10-15贺州市绿洲家园小区C地块模板专项方案

贺州市绿洲家园小区C地块工程◎广西建エGuangxiConstruction总承包公司梁板墙柱硅同时浇筑模板工程

安全专项方案编制单位:广西建エ集团建筑工程总承包有限公司编制日期: 年月总施公司目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概况 1\o"CurrentDocument"第二章编制说明 2\o"CurrentDocument"第三章施工准备及资源配置计划 3\o"CurrentDocument"1劳动组织及职责分工 3\o"CurrentDocument"技术准备 4\o"CurrentDocument"机具准备 4\o"CurrentDocument"3.4材料准备及周转计划 5\o"CurrentDocument"3.5现场准备 5\o"CurrentDocument"3.6作业条件准备 6\o"CurrentDocument"3.7支模前的准备工作 6\o"CurrentDocument"3.8混凝土施工方法的选择 7\o"CurrentDocument"第四章模板施エエ艺 7\o"CurrentDocument"4.1模板施工基本要求 7\o"CurrentDocument"4.2主要构件尺寸 8\o"CurrentDocument"4.3模板施工エ艺流程 104.3.1墙模板施工エ艺流程 104.3.2梁模板施工エ艺流程 134.3.3柱模板施エエ艺流程 154.3.4集水井模板施工エ艺流程 174.3.5板模板施工エ艺流程 184.3.6楼梯模板施工エ艺流程 194.3.7后浇带模板施工エ艺流程 213.8门窗洞口模板 23\o"CurrentDocument"第五章模板安装 25\o"CurrentDocument"1模板加工 25\o"CurrentDocument"5.2墙、柱模板安装 26\o"CurrentDocument"5.3梁板模板 28\o"CurrentDocument"5.4模板支撑体系设计及说明 294.1模板支撑体系设计 294.2支撑系统及采用材料 294.3支撑体系施工说明 30\o"CurrentDocument"第六章模板拆除 31\o"CurrentDocument"1支架立柱拆除 31\o"CurrentDocument"2普通模板拆除 31\o"CurrentDocument"第七章模板施工质量标准 32\o"CurrentDocument"1主控项目 33\o"CurrentDocument"一般项目 33

总施公司\o"CurrentDocument"板施工注意事项 34总施公司\o"CurrentDocument"第八章施工保证措施 34\o"CurrentDocument"1技术保证措施 34\o"CurrentDocument"2质量保证措施 35\o"CurrentDocument"8.3安全技术措施、文明施工 36\o"CurrentDocument"4环保措施 37\o"CurrentDocument"第九章支撑体系检査验收与监测监控 38\o"CurrentDocument"1钢管支架构配件的检查与验收 38\o"CurrentDocument"2钢管支架的检查与验收 389.2.1检查与验收阶段 389.2.2检查与验收的根据 389.2.3检查与验收项目 38\o"CurrentDocument"9.3过程监测控制措施 39\o"CurrentDocument"第十章施工应注意事项 40\o"CurrentDocument"第十一章安全事故应急预案 4111.1应急小组及具体分エ 41危险源的分析 42应急物资 43机械伤害事故应急救援预案 43触电事故应急救援预案 44火灾事故应急救援预案 45物体打击事故应急救援预案 468高处坠落事故应急救援预案 4811.9架体坍塌事故应急救援预案 49\o"CurrentDocument"第十二章计算书 50\o"CurrentDocument"1剪力墙模板验算 501.1参数信息 51\o"CurrentDocument"1.2墙模板荷载标准值计算 52\o"CurrentDocument"1.3墙模板面板的计算 52\o"CurrentDocument"1.4墙模板内楞的计算 55\o"CurrentDocument"1.5墙模板外楞的计算 57\o"CurrentDocument"1.6穿墙螺栓的计算 59\o"CurrentDocument"12.2柱模板验算 601参数信息 61\o"CurrentDocument"2.2柱模板荷载标准值计算 62\o"CurrentDocument"2.3柱模板面板的计算 62\o"CurrentDocument"竖楞计算 65\o"CurrentDocument"B方向柱箍的计算 67\o"CurrentDocument"H方向柱箍的计算 70\o"CurrentDocument"12.3梁模板验算（截面尺寸:250X950） 73\o"CurrentDocument"3.1参数信息 73\o"CurrentDocument"3.2梁侧模板荷载计算 75\o"CurrentDocument"3.3梁侧模板面板的计算 75\o"CurrentDocument"3.4梁侧模板次楞的计算 77\o"CurrentDocument"3.5梁侧模板主楞的计算 79\o"CurrentDocument"3.6梁侧模穿梁螺栓的计算 81\o"CurrentDocument"3.7梁底模板计算 82\o"CurrentDocument"3.8梁底支撑方木的计算 83\o"CurrentDocument"3.9梁底支撑小横杆计算 84\o"CurrentDocument"3.10梁两侧立杆的稳定性计算 87\o"CurrentDocument"11可调托座验算 88\o"CurrentDocument"模板验算（板厚:160） 88\o"CurrentDocument"4.1参数信息 88\o"CurrentDocument"4.2模板面板计算 90\o"CurrentDocument"5标准层梁模板计算（截面尺寸:250X550） 96\o"CurrentDocument".5.1参数信息 97\o"CurrentDocument"5.2梁侧模板荷载计算 98\o"CurrentDocument"5.3梁侧模板面板的计算 99\o"CurrentDocument"5.4梁侧模板次楞的计算 100\o"CurrentDocument"5.5梁侧模板主楞的计算 103\o"CurrentDocument"5.6穿梁螺栓的计算 105\o"CurrentDocument"7梁底模板计算 105\o"CurrentDocument"5.8梁底支撑的计算 107\o"CurrentDocument"扣件抗滑移的计算 110\o"CurrentDocument"10立杆的稳定性计算 110\o"CurrentDocument"6标准层板模板计算（板厚120） 112\o"CurrentDocument"1参数信息 112\o"CurrentDocument"模板面板计算 113\o"CurrentDocument"模板支撑方木的计算 115\o"CurrentDocument"板底支撑钢管计算 116\o"CurrentDocument"扣件抗滑移的计算 118\o"CurrentDocument"6.6模板支架立杆荷载设计值（轴カ） 118\o"CurrentDocument"12.6.7立杆的稳定性计算 118总施公司第一章工程概况工程名称:贺州市绿洲家园小区C地块多层及高层工程地点:贺州市八步城东街道灵凤村建设单位：广西嘉泰房地产有限公司设计单位:广西华蓝设计（集团）有限公司监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司工程内容：土建、装修、水电、通风、防雷（发包方指定分包的工程除外）工期：730日历天建筑面积:约100000m2质量标准：国家施工验收规范合格标准贺州市绿洲家园小区工程位于贺州市区东部,鞍山路（规划）的南侧,距离贺州大道约L7公里。该小区按规划地块分为古琴乐园（编号为A区）、方舟乐园（编号为B区）、天书广场（编号为C区）共三个区,总占地面积314812itf。我司承建的贺州市绿洲家园小区C地块28#、37#、31#楼为地下ー层,地上26层。地下ー层高4米,标准层高3米，28#楼和37#楼的总长总宽为63.8x26.2米,31#楼的总长总宽为31.8ゝ26.2米。25#楼为地下ー层,地上15层。地下ー层高3米,标准层高3米,总长总宽为68.5x25.8米。根据设计图纸,场地平整高程为104.74〜105.85m。工程结构为框架剪カ墙结构,采用桩基础。本工程为高层建筑,工期紧凑,现场采用梁板墙柱混凝上同时浇筑施工エ艺。各混凝上构件的设计指标（绿洲家园小区C地块28#、37#、31#楼）：地下室底板为400mm厚C30混凝土结构,顶板为160mm厚C30混凝土结构,标准层板为100、110、120mm厚C25混凝土结构。梁均为C25混凝土结构。ー1〜4层墙柱为C50混凝土结构,5〜9层墙柱为C45混凝土结构,1076层墙柱为C40混凝土结构，17~26层为C30混凝土结构。各混凝土构件的设计指标（绿洲家园小区C地块25#楼）:地下室底板为400mm厚C30混凝土结构,顶梁和160mm厚顶板C30混凝土结构,标准层梁和100、110、120mm厚板为C25混凝土结构。イ〜3层墙柱为C45混凝上结构,4〜8层墙柱为C35混凝上结构,9〜15层墙柱为C30混凝土结构。总施公司第二章编制说明编制目的根据“严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工エ艺的通知''（桂建管[2014]42号）文件的要求,因本工程工程量大、工期紧,现场需采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工エ艺,因此,项目部专门编制梁板墙柱佐同时浇筑模板工程安全专项施工方案,并组织专家论证,以指导和规范现场实际施工,科学合理、安全、优质、高效地完成施工任务。.编制依据1、广西华蓝设计（集团）有限公司设计的本工程结施、建施图2、本工程施工组织设计3、本工程施工合同（包括补充协议、投标文件）4、标准和规范1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）GB50204—2002；2）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20113）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91；7）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162—2008；8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》修订版JGJ130-2011；9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 （建质【2009】87号）；11）房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集;12）《建筑施工手册》（第四版）13）《混凝土结构工程施工规范》GB50666—201114）关于印发“严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工エ艺的通知”（桂建管[2014]42号）。林包公司第三章施工准备及资源配置计划3.I劳动组织及职责分エ1、项目部管理人员组织及职责分エ:1）项目技术负责人:负责项目部全面技术、质量工作。2）项目木工工长:对模板工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负责模板工程验收。3）项目专职质检员:对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控。4）项目测量员:负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。5）项目专职安全员:对支撑体系进行监控、检查,督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量及安全性进行现场检查、监控。2、施工队人员组织及职责分エ1）模板エ长:对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导。2）质检员:对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改；负责模板工程自检。3）测量员:配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。4）安全员:对支撑体系进行监控、检查,落实不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行自检。3、劳动カ需求计划根据本工程体量大、工期任务紧的特点,为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,通过招投标确定劳务层,确保其所有管理人员、技术工人及普エ,均具备良好的劳务素质,从而保证本工程的质量、进度及安全。劳动カ需求计划见表3.1-1。表3.1-1每栋楼模板分项工程劳动カ需求计划ェ种人数在岗时间备注木r.100人主体施工阶段模板安装架子エ40人支撑体系搭设支撑体系搭设架子エ5人位浇筑过程加固及检查支撑体系◎广而建エ忠・包公司3.2技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审,对图纸存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。3.3机具准备表3.3-1每栋楼机具准备表名称规格数量备注锤子重量0.25、0.5Kg40个呆扳手开口宽:17〜19、22~24mm6个圆盘锯MJ-1066分手提电锯M-651A10把活动扳手最大开口宽65mm50个手电钻钻头直径12〜20mm20个钢丝钳长150、175mm50个墨斗、粉线带10个砂轮切割机配套5个零配件及工具箱10水准仪天津DS323台水平尺长450、500mm15把钢卷尺5m/30m30工程检测尺2m10总施公司脱模剂选用:用好脱模剂是保证为工程质量、节约模板成本的重要环节。本工程宜采用长效性脱模剂ー树脂类脱模剂,刷ー次可用6次,如成膜好可用到10次。甲基硅树脂用乙醇按作固化剂,重量配合比为1000：3〜5。气温低或涂刷速度快时,可以多掺ー些乙醇钱;反之,要少掺。甲基硅树脂成膜固化后,透明、坚硬、耐磨、耐热和耐水性能都很好。该材料无毒,喷、刷均可。配制时容器工具要干净，无锈蚀,不得混入杂质。工具用毕后,应用酒精洗刷干净晾干。由于加入了乙醇钱易固化,不宜多配。故应根据用量配制,用多少配多少。当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。甲基硅树脂与光、热、空气等物质接触都会加速聚合,应贮存在避光、阴凉的地方,每次用过后,必须将盖子盖严，防止潮气进入,贮存期不宜超过三个月。在首次涂刷甲基硅树脂脱模剂前,应将板面彻底擦洗干净,然后用棉纱沾酒精擦洗。板面处理越干净,则成模越牢固,周转使用次数越多。涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂,操作要迅速。结膜后,不要回刷,以免起胶。涂层要薄而均匀,太厚反而容易剥落。3.4材料准备及周转计划1、材料准备根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。进场的胶合板、钢管、螺栓、扣件等主要构配件应有产品标识和产品质量合格证,以及材质的性能检验报告,钢管、扣件必需有出厂合格证,其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。2、周转计划结合本工程的特点、楼层高度及模板周转次数,每栋楼均准备5套模板,每套模板周转次数5次,其他相应的对拉螺栓、扣件均与模板套数配套。序号材料名称单位数量进场时间备注1048x3.25钢管（无缝）T60.6722013.12.202直接扣件个85002013.12.203对接扣件个122002013.12.204回转扣件个96002013.12.205钢托个8632013.12.20618厚胶合板m272002013.12.20740x80x1000方本条条85602013.12.203.5现场准备1、模板安装、拆除工具准备齐全,模板清理刷水性隔离剂、平铲、毛刷、丝绵、电动忠・包公司毛刷等エ料准备齐全。板施工的辅助材料要齐备,如海绵条、胶带等。周转材料要及时回收清理、修整,给下次使用做好准备。作业条件准备1、地下室底板为400mm厚C30混凝土结构,顶板为160mm厚C30混凝土结构,标准层板为100、110、120mm厚C25混凝土结构。整体立杆基础混凝土的强度已达到规定值,足够承载由立杆传下来的重量。立杆底部放置50mm厚250mm宽木垫块以增大受荷面积。2、模板、连接件及支承工具已经备齐。3、已根据图纸要求放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。柱、墙模板底边水泥砂浆找平层已抹好。4、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,钢筋保护层垫块已绑好,并办完隐蔽验收手续。5、各施工缝接槎处混凝土已处理并清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿,不得超出外边线。6、事先做好模板预拼装的准备。如平整夯实预拼装场地或支设操作平台等。7、作业需要的脚手架已搭设完毕。8、已根据模板方案、图纸要求和エ艺标准向班组进行了安全、技术交底。支模前的准备工作1、做好定位基准工作。（1）根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。（2）在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。（3）设置模板定位基准:根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。2、按施工需用的钢管、扣件及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。3、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm,周转模板清理干净刷好隔离剂。混凝土施工方法的选择根据已经过我司及监理单位审核、审批的施工组织设计的要求,本工程混凝土工程的施工方法选择如下:1、混凝土采用商品混凝土,泵送施工墙柱梁板碎同时浇筑。根据设计图纸,墙柱混凝土和梁板混凝土的强度等级不同,应按先浇筑框架柱、剪カ墙混凝土,在墙柱混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。为确保梁板模板支架在梁板混凝土浇筑过程中受力均匀,梁板混凝土采用由中部向两边扩散的浇筑方式,以免引起梁板模板支架的失稳倾斜。2、本工程采用混凝土泵送的方法,混凝土泵送管支架下应加垫板后支承于模板上不得与模板直接接触。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。墙柱混凝土分层分皮布料来回振捣密实,每皮浇筑高度控制在500mm左右,浇筑时设置串通控制混凝土自由落体在2m范围内。3、严格按规范在柱和墙混凝土浇筑完成后停歇1-L5h再进行梁板混凝土的浇筑。浇筑时,振捣棒应该插入已浇筑的墙柱混凝土以下5cm进行振捣,增加交接面处混凝土的密实性,但应严格控制振捣时间,防止过振,从而有效保证裂缝。4、混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况,当发现有变形和位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇混凝土凝结前修整完好。第四章模板施工エ艺4.1模板施工基本要求1、对于模板及其支撑系统,必须满足如下要求:（1）保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。（2）必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压カ以及在施工过程所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等エ艺。模板接缝应严密、不漏浆。2、根据本工程结构实际特点，编写如下碎墙柱模、楼层梁板模、楼梯模板、电梯井和积水井模板、梁板支撑体系施工エ艺。主要构件尺寸1,本工程主要构件典型尺寸见表4.2-1所示:表4.2-1工程主要构件典型设计尺寸序号部位典型设计尺寸（mm）1地下结构剪カ墙（厚）200、250柱400*400、400*750、400*850、500*500梁200*300>250*400>250*450、250*500、250*550、250*600、250*650、250*950板（厚）1602地上结构剪カ墙（厚）200、250柱0

序号部位典型设计尺寸(mm)梁200*350、200*400、200*450、200*500、200*550、250*400、250*450、250*500、300*500板(厚)100、110、1202、模板选型根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况,本工程的模板选型主要如表4.2-2所示。表4.2-2结构模板选型序号部位模板支撑体系备注1剪カ墙选用18厚胶合面板(p48*3.25钢管主龙骨、40x80方木次龙骨,直径12mm对拉螺杆。剪カ墙底端1.8m范围内次楞(40mmx80mm)间距200mm,主楞(双948*3.25钢管)间距400mm,穿墙螺栓水平间距400mm,竖向间品目为400mm。1«水泥撑间距为600mmx1000mm,厚度同墙厚,详见下图。2框架柱选用18厚胶合面板主龙骨为948*3.25钢管,次龙骨为40mmx80mm的方木,直径12mm对拉螺杆。详见后面4外墙选用18厚胶合面板主龙骨为(p48*3.25钢管,次龙骨为40mmx80mm的方木,直径12mm对拉螺杆。5楼梯模板选用18厚胶合面板方木次龙骨,「48x3.25双钢管,钢管扣件支撑体系。6普通梁板选用18厚胶合面板主龙骨为阴8*3.25钢管,次龙骨为40mmx80mm的方木,直径12mm对拉螺杆可调顶托200mm〇支撑大样详见后面,对拉螺杆间距沿梁跨度方向均为500mm,

总胞餌总胞餌序号部位模板支撑体系备注7楼梯选用18厚胶合面板40mmx80mm木龙骨,支撑为钢管脚手架支撑体系,踏步挡板采用18mm厚的小红板。模板施工エ艺流程墙模板施工エ艺流程找平、定位一组装墙模一安装龙骨、穿墙螺栓一安装支撑ー校正垂直度ー墙模预检。墙体模板采用18mm胶合面板,外支撑材料采用（p48x3.25mm钢管,采用（pl2mm对拉螺栓拉结固定,在墙模板底部外侧面需搭设钢管斜撑,钢管斜撑用扣件搭设立杆上,并在钢管架体的主节点处,墙模板单面外侧面竖方向,由下至上每隔500mm设置一道斜撑,共3道,斜撑水平方向间距为400mm,斜撑底部设置预埋钢筋,斜撑角度为45。〜60。之间。电梯井外模板搭设方法和内墙模板一致,内墙模板支设示意图和电梯井内模板支设示意图如下。<M8x3,25mm钢管橫梯内墙模板支撑方法示意图（单位:mm）脑包公司内墙模板支撑效果图地下室外墙模板支撑示意图（单位:mm）位电梯井内模板支撑示意图（单位:mm）地下室外墙采用18mm胶合面板,支撑同内墙做法,采用止水螺杆。地下室外墙止水螺杆框架柱及剪カ墙墙模板支撑示意图（单位:mm）地下室外墙止水螺栓两端嵌入梯形塑料楔子,塑料楔子为20厚度。楔子放置好再封模板,拆模时将塑料楔子取出,止水螺栓在楔子预留孔洞底截断,再用防水砂浆抹平。梁模板施工エ艺流程抄平、弹线（轴线、水平线）T支撑架搭设ー支柱头模板ー铺梁底模板ー拉线找平（起拱）ー绑扎梁筋一封梁侧模1、地下结构部分梁底龙骨及支撑（1）地下室梁梁具体断面尺寸及详细模板选择详见表4.3.2J所示。表4.3.2-1地下负一层梁底模板龙骨及支撑选型序号断面尺寸龙骨支撑1200*300ヽ250*400ヽ250*450ヽ250*500、250*550、250*600次龙骨:40x80方木间距250:主龙骨:主龙骨：①48x3.25钢管@1000扣件式钢管脚手架600x1000mm,步距1500mm2250*650、250*950次龙骨:40x80方木间距250I主龙骨:①48x3.25钢管@1000扣件式钢管脚手架600x1000m（步距1500mm,2）地上结构梁底模龙骨及支撑地上结构部分梁种类有框架梁、非框架梁、框支梁等,断面尺寸规格多,各部位梁模板选型表详见表432-2所示。表43.2-2地上结构梁底模龙骨及支撑选型序号断面尺寸龙骨支撑1200*350、200*400、200*450、200*500、200*550、250*400、250*450、250*500次龙骨:40x80方木间距250i主龙骨:048x3.25钢管@1200扣件式钢管脚手架600x1200mm,步距!500mm3300*500次龙骨:40x80方木间距300；主龙骨:048x3.25钢管@1000扣件式钢管脚手架600x1200mm,步距!500mm〇（3）梁侧模选型根据梁高,对各种规格梁侧模进行配置如表432-3所示。表43.2-3梁侧模选型序号梁高模板龙骨对拉螺栓备注30〇〜500mm18mm胶合面板次龙骨40x80方木@350,主龙骨中48x3.25双钢管W150〇〜650mm18mm胶合面板次龙骨40x80方木@350,主龙骨①48x3.25双钢管到梁底距离依次为150m,300mm,间距700mm〇265〇〜950mm18mm胶合面板次龙骨40x80方木@300,主龙骨中48x3.25双钢管到梁底距离依次为200mm,

序号梁局模板龙骨对拉螺栓备注30〇〜500mm18mm胶合面板次龙骨40x80方木@350,主龙骨①48x3.25双钢管W400mm ,600mm,间距600mm〇4）梁侧模板支撑梁宽小于400mm,梁高70〇〜1000mm时,步步紧水平间距为450mm,梁模板支撑如图4.3.2-6所示:图4.3.2-6（单位:mm）现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;起拱高度宜为全跨长度的l/1000~3/1000o柱模板施工エ艺流程弹线T找平、定位一加工、预拼装柱模一安装柱模（柱箍）一安装拉杆、斜撑ー校正垂直度ー检查验收胶合面板柱模板500x500以下的方柱及异形柱模板均采用18mm胶合面板,与墙体相连的框架和墙体ー起支设。方木尺寸为40x80,方木沿模板长边方向间距为230mm,短边方向间距为150mm,方木与胶合板之间用钉子钉牢,柱子模板用2根中48x3.25钢管柱箍固定,柱模第一道箍离柱底部为150mm,最下面两箍间距为400mm,柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200mm,并在内模与楼面梁侧用2mm厚双面胶带封（图432-2）。

林包公司1）断面尺寸500x500及以下的方柱,直接采用钢管柱箍固定,详见图4.321所示。图433-1柱模板支设示意mm）图433-2柱、剪カ墙临空面模板安装图3）异型柱模板工程的异型柱模板支设见图4.3.3-4所示。对拉螺栓间距为400mm（双向），40x80方木背楞,间距为250*150mm。

图4.3.3-4异型模板示图4.3.3-4异型模板示意集水井模板施工エ艺流程地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座进行支设,并在底部模板面上留设50x50排气孔,间距500mm,如图4.341所示。翳・

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幽图4.3.4-1地下室集水井模板示意图4001800400抗浮拉结@400/*g94001800400抗浮拉结@400/*g9©48x3.25钢管,@500）舞,底板面图43.4-2电梯基坑、集水坑模板支撑图板模板施工エ艺流程支架搭设ー龙骨铺设、加固ー楼板模板安装一楼板模板预检1楼板模板本工程楼板厚度主要有160、120、110、100。模板采用18mm胶合面板,次龙骨采用40mmx80mm方木,主龙骨采用08*3.25钢管主骨。表4.3.5-1楼板模板设计

序号部位层高龙骨支撑备注I地下室4.0次龙骨:40x80方木间距300:主龙骨:①48x3.25钢管@1100扣件式钢管脚手架1000x1000mm,步距1600mm立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,当超过0.5m时，需另加设一道水平杆2主楼标准层3.0次龙骨：40x80方木间距300:主龙骨：①48x3.25钢管@1200扣件式钢管脚手架1200x1200mm,步距1500mm立杆靠近墙ー侧距离墙距离为40cm0脚手架搭好后,根据板底标高铺设主龙骨、次龙骨,然后铺放18厚胶合面板,胶合面板采用硬拼缝,胶合面板与墙交接处要用水泥塞进行塞堵,防止漏浆。楼板模板支设详见图4.3.5-2所示。图4.3.5-2板模板支设不意楼梯模板施工エ艺流程弹控制线ー支架搭设ー铺底模（含外帮板）ー钢筋绑扎ー楼梯踏步模板T模板验收模板采用18mm厚的胶合板及40mmx80mm的方木现场放样后配制,踏步模板用多层板全封闭式装配,上下模板采用双①48x3.25钢管,并用穿对M12拉螺杆固定,而楼梯侧模用方木及木板拼制。支撑采用钢管扣件脚手架，立杆间距900x900mm,步距1500mm,扫地杆距地面200mm,立杆上端采用U型支托进行高度调节。楼梯模板内部采用碎撑条支撑。楼梯模板支设如图436-1、436-2所示。图4.3.6-1楼梯板模板支设示意图图4,3.6-2楼梯板模板支设平面图后浇带模板施工エ艺流程1、底板后浇带基础底板厚300mm,此后浇带宽为1000mm,梁板后浇带采用快易收口网作后浇带两侧挡模。-験樣歸包公司2、梁板后浇带本工程后浇带做法:先施工主楼梁板至后浇带留设处,待主楼主体结构完成后再施工后浇带另ー侧结构。顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网,并固定牢固。拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。要拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。具体详见下图。

旋转扣件搭接长度

@

1ー板底托梁40*80方木:2ー地下室楼层板面3-0*80板底方木格栅@366：4—<D48*3.25mm钢管:5ー扫地杆:6一地

ド室底板：7ー预留100*100淸扫ロ:8一止水钢板:9一18mm厚胶合板:Ut0*80方木:11一10*80通长方木:

12ー压板:13ー斜撑板:14ー长钉:15—侧板:16ー钢筋孔洞:17ー底板垫层门窗洞口模板剪カ墙上的洞口模板采用定型木模,为加强刚度,内侧用40x80的方木进行支撑,施ェ时先用双面胶粘贴海绵条防止漏浆,确保棱角顺直美观。为加强洞口下墙的混凝土质量,在窗模底侧板上钻透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门窗洞口跑模,在附加筋上焊定位筋,限制门窗模的位置,施工示意图详见插图所示。门洞模板加固示意图注:此位置纵向水平杆水平杆应拉通设置。林包公司第五章模板安装5.1模板加工1、材料要求(1)、多层板进场时厂家出具其检测报告,材料员进行进场检验,板厚度不得小于18mm。(2)、所采用的方木,必须严格控制含水率,平直度及截面尺寸。(3)、每批模板进场前,物资部门应组织技术、质量管理人员按材料标准及检测报告对材料进行验收。2、加工、安装要求与管理(1)、墙模加工与安装，模板加工必须满足截面尺寸、两对角线误差小于2mm尺寸过大的模板要进行刨边,否则禁止使用,次龙骨必须双面刨光,翘曲,变形的方木和钢管不得作为龙骨使用。(2)、顶板模板表面平整度控制在2mm以内,拼缝小于2mm,模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性,并刷胶模剂,重点检查拼装模板的牢固性及加工尺寸。(3)、对周转使用的材料必须检查核实所使用的部位是否正确,安装完成后经项目部质检人员验收合格后方可进行下道工序施工,对于周转使用的模板、如果有毛刺、破损模板必须切掉破坏部分,重新拼装后加以利用。(4)、在模板加工过程中,项目部技术、质量、材料管理人员要随时监控加工质量及方案落实情况,不符要求的要坚决予以返工以降低质量成本。对加工好的模板要经过验收方能投入使用,尤其周转使用的大模板要加盖验收章。

林包公司（5）、模板加工质量标准模板加工质量标准表序号项目允许偏差（mm）1外形尺寸长度-1.0宽度-1.0厚（高）度±0.50对角线1.502穿墙螺栓孔沿板长度的孔中心距±1.0沿板宽度的孔中心距0.50螺距误差±1.00孔眼直径±0.503板面平整度1/10004边框平直度1/10005板面与边框成直角-0.306板面与边框局部间隙1.007吊环焊缝长度±1.00焊缝高度±0.508外观任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;不得有板边缺损;每m2单边脱胶ヱ0.001m2;每m2污染面积W0.005m2;每400mm2最大凹陷深度Wlmm,且ロ个;面板的锯ロ与孔眼均应涂刷封边胶。5.2墙、柱模板安装墙体模板施エエ艺1、作业条件（1）、钢筋（包括各种墙体洞口模板）经过监理验收合格,各种预埋件预埋完毕,相关专业均在联检单上签字同意合模。（2）、测量人员已在顶板上放出墙边线、门窗洞口定位控制线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体500mm控制线,并经专业工程师验收合格。（3）、外墙模板施工作业面平台（外架）完成,并做好防护工作。（4）、电梯井道内搭设全封闭式施工作业平台完成,作业层下层做好密封防护。（5）、为防止模板下口跑浆,安装模板前,在外墙面贴自粘海绵条,内墙必须在墙根抹好砂浆找平层,但找平层不得伸入墙内。总施公司（6）、安装模板前应把模板板面清理干净,涂刷脱模剂,脱模剂涂刷均匀,防止粘模。并且把墙底的浮灰及杂物用空压机吹干净。（7）、墙体施工缝处模板连续使用时,趁板面潮湿时,清理干净板面上的混凝土残留物及其他杂物,清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉。然后均匀涂刷模板脱模剂,刷脱模剂时不要把脱模剂污染到钢筋和混凝土接茬面上，刷脱模剂后防止擦涂,以免造成局部混凝士粘连;刷脱模剂后,不要放置过长,以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模剂效果。2、支模必须执行正偏差,即墙体尺寸为负尺寸,偏差量取-4mm〜-5mm。（1）柱模板施工エ艺流程弹线ー找平、定位一加工、预拼装柱模一安装柱模（柱箍）一安装拉杆、斜撑ー校正垂直度ー检查验收（2）墙模板施工エ艺流程准备工作T外架搭设T找平放线ー墙体钢筋绑扎、水电预埋件安装-＞钢筋隐检及水电隐检T安装门窗洞口模板一安内墙模板一安装电梯井模板一安外墙内侧模板一安外墙外侧模板ー模板验收ー开盘鉴定一浇筑混凝土并留取试块ー拆模、清理、养护ー楼梯、楼板模板施工。1＞按照放出的洞口边线,安装洞口模板，并临时固定,防止模板滑倒。2＞将模板材料按照对应部位吊至墙体附近,然后进行现场拼装，模板的拼缝处必须放置方木并钉牢,其它方木龙骨与模板尽量少用钉子连接，在上部、下部、中部固定即可,以方便拆模。在两侧模板拼装完成后,根据墙体控制线（一般为50cm控制线）调整模板,然后穿对拉螺栓及套管,套管两端出墙面50mm,再加水平钢管并拧紧螺栓。（3）质量标准1＞模板的下口及模板与角模接缝处要严实、平直,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过2mm,接缝部位不得有错台现象。模板与混凝土的接触面应清理干净、平整，并用水泥砂浆或自粘海绵条堵缝严密。总施公司2＞允许偏差如下表:安装质量标准项目允许偏差（mm）备注墙、轴线位移3尺检标高±5墙、截面尺寸±3每层垂直32m靠尺检查/r