)2=3.47×1.2/2×(1+0.3/1.2)2=3.25kN2、抗弯强度计算按图1.c荷载分布计算M=0.175FLa=0.175×3.25×1.5=0.85KN.mσ=M/W=0.85×106/5.08×103=167.32N/mm2<f=205N/mm23、扣件抗滑承载力计算按图1.c荷载分布计算。R=(1.15+1)F=2.15×3.25=6.99KN﹤Rc=8KN4、变形计算按图1.c的荷载分布。υ=1.146FkLa3/100EI=1.146×2.35×1.5×1.5×1.5×1012/100×2.06×105×12.19×104=3.62mm<10mm及1500/150=10mm（四）、密目网全封闭脚手架立杆计算1、确定计算部位脚手架搭设尺寸采纳相同的立杆步距、纵距、横距和连墙件间距，受力最大部位在底层立杆段。2、立杆压力设计值计算脚手架结构自重标准值产生的轴力：NG1k=0.1394×24.7=3.44KN(0.1394据h=1.5m，La=1.5m查规范附录A表A-1得来)构配件自重标准值产生的轴力：NG2k=0.3×(1.2+0.3)×1.5×1/2+0.11×1.5+0.002×1.5×24.7=0.91KN施工荷载标准值产生轴压力：ΣNQk=3×(1.2+0.3)×1.5×1/2=3.38KN不组合风荷载时立杆轴压力设计值：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4ΣNQk=1.2×(3.44+0.91)+0.85×1.4×3.38=9.95KN组合风荷载时立杆轴压力设计值：N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4ΣNQk=1.2(3.44+0.91)+0.85×1.4×3.38=9.24KN3、计算风荷载产生的弯矩设计值Mw从规范表A-3查得放开式脚手架的挡风系数φ架=0.095，φ网=1-2400×1.5/1002=0.64密目网全封闭脚手架的挡风系数：φ=φ架+φ网=0.095+0.64=0.735由规范表4.2.4查得，Us=1.3φ=1.3×0.735=0.96Wk=0.7UzUsw0=0.7×0.8×0.96×0.65=0.35KN/m2（由GBJ9表6.2.1查得，风荷载高度变化系数Uz=0.8）Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.35×1.5×1.5/10=0.094KN.m4、立杆容允长细比及稳定系数依照Lb=1.2m，连墙件2步3跨设置，由规范表5.3.3查得，立杆计算长度系数u=1.60(u的取值在1.55和1.60之间，偏于安全取u=1.60)验算立杆容许长细比：λ=kuh/i=1×1.60×150/1.58=151.90<[λ]=210(双排架容许长细比查表5.1.9，[λ]=210)验算立杆稳定的长细比：λ=kuh/i=1.155×1.60×150/1.58=175.44查规范表C得立杆稳定系数φ=0.2325、验算立杆稳定性不组合风荷载时：N/φA=9.95×103/0.232×489=77.71N/mm2﹤f=205N/mm2组合风荷载时:N/φA+M/W=9.24×103/0.23×489+0.094×106/5.08×103=99.95N/mm2<f=205N/mm2因此立杆稳定性满足要求。（五）、结论以上计算结果讲明，按本算例确定的搭设尺寸搭设的脚手架，纵横向水平杆和立杆的计算均满足安全及使用要求，试确定的脚手架搭设尺寸合适。十、建筑电气安装工程（一）、负荷等级本工程用电为三级负荷。（二）

、电源要紧配电由室外变电箱引出回路至楼配电箱，再分配至各楼层配电箱。（三）

、设备安装配电箱、电炊箱墙上暗装底标高１.5米,开关墙上暗装距地1.3米,插座墙上暗装,洗衣机、厨房卫生间插座距地1.5米,淋浴器插座距地1.8米,壁挂空调插座距地2米。其它插座均距地0.3米,除壁灯外,其它灯具均吸顶安装。淋浴器插座距淋浴器喷头1.2米半径以外,所有壁灯均作接地爱护.卫生间厨房灯具为防潮型。（四）

、线路敷设1、配电电源为电力直埋从一层引入三相四线380/220V，楼内支路线路均为暗管线，入户线均为BV-3X10-PC32。每户用电负荷按3KW设计。2、室内支线穿难燃塑料管在前天棚地坪及柱内暗敷。（五）接地利用建筑物基础作接地极，零线在进户处作重复接地，电阻小于4欧姆，接地制式系统为TN-S。（六）、施工预备工作施工预备时期包括组织安装工程及其它与安装有关的开工前预备。施工前应做好下列预备工作：1、熟悉和审查工程图纸；参阅有关电气施工的生产工艺图与土建结构建筑图，了解工艺流程概况和流程；收集与本设计图纸有关的要紧电气设备样本及资料，了解电气产品的结构与原理，专门安装要求；发觉图纸存在问题提早组织参加图纸会审工作。2、熟悉和掌握施工规范：本工程施工应依照《建筑电气安装质量检验评定标准》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《建筑工程施工工艺标准》等规范、标准施工。3、了解和制造施工条件：（1）、设计图纸中要紧电气设备、材料及加工件的现场到货和交付；（2）、电气安装中必需的机具、仪表及专用工器具的配备；（3）、施工安全技术方面的高空作业、防火、触电爱护等现场措施的落实；（4）、建筑物中有关电气安装的地坪、墙面、沟道等的完成状况和进度；（5）、现场施工顺序的协调安排。（七）、要紧分项工程施工工艺及质量措施详见建筑电气安装专业施工方案。十一、现场临时用电1、设备配置情况本工程依照施工安排，采纳TQZ40型塔吊和搅拌机等需用系数较高的设备，采纳钢筋加工以及其它需用系数较低的中小型设备，综合考虑，做到设备合理分布、用电安全便利，保证生产顺利进行。2、施工用电负荷计算确定施工现场临时用电量，分为动力用电和照明用电，其用电负荷可按下列公式计算：P计=1.10(k1ΣPa+k2ΣPb+k3ΣPc)另考虑本现场多为单班制作业，施工照明用电负荷所占比重较动力负荷要小得多，因此简化负荷计算，在动力用电量加上10%作为照明用电负荷，依据《施工机具表》中所列各施工工具用电情况计算：P计=1.10(k1ΣP1+0.1P计)可得：P计=1.24k1ΣPc=1.24×0.7×294.6=255.71KVA3、临时用电变压器选择临时用电计算负荷求出后，变压器容量S可按下列公式计算：S变=1.05P计/cosφ(其中cosφ为用电设备的功率因数取0.75)=1.05×255.71/0.75=358KVA依据上式计算，参考变压器规格，可选用额定容量为400KVA，高压10KV，低压为0.4KV的电力变压器，如中标，在建设单位协调下，利用现场附近同等容量的变压器或申请增容一台杆上变压器。4、供配电系统及线路截面的确定为施工方便和安全，依照施工现场用电分布情况，考虑供电的均衡可靠，按照“三级配电、二级爱护”的原则，采纳TN—S系统进行供配电，主干线采纳橡皮绝缘电力电缆架空敷设，按导线同意截流量计算：I总=1000KΣP总/√3U线cosφ（其中K为需用系数取0.6）=0.6×1000×294.6/√3×380×0.75=358.08A由相关表格查得，应选用XV—3×185+1×50规格电缆。分支线路Ⅰ至搅拌站，采纳橡皮绝缘电缆埋地敷设，按导线同意载流量计算：IⅠ=1000ΣPak1/√3U线cosφ=1000×69×0.7/√3×380×0.75=97.85A由相关表格查得，应选用XV—3×16+2×6规格电缆。分支线路Ⅱ至钢筋加工场地，采纳橡皮绝缘电缆直埋地敷设,按导线同意载流量计算选择：IⅡ=1000ΣPbk2/√3U线cosφ=1000×89×0.7/√3×380×0.75=126.21A查相关表格，应选用XV—3×25+2×10规格导线。分支线路Ⅲ主提升运输场地，采纳架空线路，按导线同意载流量计算：IⅢ=1000ΣPck3/√3U线cosφ=1000×136.6×0.7/√3×380×0.75=193.71A查相关表格，应选用BLX—3×70+BLX-2×35规格导线。同时按同意压降和机械强度进行校验，以上所选导线截面符合要求。5、依据《施工临时用电安全技术规范》的要求，在总配电箱内要装设总电源隔离开关和漏电爱护装置以及其它计费计量仪表。在分配电箱内要设置明显的分路隔离开关，在开关箱中装设符合参数要求的开关和漏电爱护装置；严格执行“一机一闸”制度，在配电系统的首端、中间和末端处，应做许多于3处的重复接地，其接地电阻不大于10Ω；各种电动机械和平持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，各配电箱、开关箱统一配置接线，由专业电气人员负责治理，以确保人身安全。6、施工现场临时用电具体施工组织设计或相关变更设计详见安全专项施工组织设计。十二、建筑给水排水及采暖工程（一）、概况本工程设计有给水系统、排水系统、采暖系统：1、室内给水系统：管材为PP-R塑料给水管，管材与管件连接方式：热熔连接。与用水器连接采纳带金属嵌件的聚丙烯管件丝接。2、室内排水系统:管材为硬聚氯乙烯（PVC-U）排水塑料管,管材与管材连接方式为粘接。每层设一伸缩节、减噪器。排水横管长度超过3米时，每3米设伸缩节一个。（二）安装的工艺流程

（三）、施工质量操纵1、据施工现场特点和施工进度的安排，按专业分工种组成施工队伍进入施工现场，在土建施工中配合预留孔洞，安装各种形式托、吊架，预埋套管。2、凡参加本工程施工人员必须进行专业技术培训，特种作业人员须持证上岗。3、严把材料质量关，进厂材料须附有合格证等质量证明文件，包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，要紧器具设备有安装使用讲明书，进厂材料经报验合格后方可使用，杜绝不合格材料进厂。4、现场材料应分类堆放，关于给水管材、排水管材等，应存放于清洁、干燥和不受日晒、雨淋的库房内。5、编制经监理单位批准的施工组织设计，施工技术人员必须有书面的技术、质量和安全交底。6、材料、设备运输过程须采取有效措施防止损坏或腐蚀。7、施工中严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》。（四）室内给水系统安装⑴、给水管道必须采纳与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。⑵、给水管的管材、管件的规格、型号、压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。⑶、阀门的规格、型号符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。⑷、PP-R给水管安装时，应使用专用的连接配件，当管子被切断后，应在断口处用原涂料修复。 3、质量标准⑴、管道试压：在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装后进行综合水压试验。充满水进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，在持续规定时刻观看其压力降是否在同意范围内。⑵、管道冲洗，消毒：试压完后即可进行冲洗、消毒，直至符合国家《生活饮用水标准》方可使用。（五）室内排水系统1、工艺流程安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装支架固定封口堵洞灌水试验通球试验

2、施工过程操纵⑴、排水管及管件规格、品种应符合设计要求，管件和粘接剂应是同一厂家配套产品应与卫生器具连接相适应，并有产品合格证及讲明书。⑵、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。3、管道安装⑴、据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采纳托、吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向、做好托、吊架。⑵、各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度要均匀，各预留口位置要准确。⑶、管道断口要平齐，除掉内外毛刺，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为3/4深度，试插合格，将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭洁净，用毛刷涂抹粘接剂时先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。⑷、每层均设伸缩器及消声器。4、质量标准⑴、系统灌水试验：排水管道安装后，按验收规范规定进行灌水试验，凡隐蔽的暗管道必须分系统进行灌水试验，合格后方可隐蔽。⑵、通球试验：排水主立管及水平干管应按验收规范要求通球试验。（六）、卫生器具安装1、工艺流程安装预备卫生顺具及配件检验卫生器具安装卫生器具与墙、地缝隙处理

2、施工过程操纵⑴、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，卫生器具不处应规矩，造型美观，表面光滑，无裂纹，边缘平滑，色调一致。⑵、卫生器具零件规格应标准，质量可靠，外表均匀，电镀均匀，无缺陷。⑶、安装前先检查、清洗，配件与卫生器具应配套，搬运、安装时要防止磕碰、安装后要加以爱护。⑷、卫生器具的安装位置由设计确定，考虑使用方便、舒适，易检修等因素，并尽力做到和建筑布置的整体协调美观。⑸、在卫生器具的安装工作中，特不注意支承器具的底座、支架、支腿安装的准确和稳固。⑹、卫生器具既是给水系统的终端，又是排水系统的始端，因此，与给水管道系统的连接处和给水配件连接时，应加橡皮软垫，并压挤紧密，不使漏水；和排水系统连接处，应压紧橡胶圈或填写塞好油灰发防漏水；卫生器具边缘和墙面接触的地点应该注意填塞缝隙。⑺卫生器具在使用过程中破损更换的可能性，因此，安装时就应考虑到可拆卸特点。⑻、卫生器具与支承构件（底座、支架）结合处，以及管子配件和卫生器具的结合处，均应严格遵循软结合的原则进行安装；与卫生瓷器紧固的一切螺纹连接，均应先用手拧紧，再用工具缓缓加力紧固。3、质量标准满水和通水试验：卫生器具安装完毕后应做满水试验，满水后检查各连接件及周边，不渗不漏为合格，给水、排水应畅通。（七）、采暖系统1、本工程采纳低温地板辐射采暖技术供暖，操纵方式采纳手动调节，传热管选用Ø20×2.0的地板辐射专用PE-X管，系统供回水温度为50/40摄氏度，供回水温差为10摄氏度。2、管路分路敷设，每路管道长度相等，间距为15-30cm，沿墙取小值。3、管道布置较密区域，间距小于100mm时，须采取一定的隔热措施，以防房间局部过热和地面龟裂。4、热盘管一般用卡钉固定，直线管段卡钉间距为不应大于700mm，弯曲部位卡钉间距不大于300mm。5、热盘管与分集水器碰头穿越地面处，宜设置PVC或其它软性套管，套管管径较盘管管径大2号。6、当辐射供暖地板面积超过30㎡或长边超过6m时，应设置间距小于等于6m，宽度大于等于8mm的伸缩缝。缝中填充弹性膨胀材料。7、在潮湿地面上施工时，须在绝热苯板以下敷设防潮层，在卫生间、厨房等区域则须在细石混凝土层上部做防水层。8、加热盘管应带压不小于0.6Mpa，进行混凝土填充,且在混凝土保养期后方可泄压，混凝土地面完成后，应进行第二次试压，24小时无渗漏为合格。9、低温地板采暖工程工艺流程如下：清理施工现场——铺设复合保温板——安装膨胀缝——安装分、集水器——热盘管管环路的铺设——外观检验及气压试验——回填细石混凝土。第三章工程质量保证措施

一、质量目标本工程质量目标为合格。1、依照设计图纸、施工技术规范和分项工程质量检查评定标准，对分项工程认真组织施工，确保分部分项工程100%合格。2、各分部工程质量在确保合格。3、工程观感检查综合评定为“好”。4、工程资料按照国家建设部、自治区的有关规定以及建设单位的要求进行整理，内容包括施工资料、施工治理资料、质量保证资料等项内容。二、质量方针安全为本质量第一文明守信争创一流顾客至上服务中意三、质量机构与职责1、机构项目部质量机构为质检部门，质量操纵在项目经理，总工的领导下，对项目质量进行治理，并承担由于部门运行不当，治理失误造成的一切责任。2、职责（1）、项目经理a、贯彻公司质量方针,依照与业主签订的合同,确立本项目的治理特点,组织制定,审批项目质量打算贯彻实施。b、组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、治理目标，并形成文件，在此基础上，编制施工组织设计，质量时期预控打算，质量治理文件等。c、领导项目经理部全面质量治理工作，建立项目质保体系和有效的运行机制，完善基础治理工作。（2）、技术负责a、贯彻执行公司质量方针,科技进展规划,项目质量打算,领导与组织质量体系的运行,开展新技术引进和推广应用工作,对工程质量负有第一技术责任.b、负责组织相关人员编制项目质量打算,施工组织设计,质量预控打算,质量治理文件,组织编制并审核专项施工方案.技术措施,负责专业技术方案的批准.c、负责主持工程各时期的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作,负责组织工程质量事故的调查与处理工作。d、贯彻执行技术法规、规程、规范和工程质量方面的有关规定。（3）、作业队负责人a、负责项目施工生产的治理,协调,对分项分部工程的施工质量负直接领导责任,负责落实项目质量目标和质量打算的执行.b、组织现场施工责任工程师，执行项目施工设计组织及施工方案，各类生产打算，操纵各专业施工单位的施工进度安排，并及时反馈治理信息。c、对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度打算的执行情况。d、负责协调各工程专业，各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。e、参与工程各时期的验收工作，具体负责对工程质量事故的调查，并提出处理意见。（4）、部门职责a、工程技术部：负责项目施工生产的治理，协调与质量治理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。操纵各专业施工单位的施工进度。负责对各专业队进行技术及安全交底，审核班组的交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量操纵把关，严格按照项目质量打算和质量评定标准，国家规范进行监督。严格三工序的检查，组织各专业施工单位做好工序，分项工程的检查验收工作。协助物资部对进场材料的构配件的检查验收及爱护。配合项目总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对施工方案的初审工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及治理，确保施工资料与工程进度的同步。编制过程操纵打算，纠正和预防措施。负责计量器具的台帐治理，进行标识，审核。负责图纸及施工技术资料的治理，与设计单位进行图纸问题的联络，确认，设计变更，洽商的治理。b、质检部严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总目标和时期目标的实现。制定项目检验打算，增加施工预控能力和过程中的检查。负责将质量目标分解，制定质量创优实施打算，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督和指导专业施工队伍质量体系的有效运行，定期组织各专业施工单位治理人员进行规范和评定标准的学习。参与质量事故的调查，分析，处理。负责质量评定的审核，分项工程报监理的工作和质量评定资料的收集工作。监督施工进程，材料的使用及检验结果，负责进货检验监督过程试验监督。c、物资治理部负责项目物资的统一治理工作编制物资采购打算，依据程序及采购打算购买，确保施工生产顺利进行。监督进场材料的验证，复试，并记录存档。及时组织自供材料的选择，送审，及时将审定估录，报技术部及商务部。负责材料供应商提供材料的进场验证（材料质量，数量验证）办理书面手续。负责制定进场物资库存治理方法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作，负责工程物资在使用过程中的监督工作。四、工程质量保证体系1、为了确保工程质量目标的实现，在现场建立以项目经理为首的质量保证体系，依据公司质量体系程序进行严格治理，认真施工，实行质量一票否决制，各级治理、作业人员对质量层层把关，责任落实。2、实行公司—项目经理部—项目治理部三级治理体制。3、坚持本公司的“安全为本、质量第一、文明守信、争创一流、用户至上、服务中意”的质量方针，强化质量标准化工作，狠抓施工质量和技术治理工作，为顾客创一流的产品。质量目标：合格执行标准：严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）相定。五、保证工程质量目标实现的措施1、技术措施（1）、依照设计图纸，施工技术规范和分项工程质量检查评定标准，对分项工程整个施工过程加强操纵勤检查、勤改正。（2）、基础施工前应认真作好测量放线工作，测量精度必须符合规范要求并通过监理、建设单位检查验收后，方可进行基坑的施工。（3）、把好原材料进场的验收质量关，各种原材料必须按规范要求，进场前进行试验，取得合格证后方可进入现场。混凝土、砂浆配合比必须先取试样，由实验室出具施工配合比，施工时用磅称进行计量，并设专人负责，钢材、水泥除要求有出厂合格证外，还需现场取样合格，方准使用，为保证工程质量提供可靠的物资保证。（4）、认真作好工程技术交底和工序交接工作，关键工序要有详细的作业指导书，并以书面形式传达生产班组，同时与班组长履行签字手续，严格执行工序交接制度，对每道工序严格把关，把好自检、互检、交接检，把质量隐患消灭在施工过程。（5）、加强土建与水电安装工程的配合与协调，作好各种预留洞口、预埋件的留置工作，要求位置正确，幸免事后剔凿，各工序之间应注意成品爱护，杜绝下道工序破坏上道工序的成果。（6）、为了体现生产者对产品负责的原则，实行挂牌留名并与推行样板间、样板墙等制度，上道工序不合格，下道工序不施工，推行了强制工程建设标准。（7）、每层钢筋混凝土柱接头处，以保证接头处不出现“穿裙子”现象。（8）、钢筋砼梁、柱节点处，钢筋较密集，为确保混凝土振捣密实，采纳同配比的细石砼。2、组织措施（1）、严格工程质量的检查制度，公司每月组织一次安全质量大检查，项目部实行月巡视、旬检查，生产班组每天检查一次工程质量的检查制度。（2）、配备有高度责任心、事业心、业务能力强的专职质检员，各个班组设兼职质检员，工作中，严格按照国家质量检验评定标准，正确核定工程质量等级，真正反映工程质量水平。（3）、抓好职工的培训，提高全员职工技术素养，施工班组要抓住施工重点，总结经验，不断提高工程质量，使质量治理工作做到制度化、规范化和经常化，使质量工作做到专管成线、群管成网。（4）、对违反施工规范和设计要求的分项工程以及施工中质量低劣的分项工程，专职质检员有权令其返工，停工整顿，直至合格为止。3、工程质量操纵在