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施工工升升降降机机培培训训教教材材安装装调调试试篇篇中联联重重科科上上海海奉奉贤贤分分公公司司内容容提提要要围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装吊笼笼及及传传动动板板的的安安装装加高高导导轨轨架架至至10.5m米电气气设设备备和和限限位位控控制制系系统统的的安安装装吊笼笼的的电电力力驱驱动动升升降降试试车车导轨轨架架的的加加高高安安装装附墙墙架架的的安安装装电缆缆导导向向装装置置的的安安装装整机机调调试试围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装1.混凝凝土土平平面面的的整整理理1.1清理理平平整整混混凝凝土土平平面面1.2预埋埋件件螺螺栓栓孔孔的的清清理理围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装2.主副副底底架架的的安安装装2.1主底底架架的的螺螺栓栓的的安安装装2.2地脚脚螺螺栓栓的的安安装装((二二次次浇浇筑筑使使用用))围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装2.3副底底架架的的安安装装围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装3.导轨轨底底架架的的安安装装((4节标标准准节节,,底底节节无无齿齿条条))围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装4.垂直直度度的的修修正正分别别在在两两个个垂垂直直方方向向检检查查导导轨轨架架的的垂垂直直度度,,要要求求导导轨轨架架的的垂垂直直度度误误差差≤≤3mm。注意意事事项项::当当导导轨轨架架总总高高度度超超过过150m时,,需需采采用用加加强强型型标标准准节节((目目前前壁壁厚厚为为4.5mm,加加强强型型壁壁厚厚为为6mm、8mm、10mm,具具体体请请咨咨询询升升降降机机研研究究所所))。。围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装5.围栏栏的的安安装装围栏栏及及基基础础底底部部的的安安装装吊笼笼及及传传动动板板的的安安装装1.主吊吊笼笼的的安安装装2.副吊吊笼笼的的安安装装吊笼笼及及传传动动板板的的安安装装3.传动动板板的的安安装装吊笼笼及及传传动动板板的的安安装装注意意事事项项::安装装传传动动板板前前紧紧固固制制动动器器螺螺栓栓,,刹刹车车片片转转动动;;安安装装后后松松开开螺螺栓栓,,插插入入开开口口销销,,刹刹车车片片抱抱死死!!必必要要时时打打开开防防尘尘盖盖,,检检查查刹刹车车片片能能否否转转动动!!吊笼笼及及传传动动板板的的安安装装4.传动动板板与与吊吊笼笼的的连连接接注意意事事项项::安装装重重量量传传感感器器(销轴轴)时,,不不能能使使用用铁铁锤锤敲敲击击,,仅仅能能用用橡橡胶胶锤锤敲敲击击!!重量量传传感感器器箭箭头头方方向向必必须须朝朝下下!!加高高导导轨轨架架至至10.5m米加高高导导轨轨架架至至10.5m米注意意事事项项::1.齿条条连连接接时时插插入入定定位位销销;;2.在9m处开开始始安安装装第第一一道道附附墙墙,要求求导导轨轨架架垂垂直直度度误误差差不不大大于于5mm。电气气设设备备和和限限位位控控制制系系统统的的安安装装安装装步步骤骤::1.将电电缆缆均均匀匀盘盘卷卷在在电电缆缆筒筒内内;;2.从电电缆缆筒筒口口和和筒筒底底拉拉出出电电缆缆,,分分别别接接到到吊吊笼笼接接线线盒盒(电铃铃处处)和下下电电箱箱内内;;3.从现现场场供供电电箱箱引引出出电电缆缆,,接接至至下下电电箱箱内内;;4.安装装下下限限位位开开关关挡挡板板和和下下极极限限开开关关挡挡板板;5.电缆缆接接通通后后,,打打开开地地面面电电源源箱箱内内的的开开关关,,关关上上围围栏栏门门,,检检查查已已接接入入电电源源的的相相序序正正确确度度,,检检查查前前要要确确保保全全部部限限位位开开关关都都处处于于闭闭合合状状态态;;电气气设设备备和和限限位位控控制制系系统统的的安安装装6.检查查各各安安全全控控制制开开关关应应反反映映灵灵敏敏、、启启闭闭自自如如(包括括围围栏栏门门限限位位开开关关、、吊吊笼笼门门限限位位开开关关、、吊吊笼笼顶顶门门限限位位开开关关、、上上/下限位开关、、电源极限开开关);7.用接地电阻测测试仪测量施施工升降机钢钢结构及电气气设备金属外外壳的接地电电阻,不得大大于4Ω;用500V兆欧表测量电电动机及电器器元件的对地地绝缘电阻应应不小于1MΩ。安装注意事项项1.在接电缆和交交换电源相线线的接线位置置时,必须切切断总电源;2.电缆不能扭结结和打扣。吊笼的电力驱驱动升降试车车在施工升降机机完成安装程程序后,方可可进行电力驱驱动升降试车车。空载试车标准准:吊笼运行平稳稳、无跳动、、无异响;确确保制动器工工作正常;导导向滚轮与导导轨架的接触触情况、齿轮轮齿条的啮合合情况等均应应符合规定的的要求;重载试车标准准:检测标准同上上,同时须检检查电动机,,减速器的发发热情况。吊笼的电力驱驱动升降试车车注意事项:1.吊笼运行的行行程高度不得得大于5m;2.因导轨架顶部部尚未装上限限位挡板,操操作要谨慎;;3.应在吊笼顶部部使用操作手手柄进行操作作;4.检查时,必须须按下紧急停停机按钮或将将电源关闭,,以防误动作作!导轨架的加高高安装在完成安装、、试车过程,,并在额定安安装载重量状状态下进行坠坠落试验,合合格验收后方方能加高导轨轨架。1.若现场有塔式式起重机、汽汽车起重机等等设备时,可可在地面将3至4节标准节按要要求对接组装装后,直接吊吊装到导轨架架的顶部进行行安装。2.若用电动起重重机加高,需需按照以下程程序进行:①将安装吊杆杆安装到吊笼笼顶部,拆除除吊笼的一边边护栏。②对对于电动安装装吊杆,电机机电源需由驾驾驶室操作台台旁的插座引引出。③操作作人员在吊笼笼顶部使用加加节按钮盒操操作吊笼。④④在吊笼顶部部操作安装吊吊杆,放下吊吊钩,用标准准节吊梁吊起起一节标准导轨架的加高高安装节放置在吊笼笼顶部,装上上被拆除的护护栏。⑤操做做吊笼上升,,直至传动板板顶部距离导导轨架顶端约约300mm左右。⑥按下下紧急停机按按钮或将防止止误动作开关关扳至停机位位置,防止意意外。⑦吊装装标准节至相相应位置进行行安装。⑧松松开吊钩,将将吊杆转回,,操做吊笼下下降至地面层层。⑨重复上上述过程,直直至导轨架达达到所要求的的安装高度为为止。导轨架的加高高安装注意事项:1.每次在吊笼顶顶部最多仅允允许放置三个个标准节;2.吊笼升降时,,安装吊杆上上不准悬挂标标准节;3.笼顶作业人员员须注意安全全,防止与附墙架架相碰;4.所用螺栓其强强度等级不得得低于8.8级;5.导轨架顶节为为无齿条标节节;6.标节安装完毕毕之后必须安安装上限开关关位挡板和上上极限开关挡挡板;7.在导轨架加高高的同时,应应安装附墙架架;导轨架的加高高安装8.导架每加高10m左右,应用经经纬仪在两个个垂直方向上上检查一次导导轨架整体的的垂直度,一一旦发现超差差应及时加以以调整。导轨架的加高高安装附墙架的安装装附墙架有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型四种类型,,根据施工升升降机培训教教材“附墙架架篇”可知,,Ⅱ型和Ⅲ型附墙架可适适用于SC200/200。下面介绍Ⅱ型附墙架的安安装。Ⅱ型附墙架的安安装:1.将二根固定杆杆用U型螺栓对称地地安装在导轨轨架标准节的的上/下框架上,U型螺栓暂且不不用拧得太紧紧,以便于在在与主撑架连连接时调整位位置。2.用穿墙螺栓将将支撑底座连连结至建筑物物墙体的预埋埋件上。附墙架的安装装3.将组装好的附附墙架吊运到到建筑物墙体体附着位置,,与固定杆和和支撑底座连连接。直杆固定杆副撑杆主撑杆调整杆附墙架的安装装4.校正导轨架的的垂直度:①①用伸缩二直直杆的办法,,导轨架可作作少量位移;;②如要使导导轨架作侧向向位移,移动动固定在墙上上的支撑底座座。5.调整杆必须调调整至撑紧,,并用螺母锁锁住。6.紧固所有的螺螺栓,销轴连连接的开口销销须安装正确确。并确保吊吊笼和传动装装置等不与附附墙架发生干干涉。注意事项:附附墙架允许的的最大水平倾倾角为±8。连接螺栓的的强度级别不不能低于8.8级。安装作业时,,须始终按下下紧急停机按按钮或将防止止误动作开关关扳至停机位位置。电缆导向装置置的安装电缆导向装置置的安装第一道电缆导导向架,在电电缆卷筒上方方2米处安装;第二道电缆导导向架距第一一道为3米;第三道电缆导导向架距第二二道为4.5米;以后每隔6米安装一道电电缆导向架。。整机调试整

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