生产车间管理制度

生产车间管理制度

第一篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应

第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。

第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条杜绝非上班时间私下请假或批假。第七条员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3)1-3天必须由副总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章员工管理制度第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第四条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第五条工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第七条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第八条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第五章生产秩序管理制度第一条上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第二条员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第三条每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第四条小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。第五条所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。第六条员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。第七条上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。第八条下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。第九条员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第十一条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第六章清洁卫生制度第一条员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。第二条卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。第三条不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。第四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。第七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第七章员工考核.第一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第二条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第一条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第二条本制度自2011年1月1日起实施。

第四篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．各线的值班长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各线的值班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，二、请假制度2．杜绝非上班时间私下请假或批假。三、清洁卫生制度。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,。2.每天下班后值日生打扫卫生，。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服、拖鞋进入公司，。必须穿工作服上岗。2.上班时严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,不得在一起闲聊，作业时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向值班长反应,必须严格按照品质要求作业。6.所有员工必须按照操作规程（，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经值班长同意方可离开。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿好工作服、戴好安全帽,违者给予考核,2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”即能力或才能、才干、本领。通常是指完成一定活动的本领。“绩”指的是一个人的工作实绩．是综合反映个人工作能力、水平和努力程度的一个标志。第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条焊管和防腐车间全体员工。第二章员工管理第三条第四条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过值班长开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、螺栓等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行车间混乱属于环境方面的问题，你可以根据以下建议尝试改善一下：车间为什么会乱？回答是因为东西多！如果车间里只有一样东西的话，不管你把它放到哪里？车间是不会乱的。但是东西多了，如果还随便放置，那就只有一个结果：乱。因此，乱并不是某一个人的问题，而首先是客观条件造成的。解决这个问题，说到底需要你带领员工做一次彻底的5S，经历一次从“乱”到“治”的过程。整理：把车间里要的和不要的物品彻底分开，处理（移走或废弃）不要的。整顿：根据三定原则（定位、定量、定容），把留下来的东西进行定位摆放，给每一个物品安一个家，并进行可视化标识。清扫：对设备、场所、工具、物品等所有看得见的和看不见的地方进行一次彻底的清扫（某种意义上的大扫除，或者说洗澡）。清洁：制定几个能够持续运营整理、整顿、清扫的基本规则。约束员工按标准处置无用物品；按标准和标识摆放物品，督促员工用完工具、物品后及时归位；约定员工每天进行日常清扫，比如工作开始前，工作结束后各5分钟时间做清扫（定义和准备好清洁工具），以保持现场整洁。素养：按标准督促员工做好现场的整理、整顿、清扫的同时，制定一些能够容易遵守的员工守则、行为规范等，重重复复地对员工实施教育和训练。读了上面的文字之后，也许你会说，这些都明白，可是就是不知道怎样让员工持续做到这一切。根据我的经验，要做到这一切只有一个办法，即领导坚持到现场督促员工按标准做，时间长了，员工就有可能形成良好的习惯。我有一位总经理朋友告诉我，他为了让员工养成良好的习惯，花了一年时间雷打不动地做了一件“小事”：让员工系好工衣上的风纪扣。这是一家外资企业，有一千多名员工，他到任的时候工厂比较乱，特别让他不能忍受的是，员工的工衣都穿不整齐。他决定彻底改变员工懒散的面貌。他开了一个小会做了布置，告诉楼面保安，只要有员工的工衣没有穿端正，比如风纪扣没有扣的，先留下，马上电话通知部门经理来领人。美好的是，他对员工和经理没有任何处罚，只要求经理来到门口确认员工的问题并当场进行指导。这位总经理本人也经常（不定期）地站在门口确认遵守和执行情况，就这样整整坚持了一年之后，这家公司的员工完全是另一个面貌。因此，只要你有足够的耐心，让一个乱的现场变得不乱是完全有可能的。1在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者开除或送公安机关处理。23工作现场不得做与工作无关的事情，如看小说、报刊等，工作现场打闹者。吸烟者立即开除。6现场聊天者予以口头警告一次，当班发生两次7偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗的按公司制度罚款50元，并义务劳动二天。8迟到、早退30分钟以内扣1分/次，30分钟以上2小时以内计旷工半天，2小时以外计旷工一天。9上班时间请假未批，未持有《放行条》的，一律不得离开车间现场违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超过30分钟按旷工处理。

第五篇：生产车间管理制度生产车间管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。3、每天正常上班时间为8小时，如依生产工作需要需要加班，则另行临时通知。并填写加班人员申请表，报总务处作考勤依据。加班可视情况给与补修或者补贴，当月底进行结算，并于次月兑现，相应手续应到总务处办理。4、按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。5、工作时间内，工作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向总务处申请方能离岗。6、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。8、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士进入生产车间，由此而造成的损失由各人承担。9、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《行政管理制度》处理。11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。12、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。13、员工领取物料必须通过总务处开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。15、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。16、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位（车间、实验室）应遵守特殊规定,确保生产安全。20、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物品必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.21、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。22、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、闲置电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。23、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，减薪、无薪、或开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条本制度自2008年5月1日起实施。

第一篇：丝印车间员工管理制度XX科技有限公司丝印车间员工管理制度1：目的1.1：1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品质量及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。2.0：范围：2.1丝印部所有生产事务悉按本制度执行3.0、职责：3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。3.3生产厂长负责本制度执行效果的监督。4.0、名词定义：4.1部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC5.0:内容5.1质量管理5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。5.1.2丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。5.1.3机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。5.1.4部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好。5.2：车间管理制度5.2.1：要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚10元/次.5.2.2：要严格请假制度，有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效，3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。5.2.3：进入无尘车间务必按照无尘室管理规定，正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。按照风淋室要求正确进入车间。违者罚款10元/次。5.2.4：必须服从工作安排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等，有异议可下班反映。否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。5.2.5：同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过、罚款至300元/次，情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。5.2.6：部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接，并安排制网、调油等相关人员准备当班所需物料，安排好当班生产机台，并知会前工序所需印刷产品。部门组长及主管准备好班前会议相关内容。违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。5.2.7：现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上，违者罚款10元/次。5.2.8：坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。5.2.9：生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违者根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过。如果严重超损根据成本价格3—5元进行赔偿。5.2.10：部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪，如因正常安排生产无法满足《生产通知单》需求，应提前知会生管并协商处理，如果未提出异议而又不能按时完成的，根据情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。5.2.11：部门主管组长在生产安排时，根据订单结构具体分配至相关责任人（部门组长、技术员、开机员）并知会当班IPQC，生产过程中的注意事项，自检、巡检项目。防止本工序出现批量的异常状况，如有安排不到位或者监督不力，出现批量不良、报废，影响出货交期的，按照不良数量对于相关责任人处以警告、严重警告、小过、大过至罚款300元处理，如果不能返修，按照成本价格（3—5元）分摊至相关责任人。5.2.12：制板员有权对供应商提供之网版进行来料检验，检验项目包括网版张力、网纱材料、网版是否变形等相关内容，如不符我司生产要求，可开出异常单，经部门主管、经理确认签字退回仓库处理，严谨包庇来料不良现象，如有违反，按照网版原价买单处理。制版员需妥善保管好制作网版之菲林及放大镜、水菲林等相关物品，如果有制程变更或者菲林更改，因配合工程、品保及时回收或者销毁变更前相关菲林及网版，如有违反，根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理，如造成批量报废，根据报废数量按照成本价格（3—5元）进行赔偿。5.2.13：制版员严格参照现场SOP制版，如因制版原因导致网版浪费或者超用，根据情节轻重，部门主管、经理对其处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。5.2.14：部门调油员严格按照工程提供之工艺程序文件要求配比调油，并如实填写调油记录表，调油记录表不得涂改，如未按照工艺文件配比调油，出现产品质量事故，根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过至罚款200元处理，如果产生批量报废，根据数量按照成本价格（3-5元）进行赔偿。如部门主管经理等管理人员要求更改油墨参数及或者油墨型号需出具经部门经理、生产厂长，公司总经理签字确认的《制程变更申请书》。调油员直接由部门经理直属。5.2.15：减少物料损耗，杜绝物料浪费，在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用，减少不必要的消耗。对包装材料要轻拿轻放，最大程度保持包装材料的完整性，对人为造成的物料损耗按情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过处理，如果浪费严重根据其价格可照价赔偿。5.2.16：每次正式生产前必须对各部件进行质量状态确认，印刷部件要对颜色、图案、尺寸等由IPQC确认，各部件都合格后方可进行批量生产,并在生产过程中按照固定的自检、巡检频率生产模式，防止出现批量的不良现象。如果未经确认生产导致出现批量异常现象能事后返修的，处以警告、严重警告、小过、大过处理。如直接报废根据数量相关责任人按照成本价格（3—5元）分摊赔偿。5.2.17：生产操作要严格按现场SOP及《印刷工艺参数表》进行操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚当事人警告、严重警告、小过、大过处理。如果产生批量报废按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。5.2.18：部门经理、主管、组长对生产工艺参数有异议可按照程序申请制程变更。如果特殊或者紧急情况需电话知会生产厂长及总经理。事后填写《制程变更通知书》。生产现场不得随意更改，如有违反，根据情节轻重处以计小过、大过至罚款300元处理。如果产生批量报废的，估计报废数量按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。5.2.19：各工序如实准确填写内控单相关内容，数据务必真实，下工序负责监督上工序，如果下工序反馈上工序少数，根据少数数量进行赔偿。插架处完成插架后在最后填写插架的真实数据后回收内空单交部门物料员进行数统计，如有误差，相关责任人按照成品价格（5元-8元/片）分摊赔偿。内控单遗失的，由当工序向部门组长申请补单并由部门部门组长对遗失工站相关责任人处以罚款10元/张。5.2.20：对于部门IPQC巡检过程中发现不良品应标示隔离并返修OK后方可再投入至下工序，严谨私自销毁隔离标示或者不按照要求返修，如有违反处以警告、严重警告、小过、大过处理。5.2.21：统计员要及时跟踪各工序产品的数据，及时跟催前工序及分发丝印操作员机台产品，统计本部门各种数据务必要求准确，按照要求填写员工产能表。及时回收产品内控单，并核实内控单上各种数据的真实性，按照生管要求按时填写报废单，并且报废的数据和实物相符。如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。5.2.22：生产操作必须要安全，各生产设备的操作要按操作规程进行，设备不得带病生产，不得危险操作，如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。5.2.23：自觉维护公司及部门形象，任何人不得做出有损公司或部门形象的行为，违者罚50元/次，情节严重将罚款100—200元处理。5.2.24：生产现场必须遵守“5S”管理规定，不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境5.2.25：网版、刮胶等相关物料要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个5.2.26：机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的警告处分。5.2.27：对员工在生产过程中自检时，发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇报，减少公司损失，根据实际情况奖励:10-300元不等.5.2.28：员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议，一旦被公司采纳对公司产生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。

第二篇：丝印车间内部管理规章制度(修订-1)宁波吉德电器有限公司丝印车间内部管理规章制度（修订-1）Q/JD0807-2011为了加强部门内部管理，完善各项工作制度，根据本部门实际情况，特制定如下管理制度。1全体员工必须自觉遵守公司规章制度，不得做出有违公司规章制度的行为，更不得做违法乱纪之事。2要按时参加班组规定的早报会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚5元/次。3要严格请假制度。有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效，3天以上的要经上一级副总领导签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。（如有特殊情况事后要补请假条）4无故旷工罚50元/天，超过3天按自动离厂处理。5必须服从工作按排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等，有异议可下班反映。否则按50元/次处罚或者停工反省，情节严重的将辞退处理。6同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者罚50元/次，情节严重将辞退处理。7小组固定印刷工必须每天提前15分钟上班做好工作前准备。8上班行为端正，穿戴整齐，不得大声谈天闲聊，不能穿背心、拖鞋上班。违者罚5元/次。9现场物料、冷却板、冷却架必须摆放整齐，各种工具不准随意乱摆乱放，不准随地吐痰，乱扔废纸、废物，物品的摆放不得占用通道。10生产过程中产生的废次品用空箱或者指定的框子装好，不能乱放乱扔。违者罚5元/次。11装配台桌要保持干净，保持桌面桌布干净完整，如有人为造成桌布破损的按损失价处罚。随时保持现场清洁、整齐，下班前必须及时清理现场。下班不打扫整理现场或者整理不到位的罚5元/次。12下班关好门窗、电灯、电扇、空调等所有电气设备。13现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上。14坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。15生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违者罚30-50元/次。16严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪。17减少物料损耗，杜绝物料浪费，在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用，减少不必要的消耗。对包装材料要轻拿轻放，最大程度保持包装材料的完整性，对人为造成的物料损耗按损失金额处罚当事人。18每次生产前必须对各部件进行质量状态确认，印刷部件要对颜色、图案、位置等状态确认，各部件都合格后方可进行批量生产。19生产现场必须遵守“5S”管理规定，不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境。20生产操作要严格按《工艺要求》或《作业指导书》进行操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚当事人10—100元。情节严重将辞退处理。21完成品按要求在相应的位置贴上标识卡，标识必须清楚无误。标识错误或漏贴等，处罚责任人5—50元/次。22网版、刮板要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个。23员工劳动报酬按计件工资定额标准执行，实行按劳分配，多劳多得。新员工进厂试用期为一个月，前15天为试工期，按公司大工标准计酬。在试用期内不适合本公司本部门要求一律辞退。24统计员要及时跟踪产品的出入库，及时做好各种相关单据，对库存产品要进行定期盘存和清点，做到数量准确，物卡一致。25生产操作必须要安全，各生产设备的操作要按操作规程进行，设备不得带病生产，不得危险操作。26员工辞职要提前一个月向部门主管提交辞职报告。27自觉维护公司及部门形象，任何人不得做出有损公司或部门形象的行为，违者罚50元/次，情节严重将辞退处理。28对员工在生产过程中自检时，发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇报，减少公司损失，根据实际情况奖励5-100元不等。29员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议，一旦被公司采纳对公司产生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。厂兴我荣、厂衰我耻，工厂需要我们全体员工齐心协力。本制度更需要我们自觉遵守，严格执行，需要我们大家共同努力才能打造一个舒适、和谐的工作环境。更希望大家对我们的管理工作多多提出宝贵意见！注：1、本制度从5月1日开始执行。2、任何人员必须服从本制度，违纪现象必须严肃处理，不得拖延、包庇。3、其他人员进入生产现场必须遵守车间的规章制度。注塑成型部丝印车间2011-04-10批准：审核：编制：覃金乐

第三篇：丝印车间内部管理规章制度2009.6.1宁波吉德电器有限公司丝印车间内部管理规章制度Q/JD0819-2009为了加强管理，完善各项工作制度，根据本部门实际情况，特制定如下管理制度。1、全体员工必须自觉遵守劳动纪律，上下班按规定实行打卡考勤。2、员工必须按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，上班时间不得擅自离开工作岗位，外出办事须经本部门负责人同意。3、严格请假制度。员工因私事请假必须书面形式，经主管同意后方有效。如有特殊情况事后要补请假条。有3天以上的，要报上一级副总领导批准，凡未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。4、连续旷工3天以上（含3天）的按自动离厂处理，3天以内罚50元/天。5、上班时间禁止串岗、离岗、谈笑闲聊、大声喧哗、大声高唱、零食。6、员工必须服从工作分配和人事调动，不允许消极怠慢、无理取闹，有异议可下班反映。7、同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行文明，不大吵大闹、辱骂，不讲脏话，不打架斗殴，不拉帮结派，树立良好的部门风气。8、上班行为端正，穿戴整齐，不能穿背心、中短裤、拖鞋上班。9、现场物料、空板、空架必须摆放整齐，标识清楚，各类物品、工具不准随意乱摆乱放，不准随地吐痰，乱扔废纸、废物，通道内禁止摆放任何物品。10、废次品采用空箱或者指定的框子装好，摆放整齐不要到处乱扔。11、桌面干净整齐，包装箱摆放整齐，自己工作区卫生包干，应随时保持现场清洁、整齐，下班前必须及时清理现场。12、下班关好门窗、电灯、电扇、车间空调等所有设备。13、现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上。14、拉进车间准备装配的半成品，要摆放整齐有序、定置定位。15、坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。16、外部质量反馈要严肃处理，质量原因查明后对责任人处罚5-100元。17、严格按《生产通知单》进行生产。必须提前按排第二天的生产计划。《生产通知单》下发后车间统计及时进行一切必须物料跟踪。18、对挑选的不合格品要做好废次品统计工作，批次性不合格品要及时上报，以便及时反馈给相关部门，得到及时改进。19、减少物料损耗，杜绝物料浪费，对人为造成的物料损耗按损失金额处罚当事人。20、每次生产前必须对样品进行确认，确定颜色、图案、位置等正确后方可进行批量生产。21、入库产品应数据准确，标志清楚无误，报表和实物一致，发现误报、错报、数量不准确、标识错误或漏贴等，处罚当班责任人5—50元。22、分工协作，各自负责好本工序的正确操作，如有不按正规方法操作所产生的废次品或造成其它损失对本工序操作人员进行10-100元处罚。23、严格按工艺进行生产操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚操作工10—100元。情节严重的将上报办公室处理。24、网版、刮板要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元。25、员工劳动报酬按计件工资定额标准执行，实行按劳分配，多劳多得。新员工前15天为试工期，按公司大工标准计酬。在试工期不适合本公司本部门要求一律辞退。26、产品出库之前必须检查核对生产数量及标识情况，做到准确无误，下班前收捡好自己作业工具（包括网版和刮板），使用设备保持整洁干净，停机后必须关闭电源开关。27、统计员要及时跟踪产品的出入库，及时做好各种单据，对库存产品要进行定期盘存和清点，做到数量准确，物卡一致。28、在工作期间对于违反规章制度履次不改的一律辞退。员工由于特殊情况需辞职必须提前30天向部门主管提交辞职报告。29、员工在工作期间凡由于人为造成伤亡事故，责任自负，由于设备或其它原因造成工伤事故，按公司工伤事故处理。希望各员工一定要注意安全，确保自身人生安全和公司设备财产安全，对于故意人为造成他人损伤事故，公司一律进行严肃处理。严重者交送派出所处理，公司内部严禁打架、骂人、赌博等违法行为。30、随时欢迎全休员工提出管理、技术、生产、质量上的积极建议，建议对公司对部门产生较大贡献的公司将予以奖励，同时也欢迎各员工监督我们的工作，不足之处多多提出宝贵意见。本制度需要本部门全体员工齐心协力，自觉遵守，严格执行。大家共同努力打造一个亮丽、舒适、和谐的工作环境。努力提高自身的素质和技术水平，造就一支思想和技术过硬的员工队伍。争取成为一名有组织、有纪律、有素质的好员工好职员！注：1、其它未尽事宜按公司《员工手册》及公司有关规章制度执行，结合使用。2、任何人员必须服从本制度，违纪现象必须严肃处理，不得拖延、包庇。3、其他人员进入生产现场必须遵守车间的规章制度。4、本制度由车间统计协助监督实行，并要以身作责。5、本制度从6月1日开始执行。注塑成型部丝印车间2009．5．22批准：审核：编制：覃金乐

第四篇：拉丝车间安全管理制度拉丝车间安全管理制度为树立“安全第一、预防为主”的安全生产意识，特制定本安全管理制度。具体如下：1、严禁吸烟。严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。2、严禁滋事、打架斗殴、打瞌睡以及聚众闲聊等。严禁私藏废线甚至偷盗。3、严格依照《拉丝作业指导书》操作。生产前，要检查机台定位销是否紧固，顶针固定螺母是否松动，同时应选用合格的铁盘装入膨胀轴或者定位销内，然后用扳手将铁盘锁紧（但不必用脚去猛踏扳手）或者顶进顶针锁紧铁盘（安全插销一定要到位），以免铁盘飞出造成重伤。严禁不装铁盘以及在铁盘未装紧时开机运转。正常开机前必须关好机台所有安全防护门，严禁带湿手套按电气按钮，以免触电，按按钮时不能用力过猛，以免损坏。4、严格按照《拉丝工艺卡》制定的工艺参数进行生产，严禁超速开机。操作时应穿戴好必要的防护用品；生产中禁止把头伸进收线箱内观察排线，禁止用手去触摸运动中的部件。机台换进料时应使用两台叉车以避免铁架刮伤地面甚至撞坏水管。重新穿放线架裸线时必须使用人字铝梯，以免摔伤。机台转规格时必须根据模具个数调整进料孔及进线轮位置。遇到异常情况，应及时停机、下单维修，并向上级反映和汇报处理情况。5、在装卸铁盘时，严禁暴力操作，不得将铁盘在水泥地面翻滚，必须做到小心轻放，以免损坏设备及铁盘、压伤手脚。冷接机及模具使用后应及时归回原处。搬运物料应充分利用翻盘机及叉车，不得滑行叉车，且要小心慢速行驶。所有叉车、冷接机以及冷接模应在当班做好相关保养工作。6、停机后，应截断电源，关好蒸汽阀及进气开关。因车间停产或进行计划检修时，应关好设备的总电源开关并挂上“严禁合闸”标识牌。7、机台润滑部位应经常加油保持润滑。机台安全防护装置应齐全，牢固，可靠，严禁生产中敞开安全防护门、窗、罩、盖等装置。需要生产时，每组机台内必须有部分机台进水管开关保持在常开状态；周三集中卫生时则需将拉丝油泵关掉，以免水压过大而压爆水管。8、不得乱动车间任何控制元器件之输入参数，机台内严禁藏匿物件。遇到电气起火时，应迅速切断电源，同时利用灭火器组织灭火。9、不得使用重物猛烈撞击电子地磅，并不得动用消火栓取水卫生。10、不得乱摆乱放，应保持车间走道畅通，形成安全、有序的生产车间。拉丝车间2006年03月15日员工日常工作注意事项一、开机前准备工作：1、确认生产规格是否为特殊客户。如是特殊客户，所开机台挂好特殊客户标识牌并确认所用铜材产地及进料线径大小是否符合客户要求。2、检查工艺卡是否与机型及规格相符。3、检查进线是否有品检“pass“标签。4、准备好相应的铁盘进行生产。5、换模时线径必须检测合格才能开机生产，且所换模具必须还给班长。二、巡检内容：1、巡查：速度是否在规定范围内，张力是否适中，排线是否平整，放线是否顺畅，收线速度是否稳定，机台是否有异响，拉丝液是否溢出等。2、机台存在不良时及时通知班长协助处理。3、落线后必须自检，合格才能继续开机，自检后立即用包布包好铜线。三、记录要求：记录应及时、准确。特别是公差要与规格相符，必须要有换料记录并且铜线编号要书写完整。自检发现不良品而需要自行处理时也必须将工号纸填完整。四、停机：负责看管停机机台人员必须关掉电源开关，避免机台风扇运转耗电。五、交接班要求：1、交接好模具。交班人必须将模具交接清楚才能下班。交接时交接双方必须在模具记录表上签字才算交接清楚，如交接不清引起模具丢失，由发现时当班人负责赔偿。2、交班人所开机台，由于某种原因停机，必须在校对记录本备注栏中注明。如产品质量异常无论是模具还是设备原因必须记录清楚，便于接班人及时改善。3、如车间规定交接班不准停机时，对正常开启的机台未满盘严禁落线交接班。4、机台卫生及工具：机台内必须清洁，无废线、废纸、废毛毡等杂物，收线室没有明显的铜粉，机台表面无明显油污地面无溢出拉丝油等。机台工具无损坏及丢失，尤其是千分尺。拉丝车间2006年03月15日

第五篇：车间员工管理制度第1条第2条第3条第4条第5条第6条第7条第8条车间员工管理制度第一章员工考勤管理上班时间上午8:00至12:00；下午13:00至17:00冬季（10月1日至4月30日）上午8：00至12:00；下午13:30至17:30夏季（5月1日至9月30日）每周六个工作日，周六、周日倒休，其他时间不准休息。上、下班都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自领班或生产经理签名确认才可。打卡时，不得争先恐后，须排队依次打卡，否则罚10元。上班时，必须各就各位，不得聚集闲聊或做与工作无关的事情，否则罚10元，严重者开除处理；下班时，各班组搞好场地清洁后返回工作岗位，不得提前到打卡处打卡下班，不准大声喧闹，否则罚10元。在工作期间，不得无故离开厂区。确有事者，须请示生产经理批准，打卡后才可出去，否则视为旷工，罚50元，严重者扣除当月绩效奖金的50%。加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由生产经理签名批准交办公室确认方可，否则视为旷工，罚50元。所有员工提前15分钟到岗，不得迟到早退（如遇到赶货，上下班时间另作安排。未完成当天任务时，未经同意不得下班），上班时按要求穿戴好工作服。每月迟到超过30分钟者，罚30元，不到30分钟，但连续3个月都有迟到者，扣除第三个月绩效奖第9条第10条第11条第12条第13条第14条第15条第16条第17条第18条第19条金的20%。提前下班或有事请假者，须提前书面申请，有领班签名批准交办公室确认方可，否则视为旷工，罚50元。请假超过5天者，须由生产副总批准方可，否则视为劳动关系自然终止。缺勤时间，不计算工资。员工辞职须提出书面申请，由生产经理签名批准离开时间，并由办公室确认才可，否则其工资不予发放。各领班、生产经理辞职须由生产副总批准，确认其离开时间和处理好其交接工作，否则工资不予发放。第二章假期薪金规定在公司规定的休息日加班时，工资按国家规定的3倍标准发放。春节假期为7天（除夕至初六），提前放假或提前回家的天数，不计算工资。第三章生产责任规定各部门员工应相互配合，相互监督，不得借故推搪，影响生产，一经查实视情节的严重性做出相应处罚。车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间领班级以上主管的安排，对不服从安排的，将上报企业处理。操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。车间如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，第20条第21条第22条第23条第24条第25条第26条并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。操作人员应严格要求每项工序，如因个人的疏忽而造成问题，则由个人承担相应的责任。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间生产剩下的边角余料及公共垃圾，将由各组当日值日人员共同运出车间。各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊地摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间内的工作环境保持卫生整洁，保证产品不受到任何污染。在生产工作过程中，如遇到解决不了的问题，应请示主管，不得擅自处理，如造成严重后果的，将会追究当事者的责任。员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时做好记录。在生产过程中，员工必须遵守安全操作规程，时刻注意自己的人身安全和他人的人身安全。在生产过程中，因自己的违规操作给车间和他人造成损失或损害的，车间有权追究个人的违规操作责任。车间严格按照生产计划指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。如果工作须当天完成，下班时还未完成者，应请示主管做出妥善安排，否则影响生产进度，要追究当事者的责任。所有车间人员不得旷工，禁止在车间闲聊、嬉戏打闹、吵架、听mp3、用手机上网、私自串岗、离岗等，违者罚款50元。第27条第28条第29条第30条第31条第32条辱骂、谩骂、恐吓、威胁他人，在公司所属范围内打架斗殴者，罚200元。后果严重者的即时开除。组织及煽动罢工、聚众闹事者即时开除。车间内禁止吸烟，吸烟者必须在下班时间到指定吸烟室吸烟，违者罚款50元。对待厂方的任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂。盗窃企业财产者，不论价值多少，一律交企业办公室处理。车间员工和外来人员进入特殊工作岗位时，应遵守特殊规定，确保生产安全。本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

第一篇：进出车间管理制度生产车间进出管理规定1、目的为了加强车间人员、产品、设备及化学品安全，保证员工正确进出入车间而制定此制度。2、范围凡是进入车间的任何人员、物品都必须遵循此管理制度。3、具体管理规定3.1人员管理3.1.1凡车间工作人员在任何时候进入车间时必须佩戴胸卡，脱鞋进入，如有忘记携带胸卡者，电话联系班组长到现场给予证明。3.1.2外来施工人员进入车间需责任部门负责人带领进入车间，穿戴鞋套进入，并在保安处填写《进出车间人员登记表》后方可入内。3.1.3参观人员进入车间只能走参观通道，并在公司相关责任人的陪同下穿戴鞋套进入参观。3.1.4需要进入车间生产现场的外来参观人员进入车间须由责任部门负责人带领进入，并在保安处填写《进出车间人员登记表》穿戴鞋套方可进入。3.1.5员工进入车间一律走员工通道，必须从风淋进入，禁止走物料通道和参观通道进入。3.2物品管理3.2.1生产所需原料、辅料及其他，进出车间只允许走物料专用通道，并由物料人员和仓库人员做好《物料进出登记》。3.2.2生产成品片需要出库，只允许走物料专用通道，并由出库人员和仓库人员做好《成品入库单》记录。3.2.3生产产品或其他物品因工作需要进出车间，需要在门口保安处在《物料进出登记》上登记相关信息方可出入。3.2.4公司所属物品，禁止个人私自带出车间。3.3以上车间进入注意事项如有违反将视情节轻重处以10-