U型渠道工程施工方案与技术措施

1、U型渠道工程施工方案与技术措施本工程渠道衬砌均为C20砼U型渠，土方均为半挖半填工程。根据设计要求，在施工中严格按照土方工程的施工方案加以控制。沟槽开挖回填测量放样：在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用经纬仪施放渠道中线桩，其精度应符合规范规定。基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡按1：0.5坡度控制，挖出的土方就近回填到两边渠顶，不足部分外运。土料回填压实严格按照土方工程的施工方案加以控制。整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。U型构件的预制制作场地：在砼拌和场附近制作一块预制场地，场地经平整夯实后在其面浇—层5cm厚低标号砼，使其面平整坚实，在场地的四周开挖排水沟，以便排水。场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。U型构件的砼浇筑：采用强制性拌和机拌制干硬性砼。预制使用山东泰安生产的砼U型成型机，并利用U型成形钢模进行预制。在其强度达到一定要求时，才能脱模并进行养护，养护时间不少于14天。预制构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度、横断面允许误差分别为士10mm、±5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。注意事项：U型构件的预制工作必须在渠道开挖之前就要开始。以便及时安装。合格标记：经监理人检查合格的预制构件应标有合格标志，并应标有构件的编号，制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。运输、堆放、吊运和安装运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。堆放：堆放场地也应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆放高度应考虑构件强度、地面耐压力，垫木强度及堆垛体的稳定性。吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件面的夹角不得小于45度；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。在开挖成型的槽底铺一层5cm厚的粗砂垫层，并拍平拍实。在粗砂垫层上浇筑一层6cm厚的C10砼垫层。安放U型槽时采用人工进行，将U型槽安放入基槽内，两边用粗砂均匀填筑,确保槽板安装稳固。U型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，确定流水坡度正确。每节U型槽采用二毡三油分缝。各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及坡度是否符合要求。1、U型渠购■与安装（1）、其材料控制要求：1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目允许偏差（mm）内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。（2）、U型槽灌溉工程施工流程施工准备j土方开挖j验槽j断面欠方回填土j渠道U形槽底砂垫层铺设j厂家订购砼U型槽、进场检验j砂垫层铺筑高程复核j安放U型槽调整纵坡、高程jU型槽接缝处理j压顶砼浇筑j渠道U型槽外观检测、放水检验j交工验收（3）、U型槽灌溉渠施工方法1）土方开挖由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。2）断面土方回填由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。3）U型槽安装槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m—节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。4）