煤炭间接液化项目污水处理场工程预处理设备施工预案

PAGE97/NUMPAGES97第一章编制依据1.1施工图依据已收到的《神华宁煤400万吨/年煤炭间液化项目—污水处理场预处理设备基础图纸》1.2要紧图集类不名称编号图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101建筑做法图集建筑做法图纸已给出1.3要紧规范规范规程国标及行业建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013砌体结构施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010版）建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJG130-2011混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-2004城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准GBJ302-89钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑设计防火规范B50016-2012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20131.4要紧法规类不名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境爱护法中华人民共和国安全生产法建筑安全生产条例中华人民共和国计量法建设工程质量治理条例2010年5号令国务院颁发建设工程施工现场治理规定2014年建筑工程质量治理条例2010年5号令中华人民共和国劳动爱护法房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建筑部建[2000]211号1.5其他.1.5.1《神华宁煤400万吨/年煤炭间液化项目—臭气处理单元》施工图纸一套1.5.2神华宁煤集团煤制油公用工程下发的有关神华宁煤400万吨/年煤炭间液化项目-各项治理文件。1.5.3图纸答疑文件1.5.4治理程序文件和治理手册1.5.5地点标准：宁夏回族自治区建筑施工工艺标准（DB64）第二章工程概况2.1项目建设性质序号项目内容1工程名称神华宁煤400万吨/年煤炭间液化项目—污水处理场2工程地址宁东煤制油场区3建设单位神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油公用工程4设计单位中国寰球工程公司5质量等级确保“合格”6施工内容土建7建设性质新建工程8开竣工日期2015.03.20-2015.09.202.2工程建筑概述序号项目内容1建筑功能对煤制油场区内的辅助设施（新建工程）2工程规模神华宁煤400万吨/年煤炭间液化项目污水处理场臭预处理设备基础：罐前N、P管廊基础，罐前Q、R、S管廊基础，废油防火堤基础，火炬、凝水器基础，罐区地墩，管道高架基础及管墩基础。混凝土垫层C20、基础C30。2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构独立基础2混凝土强度等级基础垫层：C20，基础：混凝土强度等级C303性能等级工程抗震设防类不/工程抗震设防烈度7度抗震等级/安全等级二级耐火等级/2.4施工条件概况施工场地内需要做场地土方平坦，场地外围煤制油场区道路至施工场地道路畅通，施工所用材料能及时进场，施工场地比较宽敞，具备施工条件。2.5工程地质、气象条件2.5.1区域地质条件该建筑场地位于宁东煤制油厂区内，依据地质勘探报告，场地类不II类。勘察范围内未见地下水。强夯地基，区域地质资料显示该层厚度大于50.0m。该区域最大冻土深度1.00m。2.5.2气象环境拟建工程属灵武市宁东镇，地处我国西北内陆，位于宁夏东北部鄂尔多斯台地及毛乌素沙漠的南缘，属中温带干旱气候区，具有典型的大陆性气候特点。气候干燥，年降水量少而集中，蒸发强烈；寒冬长，夏热短；温差大、日照较长、光能丰富；冬春季风大沙尘多，无霜期较短。最高气温41.4oC，最低气温-27.7oC。多年平均降水总量199.5mm，年最大降水量352.4mm；多年平均蒸发总量1752.6mm，年最大蒸发量2596mm。最大风速21m/s，全年主导风向为北风，10m高处差不多风压0.65kN/m2，差不多雪压最大厚度13cm，雪压值取0.18kN/m2，土壤标准冻结深度1.09m，每年11月下旬开始冰冻，次年3月解冻。第三章、项目治理方针、目标3.1工程进度目标开工日期2016年3月20日，竣工日期2016年9月20日，总工期274日3.2工程质量目标确保“合格”3.3工程环境、安全治理目标3.3.1环境目标：施工区扬尘和噪声治理符合国家和地区环保规定。办公区、生活区和施工区的固体废弃物、污水、废油排放与处置符合国家和地区的有关环保规定。积极争取有效措施降低电、水、建材等能源和资源的消耗。3.3.2职业健康安全目标施工中重大伤亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故为零。第四章、项目治理机构我单位拟在本工程施工中投入曾参加过自治区的多个水处理项目，尤其是“石嘴山市第一、第二污水厂工程”的“项目经理部”进行项目治理，该项目部对类似工程具有相当强的施工经验与治理经验，并对当地的地理、交通、市场等相关信息有一定的了解。项目部组织机构图技术组质检组核算组木工班组钢筋工班组焊技术组质检组核算组木工班组钢筋工班组焊工班组瓦工班组架子工班组水暖电工班组I施工作业队项目经理混凝土工班组安检组材料组办公组项目人员的职责4.1项目经理：认真严肃的履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负要紧责任。贯彻实施安全、质量、环境的方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案的有关内容。协调项目部各职能部门和人员的关系，确保施工过程处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。4.2技术负责人：协助项目经理搞好全面协调治理工作，向项目经理负责。抓好现场各种施工方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照打算完成。制定各种治理制度和治理人员岗位责任制，加强人员的治理。督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品爱护。4.3办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发治理等工作。4.4核算组：负责合同治理、工程预算、预算治理等工作。4.5安检组：与技术部一起制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种治理制度和治理人员岗位责任制，加强人员的治理。组织质量、安全检查和不定期的抽查，对施工过程进行质量预控和监控。4.6质检组：及时组织图纸会审和施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。4.7材料组：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租凭等工作，对材料质量负直接责任。第五章、施工总体部署与总体施工方案5.1总体施工方案5.1.1作业队划分本项目工程拟采纳一个施工作业队，邵林乾施工作业队。5.1.2施工顺序土方工程在工程开工后立即进行，挖出的土方原则上外运的土方不同意回运，既挖出的土方应首先考虑基础回填土需用土方量，剩余土方外运至业主指定的弃土场。5.1.3分部分项工程总体施工方案5.1.3.1土方工程，土方开挖方法为机械大开挖，依照地质勘探报告显示，该工程场地下未见地下水，考虑到降雨及其他情况。若深基坑在开挖完毕后发觉有地下水，则采纳明排水，故备用了潜水泵防止地下水的出现。5.3.1.2钢筋工程：钢筋采纳在加工场提早放样、加工，制作成型后，运至作业点安放，绑扎就位。5.3.1.3模板工程：模板工程施工采纳木胶板模板，加固用钢架管、木方配合加固。5.3.1.4混凝土工程：本工程混凝土的施工采纳商品混凝土，混凝土的搅拌在商混厂家进行集中机械搅拌，运输采纳汽车罐装运输，运至施工现场采纳商混厂家汽车输送泵垂直浇筑。因此在施工中只需配备足够的混凝土振捣设备即可。5.2进度打算5.2.1施工进度横道图详细的施工进度打算横道图见附件5.3资源配置打算5.3.1拟投入的要紧施工机械设备表要紧施工机械仪器仪表设备表编号设备名称设备功率数量（台）设备容量(KW)2钢筋弯曲机4KW380V124KW4钢筋切断机3KW380V118KW5钢筋调直机4KW380V14KW7圆盘锯3KW380V19KW8水泵2.5KW380V410KW9混凝土振捣器1.5KW380V412KW10打夯机3KW380V16KW11直流电焊机19.5KW380V358.5KW14挖掘机PC270-7115装载机ZL-50C216自卸汽车25.3.2劳动力安排打算表钢筋工10人，木工10人，混凝土工10人，电焊工4人，电工2人，5.4施工平面布置及临时设施5.4.1现场总体施工机械设备布署5.4.1.1提升设备本工程地上部分高度为150mm，要紧施工内容均在基坑内进行施工，5.4.1.2混凝土、砂浆设备混凝土搅拌采纳商品混凝土，我单位自有搅拌站距现场10公里以内，混凝土自搅拌出场运至施工现场所用时刻不超过20分钟；5.4.1.3钢筋、综合加工场地该项目工程将在预留用地处设置一个钢筋加工场、一个木工加工场。钢筋加工场及木工加工场地面为混凝土硬化场地。钢筋、木工加工场地设置相应的钢筋弯曲机、切断机、电焊机、电锯等工具。5.4.2围墙及大门施工现场厂区围护用彩钢板搭设围墙，北侧及东侧围墙利用煤制油厂区永久围墙作为施工现场围墙。施工大门设一座，大门要紧作为建筑材料运输通道、人员的通道。5.4.3临时道路平坦场地使场区在同一平面，保证场区坡度3‰。厂区临时施工道路采纳砂夹石路面。5.4.4排水系统厂区排水设置排水井及排水沟，利用地下排水管道排出施工中的污水、雨水及生活污水。5.4.4.1施工现场的排水：施工现场应设置排水集水坑，并连至污水处理厂的排水管网。5.4.4.2生活区排水：在生活区安装排水管道，与排水管网连接。5.4.5临电系统5.4.5.1用电负荷计算本工程施工区域比较大，输配线路较长。供电制式为380V/220V，三相五线制TN-S系统供电，电源由建设单位提供，埋地0.7米敷设。钢筋加工场、提升系统为两回路；依据用电设备可求得：讲明：①电焊机多为三相直流焊机，（因而，不再做单相用电设备的不对称容量换算）夜间作业时不能用—容易伤眼;②水泵为三防物资；③；打夯机用于开工及收尾—基坑狭小空间；④振捣电机只在浇筑混凝土时使用。5.4.5.2配电系统布置：依照施工现场需要和总平面图中要紧用电设备的布置，三级配电，两级爱护，一机一闸一漏电，以确保临时供电的安全与可靠。5.4.5.3安全用电注意事项：为确保现场供电的安全可靠，严防触电事故的发生，对临时用电线路的敷设、使用和维护做如下要求：A.线路的敷设、设备的运行和用电治理必须严格按照建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。B.所有用电元件必须符合安全质量的要求，所有操作人员必须通过培训，持证上岗。C.本工程采纳TN-S接零爱护系统，在总配电箱处做一组重复接地，与变压器接地线可靠连接，并与各分配电箱处的重复接地及设备不带电外露可导电部分可靠连接(许多于3处)接地电阻不大于4Ω。D.所有配电箱设锁，由专业人员保管，箱中开关标明回路标号，以防误操作，每月按规定检查，维修一次，检修时必须将前一级电源开关分闸断电，严禁带电作业，并做好检修记录备查。 第六章、要紧工程施工工艺和措施6.1工程测量6.1.1：布网原则6.1.1.1先整体，后局部，高精度操纵低精度6.1.1.2操纵点要选在拘束度大、安全、易爱护的位置，通视条件良好，分布均匀。6.1.1.3本工程将在施工厂区沿围墙设置5个操纵点。操纵点引测后，须经监理及业主第三方测量单位进行复测合格后方可使用。操纵点具体定位详见施工测量放线方案中附图。6.1.2操纵点引测依照建设单位给定的基准点引测操纵点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢筋坐标记，钢筋头上部刻十字线并测定高程作为工程定位放线依据。6.1.2.1操纵基准点布设依照工程实际情况，本工程采纳外控法进行操纵，各子单位工程沿轴线延伸线方向分不放置4个操纵桩，操纵桩用混凝土护桩。后期采纳经纬仪进行轴线投测工作。基础工程轴线操纵网的精度等级及测量方法依照《工程测量规范》要求操纵网的技术指标必须符合表-2的规定。轴线操纵网的指标表-2等级测角中误差(″)边长相对中误差二级±121/150006.1.2.2高程操纵网布设A.高程操纵网依据业主提供场区内高程操纵基点测设。高程操纵网的精度等级及测量方法。依照《工程施工测量规范》标高操纵网拟采纳四等水准测量方法测定。水准测量的要紧技术要求应符合下表的规定。四等水准测量要紧技术要求等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差四等±5mm±20L注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）B.结构施工中的标高操纵结构施工中标高操纵方法及测设要求在地面以上选择易于向上传递标高的位置布设差不多传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”，并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，每一施工高度平面内红“▼”不得少于六个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差操纵在±5mm以内则认为合格。6.2土方工程6.2.1该工程采纳机械大开挖方法进行土方开挖，因此土方开挖选用机械为1台PC270-7型挖掘机，同时配备1台ZL-50C型装载机用于平坦弃土场，基坑内取土等。土方外运采纳自卸汽车配合向外运土，打算共采纳2台自卸汽车进行土方外运。6.2.2施工方案6.2.2.1基坑开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行堪察,摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式。当处于基坑阻碍区范围内时，必须采取可靠措施进行爱护。然后依照轴线操纵桩，将基坑的放坡边线撒出，用挖掘机挖土，人工随机械清理，回填土用自卸汽车运至甲方指定地点堆放，备足回填土后剩余土方外运至甲方指定弃土场。6.2.2.2土方开挖应随挖随运，尽量减少坑边的荷载,基坑边的荷载应严格操纵在10KN/M2以下。6.2.2.3基坑开挖结束后，在距基坑1.5米处修建挡水土堤防止地面水流入基坑内。为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、减少雨水渗入土体,可在边坡表面铺设塑料薄膜爱护,坡底0.5米处设排水明沟，四个大角设集水井，内设污水泵排水。6.2.2.4在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态，防止机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。同时在基坑四周设安全防护栏杆。6.2.2.5开挖基坑时，须保持坑底土体原状结构。技术人员应随挖随测，以便操纵好基坑的底标高，开挖过程应有专人负责指挥挖掘机司机。6.2.2.6基坑开挖完毕，检查标高及轴线无误后，请建设、设计、地质、监理等单位及质监站验槽。6.2.2.7构筑物基坑开挖时设置行驶坡道，坡度不大于16°。宽度为8m。6.3钢筋工程6.3.1本项目工程设计要紧以三级钢筋为主。柱、梁以三级钢筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20的居多，箍筋以一级钢筋Φ8、Φ10。6.3.2钢筋进场时质量证明书必须齐全，钢筋进场后，应按规范要求会同监理工程师进行见证取样，按批进行检查和验收，每批重量不大于60T，每批由同生产厂家、同炉号、同级不、同规格、同生产工艺、同进场时刻的钢筋组成，复试合格方可使用，不合格的立即清退出场。钢筋原材应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008等规范要求。6.3.3存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用200*300mm混凝土带垫地，按不同规格分不堆放并码齐在起吊范围内。钢筋半成品标明施工部位，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数等。6.3.4钢筋加工钢筋的加工分：调直、切断和弯曲三个步骤：6.3.4.1钢筋调直过程中，注意冷拉速度不宜过快或过慢，一般直径在φ8～φ10盘圆钢筋，速度操纵在6～8m/min，且冷拉率不得大于4%。冷拉结束后，钢筋表面不得有裂纹，起层和局部缩颈。6.3.4.2钢筋的切断应依照技术人员的配料单，进行优化下料，幸免由于无序的切断造成钢材的白费，专业钢筋工要对各种钢筋型号及长度组合搭配后，再决定下料长度。6.3.4.3钢筋的弯曲：采纳机械与手工结合的方法，依照图纸或抗震要求，弯钩形式及长度要准确，Ⅰ级钢筋板端需作180°弯钩，柱梁箍筋弯钩应作135°弯钩，平直段长度不小于10d。6.3.5绑扎搭接A.钢筋搭接长度应为1.4倍锚固长度，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。B.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率C.同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应不大于50%。6.3.6钢筋的下料安装一般规定6.3.6.1认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。6.3.6.2核对成品钢筋的钢筋型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。6.3.6.3先绑扎要紧钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。6.3.7基础钢筋绑扎施工工艺：6.3.7.1钢筋工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。6.3.7.2绑筋前应先把垫层清理洁净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。6.3.7.3钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用Ф25钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－2倍钢筋爱护层厚度－2倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。6.3.7.4马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直径Ф28钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。6.3.7.5依照划好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。6.3.7.6钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。6.3.8柱钢筋绑扎施工工艺6.3.8.1柱筋工艺流程：套柱箍筋→立竖向钢筋→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→布第二道卡位钢筋→（绑梁板筋）→布第一道卡位钢筋。6.3.8.2为保证柱截面尺寸、柱筋间距及爱护层厚度准确，在底板结构标高以上100mm。布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。6.3.8.3套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋放在柱位置处，竖向钢筋直接立于箍筋内并先绑扎2-3道箍筋以操纵主筋间距。6.3.8.4竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥20mm采纳等强度直螺纹接头，其余采纳绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。6.3.8.5划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。6.3.8.6绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢螺纹要相互成八字形绑扎。6.3.8.7柱筋爱护层按设计要求，采纳混凝土垫块作为爱护层，依照不同钢筋直径于厂家直接定做，能够保证尺寸完全统一且操纵在爱护层同意的偏差范围之内。钢筋垫块间距1000mm。6.4模板及脚手架工程6.4.1模板工程，应依照混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采纳技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采纳的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平坦，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。6.4.2模板支设全部采纳木胶板及40×80mm木方结合。加固采纳：内钢楞2根φ48×3.0钢管，外钢楞用同规格钢管，钢楞与钢楞之间的紧固采纳图所示M14及M16对拉螺栓（中间焊60×60的3mm厚钢板），间距为600×600mm。模板接缝均粘海绵密封胶条以防止漏浆。6.4.3柱模板6.4.3.1柱方形柱模板施工本工程柱子断面形式以方柱为主，采纳木胶板支设。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝。6.4.3.2框架柱方形柱模板采纳经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理洁净并封闭清理孔，办理柱模预检。6.5混凝土工程6.5.1本工程设计基础垫层砼强度等级为C20，基础设计砼强度等级为C30，拟全部采纳商品混凝土。本工程混凝土施工均采纳混凝土输送泵进行浇注，混凝土罐车运输。6.5.2施工预备6.5.2.1混凝土施工前，钢筋的隐检工作差不多完成，并已核实预埋螺栓的位置、数量及固定情况无误。6.5.2.2模板的预检工作差不多完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。6.5.2.3由商品混凝土搅拌站试验室提供适配合格的混凝土配合比及外加剂用量。6.5.2.4混凝土浇筑前组织监理人员、项目部施工人员进行开盘鉴定，保证混凝土原材料提早送检试验，防水剂及外加剂有出场合格证和复检报告。开盘鉴定结果必须符合设计及施工质量验收规范要求。6.5.2.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台必须安全稳固，能够满足浇筑要求。操作平台高度超过地面2米以上的必须搭设拦腰杆以及踢脚板。6.5.2.6混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通。浇筑前认真检查混凝土泵车车况，发觉问题及时进行处理，防止在混凝土浇筑过程中出现状况阻碍浇筑质量及进度。6.5.2.7提早签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时刻、标号、所需车辆数量及其间隔时刻，专门要求入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。6.5.2.8混凝土由宁夏煤炭差不多建设有限公司商品砼公司供应，路线由中心区至煤制油施工现场由煤制油北门进入，运距约7km，罐车由搅拌站到达施工现场需时15-20分钟，可满足现场施工需求。6.5.3梁、柱混凝土浇筑6.5.3.1混凝土用搅拌运输车运至现场，采纳泵车将混凝土输送到浇筑部位。浇筑时，应分层交进行，分层厚度应操纵在300-400mm之间，防止由于一次浇筑厚度太大，混凝土侧压力太大造成局部模板涨模。6.5.3.2混凝土振捣采纳插入式振动器。每一振点的振捣连续时刻，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量幸免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层应搭接许多于50mm，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6.5.3.3混凝土在浇筑完毕后的12小时内应对其进行覆盖和浇水养护，浇水养护时刻许多于7天。6.5.4混凝土质量操纵措施为了有效操纵现浇混凝土的施工质量，还应从以下几方面严格把关：6.5.4.1泵送混凝土配合比设计及外加剂的选择商品混凝土站的混凝土原材料进场后应立即取样按照各构筑物设计混凝土强度等级要求，送实验室进行原材料和配合比试验、试配，以确定粗细骨料的最佳级配，并符合：A.泵送混凝土配合比除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。B.泵送混凝土配合比设计应符合国家现行标准《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版)、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010和《预拌混凝土》GB/T14902-20112的有关规定，并应依照混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。C.泵送混凝土的水灰比不大于0.5，砂率宜为38%～45%，最小胶凝材料用量宜为300kg/m3.D.掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。E.泵送混凝土配合比设计，必须通过试配确定，并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013、《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011等有关规定。6.5.4.2混凝土的搅拌及运输：A.混凝土的搅拌本次混凝土的搅拌在商品混凝土搅拌站进行搅拌，在搅拌过程中应注意以下几点：①混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应依照原材料情况的变化及时调整配合比。②拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，并应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902-20112中的有关规定。③混凝土搅拌投料顺序为石子—水泥—砂子—水，搅拌时刻许多于90秒。防水外加剂的按胶凝材料重量的6～8%掺加（同时应符合配合比设计要求），且宜滞后于水和水泥。④泵送混凝土搅拌的最短时刻，应按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行。⑤每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清洗洁净，并排尽积水。B.混凝土的运输混凝土的运输采纳商混专用罐车进行运输，泵送混凝土应符合以下要求：①混凝土泵设置处，应场地平坦坚实，道路畅通，供料方便。在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物。②混凝土泵启动后，应先泵送适量的水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。③开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加快。同时，应观看混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方能够正常速度进行泵送。④混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时刻不得超过混凝土从搅拌到浇筑完毕所同意的连续时刻。⑤当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：*重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；*用木槌敲击等方法，检查堵塞部位，将混凝土击松后，反复进行正反泵，排除堵塞；⑥混凝土泵送立即结束并，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。⑦泵送完毕时应将混凝土泵和输送管清洗洁净。6.5.4.3混凝土浇筑振捣混凝土的振捣方法采纳插入式振动棒振捣，振动棒移动间距宜为300-400mm，振捣时刻宜为15～30s，且隔20～30分钟后进行第二次复振。振捣器应插入下层混凝土5cm。关于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实，在浇筑混凝土时，应经常观看，当发觉混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。6.5.4.4操纵工程质量的措施A.混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行：①检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次。②检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。③在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界阻碍而有变动时，应及时调整。④混凝土的搅拌时刻应随时检查。⑤浇筑时应连续浇筑不得留置施工缝。⑥浇筑设备基础时，应分层交圈，连续浇筑。⑦混凝土浇筑完毕后，应依照现场气温条件及时覆盖和洒水，养护期许多于7d。⑧浇筑混凝土应连续进行，当需要间歇时，间歇时刻应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时刻，当气温小于25℃时不应过过3h，气温大于或先于25℃时，不应超过2.5h。如超过时，应留置施工缝（最终以试验数据为依据）。B.评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定：①强度试块：每工作班不应少于四组（标养和600度日），每组三块；每拌制100m3不应少于四组（标养和600度日），每组三块。与结构同条件养护的试块：依照施工设计规定按拆模等需要的数量留置。6.5.4.5混凝土的养护浇筑好的混凝土应进行充分的湿润养护，这一工序是保证混凝土强度质量的关键，应给予高度的重视。6.5.4.5.1在浇筑完混凝土12h后应覆盖两层充分浸水的建筑棉毡，进行湿润养护并指派专人随时浇水。6.5.4.5.2依照本工程特点，混凝土无专门要求，其养护时刻许多于14d。6.5.4.5.3为防止设备基础混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，对筏板混凝土采取加强养护措施，由于全部底板混凝土浇筑完毕需要较长时刻，为保证先浇筑部分混凝土能够及时养护，应随混凝土的浇筑进度，采纳薄膜覆盖养护，在混凝土浇筑完毕并达到初凝过后，在筏板混凝土上部覆盖建筑棉毡，并安排专人进行筏板混凝土的养护，养护应有养护记录，养护时刻许多于7天。6.5.5混凝土施工质量标准本工程混凝土施工质量应符合下表规定混凝土施工同意偏差序号项目同意偏差（m）检验方法高层框架高层大模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高±5±10用水准仪或尺量检查全高±30±303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平坦84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移15156.5.6质量通病及防治措施混凝土施工中常出现的质量通病有蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等，针对这些质量通病应采取相应措施进行防治，具体如下：混凝土施工中易出现的质量通病及防治措施序号名称、现象产生缘故防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时刻不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时刻不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就接着灌上层混凝土，造成水泥浆流失。防治措施：认真设计、严格操纵混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沈实后再浇上部混凝土，幸免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷洁净后，用1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷洁净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理洁净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特不大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就接着浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严峻跑浆又未时行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采纳高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满啐真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内，及时清除洁净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，酒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土认真浇灌、捣实4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋爱护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板处露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和爱护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润半认真堵好缝隙；混凝土捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采纳刀片或振动棒进行振捣；操作时幸免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调查直修正；爱护层混凝土要振捣密实；正确掌握模时刻，防止过早拆模，碰坏凌角。处理方法：表面露筋：刷洗洁净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未专门好振捣防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或100-150mm厚半石子混凝土，以处结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；颖隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支撑，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不行，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边解受外力或重物撞击，或爱护不行，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真江水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意爱护棱角，避多用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料爱护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补充整，或支模用比原来高一级混凝土抗实补好，认真养护。7表面不平坦（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水、致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）湿凝土未达到一下强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，依照水平操纵标专或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强工达到1.2mm以上，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不行，空隙大，含泥量大、杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺颠倒，搅拌时刻不够，拌合不匀。（4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。（5）混凝土试块制作未振捣密实，养所管因此不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏防治措施：水泥有出厂合格证，新奇无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格操纵混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时刻和拌匀，防止混凝土早期受冻，冬期施工用一般水泥配制混凝土，强度达到30%以一，矿渣水泥配制混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的治理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法9如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的这全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。混凝土施工具体方案、施工工艺、过程操纵等内容详见《污水处理场混凝土施工方案》第七章、施工进度治理7.1施工进度打算该工程的开工日期2016年03月20日，完工日期2016年9月20日。7.2进度打算实现的措施7.2.1充分发挥企业优势及总公司的协调职能，负责施工中的全面治理，确保工程进度的实现。7.2.2由于本工程工期要求紧，依照施工的具体情况，延长作业时刻，安排“两班”工作制，组织足够人员，确保工期实现。7.2.3合理组织流水施工和穿插作业，在砼中可掺用早强剂，提高砼的早期强度以达到拆模及提早进入下道工序的施工。7.2.4依据进度打算图，作好关键工序（关键工作）的工期目标的实现，及时调整非关键工作的时刻，认真编制周形象进度打算，确保工期按期实现。7.2.5备足所用周转材料及施工用原材料，以防储备不足延误工期。7.2.6实行工资与进度相挂钩，实行计件承包，多劳多得，调动职工的积极性。7.2.7采纳先进的设备（汽车泵送混凝土），发挥机械的优势，保证砼浇注的连续性，加强机械维修，保证正常运转。7.2.8采纳和推行新工艺、新技术，加强操作人员的培训力度，保证工艺质量的合格，确保进度的可实现性。7.2.9实行工地例会制度，认真分析研究制约工期进度的施工难点、阻碍点，精心组织，合理解决，全面落实，稳步推进，实行QC小组活动，解决质量通病。7.2.10土建与水暖电安装工程由项目部统一协调、治理，确保工程有序进行。7.2.11关键工序上要留有足够的资金，随时解决各种意外的事件，采纳经济杠杆，解决制约工期的瓶颈问题。7.2.12依照现场工作量和施工进度打算，及时调配施工人员数量。7.2.13每日碰头协调会，检查落实当天打算完成情况，未完成打算的缘故，及时解决阻碍进度、质量、安全、文明施工、穿插施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二第八章、质量目标、质量保证体系及措施8.1质量方针和质量目标8.1.1招标文件的要求我单位将该单位工程的质量目标定为：“争创中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程奖）”，单位工程质量合格率100%，土建单位工程优良率>80%，相关方投诉或抱怨答复处理率100%，相关方书面向业主最高治理层重大投诉次数0，工程建设过程中不发生重大质量安全事故0。8.1.2分部工程质量在确保基础工程、主体工程和装饰工程优良的基础上，分部工程优良品率达75%以上。8.1.3工程观感检查得分率达85%以上。8.1.4工程资料按照国家建设部、自治区的有关规定以及建设单位的要求进行整理，内容包括施工资料、施工治理资料、质量保证资料等项内容，保证资料真实可信，内容齐全。8.2质量组织机构与职责8.2.1项目部的质量操纵机构为质检组，质检部在项目经理，项目工程师的领导下，对本工程质量进行治理，并承担由于部门运行不当，治理失误造成的一切责任。质量保证体系图见下页：质量保证体系框图总公司项目经理工程技术组质安组物资治理组总公司项目经理工程技术组质安组物资治理组工程项目部综合综合施工作业队木工组组长兼木工组组长兼质检员钢筋工组长兼质检件员水暖电组组长兼质检员架子工组组长兼质检员瓦工组组长兼质检员砼工组组长兼质检员8.2.2质量组织机构人员职责8.2.2.1项目经理A.贯彻公司质量方针,依照与业主签订的合同,确立本项目的治理特点,组织制定,审批项目质量打算贯彻实施。B.组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、治理目标，并形成文件，在此基础上，编制施工组织设计，质量时期预控打算，质量治理文件等。C.领导项目经理部全面质量治理工作，建立项目质保体系和有效的运行机制，完善基础治理工作。8.2.2.2项目技术负责人A.贯彻执行公司质量方针,科技进展规划,项目质量打算,领导与组织质量体系的运行,开展新技术引进和推广应用工作,对工程质量负有第一技术责任。B.负责组织相关人员编制项目质量打算,施工组织设计,质量预控打算,质量治理文件,组织编制并审核专项施工方案.技术措施,负责专业技术方案的批准。C.负责主持工程各时期的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作,负责组织工程质量事故的调查与处理工作。D.贯彻执行技术法规、规程、规范和工程质量方面的有关规定。8.2.2.3作业队负责人A.负责项目施工生产的治理,协调,对分项分部工程的施工质量负直接领导责任,负责落实项目质量目标和质量打算的执行.A.组织现场施工人员，执行项目施工设计组织及施工方案，各类生产打算，操纵各专业施工单位的施工进度安排，并及时反馈治理信息。C.对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度打算的执行情况。D.负责协调各工程专业，各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。E.参与工程各时期的验收工作，具体负责对工程质量事故的调查，并提出处理意见。8.2.2.4部门职责A.工程技术组：①负责项目施工生产的治理，协调与质量治理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。②制各专业施工单位的施工进度。③对各专业队进行技术及安全交底，审核班组的交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。④参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量操纵把关，严格按照项目质量打算和质量评定标准，国家规范进行监督。⑥严格三工序的检查，组织各专业施工单位做好工序，分项工程的检查验收工作。⑦协助物资部对进场材料的构配件的检查验收及爱护。⑧配合项目总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。⑨负责对施工方案的初审工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。⑩负责施工技术保证资料的汇总及治理，确保施工资料与工程进度的同步。⑾编制过程操纵打算，纠正和预防措施。⑿负责计量器具的台帐治理，进行标识，审核。⒀负责图纸及施工技术资料的治理，与设计单位进行图纸问题的联络，确认，设计变更，洽商的治理。B.质安组①严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总目标和时期目标的实现。②制定项目检验打算，增加施工预控能力和过程中的检查。③负责将质量目标分解，制定质量创优实施打算，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。④负责项目质量检查与监督和指导专业施工队伍质量体系的有效运行，定期组织各专业施工单位治理人员进行规范和评定标准的学习。⑤参与质量事故的调查，分析，处理。⑥负责质量评定的审核，分项工程报监理的工作和质量评定资料的收集工作。⑦监督施工进程，材料的使用及检验结果，负责进货检验监督过程试验监督。C.物资治理组①负责项目物资的统一治理工作②编制物资采购打算，依据程序及采购打算购买，确保施工生产顺利进行。③监督进场材料的验证，复试，并记录存档。④及时组织自供材料的选择，送审，及时将审定估录，报技术部及商务部。⑤负责材料供应商提供材料的进场验证（材料质量，数量验证）办理书面手续。⑥负责制定进场物资库存治理方法，做好各类物资的标识。⑦负责进场物资的报验工作，负责工程物资在使用过程中的监督工作。8.3工程质量目标实现的措施8.3.1质量目标，严格遵循本公司质量治理体系的下列规定：8.3.1.1治理职责：质量有关人员对施工现场生产能力予以调配以满足工程要求，贯彻落实质量策划、质量操纵、质量保证和质量改进，对质量体系运行进行监督、治理，并组织检查执行情况。8.3.1.2合同评审：企管部协同有关部门在总工程师领导下，组织评审工作，做到准确理解业主对质量的各项要求，核实满足这些要求能力。8.3.1.3文件和资料操纵：各部门对公司质量体系文件、资料以及相关的外来文件、资料的操纵、防止作废、无效文件的接着使用，确保质量体系有效运行。8.3.1.4采购：所有物资采购的产品质量符合规定要求。8.3.1.5产品标识和可追溯性：通过对工程项目在形成的全过程中所需原材料、半成品、构件配件、设备和工序的标识治理，防止施工过程中材料、半成品混用，操作顺序颠倒。8.3.1.6过程操纵：公司有关部门依照过程操纵的程序文件，依照程序文件的要求编制相应的质量打算，使直接阻碍产品质量的生产安装和服务过程处于受控状态，确保产品获得持续、稳定的高质量。8.3.2质量检测和试验设备8.3.2.1检验和试验：关于施工过程中所用的原材、半成品及成品，按照国家标准、规范要求进行检验试验，未经检验和检验不合格的不准投入使用。建立并保存检验、试验记录。关于钢材、水泥还要求收集出厂合格证。8.3.2.2检验、测量和试验设备的操纵：公司检验、测量和试验设备能有效操纵和维护，确保这些仪器、设备的测量精度和良好的技术状况。如工地水准仪、经纬仪必须差不多上校正好的仪器，计量工具计量准确，试模、坍落度筒、温度计等试验器材配备齐全。8.3.2.3不合格品的操纵：对不合格品进行标识，杜绝使用，对不合格分项工程做好标识和记录，制定返工或修理方案，经公司经理、技术负责人审批后实施。8.3.2.4纠正和预防措施：纠正不合格缘故，防止再次发生不合格品。8.3.2.5质量记录：负责记录格式及质量记录标识、收集、查阅、归档、存储、保管的治理工作，证明产品质量符合规定和要求及质量体系有效的运行，提供客观证据。8.3.3技术措施8.3.3.1依照设计图纸，施工技术规范和分项工程质量检查评定标准，对分项工程整个施工过程加强操纵勤检查、勤改正。8.3.3.2基础施工前应认真作好测量放线工作，测量精度必须符合规范要求并通过监理、建设单位检查验收后，方可进行基坑的施工。8.3.3.3把好原材料进场的验收质量关，各种原材料必须按规范要求，进场前进行试验，取得合格证后方可进入现场。混凝土、砂浆配合比必须先取试样，由实验室出具施工配合比，施工时用磅称进行计量，并设专人负责，钢材、水泥除要求有出厂合格证外，还需现场取样合格，方准使用，为保证工程质量提供可靠的物资保证。8.3.3.4认真作好工程技术交底和工序交接工作，关键工序要有详细的作业指导书，并以书面形式传达生产班组，同时与班组长履行签字手续，严格执行工序交接制度，对每道工序严格把关，把好自检、互检、交接检，把质量隐患消灭在施工过程。8.3.3.5加强土建与水电安装工程的配合与协调，作好各种预