外墙面砖工程作业指引

外墙面砖工程作业指引编制骆继秋日期10月15日初审冯健宗日期10月30日审核伍献忠日期11月10日批准关建辉日期11月25日修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人伍献忠、冯健宗、孙铭英、林立修、刘超、骆继秋、宋金鹏、区健皓、王敬军、王俊威目的：明确外墙面砖工程的标准做法，提高外墙面砖实测质量及观感质量，提升客户对于工程质量的满意度。适用范围：适用于时代地产所有在建及新建项目。编制依据：《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2000《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008外墙面砖工程标准做法4.1原材料4.1.1：砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。大面施工前必须送检合格。4.1.2：使用复合硅酸盐水泥32.5#。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格。

4.1.3：面砖：其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，面砖的吸水率不得大于6%。大面施工前必须送检合格。背面必须有燕尾槽的产品，增加面砖粘结力。4.1.5：专用面砖勾缝剂，检测合格方可使用。(必须具有抗渗性能，外墙面砖不宜勾缝。)4.1.6：专用面砖粘结剂，检测合格方可使用。（推荐汉高和巴斯夫品牌）。4.1.7粘结材料在现场进行样板铺贴后做粘结强度拉拔测试，根据JGJ110－97要求粘结强度不应小于0.4Mpa；满足要求后方可大面积施工。4.2施工工具4.2.1：抹刀4.2.2：卷尺4.2.3：刮尺4.2.4：阴/阳角抹刀4.2.5：普通斗车。使用范围：不穿行于室内时使用4.2.6：灰槽4.2.7：溜缝器4.2.8：填缝器（外墙面砖不宜勾缝）4.3操作工艺流程4.3.1找平层施工4.3.1.1：面砖排砖图纸（尺寸须根据现场实际尺寸标注）4.3.1.2：基层处理（推荐机械喷浆），外墙加气混凝土砌块全部挂网（20×20目Φ1.6mm热镀锌丝网，并用尼龙锚栓固定），基层须经监理验收合格后方可进行底层抹灰施工4.3.1.3：贴灰饼4.3.1.4：大面积抹灰，每层须设置分隔缝。表面禁止压光处理。抹灰施工完毕，须会同业主和监理验收合格后方可进行下道工序。（抹灰之前必须对外墙浇水湿润）找平层应分层施工每层厚度不应大于7mm，严禁空鼓,分层施工，应在前一层终凝后再抹后一层,找平层厚度不应大于20mm,若超过此值必须采取加固措施。找平层施工完毕在终凝后必须进行浇水养护。4.3.2界面处理施工4.3.2.1界面剂搅拌:按比例将清水倒入容器中,加入干粉料后,搅拌3min，静置2min，再搅拌30秒后即可使用。4.3.2.2界面剂涂刷：涂刷之前，确保基面干净，并提前湿润表面，晾干至无明水；用毛刷或辊筒将界面剂均匀涂刷到找平层上（两遍涂刷方向垂直），24H后尽心瓷砖粘贴施工。4.3.3面砖施工4.3.3.1：材料浸水至少2h以上，晾干.(纸皮砖不需浸泡。)4.3.3.2：弹线：根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排版，排砖时水平缝应与门窗口平齐，竖向应使各阳角和门窗口出为整砖或半砖。（面砖接缝宽度不小于5mm）4.3.3.3：放置塞缝模具，粘结剂用电动搅拌机搅拌均匀后（搅拌方法参4.3.2.1），然后均匀涂刮在纸皮砖背面。4.3.3.4：取出塞缝模具。4.3.3.5：贴砖。轻轻敲击面砖表面，保证平整度和与基层不空鼓。4.3.3.6：用辊筒沾水后，湿润纸皮表面。4.3.3.7：从上方向下，小心撕去表面纸皮。保持与墙面平行的协调一致的动作。不得乱扯乱撕纸面，以免带动面砖。4.3.3.8：填勾缝剂：面砖粘贴完48h后进填勾缝剂，面砖表面是毛面的禁止满刮勾缝。。（外墙面砖不宜勾缝）4.3.3.9：溜缝：勾缝剂填完毕后，终凝之前必须用勾缝器压实、缝隙光滑无裂缝。（外墙面砖不宜勾缝）4.3.3.10：外墙面砖勾缝完毕14天后或者胶粘剂规定时间，根据规范要求批次进行拉拔试验。（每1000平米同类墙体饰面砖为一检验批，不足1000平米按1000平米计。每批取1组3个试样。每相邻三个楼层必须取一组。）4.4质量通病防治措施

4.4.1：空鼓原因：基层未清理干净；面砖铺贴抹灰面层未湿润；面砖背面抹水泥浆不均匀；面砖勾缝不严均可引起空鼓。4.4.2：外墙面砖存在色差原因：a、不同批次面砖材料存在色；b、面砖粘贴时未选材，不同批次面砖混贴；c、不同批次材料未考虑留足修补材料，导致修补材料同原墙面存在色差处理方法：先用切割机将空鼓处面砖切除，然后用水清洗干净，刮一层底浆（内掺10%108胶），再贴面砖。预防措施：a、选择好的材料供应商；b、合理规划材料粘贴区域，粘贴前要认真选材，剔除有色差材料。同面墙必须粘贴同一批次的面砖材料。C、每批进场材料均需留有剩余的用做修补的材料。4.4.3：局部面砖勾缝处泛碱原因：没有使用专用的面砖粘贴和勾缝材料、勾缝材料质量不合格或勾缝不密实，导致雨水或施工用水渗透到勾缝材料中引起泛碱。4.4.4：面砖墙面在光线照射下凹凸不平、观感质量较差（小规格面砖墙面特别容易出现）:相临面砖表面高差太大，超过0.5mm要求，在光线斜射下出现阴影，产生凹凸现象。预防和处理措施：a.避开雨天施工，勾缝剂还未完全凝结时，尽量避免其受水冲雨淋；b.对局部泛碱部位的勾缝表面去除2-3mm，重新用同样的勾缝材料进行勾缝处理；c.使用专门的泛碱清洗剂和封闭剂进行局部处理。预防措施：a、面砖粘贴时必须全数拉线。b、粘贴完毕，立即进行检查，明显存在高低差的部位剔除重粘。4.4.5：面砖表面污染难以清洗干净原因：a.勾缝方式不对，对于表面粗糙、毛细孔道较多的面砖必须逐条勾缝，严禁满批勾缝；b.面砖表面污染留置时间过长，致使难以清洗干净；c.纸版面砖表面胶体没有及时清洗，致使胶体与勾缝剂混合难以清洗干净。4.4.6：分格缝不匀：原因：a.施工前未绘制排砖图。b.施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况。c.分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少。预防措施和处理方法：a.正确选用勾缝方式，先做勾缝样板；b.合理控制面砖表面清洗时间，勾缝剂初凝后1-5天进行清洗；c.选用专用清洗剂清洗，大面积清洗前必须做试验，防止与面砖发生反应产生色差。处理方法：a.施工前根据结构施工的实际尺寸来绘制排砖图。b.施工前，必须贴饼并拉线控制。4.5细部节点做法：4.5.1：外墙面砖窗套上口设置滴水线，竖砖比上窗盘挂落2-3mm，留出10×10的缝隙做为滴水槽，槽内溜缝密实。4.5.2：外墙面砖与铝合金门窗框在门窗四周留出宽度6-8mm，深度不小于5mm的硅胶槽，硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸。4.5.3：外墙面砖与阳台、雨棚、外墙线等顶面涂料的衔接处，顶面涂料在阴角处下反50mm；4.5.4面砖外墙分仓缝（或伸缩缝）的设置根据设计要求留置，缝宽一般为15-30mm，用耐候硅酮密封胶封闭，打胶时面砖边缘两侧贴好美纹纸，确保分仓缝顺直、饱满、光洁4.5.5孔洞定制盖板，周边硅胶密封4.5.6外墙抹灰厚度超过35mm时必须再满铺一层钢丝网加固。5质量验收：5.1质量验收范围：外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每30m长度应抽查一处每处约3m长，每一检查层应至少检查3处,有梁柱垛翻檐时应全数检查并进行纵向和横向贯通检查.5.2质量标准及检验方法：5.2.1、主控项目1)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复试报告和隐蔽验收记录。2)饰面砖粘贴必须牢固检验方法：检查样板墙砖及实体墙砖粘拉拔试验记录和施工记录。3）粘结剂的搅拌和使用时间需严格按产品说明书的要求进行施工。检验方法：现场随机抽查粘结剂的使用情况。4)饰面工程饰面砖应无空鼓、裂缝、泛碱。检验方法：观察和用小锤轻击。5.2.2、一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。饰面砖在大门、门窗边、阳角砖需用整砖，非整砖安排在阴角等不明显处且不宜小于1/3整砖。检验方法：观察。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察和量尺检查。4）饰面砖接缝应平直、光滑，嵌填应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和量尺检查。5）有排水要求的部位应作滴水槽（线）。滴水槽（线）应顺直美观，流水坡向正确，坡度符合设计要求。检验方法：观察和水平尺检查。6）饰面砖工程抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求，缝内用柔性材料嵌缝，并保证缝的使用功能和饰面的完整性。检验方法：观察。7）饰面砖的允许偏差和检验方法，见下表：序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2M托尺检查2表面平整2用2M靠尺配合塞尺检查3相临面砖的高差1用钢直尺配合塞尺检查4阳角方正2用直角检测尺检查5墙裙上口平直2拉5M线，用尺检查6接缝平直35.3检验试验：1）外墙饰面砖应具有生产厂的出厂合格证、性能检测报告和使用说明书,进场后按批次进复检，抗冻性和吸水率满足规范要求。2）粘贴外墙饰面砖所用胶粘剂、砂、水泥、勾缝剂等材料均应进行复检合格后方可使用。3）外墙面砖贴完14d以后进行饰面砖粘结强度检测。4）在外墙饰面砖工程施工前应对找平层结合层粘结层及勾缝嵌缝所用的材料进行试配经检验合格后方可使用。6质量控制要点：/r