三种技术比较数据

DMTO、UOP及SMTO工艺对比中国科学研究院大连化物所的DMTO工艺：中科院大连化学物理研究所从20世纪80年代初开始进行煤（或天然气）经由合成气、二甲醚（或甲醇）制取低碳烯烃的研究工作。2006年8月，大连化物所成功开发出具有自主知识产权的DMTO技术。2006年12月发改委核准了神华包头煤制烯烃项目（含甲醇制烯烃装置）。为提高吨甲醇的烯烃产量，大连化物所开发了第二代DMTO技术，简称DMTOII,DMTOII是在第一代DMTO技术的基础上耦合碳四组份转化制烯烃的多产烯烃技术。现供本项目选择的DMTO技术有：一代DMTO技术、二代DMTO技术、DMTO技术与鲁姆斯公司的碳四回炼OCU混合技术（山西焦煤集团飞虹烯烃采用）。UOP技术：UOP即环球油品公司（UniversalOilProductsCompany缩写UOP）是美国霍尼韦尔公司的一个全资子公司，是目前世界市场上炼油工业催化加工技术领先、占有市场份额最大的专利商。中国石化上海石油化工研究院于2000年开始进行MTO技术的研究，2007年完成S-MTO技术的实验室研究及模试研究。在成功完成中试放大试验的基础上，2010年开始建设中原石化S-MTO工业示范装置。2011年10月开车成功。2）技术比较UOPDMTODMTOTISMTO技术指标压力Mpa约0.2760.1~0.30.050.08~0.25主反应温度笆350-550400-500500-550420520甲醇转化率约99.8%99.97约99.8%约99.8%乙烯/丙烯比0.75-1.20.9-1.10.8-1.20.9-1.1C2+C3的选择性约89%85.68%约85~90%约81%甲醇消耗比约2.542.962.6~2.7投资约70亿约60亿约25亿(MTO)生产技术指标比较UOP（30万吨/年MTO装置）DMTO-II(60万吨/年MTO装置)SMTO（60万吨/年MTO装置）催化剂指标配套催化剂SAPO-34 、MTO-100,国外专利，磨损率低。SAPO-34、ZSM-5、DO123、DO300,国产稳定，易于再生。SMTO系列催化剂，性能优异，耐磨性高。吨烯烃（或甲醇）消耗量0.17-0.24kg/吨甲醇<1.0kg/吨烯烃0.18-0.25kg/吨甲醇初装量约305吨约350吨〜500吨年消耗量约305吨约450-520吨350-450吨单价（万元/吨）20-2518-21催化剂厂家UOP自产正大能源材料（大连）有限公中国石化南京催化剂分公司催化剂技术指标比较DMTO技术：大连化物所技术市场占有率高，且具有60万吨级工程业绩支撑；新近采用大连化物所技术的建设项目，多采用改良一代技术，包括已经投运的宁波禾元（现福德甲醇制烯烃项目）和正在建设的蒲城、飞虹烯烃均在此列。主要设计单位为中石化洛阳工程有限公司。UOP技术美国UOP技术的指标略优于国产化技术，60万吨级工程业绩尚未投运。主要设计单位为惠生工程（中国）有限公司及中国石化工程建设公司。SMTO技术建成项目为中原石化20万吨/年甲醇制烯烃装置；在建项