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文档简介

第4.4节各类机床夹具及设计要点

本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具第4.4节各类机床夹具及设计要点1一、车床夹具

车床夹具一般都安装在车床主轴端部,加工时夹具随机床主轴一起旋转,装在刀架上的切削刀具作进给运动。

CA4140普通卧式车床一、车床夹具车床夹具一般都安装在车床主轴端部,加工21、心轴类车床夹具⑴静配合圆柱心轴,过盈配合心轴1导向部分;2定位部分;3传动部分1、心轴类车床夹具过盈配合心轴3(2)间隙配合圆柱心轴,工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位,通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上,用拨叉或鸡心夹头传递动力(2)间隙配合圆柱心轴,工件以内孔在心轴上动配合H7/g442、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具1-拉杆;2-弹簧;3-套筒;4-斜块;5-压板;

6-支承板;7-圆柱销;8-菱形销2、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和5机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件63、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具1-削边定位销;2-圆柱定位销;3-轴向定程基面;

4-夹具体;5-压板;6-工件;7-导向套;8-平衡配重3、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具7机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件8设计卡、花盘类车床夹具应注意事项:结构要紧凑,轮廓尺寸要小,夹具重心尽可能靠近回转轴线,以减少离心力和回转力矩;应设有平衡重,并能调节;避免尖角、突出部分,要加防护罩;夹紧装置应安全可靠。设计卡、花盘类车床夹具应注意事项:结构要紧凑,轮廓尺9

4、车床夹具与车床的连接4、车床夹具与车床的连接105、车床夹具设计特点(1)保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合;(2)自锁性要好;(3)保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合5、车床夹具设计特点(1)保证工件加工面的轴线与车床轴线的114、设计时注意事项(1)尽量缩短夹具的悬伸长度;(2)夹具重心尽可能靠近回转轴线,应设有平衡重,并能调节;(3)结构要紧凑,轮廓尺寸要小,不能超出机床允许的回转尺寸;(4)避免尖角、突出部分,要加防护罩;夹紧装置应安全可靠。4、设计时注意事项(1)尽量缩短夹具的悬伸长度;12二、铣床夹具

二、铣床夹具13普通卧式铣床普通卧式铣床14立式铣床立式铣床151、铣床夹具的主要类型(1)多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床夹具1-工件2-定位V型块3-侧向夹紧螺钉1、铣床夹具的主要类型(1)多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床16机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件17(2)多工位装夹的铣床夹具(2)多工位装夹的铣床夹具18(3)双工位回转铣削的铣床夹具(3)双工位回转铣削的铣床夹具19(4)料仓式铣床夹具(4)料仓式铣床夹具20圆周进给式铣床夹具工作原理1-转台2-夹具3-粗铣刀4-精铣刀圆周进给式铣床夹具工作原理21靠模铣床夹具靠模铣床夹具222.铣床夹具的设计要点(1)对刀元件:2.铣床夹具的设计要点(1)对刀元件:23(2)连接元件:(2)连接元件:24(3)铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1~1.25(3)铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1~25(4)工件在夹具中的布置劣优

应使切销行程最短4.52(4)工件在夹具中的布置劣26⑸防止刀具与夹具碰撞⑸防止刀具与夹具碰撞27三、钻床夹具

钻床夹具通常称钻模,主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。三、钻床夹具28台钻立式钻床台钻立式钻床29摇臂钻床摇臂钻床301、钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模1、钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模31(2)翻转式钻模(2)翻转式钻模32机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件33机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件34(3)回转式钻模(3)回转式钻模35(4)盖板式钻模(4)盖板式钻模36机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件37(5)滑柱式钻模(5)滑柱式钻模382、钻模结构的设计要点⑴钻套①

作用a)确定定尺寸刀具的轴线位置,并导引刀具;b)保证孔系中各孔之间的位置精度。2、钻模结构的设计要点⑴钻套39a)固定钻套②结构形式

固定在钻模板上,使用过程中磨损后不易拆卸,主要用在小批生产的单纯钻孔中。a)固定钻套②结构形式固定在钻模板上,使40b)可换钻套

使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。b)可换钻套使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的41

c)快换钻套

使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。c)快换钻套使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步42

d)特殊钻套d)特殊钻套43机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件44钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定加工脆材:S=(0.3~0.4)d加工塑材:S=(0.5~1)d特殊情况:在斜面上钻孔,S取小值;孔位精度高时、S=0;钻L/d>5的深孔、S=1.5d钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定加工脆材:S=(0.345⑵钻模板:安装钻套的板①固定式钻模板⑵钻模板:安装钻套的板①固定式钻模板46机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件47机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件48②铰链式钻模板②铰链式钻模板49③可卸式钻模板③可卸式钻模板50机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件51④悬挂式钻模板4.54④悬挂式钻模板4.5452⑶钻模用支脚⑶钻模用支脚53⑷设计钻模时,应注意钻孔孔口毛刺的影响,4.58⑷设计钻模时,应注意钻孔孔口毛刺的影响,4.5854机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件55第4.4节各类机床夹具及设计要点

本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具第4.4节各类机床夹具及设计要点56一、车床夹具

车床夹具一般都安装在车床主轴端部,加工时夹具随机床主轴一起旋转,装在刀架上的切削刀具作进给运动。

CA4140普通卧式车床一、车床夹具车床夹具一般都安装在车床主轴端部,加工571、心轴类车床夹具⑴静配合圆柱心轴,过盈配合心轴1导向部分;2定位部分;3传动部分1、心轴类车床夹具过盈配合心轴58(2)间隙配合圆柱心轴,工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位,通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上,用拨叉或鸡心夹头传递动力(2)间隙配合圆柱心轴,工件以内孔在心轴上动配合H7/g4592、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具1-拉杆;2-弹簧;3-套筒;4-斜块;5-压板;

6-支承板;7-圆柱销;8-菱形销2、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和60机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件613、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具1-削边定位销;2-圆柱定位销;3-轴向定程基面;

4-夹具体;5-压板;6-工件;7-导向套;8-平衡配重3、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具62机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件63设计卡、花盘类车床夹具应注意事项:结构要紧凑,轮廓尺寸要小,夹具重心尽可能靠近回转轴线,以减少离心力和回转力矩;应设有平衡重,并能调节;避免尖角、突出部分,要加防护罩;夹紧装置应安全可靠。设计卡、花盘类车床夹具应注意事项:结构要紧凑,轮廓尺64

4、车床夹具与车床的连接4、车床夹具与车床的连接655、车床夹具设计特点(1)保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合;(2)自锁性要好;(3)保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合5、车床夹具设计特点(1)保证工件加工面的轴线与车床轴线的664、设计时注意事项(1)尽量缩短夹具的悬伸长度;(2)夹具重心尽可能靠近回转轴线,应设有平衡重,并能调节;(3)结构要紧凑,轮廓尺寸要小,不能超出机床允许的回转尺寸;(4)避免尖角、突出部分,要加防护罩;夹紧装置应安全可靠。4、设计时注意事项(1)尽量缩短夹具的悬伸长度;67二、铣床夹具

二、铣床夹具68普通卧式铣床普通卧式铣床69立式铣床立式铣床701、铣床夹具的主要类型(1)多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床夹具1-工件2-定位V型块3-侧向夹紧螺钉1、铣床夹具的主要类型(1)多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床71机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件72(2)多工位装夹的铣床夹具(2)多工位装夹的铣床夹具73(3)双工位回转铣削的铣床夹具(3)双工位回转铣削的铣床夹具74(4)料仓式铣床夹具(4)料仓式铣床夹具75圆周进给式铣床夹具工作原理1-转台2-夹具3-粗铣刀4-精铣刀圆周进给式铣床夹具工作原理76靠模铣床夹具靠模铣床夹具772.铣床夹具的设计要点(1)对刀元件:2.铣床夹具的设计要点(1)对刀元件:78(2)连接元件:(2)连接元件:79(3)铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1~1.25(3)铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1~80(4)工件在夹具中的布置劣优

应使切销行程最短4.52(4)工件在夹具中的布置劣81⑸防止刀具与夹具碰撞⑸防止刀具与夹具碰撞82三、钻床夹具

钻床夹具通常称钻模,主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。三、钻床夹具83台钻立式钻床台钻立式钻床84摇臂钻床摇臂钻床851、钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模1、钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模86(2)翻转式钻模(2)翻转式钻模87机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件88机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件89(3)回转式钻模(3)回转式钻模90(4)盖板式钻模(4)盖板式钻模91机械制造装备设计第四章第46节典型机床夹具设计要点课件92(5)滑柱式钻模(5)滑柱式钻模932、钻模结构的设计要点⑴钻套①

作用a)确定定尺寸刀具的轴线位置,并导引刀具;b)保证孔系中各孔之间的位置精度。2、钻模结构的设计要点⑴钻套94a)固定钻套②结构形式

固定在钻模板上,使用过程中磨损后不易拆卸,主要用在小批生产的单纯钻孔中。a)固定钻套②结构形式固定在钻模板上,使95b)可换钻套

使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。b)可换钻套使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的96

c)快换钻套

使用过程中可快换。主要用于

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