武汉装备学习市公开课一等奖省赛课获奖课件

武汉方鼎装备学习.资料机械设备

设备维修设备维护

维护情况分析武汉装备学习第1页（一）装备学习

1.坚持“安全第一，预防为主”方针《中华人民共和国安全生产法》明确要求，我国安全生产管理工作，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针。全部生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人生命安全放在第一位。武汉装备学习第2页2.造成生产安全事故原因1.人原因：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全操作动作等而引发事故。（1）违章操作（2）违反劳动纪律2.物原因：机械设备工具等有缺点或环境条件差而引发事故。3.人与物综合原因：上述两种原因综合引发。武汉装备学习第3页3、从业人员安全须知a.虚心学习,掌握技能以虚心态度认真学习不懂地方一定要问清楚要努力掌握学到知识要逐步进行实践生产技能要重复进行练习武汉装备学习第4页4.恪守安全生产普通规则“安全三标准”：整理整理工作地点，有一个整齐有序作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确快速安全方便武汉装备学习第5页5.认真接收安全生产教育“三级安全教育”厂级、车间级、班组级特种作业安全教育培训

电工作业、天车作业、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、等。武汉装备学习第6页6.做到“三不伤害”“三不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联络立体交叉作业时要注意安全武汉装备学习第7页7.开工前完工后安全检验开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检验劳动防护用具穿戴、机械设备运转正常完好。完工后应将阀门、开关关好：气阀、主电机开关等；武汉装备学习第8页8.几个通用作业安全要求用电安全基本要求车间内电气设备不要随便乱动，发生故障，应马上请电工检修。经常接触使用配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，预防拉断。清扫卫生、擦拭电气设备时，禁止用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。武汉装备学习第9页9.惯用灭火器适用范围灭火器种类适用范围干粉灭火器油类及其产品、可燃气体和电气设备初起火灾二氧化碳灭火器600伏以下带电电器、宝贵设备、仪器仪表、办公楼资料初起火灾泡沫灭火器油类、木材、纸张、棉麻等。不能用于水溶性可燃液体、电气设备、金属及遇水燃烧物。武汉装备学习第10页（二）机械常识学习：1.在机械、工程等工业领域中，采取金属材料种类及品种繁多，其分类以下：武汉装备学习第11页2.1机械性能（力学性能）:机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来特征。①强度:材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂能力。材料单位面积受载荷称应力。②屈服点δs：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力到达某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。③抗拉强度δb：也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。④延伸率δ：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度百分比。⑤断面收缩率（Ψ）：材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。⑥硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面能力，惯用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC）⑦冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷能力，单位为焦耳/厘米2（J/cm2）。武汉装备学习第12页2.2工艺性能：指材料承受各种加工、处理能力那些性能。①铸造性能：指金属或合金是否适合铸造一些工艺性能，主要包含流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩能力；偏析指化学成份不均性。②焊接性能：指金属材料经过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目标特征。③冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度普通用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料冷弯性愈好。④冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。⑤铸造性能：金属材料锻压加工中能承受塑性变形而不破裂能力。2.3化学性能：指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应性能。①耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀能力。②抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。武汉装备学习第13页武汉方鼎装备部喻建龙部长学习用潘存云教授研制潘存云教授研制按螺纹牙型分螺纹分类按螺纹旋向分按螺旋线根数分按回转体内外表面分按螺旋作用分按母体形状分矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹右旋螺纹左旋螺纹单线螺纹多线螺纹普通:n≤4PSS=2PPSPS=Pn线螺纹:S=n

P单线螺纹多线螺纹武汉装备学习第14页武汉方鼎装备部喻建龙部长学习用按螺纹牙型分螺纹分类按螺纹旋向分按螺旋线根数分按回转体内外表面分按螺旋作用分按母体形状分矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹右旋螺纹左旋螺纹单线螺纹多线螺纹外螺纹内螺纹连接螺纹传动螺纹圆柱螺纹圆锥螺纹武汉装备学习第15页武汉方鼎装备部喻就龙部长学习用

普通螺纹以大径d为公称直径，同一公称直径能够有各种螺距，其中螺距最大称为粗牙螺纹，其余统称为细牙螺纹。60˚螺纹精度等级:A级B级C级公差小，精度最高，用于配合准确，防振动等场所受载较大且经常拆卸，调整或承受变载荷连接用于普通连接，最惯用粗牙螺纹应用最广。细牙螺纹优点：升角小、小径大、自锁性好、强度高缺点：不耐磨，易滑扣。应用：薄壁零件、受动载荷连接和微调机构。Pd粗牙dP细牙dP细牙武汉装备学习第16页（三）.坚持做好我们设备点检点检基准书车间设备编号设备名称审核校对编制

日期

冲压KJX-01美国开卷线喻建龙余文枢杜辰.09.30

序号部位项目基准方法处置区分点检时间（秒）周期责任人开机前开机中改进后日周月

1

触摸屏工作是否正常工作灵敏目视、手触维修○

○

操作工2

电机工作是否正常无异常声音目视维修○

○

操作工3

上料小车工作是否正常无异常运行操作维修

○

○

操作工4

引料纠偏机构是否正常无异常运行操作维修

○

○

操作工5

后纠偏机构是否正常无异常运行操作维修

○

○

操作工6

机械压力机无导常运行操作维修

○

○

操作工12345123456武汉装备学习第17页武汉装备学习第18页轴承功用和类型轴承作用是支承轴。轴在工作时能够是旋转，也能够是静止。轴承分类：依据轴承中摩擦性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。武汉装备学习第19页（四）设备维修维护靠我们每个人

武汉方鼎设备是企业固定资产，那么固定资产管理使用、维修成本大小直接影响企业生产和经济效益。我们工人·机台长·班长·主任·部长等要把企业设备，当成自己汽车来珍惜；坚持做好本职员作同时做好保养工作。

那么几年来，装备部维修工兼设备管理员管理模式和设备维修方法。对设备管理和维修工作，基本上是坚持保养和预防维修相结合，强调重点部位维护管理.按设备现实状况合理确定维修时间。结合TS/16949管理模式提升了设备利用率和完好率。

武汉装备学习第20页设备维修方式组成图●设备维修按类型分为计划检修和故障维修。周期维修、状态维修和节假日维修属于计划检修，事后维修属于故障维修。武汉装备学习第21页a。周期维修（年.季.月度检修）

设备周期维修时，往往局限于生搬硬套行业条文要求，没有依据设备本身磨损规律做必要调整，所以制订修理计划未能很好地结合设备实际情况和生产情况。比如有些设备还未到达小、中、大修维修周期就已损坏，不能正常运转。在这种情况下，假如强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足生产需求。因为设备有优劣之分，而且相同设备运行情况也有所区分，设备操作人员素质也不一样、设备工作环境不一样及保养工作落实不一样等等。在周期维修中，假如不考虑这些详细原因，就不切实际。

周期维修是一个计划性、被动维修方式，它只适合用于那些已掌握磨损规律部分设备。武汉装备学习第22页●装备部现行周期维修方法组成：《年度检修计划》、《检修验收标准》、《月检修计划实施及验收统计》武汉装备学习第23页b、事后维修（装备部在年上六个月有提升）

事后维修是设备发生故障后，或者设备精度、性能降低到合格水平以下时进行非计划性修理。这种维修能提升设备利用率，降低设备停机时间。假如设备一旦发生故障，就会给生产造成很大影响，给修理工作造成一定困难，尤其在一些主要设备、连续运行设备和单线生产设备上，损失更为严重。

大多数事后维修只是对发生故障部位或零件进行修理，而不是对整台设备进行全方面检修，就好像消防队一样，哪有火就到哪，所以设备经常连续出现故障。

事后维修采取很普遍，但这也是一个被动维修方式，只适应一些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、而且修理技术不复杂、利用率不高设备。

武汉装备学习第24页●装备部日常维修统计组成：《设备日常故障维修情况》、《日常维修验收》。武汉装备学习第25页c、状态维修

（我们一保·二保和日常检修）

状态维修是一个以设备实际技术状态为基础预防维修方式。它利用各种检测伎俩和人感官能力，依据设备日常巡回检验、定时检验、状态监测和诊疗提供设备状态改变，及时发觉设备故障特征和预兆，提前做好备件和相关准备工作，适时地安排维修，降低突发故障，使设备经常处于良好状态。

状态维修方法是对设备适时地、有针对性进行维修.能确保设备经常处于良好状态，降低设备停机时间和维修工作量，降低设备突发故障率.降低各种维修消花费用。

状态维修是一个主动、主动维修方式，比周期维修和事后维修更合理.对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大关键设备及专用配件供给困难、大型设备可实施状态维修。武汉装备学习第26页●装备部现行状态维修方法组成：《设备月份运行时间统计》、《机器设备定时保养计划》《机器设备定时保养实施及验收统计》。状态维修周期：关键设备400H一保；H二保。普通辅助设备500H一保；2500H二保武汉装备学习第27页d、节假日维修

改进维修即对设备一些结构进行改进修理，这种修理主要用于经常重复发生故障设备。装备部在节假日期间针对设备一些重复性故障和设备在制造过程中设计缺点制订了检修计划，改进维修对设备日常一些顽疾进行了有效控制和改进，降低了设备日常故障频率。武汉装备学习第28页●装备部节假日维修举例1.在今年五一期间装备部针对生产一线闭式双动压力机J47-500/800B内滑块液压保护装置进行了改进维修，在检验更换液压垫和卸荷阀后有效处理了内滑块液压保护装置长久漏油故障。2.在今年清明节放假期间针对生产二线扬力闭式双点压力机JS36-400R气垫活塞压块设计缺点进行了分析和改进。武汉装备学习第29页

设备维修方式各有自己优缺点

在实际生产中.我们采取三者相结合维修方式;重点突出状态维修方式;主动地做好设备预防检修工作;提升故障诊疗效率和经济上合理性，使设备停机降低，综合效益升高，使设备能充分发挥作用，为企业多创效益。

武汉装备学习第30页

当前基本上是采取状态维修这种方式:

不过，在设备维修管理工作中，出现少数人员认为，设备维修是维修人员事，与操作和使用人员无关或关系不大，从而使日常保养和维修工作分离开来，操作人员因为只负责设备日常卫生，因而对设备机械原理、构件磨损等情况了解和掌握不够。使用中，就会想当然地进行一些简化操作程序或不规范操作，结果加剧了一些部件磨损。（当然也有做得好如小线张曹）有时设备在使用中碰到突发故障需采取紧急办法时，有些操作人员便不知所措，直接影响生产。（车间应该加大员工培训）

武汉装备学习第31页装备部改进：

第一，在管理上加强了对操作人员、维修人员要求。要求操作人员要做到“三懂、四会”懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会：会操作、会保养、会修理、会判断和处理普通故障。应对操作人员进行现场培训和考评，提升操作人员在设备维护保养方面技术能力。要求维修人员能快速、准确地判断设备故障及做出对应维修处理，以确保生产顺利进行。要求操作人员、维修人员要做好工作统计。在维修时，尽可能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维修作业，使他们提升对设备各部分性能了解.改进操作方法，提升技术水平。武汉装备学习第32页

第二，实施操作人员、对设备所出现问题，由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整改预防，从而加强操作人员与维修人员沟通及他们责任心。在设备维修完成后，双方共同确认并在维修统计上签字。这么做目标是:使设备维修确保规范化和合理化，经过操作人员与维修人员相互了解和监督，提升设备使用和维修质量，延长维修周期，降低维修费用，提升操作人员、维修人员技术水平。武汉装备学习第33页

总之为了取得良好维修效果分析，在维修管理工作中要注意以下几个方面:①正确使用设备，即班长要对设备进行作业项目和熟悉（模具工艺要求）。②机台长良好操作。③保养，预防相结合维修工作。④合格·优异维修人员。武汉装备学习第34页⑤充分备件供给，这并不是要在库内存有过多备品，而是指很好地预测备件需要量即安全库存。⑥有效维修管理制度，将责、权、利有机结合(做好自己本职员作)，充分发挥大家专长。只有统筹全方面，考虑到各步骤，并充分利用企业现有条件，才能最大程度地提升设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，更加好地发挥设备性能。

武汉装备学习第35页●装备部设备点检基准及点检表操作人员天天应该做武汉装备学习第36页（五）、维护保养标准和要求分析1.设备保养重点是：清洁、润滑、检验、紧固和防腐。2.设备保养必须落实“养修并重，预防为主”标准，做到定时保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理关系，不允许只用不养，只修不养；3.各班组必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备保养工作，普通不得超出要求保养间隔期二分之一；武汉装备学习第37页4.保养设备要确保质量，按要求项目和要求逐项进行，预防漏保或过保。保养项目、保养质量和保养中发觉问题应作好统计，5.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检验和一次交接合格）”，不停总结保养经验，提升保养质量；武汉装备学习第38页（六）、保养维修作业实施和监督分析1.设备保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容“十字”作业法，实施例行保养和定时保养制，严格按使用保养基准书要求周期及检验保养项目进行。2.例行保养是在设备运行前后及过程中进行清洁和检验，主要检验关键、易损零部件（如设备安全装置）情况，润滑油、电机、电流表、及其它仪表指示灯等。例行一级保养由操作工自行完成，并认真填写《设备例行保养统计》操作班班长检验监督。武汉装备学习第39页3.一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术情况。生产车间主任依据保养计划开具《设备保养、润滑通知单》下到达操作班组，由机台长本人完成，本部门班长检验。4.二级保养：包含一级保养全部内容，以检验、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件含有良好工作性能。由生产车间机台长帮助，装备部维修进行。武汉装备学习第40页突发事故应急处理碰到设备、电器线路突发事故全企业要打破工种，全力以赴紧急快速处理。尽可能缩短停产时间。组织协调、不论哪个部门有设备维修疑难故障或新增小中型设备设施安装调试都统一调度通力协作。武汉装备学习第41页（七）、机械设备保养内容分析1．清洁清洁就是要求机械各部位保持无油泥、污垢、灰尘，降低运动零件磨损。

2．紧固紧固就是要对机体各部连接件及时检验紧固。机械运转中产生振动，轻易使连接件松动，如不及时紧固，不但可能产生漏油、漏水、漏气、漏电等现象，有些关键部位螺栓松，还会改变原设计部件受力分布情况i轻者使零件变形，重者会出现零件断裂、分离，造成操纵失灵而造成事故。3．调整调整就是对设备零件相对关系和工作参数，如：滑块平衡度、垂直度、导轨间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等及时进行检验调整，以确保设备正常运行。尤其是对关键机件灵活可靠性，要调整适当，以预防引发事故。

4．润滑润滑就是按照要求要求，选取并定时加注或更换润滑油，以保持机械运动零件间良好润滑，降低零件磨损，确保设备正常运转。润滑是设备保养中极为主要作业内容。

5.

防腐

就是要做到防潮、防锈、防酸，预防腐蚀机械零部件和电气设备，尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。武汉装备学习第42页（八）、检验保养周期分析1.每日例行检验保养外，小型设备实施季度检验保养制，大中型设备实施月度检验保养制，且全部设备实施年度检验保养制度.有使用说明书应按说明书上检修周期进行。2.设备管理要把安全生产放在第一位，没有安全生产，一切工作都可能是无用功。安全事故除设备原因，大多数安全事故是因为操作人为原因；管理不好则更是事故隐患。3.提升产品质量，增加产量，设备是一个主要原因。加强设备管理是提升质量、增产增收主要伎俩。4.提升劳动生产率，关键是要提升设备生产效率。企业生产多数人是围绕设备工作。要提升这些人工作效率，前提是要提升设备生产效率、降低设备故障、提升设备利用率。增加企业和个人收益，也是为社会创效益。武汉装备学习第43页44装备部目标参考机台生产绩效：＝机台开动率×机台动用率×产量合格率＝

×＝武汉装备学习第44页武汉方鼎装备部设备动用率月份实际运行时间（小时）本月可供生产时数（小时）设备动用率1月份5368868061.84%2月份63448120