布袋除尘器招标采购技术规范

布袋除尘器招标采购技术规范1.1性能要求（设计院填写）1.1.1本招标书的范围是从布袋除尘器入口挡板（含,若有）至布袋除尘器出口挡板门（含,若有）为止。包括布袋除尘器本体、灰斗、传动装置、吹扫系统、空气系统、控制系统、电气系统以及和上述范围内管道阀门、附件等。1.1.2容量/能力要求1.1.2.1设备名称：布袋除尘器1.1.2.2型式：干式、卧式、布袋除尘器1.1.2.3数量：每台炉配台除尘器，本期工程共台炉1.1.3每台除尘器在下列条件同时存在的情况下，仍能达到保证效率（空白处均由设计院填写）：（1）在招标方提供的设计要求、条件和气象、地理条件下；（2）滤袋破损率＜％时（每台除尘器）；（3）烟气温度为BMCR工况除尘器入口温度加10～15℃；最终除尘器入口烟气温度为：℃（设计煤种）；℃（校核煤种1）；℃（校核煤种2）；（4）入口烟气量按BMCR工况除尘器入口烟气量加10%，并考虑烟气温度为BMCR工况除尘器入口温度加10～15℃后，最终每台炉的除尘器设计烟气量应为：m3/s（设计煤种）m3/s（校核煤种1）m3/s（校核煤种2）（5）袋区停运一个通道或一个进气室1.2性能保证值（由投标人填写）1.2.1保证效率：≥% 且除尘器出口含尘浓度：＜mg/Nm31.2.2本体阻力：正常运行时＜Pa，一个通道离线检修时阻力＜Pa1.2.3本体漏风率：<%1.2.4每台炉除尘器功耗：<KW1.2.5气流均布系数：<1.2.6滤袋寿命：不小于小时1.2.7平均连续无故障运行时间h1.2.8大修周期年1.2.9质量保证1.2.9.1设备整体寿命不少于30年。1.2.9.2在设备投运后一年内出现产品质量问题,投标人在接到招标人通知后24小时内到达现场免费修理或更换。1.2.9.3投标人应在投标书中详细说明布袋除尘器大修服务能力、大修的工期、大修的费用及大修用备品备件的供应等。1.2.9.4投标人应在投标书中具体说明应急抢修的能力。1.3技术参数表（单台设备）序号项目单位投标人提供的内容1布袋除尘器型号2处理烟气量m3/h3设计效率％4入口温度℃5入口粉尘浓度g/Nm36保证效率％7出口粉尘浓度mg/Nm38正常运行时本体总阻力Pa9一个通道离线检修时本体总Pa阻力10新袋子时本体总阻力Pa11本体漏风率%12壳体设计压力kPa13每台炉除尘器室数/单元数个/个14过滤面积m2/炉15过滤速度m/min16每台炉除尘器灰斗数个垂直于气流方向灰斗积灰不均匀系数序号 项 目 单位 投标人提供的内容平行于气流方向灰斗积灰不均匀系数19 灰斗料位计形式/数量 只灰斗接口尺寸每台除尘器灰斗数量个1.4结构、性能要求1.4.1除尘器整机寿命不低于30年。1.4.2投标人应针对本工程的设计煤种提出保证除尘器收尘效率的措施，并对这些措施在以往同类煤种工程中使用的效果进行专题论述。1.4.3投标人不能以烟气调质剂作为性能保证的条件。1.4.4投标人不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。1.4.5投标人在设计除尘器时应根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化，并保证除尘器的各种性能指标不降低。1.4.6当锅炉尾部燃烧或回转式空预器卡涩时，投标人应提供最为可靠的100%旁路系统保证除尘器正常运行而无损坏。（不建议采用喷水，这样增加烟气酸露点）。1.4.7设计正压：KPa，设计负压：KPa。1.4.8除尘器应允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃)负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。1.4.9灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按招标人提供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉8～10小时满负荷运行，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载。1.4.10距壳体1m处最大噪声级不应超过85dB(A)。1.5结构要求/系统配置要求1.5.1每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。1.5.2除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。1.5.3设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。1.5.4外壳应充分考虑到膨胀要求。1.5.5每台除尘器都应有结构上独立的壳体。1.5.6壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。1.5.7除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。圆形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。1.5.8所有平台均设栏杆和护沿，平台载荷应为4KN/m2。1.5.9扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2KN/m2。扶梯宽度为800mm，角度不大于45°。1.5.10由零米到本体的第一层平台的扶梯由买、卖双方共同协商布置位置，由投标人设计供货。1.5.11花板开孔采用激光切割工艺，位置要求准确，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。1.5.12焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1.5/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=1.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。1.5.13除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。1.5.14清灰系统的清灰必须是可控的。清灰程序、间隔、强度均可通过上位机可调。清灰系统主要部件须进行预组装试验。1.5.15除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。投标人提供滤袋框架材质。1.5.16除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。1.5.17除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈（Sa2.5级）。1.5.18除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。1.5.19除尘器下部如需封闭由投标人统一考虑，完成整体设计，除尘器钢架应能承受其荷载。1.5.20除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施（测点座、测点平台及通往平台的扶梯等）均由投标人设计并供货。1.5.21除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为Q235B（交货时提供钢板材料质量证明书）。1.5.22滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐温160℃以上。采用 材料，单位重量≥g/m2，有效使用寿命≥30000小时。滤袋选用名牌产品，最终由招标人选定。投标人提供滤袋材质。1.5.23滤布纤维采用优质产品。1.5.24应设置一套完整的预喷涂系统。1.5.25请投标方详细说明布袋除尘器的检修方案，如：更换滤袋等的详细说明（包括更换滤袋时锅炉是否需要降负荷，需要什么样的防护措施等）。1.5.26要求除尘器设置可靠的旁路系统和温度、浓度监测装置，在烟气温度不能有效降低或湿度过大（如锅炉爆管或空预器故障停运）时，自动开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全。1.5.27布袋除尘器清灰系统的清灰必须是可控的。清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。清灰系统主要部件须进行预组装试验。清灰装置采用行喷吹装置。1.6配供的辅助设备要求1.6.1灰斗1.6.1.1每只灰斗只设一个400×400mm的排灰口。下灰口距地面净空不小于4.00m。1.6.1.2为防止堵灰，灰斗任意壁面与水平面的夹角不应小于60°。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。1.6.1.3灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用节能型的自调控恒温电加热器装置，使灰斗壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。加热面均匀分布在灰斗下部不小于1/3表面上。为保证电加热器安全、稳定运行，应采用恒温自动装置，且应便于检修拆卸，并在有关部分标明设计功率和运行功率耗量。灰斗的电加热装置由投标人设计供货。1.6.1.4每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。1.6.1.5灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。采用气化装置，每只灰斗设一组气化板，安装时应躲开捅灰孔，气化板由投标人负责设计、供货，由投标人提供气化风要求。每只灰斗装一个可用大锤敲打的、在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的重直打击面。应装在灰斗捅灰孔相邻侧壁上。1.6.1.6每只灰斗均应设有高、低料位指示器，并采用质量可靠、性能优良的场效应料位计，采用进口设备，如需推荐厂家，应不少于三家，由招标人最终确定。料位计应提供二组灰位信号，一组供给布袋除尘控制系统，一组供给除灰控制系统。1.6.2烟气超温情况下采取的措施，请投标人根据各自的成熟的技术特点，详细说明在事故情况下所采用的可靠措施，如采用以下的系统中的一种（不限于），须满足下列要求（不限于）：1.6.2.1烟气系统1)要求除尘器不设置旁路系统。1.6.2.2喷水降温系统1)为保护滤袋，要求设置一套温度自动控制喷水降温装置，当锅炉烟气出现超温状态时，该装置自动启动。2)投标人提供所需减温水的水质要求及水量、温度、压力等参数值。1.6.3投标人应根据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，请详细描述起吊物名称、重量、起吊方式等。1.6.4保温1.6.4.1投标人应提供保温设计，并提供外护板（0.7mm厚的彩色压型钢板，颜色由招标人确定）和连接的金属件。保温材料由招标人采购。1.6.4.2除尘器顶部保温层上应有可以行走的地方，且能到达除尘器进出口烟道测点平台，投标人应提供防护措施。1.6.4.3外罩应充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。除