落地式卸料平台设计方案和对策附计算书附图

..职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日..目录第一章工程概况2第二章编制依据2第三章平台搭设要求2第四章落地平台计算书31、参数信息42、纵向支撑钢管计算53、横向支撑钢管计算64、扣件抗滑移的计算85、模板支架立杆荷载标准值<轴力>计算86、立杆的稳定性验算97、立杆的地基承载力计算10第五章平台荷载试验及验收11第六章脚手架的使用规定11第七章脚手架拆除规定12第八章安全管理12第一章工程概况1、该工程为xxx建设的教学综合楼,拟建于桂xx学校内。2、由xx工程有限公司设计,建筑面积约11735.37m2〔第一期建筑面积3890.58m2,第二期建筑面积7844.79m2。第一期：地下室一层,地下室建筑面积：174.85m2地上主体五层、局部六层,工程总高20m。第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>《建筑结构荷载规范》<GB50009-2001>《钢结构设计规范》<GB50017-2003>等。第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。2、落地式架,立杆横向间距为1.0m,立杆纵距为0.6m,步距1.5m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。5、平台底座面标高宜高于自然地坪50mm,在基槽回填完毕后用C15混凝土浇筑50mm厚。6、平台基础经验收合格后。7、平台必须配合施工进度搭设,从二层开始每层搭设一个平台。8、每搭完一步平台后,应按规范JGJ130—2001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9、底座安放应符合下列规定：1底座、垫板均应准确地放在定位线上；2垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。10、立杆搭设应符合下列规定：1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130—2001第条的规定；3开始搭设立杆时,应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除；4当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件；5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第、条的规定。11、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第条的构造规定；2在封闭型平台的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。第四章落地平台计算书根据工程需要落地卸料平台平面搭设尺寸为3m宽×4.8mm长,最高搭设高度至八层楼面,标高为：20.2m,室内外高差按1.8m计,可知最高搭设高度为22m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t/m2,每平米使用荷载不能超过0.8t,平台上每平米堆放木方及多层板的高度≤0.5m,单次堆放2.1m长碗口杆时不超过50根,单次堆放1.2m长碗口杆时不超过100根,单次堆放0.6m长碗口杆时不超过200根。卸料平台的立杆纵距0.6m、横距1.0m、步距1.5m,脚手架搭设高度：22m,钢管类型<mm>:Φ48×3.5,扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离200mm。脚手板自重:0.35kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m；材料堆放最大荷载:10kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。1、参数信息⑴基本参数立杆横向间距或排距la<m>:1.00,立杆步距h<m>：1.50；立杆纵向间距lb<m>:0.60,平台支架计算高度H<m>：22.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a<m>:0.10,平台底钢管间距离<mm>：300.00；钢管类型:Φ48×3.0,扣件连接方式：双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80；⑵荷载参数脚手板自重<kN/m2>:0.350；栏杆自重<kN/m>:0.150；材料堆放最大荷载<kN/m2>:10.000；施工均布荷载<kN/m2>:1.000；⑶地基参数地基土类型:砂土；地基承载力标准值<kPa>:180.00；立杆基础底面面积<m2>:0.25；地基承载力调整系数:1.00。2、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩W=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；纵向钢管计算简图⑴荷载的计算①脚手板自重<kN/m>：q11=0.35×0.3=0.105kN/m；②堆放材料的自重线荷载<kN/m>：q12=10×0.3=3kN/m；③施工荷载标准值<kN/m>：p1=1×0.3=0.3kN/m⑵强度验算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l均布恒载：q1=1.2×q11=1.2×0.105=0.126kN/m；均布活载：q2=1.4×0.3+1.4×3=4.62kN/m；最大弯距Mmax=0.1×0.126×12+0.117×4.62×12=0.553kN·m；最大支座力N=1.1×0.126×1+1.2×4.62×1=5.683kN；最大应力σ=Mmax/W=0.553×106/<4490>=123.194N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；纵向钢管的计算应力123.194N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2,满足要求！⑶挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:ν=0.667ql4/100EI均布恒载:qk=qll=0.105kN/m；ν=0.677×0.105×10004/<100×2.06×105×107800>=0.032mm；纵向钢管的最大挠度为0.032mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与10mm,满足要求！3、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=5.683kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图<kN·m>支撑钢管计算变形图<mm>支撑钢管计算剪力图<kN>最大弯矩Mmax=0.597kN·m；最大变形νmax=0.634mm；最大支座力Qmax=12.218kN；最大应力σ=132.915N/mm2；横向钢管的计算应力132.915N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度为0.634mm小于支撑钢管的最大容许挠度600/150与10mm,满足要求！4、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=12.218kN；R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！5、模板支架立杆荷载标准值<轴力>计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。⑴静荷载标准值包括以下内容①脚手架的自重<kN>：NG1=0.129×22=2.84kN；②栏杆的自重<kN>：NG2=0.15×0.6=0.09kN；③脚手板自重<kN>：NG3=0.35×0.6×1=0.21kN；经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.14kN；⑵活荷载为施工荷载标准值产生的荷载经计算得到,活荷载标准值NQ=1×0.6×1+10×0.6×1=6.6kN；⑶因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.14+1.4×6.6=13.008kN；6、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:σ=N/φAKH≤[f]其中N立杆的轴心压力设计值<kN>：N=13.008kN；φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径<cm>：i=1.59cm；A立杆净截面面积<cm2>：A=4.24cm2；W立杆净截面模量<抵抗矩><cm3>：W=4.49cm3；σ钢管立杆最大应力计算值<N/mm2>；[f]钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；KH高度调整系数：KH=1/<1+0.005×<22-4>>=0.917；L0计算长度<m>；如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>,由公式<1>或<2>计算l0=k1μh<1>l0=h+2a<2>k1计算长度附加系数,取值为1.167；μ计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>表；μ=1.7；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；公式<1>的计算结果：立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；L0/i=2975.85/15.9=187；由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.205；钢管立杆受压应力计算值；σ=13008.24/<0.205×424>=149.658N/mm2；钢管立杆稳定性验算σ=149.658N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！公式<2>的计算结果：L0/i=1700/15.9=107；由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537；钢管立杆受压应力计算值；σ=13008.24/<0.537×424>=57.132N/mm2；钢管立杆稳定性验算σ=57.132N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式<3>计算l0=k1k2<h+2a><3>k2--计算长度附加系数,按照表2取值1.061；公式<3>的计算结果：L0/i=2104.918/15.9=132；由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.386；钢管立杆受压应力计算值；σ=13008.24/<0.386×424>=79.481N/mm2；钢管立杆稳定性验算σ=79.481N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》7、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa；其中,地基承载力标准值：fgk=120kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=52.03kPa；其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=13.01kN；基础底面面积：A=0.25m2。p=52.03kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！第五章平台荷载试验及验收卸料平台使用应进行荷载试验,按容许荷载均匀布设,检查横杆、立干和扣件街等是否有较大变形和位移,荷载试验后,各项指标达到要求后方可投入使用。1、在架子基础、分段荷载措施完成后,应由技术、工程、分包等部门〔单位按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单,合格方可进行搭设和使用。2、架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由架子工操作。3、大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。4、建立有效外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全主管主持检查和验收。检查项目：⑴各主节点处杆件的安装,连接件、支撑等构造是否符合方案要求；⑵底座是否松动,立杆是否悬空；⑶扣件螺栓是否松动；⑷定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。5、遇六级大风和大雨后或停用超过一个月复工前,必须对脚手架进行检查。第六章脚手架的使用规定1、作业层每1㎡架面上实用的工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值,因该脚手架为物料周转期间用,为保险起见施工荷载〔作业层上人员、材料、器具的重量的标准值取7kN/㎡。每平限重0.7吨。2、在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固,不影响施工操作和人员通行,严禁上架人员在架面上跑动,退行或倒退拉车。3、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件,整体性杆件,连接紧固杆和联墙件。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。4、工人在架上作业时,应注意个人安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、本卸料平台通道与楼层相连,基它三面不单设爬梯,通道两侧设置1.5米护身栏杆。6、工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时,应立即通知架上人员撤离。第七章脚手架拆除规定1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→/