安全检修管理制度

编号：SM-ZD-45833安全检修管理制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改FS精编管理制度 |MODELSYSTEM安全检修管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。目的为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备寿命，节约检修时间和费用，降低生产成本，特制定本制度。范围整个公司职责生产保障部、生产技术部、检修人员程序第2页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）年度大修与临时停车检修、事后维修。大修费用由大修理基金支付，中、小修由生产费用支付，装置停车检修的费用按项目及检修类别支付。根据检修间隔及设备运行情况，车间编制年度系统（装置）大修时间和主要年度检修计划报生产部，经汇总平衡领导审定后于11月底前上报公司审批，公司于年底下达正式计划。设备检修月度检修计划由车间编制，生产部审核，公司主管领导批准后下达。计划编制的内容包括项目、材料、备件、进度。主要装置（设备）检修和压力容器（气瓶）、安全阀检测校验必须严格按照年度大中修计划和检测计划执行，如有第3页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM变动，应办理书面报批手续。主要设备大、中修和压力容器返修、技术改造项目以及外协项目，必须制定方案、出具图纸，明确质量、进度和安全技术要求，经批准后方可实施。对重要设备（压力容器）的更新改造（返修）必须进行安全可靠性和技术经济论证，实施方案须报公司主管领导审定。系统（装置）停车大修管理工作7.1系统（装置）停车大修准备工作在计划时间四个月前开始，车间在普查的基础上编制出大修项目计划报生产部，经公司主管领导组织有部门、人员现场核实后，在计划停车大修三个月前编制好系统（装置）大修项目计划，并报公司生产部。7.2计划停车大修一个月前，公司成立大修工作领导小组、大修现场安全督查组；车间成立大修工作组，设立计划第4页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM调度、安全环保、技术质量、供应、宣传、保卫、生活等专业小组，做到分级管理、分工明确、责任到人。7.3大修工作小组在大修前要定期召开工作会议，做好“三定”（定项目、定时间、定人员），“五落实”（组织落实、物资落实、项目落实、施工方案落实），在停车前，对大修准备工作进行一次全面检查（内容包括项目、预制件、盲板抽插的落实情况，竹架、起重工具、施工用电等现场准备与安全情况，通道及消防、防护器材等） ，发现问题及时解决。7.4大修工作组在大修期间要开好“三个会” （大修动员会、协调会、总结表彰会）；抓好“五个环节”（停车、置换、检修、试压、开车）；实现大修工作的“四好”（停好、修好、开好、环保好），“五保”（保质、保量、保进度、保安全、保一次开车成功）。所有检修项目均需办理设备交出竣工证明书（或工作票、操作票），根据工作内容办理动火证、进塔入罐证等，并第5页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM严格各项内容的规范填写、签证。9检修工作做到“三不开工”（工作内容及质量要求不清不开工、安全措施不落实不开工、 交出手续不全不开工），“五不交工”（检修工作未全面完工不交工、 质量不达到要求不交工、现场未清理干净不交工、安全设施不搞好不交工、检修资料不完整不准确不交工） 。10检修员工必须做到科学文明检修， 设备零部件、材料、工机具应整齐摆放，废料杂物及时清理，保持现场整洁。11外协检修项目必须制定明确的施工质量、 进度、安全要求，提供相应的图纸。由生产部办理委托手续，施工期间严格要求，从严管理，项目交底、质量检查验收由项目所在车间和生产部共同负责12检修质量的检查采取自检、 互检和专业检查相结合的原则，不合格的要及时返工。釜、塔、器等设备检修结束封第6页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM闭前必须严格执行检查程序，系统大修、关键设备及外委检修项目的竣工验收由生产部组织进行。有条件试车、试压的设备在竣工验收时必须进行试车、试压，检查有无泄漏、异声、振动、异常温升、电仪联锁及保护装置等情况。14关键设备包括：冷冻机组，油炉。。。。。。15检修完工后应有完整的检修记录， 做好设备档案。外协施工单位、承修单位要提供完整的交工资料。记录内容包括实际检内容、材料及备品备件消耗、检修技术参数、工时、检修负责人、试车验收记录等。进入容器设备作业：16.1设备（槽罐、塔、釜、罐车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道等）内作业，必须办理“罐内安全作业证） 。第7页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM16.2设备内的有毒有害物质必须清洗， 置换、并通入新鲜空气。16.3在所有检修设备相连的管道、 阀门上应加盲板隔绝，并挂好标志。16.4进入带搅拌装置的设备内作业， 必须由电工切断电源，拔掉熔断器，并在电源上挂“有人作业、禁止合闸“的标志牌。16.5进设备作业前 30分钟内，要取样分析，要求空气中有毒有害气体和粉尘不超过国家规定的容许浓度，氧含量在18%--21% 之间，经分析合格后，方可入内作业。作业过程中最少每隔二小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，撤离人员。16.6 进入设备内作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，系好安全带，安全带的尾端要固定在设备外的设备上。第8页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM必要时，作业人员应戴长管式面具。作业人员在设备内不得任意摘除安全带和面具。16.7 设备内作业必须由有经验和责任心强的人员担任监护。在紧急情况下，监护人员应迅速发出信号，待采取了可靠安全措施后，才能进行处理。16.8 设备内作业应根据设备的具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。16.9作业中严禁向作业设备内、 外投掷物料、工具及器材，以保安全作业。16.10设备内作业视具体作业条件， 采取通风换气措施，但严禁通入纯氧。通风不良及容积较小的设备，可采取间歇作业，不得强行连续作业。16.11 罐内动火作业，除按焊接作业安全要求外，动焊第9页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM者离开时，不得将焊具放在设备内。16.12禁止在50℃以上温度的设备内作业。16.13在金属罐内作业，只准使用低于 12V的照明灯具，并要求具有低压、防爆的性能。16.14 检修工具电压超过安全电压时，必须用绝缘良好的软线，中间不许有接头，并有可靠的接地线。16.15 作业完工后，检修人、监护人与使用部门负责人共同检查。确认无误后，检修负责人和使用部门负责人在 “罐内安全作业证“上签字后，检修人员方可以封闭设备孔。17一切检修应严格执行企业检修安全技术规程， 检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。18检修的设备、管道与在生活区域的设施、 管道连通时，第10页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM中间必须隔绝。19在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时， 要使用防爆器械，或采取其它