地下室渗漏原因及防治措施

PAGEPAGE8地下室渗漏原因及防治措施一、地下室底板渗水11:,,强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病：1.1.11所示的节点，此节点不能有效2节点,100mm,也不影.11220200X200X400（深3 1。2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层,后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，.50的排水管，从结构层直接引到附5,,如此堵排结合，才. 地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压,,6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。:,施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道.丧失流动性时（)，再浇捣竖向结构，否则容易出现混凝土疏.同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混［1。,最好通过夏天水压较高时期的检验，虽然前8,又发现局部渗漏点。有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序，由于车库混,水在压力作用下，会在夹层中7救,在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。,用,后期养护等等方面。1。8、施工中的不当做法导致渗漏,如：止水螺杆、止水钢板施工不规范,垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝,工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多,需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。二、顶板渗漏、控制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆析原因：主要由于预埋管线多数采用KBG管，管材外表光滑，与混.180～200mm,在温度收缩应被拉裂。建议顶板施工时在管线位置增加Φ6＠200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则,间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如:我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。、顶板的养护、荷载控制：顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上而地下室顶,造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划,要求设计对相应位置顶板进行加固.实际施工中有条件的,可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路,以便土层对上部集中荷载进行分散.条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架,同时控制重车停在地下室顶板范围以外,采用小车二次搬运.2。3、后浇带位置的支撑和保护：后浇带的模板建议采用独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状.部分施工单位模板拆除后采用二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格控制，不得在上部堆放荷载。2。4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上,如图8所示，而且侧模拆除时,工人直接撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实，也是渗漏原因之一。25,建议采用铁板光面，柔性防水层直接做,,只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。2.6,,(即洞口四边一次性上翻混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制.三、墙板渗漏31、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢,混凝土施工难度大，容易出现振捣不密实,,减少钢筋用量；规格,,避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，采用两边底筋断开下料,分别锚固的方式,不仅浪费钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度,建议采用套筒之类机械连接方式.3。2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置.常规要求采用钢套管，必须焊止水翼环,消防管等钢管可以考虑直埋,避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。,电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如,维修难度很大，这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏维修。9,在架空层底板500mm以上，屋面雨水管，或室外部覆土后做混凝土面层，这样减少外墙管线渗漏的问题发生。、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7.、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用