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文档简介

欢迎下载内容仅供参考仓 库 管 理 制 度一．目的维护产品品质。二．*围凡本公司所属之直、间接材料、半成品、成品的相关作业、活动均属之。三．定义存储：保护、管理储藏物品的作业防护：确保物料在存储过程中保持品质和数量的相关活动及措施。四．职责搬运、储存、防护工作；负责产品交付过程中车辆的安排、装卸；负责承运商的管制。财务部负责废弃物处理工作。品保部对物料的检验和不良品处置方式确实定。五．过程描述(一) 收料供给商送货车辆进入场区后停靠于指定位置等注明采购单号。将进货单号和货物实际状况在“送货单〞上注保管员接到送货单后，进入 ERP 系统与“采购单〞进展核对，如无异常，供给商将货物卸于指定位置，仓库保管员负责检查外包装及清点数量。保管员进入ERP系统制作“进货单〞，同将进货单号和货物实际状况在“送货单〞上注联放仓库留存，另外三联供给商带回，供给商送货时需附带“材质报告〞交与仓库保管员。检区，保管员挂“物料储存识别卡〞标识。(二) 报检、入库单〞之后一并交于品保部检验员。品保部检验员按"进料检验管理程序"对所报检物料进展检验。材料为三个工作日〕将检验结果交于仓库保管ERP仓库保管员在每天下班之前进入 ERP 系统打(三) 发﹑退﹑领仓库保管员在每天下班之前进入 ERP 系统打料配送员于当日退回仓库并将数量同时登记在工单〞上签字批准。“方案工单〞上签字确认。物料配送员于次日上班8:0011:00之前进入ERP档。对于易耗品﹑五金材料﹑需求〔特指生产部技术部生技班和模具班领用五金材料由其班组ERP毕后交仓库班长审核并签字后存档。ERP(四) 成品入库生产部员工生产的同时应以托盘或单个物流周零数箱。的件名﹑件号﹑数量，放置适宜的库位并填写位号，次日上班前仓库物料配送员应把昨天的“成品入库单〞交给仓库记账员，记账员在次上午 11:00 之前进入 ERP 系统制作“成品入库单〞，完毕之后交于仓库保管员制作成品理货据，(五) 出货按"交付运输管理方法"执(六) 库存稽查仓库应于每月的月末由仓库记账员制作“收发存月报表〞﹑“库存周转率〞﹑“务部，一份仓库保存。仓库保管员应每月月末按“储存周期表〞对库时按"不合格品管理程序"处理。财务部安排人员每天一次对库存物料帐﹑卡﹑物一致性进展检查，每次抽查55种表〞，如有异常立即对帐﹑卡﹑财务主管须签字。〔

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