对二甲苯安全生产要点

对二甲苯安全生产重点工艺简述对二甲苯（PX）是芳烃工艺的最后目的产品。采纳吸附分别法生产对二甲苯的工艺由吸附、分析、分别、精制等工序构成。其简要工艺过程是将脱去碳九的混淆二甲苯送入进料加热器，用蒸汽预热至177℃，经过滤后进旋转阀，而后进入两台串连吸附塔的吸附室，在0.88MPa压力下，吸附剂ADS-7（K-Ba-X分子筛）与液体组分逆流接触，被吸附的对二甲苯再用分析剂对二乙基苯进分析，旋转阀用来周期性地变换吸附塔的进料口，模拟吸附剂的挪动作用，达到挪动床吸附分别的目的。在吸附塔内经过吸附分别后分红抽余液和抽出液。抽余液是含少许对二甲苯的混淆二甲苯和分析剂的混淆物，经抽余液塔蒸出水份后送异构化单元；抽出液是对二甲苯和分析剂的混淆物，从吸附塔抽出，经旋转阀控制流量换热后进抽出液塔。从该塔顶抽出粗对二甲苯到成品塔，其塔顶的轻馏分主假如甲苯，塔底则是精制的对二甲苯产品。本工艺接触的物料甲苯、混淆二甲苯、对二甲苯均为易燃、易爆、有毒物质。对二乙基苯、燃料油等为易燃品。重点部位2.1旋转阀是一台多通道液流分派装置。经过旋转阀周期性地步进（时间间隔为80-90秒），改变吸附塔内的七股工艺物料出入床层的地点，达到吸附中的挪动床成效。该阀的重点部位是密封第1页共4页垫片，它有可能窜漏物料而造成污染产品，严重的状况下有着火危险。2.2吸附塔装置每一系列为两台吸附塔，用两个循环泵保持吸附剂的液流循环。在吸附塔进行对二甲苯的吸附和分析操作，将抽余液和抽出液分开。本岗位的操作直接决定了产品的收率和质量，同时又易泄露发生迫害事故。安全重点3.1旋转阀常常监督拱顶压力能否达到1.25MPa，防备压力太小，密封垫片起不到密封作用和破坏垫片造成物料互相渗漏，产品不合格；还应检查每个旋转阀拱顶解吸剂流量能否达到2.9m3/h，防备因流量过小造成旋转阀拱顶压力难以控制和防备流量太大造成拱顶解吸剂层流遇到破坏，使拱顶受压不平均而破坏密封垫片。应注意检查信号选择器能否有效投用。旋转阀拱顶操作最高压力不可以超出1.57MPa，以防备压力过高破坏阀的密封垫片。应注意检查计时器、步进控制器，发现不复位或步进指令灯不亮、计数灯不行进时，应实时通知岗位联系仪表人员修复。应注意检查油压装置能否正常，如步进停止，应通知操作人员，第一检查油压泵能否停转，或蓄压器内的橡皮球能否坏了，假如坏了，则应泊车办理。3.2吸附塔开车前应注意检查系统氮封能否成立，系统能否用氮气置换，氧含量应小于0.2%，并用0.35MPa氮气保压。泊车时必定要用氮气保压在0.35~0.88MPa范围以内，以防停第2页共4页车早期塔内物料汽化而破坏塔内构造和防备内部解吸剂等物料与氧接触氧化而影响吸附剂性能。要常常检查封头冲刷流量能否切合工艺控制要求0.8m3/h，防备封头内形成死角对产品造成污染。应注意检查两个吸附塔塔底压力能否均衡，发现压力不均衡时，敦促操作人员检查两塔之间的公共吸进口阀门能否翻开，防备破坏塔内栅板。注意监督升温速度均不要超出28℃/h，以保护吸附塔栅板构造和吸附剂。产品对二甲苯冰点高（>=12.95℃），冬天泊车时应实时敦促快速用氮气将管内物料吹出，泵泊车后也应快速做相同办理，以防冻结。应注意检查吸附塔的液封能否正常。3.3其余部位应注意检查过滤器的密封点，防备热介质泄出灼伤皮肤。对空冷系统的密封点应作重点检查，各密封点要准时测试，空冷器寒冬启动时，要检查伴热管线能否接通。应注意检查加热炉和中压蒸汽管线等高温部位的泄露、保温状况能否优秀，防备灼烫伤人。本装置自动化程度高，当数控报警系统出现故障，应提示操作人员改数控