振动监测参数及标准

CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-振动监测参数及标准W8BBGB-BWYTT-19998机械设备振动监测参数及标准、振动诊断标准的制定依据1、振动诊断标准的参数类型用加速度。诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。如需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选择振动位性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性力成正为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。2、振动诊断标准的理论依据修中的一些缺陷和环境影响。振动的存在必然引起结构损伤及材美国的齿轮制造协会(AGMA)曾对滚动轴承提岀了条机械发生振动时的预防损伤曲线，如下图所示。4图中可见，在低频区（10Hz），频（10~1000Hz）是以速度作为振动标准，而在高频区（IKHz）则以加速度作为振动标准。理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，而振动所产生的能量与振动的平方成正比。由于能量传递的结果造成了磨损好其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。而对于低频振动，，主要应考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏。但对于IKHz的影响。3、振动诊断标准的分类根据标准制定方法的不同，振动诊断标准通常分为三类。绝对判断标准ISO2372《机器振动的评价标准基础》ISO3945《振动烈度的现场测定与评定》CAD/MS/NVSH107VDI2056《振动烈度判据》相对判定标准它是对同一台设备，在同一部位定期进行参数测定，并按时间先后进行比较，以正常状态下的测定值作为原始值进行判定的方法。用相对判定方法，曰本的经验是：振动值初始值，为异常。3）类比判定标准是把数台型号相同的整台机械设备或零部件在外载荷、 转速以及环境因素等都相同的条件下，对被测量值进行比较，依次区分判断些同类设备或零件所处的工况状态。类比判断只能区分各设备工况状态的差异，不能回答设备是否处于良好的运行状态。以上三类标准，优先考虑使用绝对标准。ISO2372器表面的重要位置上沿垂向、纵向、横向（轴承沿轴向、径向）所测得的振动速度的最大有效值。对于振动速V（t）VpCosajt算：V"Vl/T/V（t）dt式中，T—间谐振动的周期，T2TT/3V=20~30mm/s性的电子仪器测量并直接显示。因此，在应用时是很方便的。ISO2732中规定了转速为600~12000rpm的机器在10~200Hz的频率范围内机械振动烈度的范围，它将振动速0.llmm/s（人体刚有振动的感觉）ij71mm/s1514dB4dB响应有了较大的变化。有了振动烈度量级的划分，就可以用它表示机器的运行质量。为了便于实用，将加强运行质量分成四个等级：A（良好）一一机械设备正常运转时的振级。B（容许）一一已超过正常运转时的振级，但对机器的工作尚无显着的影响。建议监护其运行。C（可容忍）致机器只能勉强维持运行。建议停机检修。D（不容许）工作。显然，不同的机械设备由于工作要求、结构特点、动力特性、功率准来衡量。但是，也不可能对每种机械设备专门制定一个标准。为了便于实用，ISO23726使每一类的机械设备用同一标准衡量其运行质量。第一类一一在正常条件下，发动机与机器连接成一整体的设备（15KW以下的发动机）。第二类 设有专用基础的中等尺寸的设备（15~75KW）基础上的发动机及设备（300KW）。的较大旋转质量的大型原动机和其他大型设备（如主风有较大旋转质量的大型原动机和其他大型设备。第五类一一安装在测振方向上相对较硬的具有不平衡惯性力的往复式设备和机械驱动系统。第六类一一安装在在测振方向上相对较软的基础上的具有不平衡惯性力的往复式设备和机械驱动系统等。通过大量的实验，得到了前四类机械设备的运行质量与振动烈度量级的对应关系，如下表所示。常用机械设备振动标准一ISO2372振动烈度范W序号 振动速度inni/s dB

机械振动类别第一类 第二类 第三类 第四类171—81981—853••85—89良好489—93良好5■93—97良好6••97—■101容许良好7101—-105容许8105——8105——-1099109113可容忍 容许10113—-11710113—-117可容忍11—117—-121可容忍12121—-125不允许可容忍13125—-129不允许14129——-133不允许15133——-137不允许对于第五、第六类的机械设备，特别是往复式压缩机，由于结振动(20-----我公司动设备主要有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆压缩机及离心泵、往复泵、隔膜泵等。其中离心泵数量最多，是振动监测的重点。大多数泵类设备转速（电动机同步转速）1500rpin.3000rpm25Hz、50Hzo

主风机转速为5640rp