国企丨通风空调工程安装讲义

通风空空调工工程中国建建筑一一局（（集团团）有有限公公司1.通风系系统管管道支支吊架架安装装（1））风管支支、吊吊架位位置应应准确确，方方向一一致，，吊杆杆要求求垂直直，不不得有有扭曲曲现象象，悬悬吊的的风管管与部部件应应设置置防止止摆动动的固固定点点。（2））玻璃钢钢风管管长度度超过过20m时，应应加固固定支支架不不得少少于一一个，，玻璃璃钢风风管长长度超超过20m时应按按设计计要求求加伸伸缩节节。（3））主风管管吊架架距支支管之之间的的距离离应不不小于于200mm。。（4））空调风风管吊吊装管管道与与支吊吊架间间应加加隔热热木拖拖。（5））支吊架架槽钢钢头及及角钢钢的朝朝向，，同一一区域域内应应该只只有两两个朝朝向（（横向向和纵纵向））。且且风管管支吊吊架间间距应应统一一，均均匀，，弯头头两端端均应应加设设支吊吊架。。（6））吊杆距距横担担的端端头30mm；吊杆杆距风风管外外边（（保温温风管管指保保温层层外边边）30mm。（7））安装期期间，，吊杆杆外留留5cm；；安装装、保保温、、打压压等工工作进进行完完，通通过报报验后后，对对吊杆杆进行行切割割，吊吊杆在在螺帽帽外留留2-3扣扣。（8））吊杆刷刷漆应应均匀匀，颜颜色一一致。。风管管安装装完后后，补补刷一一遍防防锈漆漆。（9））风管弯弯头处处、三三通处处、阀阀门处处、必必须加加吊架架、管管道长长度超超过15m，防晃晃支架架不得得少于于一个个。ａ.空调风风管吊吊架安安装，，风管管吊架架角钢钢上下下都应应加螺螺母而而且下下面应应加双双螺母母固定定。ｂ.吊架安安装应应垂直直，间间距符符合规规范要要求。。ｃ.风管木木托符符合规规范要要求。。ａ.风风管垂垂直安安装时时，支支架间间距不不得大大于3m。ｂ.风风管支支架安安装平平整牢牢固,与风风管接接触紧紧密.ａ.当当风管管弯头头大于于400mm时时，应应单独独加支支吊架架。ａ.当当风管管弯头头大于于400mm时时，应应单独独加支支吊架架。ａ.当当风管管弯头头大于于400mm时时，应应单独独加支支吊架架。风管三三通处处应单单独加加吊架架。ａ.风管系系统安安装位位置正正确、、支、、吊架架构造造合理理。ｂ.风管吊吊装应应水平平，吊吊架垂垂直。。ｃ.保温风风管应应加木木拖，，木拖拖厚度度不小小于保保温材材料厚厚度。。ｄ.吊架间间距不不大于于3m。ａ.风管吊吊杆直直径不不得小小于6mm。ｂ.吊杆与与风管管之间间距离离为30mm。。ｃ.吊杆螺螺栓孔孔应钻钻孔。。ｄ.固定吊吊杆螺螺栓上上下加加锁母母。ａ.风管吊吊杆直直径不不得小小于6mm。ｂ.吊杆与与风管管之间间距离离为30mm。。ｃ.吊杆螺螺栓孔孔应钻钻孔。。ｄ.固定吊吊杆螺螺栓上上下加加锁母母。2.风风管制制作安安装（1））施工工流程程（2））材料料要求求a.板材：：板材材不得得有波波浪形形缺陷陷、弯弯曲变变形、、凹凸凸不平平的现现象。。b.型钢：：无弯弯曲、、变形形现象象。（3））主要要机具具a.机具：：联合合冲剪剪机、、剪板板机、、卷板板机、、螺旋旋卷管管、折折方机机、按按扣式式咬口口折边边机、、电动动剪刀刀等。。b.工具：：工作作台、、台虎虎钳、、电动动剪、、气焊焊、气气割工工具、、管钳钳、手手锤、、手锯锯、活活动板板手、、电锤锤等。。c.其它：钢卷卷尺、水准准仪、水平平尺、线附附、石笔、、小线等。。（4）风管管制作工艺艺a.画出加工草草图：依据据施工图纸纸绘制；b.无法兰连接接矩形风管管制作：对对于风管大大边长在120～1250mm之间的的矩形铁皮皮风管，选材应应按照设计计要求。c.焊接风管的的制作：选选择板材为为2.0mm厚的冷冷轧钢板；；（5）风管管安装流程a.风管安装前前，先对安安装好的支支、吊、托托架进一步步检查其位位置是否正正确，是否否牢固可靠靠。b.根据施工方方案确定的的吊装方法法（整体吊吊装或一节节一节吊装装），按照照先干管后后支管的安安装顺序进进行吊装。。c.水平安装的的风管，可可以用吊架架的调节螺螺栓或在支支架上用调调整垫木的的方法来调调整水平。。d.风管安装就就位后，可可以用拉线线、水平尺尺和吊线的的方法来检检查风管是是否横平竖竖直。e.风管水平安安装，水平平度的允许许偏差每m不应大于于3mm，，总偏差不不应大于20mm；；风管垂直直安装，垂垂直度的允允许偏差每每m不应大大于2mm，总偏差差不应大于于20mm。f.风管穿过屋屋面和外墙墙处应有防防雨防漏的的措施，穿穿出屋面的的风管应根根据风管口口径、出屋屋面高度、、管壁厚度度、屋面高高度等因素素确定拉索索问题。（6）风管安装一一般规定a.管道吊架距距法兰距离离不小于20mm。柔性短管管长度为150-300mm。金属软软管及非金金属软管长长度不得大大于2m，并并不不应应有有死死弯弯或或塌塌凹凹。。b.主风风管管吊吊架架具具支支管管之之间间距距离离应应不不小小于于200mm。。c.法兰兰螺螺栓栓孔孔距距低低压压送送风风不不大大于于200mm，中中压压送送风风距距离离不不大大于于100mm。d.防火火阀阀及及排排烟烟阀阀与与隔隔墙墙距距离离不不大大于于200mm。e.风管管弯弯头头处处、、三三通通处处、、阀阀门门处处、、必必须须加加吊吊架架、、管管道道长长度度超超过过15m，防防晃晃支支架架不不得得少少于于一一个个。。f.通风风管管道道吊吊架架距距不不保保温温风风管管边边缘缘为为30mm，距距保保温温管管道道保保温温层层边边缘缘距距离离为为30mm。。g.风管管保保温温应应平平整整，，法法兰兰处处必必须须单单独独保保温温，，法法兰兰保保温温材材料料应应与与管管道道一一致致。。风风管管水水平平度度为为3‰‰，，垂垂直直度度2‰‰，，总总体体偏偏差差均均不不大大于于20mm。。h.安装装隔隔振振器器的的地地面面应应平平整整，，风风机机各各组组减减振振器器压压缩缩量量应应均均匀匀，，压压缩缩量量偏偏差差不不大大于于2mm。。i.风管管与与法法兰兰压压边边宽宽度度应应为为6-9mm，，接接触触严严密密并并顺顺直直。。j.玻璃璃钢钢风风管管法法兰兰连连接接，，法法兰兰螺螺栓栓间间距距不不大大于于120mm，，法法兰兰间间距距均均匀匀，，法法兰兰平平整整，，法法兰兰垫垫片片厚厚度度为为3-5mm。。k.玻璃璃钢钢风风管管长长度度超超过过20m时时，，应应加加固固定定支支架架不不得得少少于于一一个个，，玻玻璃璃钢钢风风管管长长度度超超过过20m时时应应按按设设计计要要求求加加伸伸缩缩节节。。l.风管管穿穿伸伸缩缩缝缝处处应应采采用用软软连连接接，，软软管管长长度度为为伸伸缩缩缝缝宽宽度度加加100mm。。m.风管管保保温温材材料料为为岩岩棉棉时时保保温温应应采采用用铁铁角角包包装装带带,打打包包带带间间距距为为0.6-0.7m。。通通风风管管道道规规格格在在400mm以以下下的的支支吊吊架架间间距距不不大大于于4m，，规规格格在在400mm以以上上的的风风管管支支吊吊架架间间距距不不大大于于3m。。n.风管管垂垂直直安安装装，，支支架架间间距距不不大大于于4m，，玻玻璃璃钢钢管管不不大大于于3m。。o.排风风管管道道与与屋屋面面风风机机连连接接应应垫垫6mm的的橡橡胶胶垫垫，，镀镀锌锌螺螺栓栓应应加加平平光光垫垫和和弹弹簧簧垫垫圈圈。。p.室外外铁铁皮皮风风管管保保温温应应平平整整、、光光滑滑、、咬咬口口不不小小于于20-25mm,接接口口的的搭搭接接方方向向应应顺顺水水。。q.玻璃璃钢钢风风管管连连接接螺螺栓栓为为镀镀锌锌螺螺栓栓，，法法兰兰螺螺栓栓两两侧侧加加镀镀锌锌平平光光垫垫片片。。r.铁皮皮风风管管法法兰兰平平整整度度不不大大于于2mm，，边边长长尺尺寸寸偏偏差差不不大大于于3mm，，对对角角线线偏偏差差不不大大于于3mm。。s.玻璃璃钢钢风风管管发发兰兰平平整整度度不不大大于于3mm，，风风管管尺尺寸寸偏偏差差不不大大于于3mm，，对对角角线线尺尺寸寸偏偏差差不不大大于于5mm。。t.薄钢板法兰形形式风管连接接，弹性插条条，弹簧夹或或紧固螺栓的的间隔不应大大于150mm，且分布布均匀，无松松动现象。u.通风机传动装装置的外露部部位以及直通通大气的进、、出口、必须须装设防护罩罩或其它安全全设施。v.在风管穿过需需要封闭的防防火、防爆的的墙体或楼板板时，应设预预埋管或防护护套管，其钢钢板的厚度不不应小于1.6mm。风风管与防护套套管之间，应应用不燃且对对人体无害的的柔性材料封封堵。w.室外立管的固固定拉索严禁禁拉在避雷针针或避雷网上上。x.矩形风管或设设备保温钉的的分布应均匀匀，其数量底底面每平方m不应少于16个，侧面面不应少于10个，面不不应少于8个个，首层保温温钉至风管或或保温材料边边缘的距离应应小于120mm。y.带有防潮隔气气层绝热材料料的拼缝处，，应用粘胶带带封严。粘胶胶带的宽度不不应小于50mm。粘胶胶带应牢固的的粘贴在防潮潮面层上，不不得有涨裂和和脱落。玻璃钢风管与与风口连接不不能在现场开开口，应在加加工制作时预预制。ａ.风管保温钉布布置合理、均均匀。ｂ.风管底面每平平方m不应少少于16个，，侧面不应少少于10个，，上面不应少少于8个，首首层保温钉至至风管或保温温材料边缘的的距离应小于于120mm。室外镀锌铁皮皮风管保温应应平整、光华华、咬口不小小于20-25mm,接口的搭接接方向应顺水水。ａ.室外风管固定定应牢固可靠靠。ｂ.风管固定不得得与避雷针或或避雷网连接接。金属软管及非非金属软管长长度不得大于于2m，并不应有死死弯或塌凹。。ａ.通风管道材质质为镀锌钢板板。ｂ.钢板的厚度应应符合设计要要求。ｃ.管道接口翻边边顺直，宽度度应为6-9mm。薄钢板法兰形形式风管连接接，弹性插条条，弹簧夹或或紧固螺栓的的间隔不应大大于150mm，且分布布均匀，无松松动现象。ａ.风管水平度为为3‰，垂直直度应为2‰‰，总体偏差差均不大于20MM。ｂ.风管吊架间距距不得大于3m。（7）风管连接a.风管连接时，，法兰螺栓穿穿接方向应与与风管内空气气的流动方向向相同,且螺螺丝长度应长长短一致。b.风管法兰垫料料的厚度宜为为3~5毫m，洁净系统统不得小于5mm。垫料料与法兰平齐齐，不得挤入入管内。c.安装风管时，，不得拖、拉拉风管，以免免造成划伤，，影响风管的的美观，甚至至造成风管的的损坏。d.玻璃钢风管连连接法兰螺栓栓两侧应加镀镀锌垫圈。e.保温风管的支支吊架宜设在在保温层外部部，不得破坏坏保温层。f.风管穿楼板及及过墙处作法法应按照91SB6图集集第9页进行行。g.洁净风管安装装时，风管，，静压箱，风风口及设备安安装在或穿过过围护结构时时，其接缝应应采取密封措措施，做到清清洁、严密。。h.洁净风管安装装时，法兰垫垫片应减少接接头，接头必必须采用梯形形或椎形，垫垫片应清洁，，并涂密封胶胶粘牢。i.风管穿伸缩缝缝处应采用软软连接，软管管长度为伸缩缩缝宽度加100mm。。j.柔性管应松紧紧适度，长度度为150~250mm，不得有扭扭曲、受力现现象，不得用用柔性软管做做变径管使用用。k.柔性管与法兰兰组装可采用用钢板压条的的方式，通过过铆接使二者者连接起来，，铆钉间距为为60－80mm。ａ.风管连接件均均为镀锌件。。ｂ.连接螺栓规格格正确，间距距小于120mm。ｃ.风管密封垫厚厚度不小于3mm。ｄ.螺栓方向一致致，出螺母长长度2-3扣扣。ａ.玻璃钢风管要要有合格证及及检验报告。。ｂ.玻璃钢风管外外观平整、光滑、法兰完整。。ｃ.玻璃钢风管连连接螺栓为镀镀锌件。ｄ.连接螺栓两侧侧均应加平垫垫片。3.风口安装要点点（1）风口安装时，，确保风口处处于板中，所所有风口横平平竖直，处于于一条直线，，且确保风口口与吊顶板结结合紧密。（2）风口的转动、、调节部分应应灵活、可靠靠，定位后无无松动现象。。风口与风管管连接应严密密、牢固。（3）风口水平度3‰，垂直度度2‰。风口口应转动灵活活，不得有明明显划痕与板板面接触严密密。ａ.风口安装位置置正确，与顶顶板接触紧密密。ｂ.风口百叶调整整灵活。ｃ.水平安装风口口水平度为3‰，总偏差差不大于20mm。ａ风口安装位位置正确，与与墙面接触紧紧密。ｂ风口百叶调调整灵活可靠靠。ｃ垂直安装风风口垂直度为为2‰，总偏偏差不大于20mm。4.风机盘管安装（1）施工作业条件件a.安装现场，应应具备足够的的运输场地，，清理设备安安装地点。b.设备型号、设设备尺寸及位位置应符合设设计要求并应应相互符合。。c.与建设单位、、设备生产企企业共同进行行设备的开箱箱检验。设备备所带备件应应齐备有效。。资料和合格格证应完备，，并做好开箱箱检查记录。。（2）材料要求设备安装过程程中使用符合合设计要求的的各类型材、、垫料、螺栓栓、螺母、螺螺丝。（3）主要机具：倒链、滑轮、、绳索、钢直直尺、角尺、、呆扳手、活活动扳手，钢钢丝钳、螺丝丝刀、线坠、、水平尺等。。5.水泵安装（1）施工准备a.安装文件：设设计图纸和泵泵技术资料齐齐全。b.开箱检查：要要在建设单位位人员参加情情况下，按装装箱单，对照照名称、型号号、规格进行行检查，核对对泵的主要安安装尺寸并与与工程设计相相符；看其表表面有无损坏坏和锈蚀，有有无缺损件，，管口保护物物和堵盖是否否完好；泵的的地脚螺栓取取出保管好。。保管好泵的的质量合格证证及说明书，，认真做好泵泵检查验收记记录并经有关关人员签字。。c.基础验收检查查：对基础外外观检查，不不得有裂纹，，蜂窝、空洞洞、露筋等缺缺陷；基础复复查合格后，，做好验收检检查记录，由由土建单位向向安装单位办办理中间交接接手续。（2）施工工工艺a.基础放线：按施工图纸依依据轴线，用用墨线在基础础表面弹出泵泵安装中心线线，依据基础础上土建红三三角标记用钢钢板尺确定安安装标高。b.基础面处理：在基础放置垫垫铁处铲麻面面，使二次灌灌浆时浇灌的的混凝土与基基础紧密结合合。铲麻面的的标准是100cm2之之内应有5~6个直径为为10~20mm的小坑坑。基础面和和地脚螺栓孔孔中的油污、、碎石、泥土土、积水等清清除干净。c.泵运输就位：用道木或木方方铺一条平坦坦通道至基础础边，在与基基础衔接处使使通道与基础础等高，道木木上是滚杠，，将泵滚运至至基础上。d.找正找平：摆正水泵，在在泵的进水口口中心和轴中中心分别用线线坠吊垂线，，使线锤尖和和基础表面的的中心线相交交；在每个地地脚螺栓的两两侧放置两组组垫铁，泵长长度方向两螺螺栓中间各放放一组垫铁。。使用3号平平垫铁和斜垫垫铁；用钢板板尺测量水泵泵轴中心线的的高程，要求求与设计要求求相符，以保保证水泵能在在允许的吸水水高度内工作作；通过调整整垫铁的厚度度对泵进行找找平，将水平平仪放在泵轴轴上测其纵向向水平，将水水平仪放在泵泵出口法兰面面上测其横向向水平。e.二次灌灌浆：泵找找正正找找平平后后，，将将每每组组垫垫铁铁相相互互用用定定位位焊焊焊焊牢牢。。灌灌浆浆处处清清洗洗洁洁净净，，并并擦擦尽尽积积水水。。用用525号号硅硅酸酸盐盐水水泥泥与与细细碎碎石石配配置置混混凝凝土土。。灌灌浆浆时时应应捣捣实实，，并并注注意意不不使使地地脚脚螺螺栓栓倾倾斜斜和和影影响响泵泵的的精精度度。。待待混混凝凝土土凝凝固固后后，，其其强强度度达达到到设设计计强强度度的的75％％以以上上时时（（常常温温下下需需7天天时时间间）），，拧拧紧紧地地脚脚螺螺栓栓。。螺螺栓栓应应露露出出螺螺母母，，其其露露出出长长度度宜宜为为8~10mm。。对对泵泵的的位位置置和和水水平平进进行行复复查查。。（3））水水泵泵运运转转①试试运运转转前前检检查查a.清清洗洗泵泵外外表表，，检检查查泵泵体体内内有有无无异异物物。。b.各各紧紧固固件件连连接接部部位位及及地地脚脚螺螺栓栓的的紧紧固固情情况况，，不不得得松松动动c.润润滑滑状状况况良良好好，，润润滑滑油油或或油油脂脂已已按按规规定定加加入入。。d.附附属属设设备备及及管管路路是是否否冲冲洗洗干干净净，，管管路路应应保保持持畅畅通通。。吸吸入入管管道道应应清清洗洗干干净净，，无无杂杂物物。。e.盘车灵灵活，声声音正常常。f.各指示示仪表、、安全保保护装置置及电控控装置均均应灵敏敏、准确确、可靠靠。②电动机机试运a.脱开联联轴节。。b.点动电电动机，，确认旋旋转方向向与设计计要求一一致。c.启动电电动机，，连续运运转2小小时，在在运转中中不应有有异常声声响和振振动，轴轴承温度度正常，，启动电电流和空空载电流流符合设设计要求求。③无负荷荷试运a.连接泵泵与电机机，并复复查同心心度。b.全开启启入口阀阀门，全全关闭出出口阀门门。c.吸入管管满水，，打开排排气孔将将泵内空空气排净净。d.启动泵泵，运转转1~3min后停车车。e.运转中无无不正常常声响，，各紧固固部分无无松动现现象，轴轴承无明明显的温温升。④负荷试试运转：负荷试运运由建设设单位组组织进行行，安装装单位配配合。在在无负荷荷试运合合格后进进行。启启动电机机，同时时缓缓打打开排出出阀，观观察压力力表。通通过调节节排出阀阀使出口口压力达达到设计计值。在在设计负负荷条件件下连续续运转不不应小于于2h，，负荷运运转合格格标准是是：a.系统运运行正常常，其压压力、温温度、流流量等符符合设计计要求。。b.泵运转转无杂声声，泵体体无泄漏漏。c.各紧固部部位无松动动。d.机械密封封的泄漏量量不超过5ml/h。e.电动机启启动电流和和负荷运转转电流符合合要求。f.泵轴承温温度不应大大于80℃℃。（4）成品品保护①泵的进出出口在配管管之前一定定要堵塞好好，防止异异物进入。。②泵的地脚脚螺栓上的的油污和氧氧化皮等应应清除洁净净，螺纹部部分应涂少少量油脂。。③地脚螺栓栓灌浆在养养生期间每每天洒水养养护，不得得碰动泵或或进行安装装工作。④严禁非操操作人员随随意开关泵泵。⑤试运后应放放净泵内积积存水，防防止锈蚀和和冻裂。立式水泵卧式水泵立式水泵6.空调设备安装（1）工艺流程（2）施工工机具：吊装机具、、活动扳手手、铁锤、、钢丝钳、、螺丝刀，，水平尺，，钢板尺、、线垂、平平板车、高高凳、电锤锤、各机组组随机工具具以及各类类压力表，，温度计等等。（3）施工方法①基础验收收：设备安安装前应根根据设计图图纸对设备备基础进行行全面检查查，是否符符合尺寸要要求。②设备搬运：应配合起重重工专人指指挥、使用用的工具及及绳索必须须符合安全全要求。对对于设备重重量超过2吨，安装装高度超过过24m的的应另出设设备运输、、吊装方案案、就位方方案，并报报技术科、、总工鉴定定认可。设设备吊装还还应符合下下列规定：：a.对于设备备提供吊点点的，利用用其吊点方方案进行吊吊运。b.对于设备备没有提供供吊点的，，吊装时应应注意绳索索不得结扎扎在设备连连接管路口口，通风机机的转子、、机壳或轴轴承盖的吊吊环上。c.吊装时，，应在绳索索和设备表表面接触处处垫以木块块或橡胶垫垫。d.空调主机机在运输过过程中倾斜斜度不超过过15°。。③设备吊装装方案：a.对于屋顶顶式热泵机机组吊装，，应特别注注意吊装的的安全，包包括人员和和设备，条条件许可时时，应尽量量利用施工工塔吊或汽汽车吊来吊吊装；无法法实现时，，可由专业业吊装人员员利用采光光天井顶部部搭架，用用手扳葫芦芦的方法来来吊装。b.在设备就就位前，按按设计图纸纸并依据建建筑物的轴轴线，边缘缘线及标高高线放出安安装基准线线。将设备备基础表面面的油污泥泥土杂物清清除和地脚脚螺栓预留留孔内的杂杂物清除干干净。c.整体安装装设备吊装装时直接放放在基础上上，用垫铁铁找平找正正，垫铁一一般应放在在地脚螺拴拴两侧，斜斜垫铁必须须成对使用用，设备安安装好后，，同一组垫垫铁应焊在在一起，以以免受力时时松动。d.设备若安安装在无减减震支架上上，应在设设备与基础础之间垫以以4～5mm厚的橡橡胶板，找找正找平后后固定牢。。e.设备若安安装在有减减震器的机机座上时，，地面要平平整，各组组减震器承承受的荷载载压缩量应应均匀，不不偏心，安安装后应采采取保护措措施，防止止损坏。弹弹簧避震器器安装前应应进行预调调压力，安安装时应防防止其左右右移动。f.当空调箱箱、风机吊吊架安装时时，在其吊吊杆上安装装减震器。。④设备的水水平度要求求：对于容积式式制冷机组组：应在压压缩机底座座或顶部加加工面上校校正水平。。机组纵向向和横向的的水平允差差（1.5／1000）。⑤对于空调调箱及制冷冷机组冷冻冻水，冷却却水的供、、回接管应应按设备样样本要求连连接。防止出现囊囊阻。⑥设备附属属的自控设设备和观测测仪器，仪仪表安装应应按设备技技术文件及及设计资料料规定执行行，各种类类型机组有有不同的要要求。a.各空调主主机在其水水系统上均均应在回水水管上安装装流量开关关，并将其其信号接入入机组控制制箱。b.各空调主主机冷冻水水、冷却水水供水管上上安装供回回温度检测测点。c.根据不同同的系统安安装供回水水压差旁通通控制阀。。d.接入大楼楼BAS系系统的空调调主机应将将其控制点点正确接入入每只DDC控制箱箱。⑦设备试运运转：a.空调箱试试运转：经经过全面检检查，手动动盘车，供供应电源相相位正确后后方可送电电试运转，，运转持续续时间不应应小于2小小时。运转转后，再进进行检查风风机减震基基础有无移移位和损坏坏现象，并并做记录。。b.空调机组组试运转：：在空调冷冷冻水、冷冷却水系统统调试完成成后，立即即根据合同同进行机组组单机调试试。根据不不同的机组组采取相应应的调试方方案。（4）施工要求求①根据设备备的装箱单单、说明书书、合格证证，检验记记录必要的的装配图和和其他技术术文件，核核对型号、、规格以及及全部零件件部件、附附属材料和和专用工具具等。由业业主提供的的设备，应应有当事人人在场开箱箱验收。a.主体和零零部件等表表面有无缺缺损和锈蚀蚀等情况。。b.制冷机组组的制冷剂剂、油有无无泄漏情况况，油封是是否完好。。②设备地脚脚螺栓灌注注时，应使使用与混凝凝土基础同同标号混凝凝土，决不不能使用失失效水泥灌灌注。③施工现场场环境，除除机房内的的装修和地地面未完外外，基本具具备安装条条件。④设备安装装应按设计计要求进行行，并由施施工员出具具书面的质质量、技术术和安全交交底文件。。⑤对于冷冻机组组在半小时内内应有明显的的制冷效果，，并能达到自自动卸载等功功能。设备各各部件声音正正常，无较大大振动，各油油、气、水系系统无滴漏现现象。（5）质量标准a.风机叶轮严严禁与壳体相相碰。b.设备地脚螺螺栓必须拧紧紧，并有防松松装置，垫铁铁放置必须正正确，接触紧紧密，每组不不超过三块。。c.风机机叶轮轮旋转转方向向必须须正确确。经经不少少于2h的的运转转后，，滑动动轴承承温升升不超超过35摄摄氏度度，最最高温温度不不超过过70摄氏氏度，，滚动动轴承承温升升不超超过40摄摄氏度度，最最高温温度不不超过过80摄氏氏度。。d.空调机混凝凝土基础达达到养护强强度，表面面平整，位位置、尺寸寸、标高、、预留孔洞洞预埋件符符合设计要要求，并进进行了交接接验收。e.机组就位安安装，其机机身纵横水水平度允许许偏差符合合产品出厂厂说明书要要求。对有有振动的机机组，其底底座应设置置隔振器，，隔振器压压缩量应均均匀一致。。f.空调机组安安装应保证证机组的水水平度，空空调机组安安装应按设设计要求加加减振垫。。（6））施工工安安全全a.搬搬动动和和安安装装大大型型通通风风、、空空调调设设备备应应配配合合起起重重工工进进行行，，并并设设专专人人指指挥挥，，统统一一行行动动，，所所用用工工具具、、绳绳索索必必须须符符合合安安全全要要求求。。b.整整体体设设备备就就位位时时，，要要缓缓慢慢、、谨谨慎慎运运动动，，并并注注意意不不破破坏坏周周围围建建筑筑，，不不破破坏坏设设备备，，不不出出现现手手脚脚损损伤伤。。c.在在设设备备吊吊运运孔孔处处，，应应设设置置安安全全围围护护栏栏。。ａ.防火火阀阀安安装装应应单单独独加加支支吊吊架架。。ｂ.防火火阀阀及及排排烟烟阀阀与与隔隔墙墙距距离离不不大大于于200MM。.ａ.屋顶顶风风机机安安装装应应垂垂直直。。ｂ.风机机与与竖竖井井接接触触面面应应垫垫6mm的的橡橡胶胶垫垫。。ｃ.连接接螺螺栓栓应应为为镀镀锌锌螺螺栓栓或或不不锈锈钢钢螺螺栓栓。通风风机机传传动动装装置置的的外外露露部部位位以以及及直直通通大大气气的的进进、、出出口口、、必必须须装装设设防防护护罩罩或或其其它它安安全全设设施施。。ａ.风机机减减振振采采用用减减振振器器减减振振，，减减振振器器全全部部露露在在瓷瓷砖砖面面上上，，符符合合规规范范要要求求。。ｂ.减振振器器压压缩缩量量应应均均匀匀偏偏差差不不得得大大于于2mm。。ａ.空空调调机机组组安安装装位位置置正正确确，，牢牢固固美美观观清清洁洁。。ｂ.空空调调机机组组组组装装顺顺序序正正确确，，接接缝缝严严密密，，外外表表光光滑滑。。空调调机机组组的的冷冷凝凝水水排排水水管管水水封封高高度度应应符符合合设设计计要要求求。。空调调机机组组安安装装应应考考虑虑检检修修位位置置，，以以便便过过滤滤器器的的拆拆卸卸和和安安装装。。7.保温温施施工工（1）管道保保温施工方法法①管道道保温温施工工用材材料与与工具具a.施工主主材：：PEF保保温套套管b.施工辅辅材：：保温温封条条、保保温管管套专专用胶胶水（（用量量：9L/m3）c.施工用用具：：切割割刀、、毛刷刷、直直尺、、卷尺尺、电电烙铁铁②施工工技术术规范范a.所有接接缝必必须用用专用用胶水水粘接接密封封，不不得有有连通通管壁壁与外外界空空气的的缝隙隙；b.保温管套涂涂胶水的部部位为对接接缝的两面面和对接缝缝两侧内表表面20～～50mm范围，涂涂上胶水3～5分钟钟后，方可可进行粘接接；c.若使用单层层管套时纵纵横对接缝缝需加贴保保温封条，，以保证接接缝密封；；d.双层管套施施工时，需需错开接缝缝，外层可可不加贴保保温封条，，以保证接接缝密封；；e.闭口管套开开口方法：：开口线应应以管套圆圆周切线相相近，切忌忌与切线方方向垂直，，以增加粘粘贴面积和和避免接缝缝有间隙时时与外界空空气直通。。③施工方法法a.弯头保温温施工方方法：采采用扇形形开料施施工方法法或虾尾尾节开料料施工方方法；b.管道支撑撑施工方方法：采采用与保保温厚度度相同厚厚度的木木托支撑撑，在做做好管道道保温后，用厚厚度为10mm保温板板制作一一块厚度度为100mm，长度度为保温温管套外外周长的的保温条条加贴在在木托撑撑上面。。c.阀门保温温施工方方法：阀阀门保温温可用板板材依照照阀门外外形分两两层进行行保温，，先将阀阀杆部分分包成圆圆柱形，，再将阀阀体用条条形保温温带填充充粘贴成成一比较较整齐的的圆柱体体，然后后再进行行外层施施工，阀阀杆的端端口应制制作一个个与保温温厚度相相同的圆圆形封板板进行粘粘贴，以以便需维维修时拆拆装。d.三通保温温施工方方法：三三通保温温须遵守守先小口口径管后后大口径径管的顺顺序进行行，在大大口径保保温管套套的开口口线上用用切割刀刀开一小小口径管管套的相相贯圆孔孔，圆孔孔及小管管套周围围涂上胶胶水以保保证密封封。（2）空调调风管保温温施工①空调通通风管保温温施工用材材料与工具具——PEF材料料施工工艺艺a.施工主材：：PEF保保温板材（（厚度为8、10、、12、15、20、25mm）b.施工辅材：：保温封条条、风管保保温专用胶胶水（用量量：5m2/L左右右）c.施工用具：：切割刀、、毛刷、直直尺、卷尺尺、滚筒毛毛刷②施工技技术要点———PEF材料施工工工艺a.各保温板接接缝需加贴贴保温封条条，以保证证密封；b.各法兰、阀阀门、软接接处需贴上上相同厚度度的保温板板；c.各吊杆外径径需加垫一一20mm厚的保温温条，以防防压缩后保保温厚度过过薄；d.保温板和风风管表面大大面积涂胶胶用滚筒毛毛刷，须保保证面面俱俱到，其中中保温板的的涂胶可提提前进行，，涂好后可可依次堆叠叠起来而不不会相粘，，风管表面面的涂胶可可在施工时时一边涂胶胶，一边贴贴上保温板板；e.风管内贴保保温施工须须在风管连连接安装前前贴好保温温板，法兰兰截面须加加贴保温带带密封，法法兰接口、、插骨接口口处保温板板须向外预预留5mm余量，以以保证在连连接安装时时两边保温温板相互压压缩密封。。（3）铝箔玻璃棉棉板施工工工艺①工艺流程程：擦风管管→领料→→贴保温钉钉（同步进进行玻璃棉棉板下料））→铺设玻玻璃棉板→→粘贴铝箔箔胶带→缠缠玻璃丝布布→刷防火火漆→检验验②空调通风风管保温施施工用材料料与工具a.施工主材：：铝箔玻璃璃棉保温棉棉毡或棉板板（厚度为为25、30mm，，密度32K）b.施工辅材：：保温钉、、风管保温温专用胶水水（用量：：5m2/L左右））、铝箔胶胶带。c.施工用具：：切割刀、、毛刷、直直尺、卷尺尺③施工技技术要点a.首先将风管管表面擦拭拭干净，擦擦去表面的的灰尘和积积水并使其其干燥。b.粘接保温钉钉：保温厚厚度为40mm，选选用60mm长的铝铝制保温钉钉，将胶分分别涂抹在在风管外壁和和保温钉的的粘结面上上，稍候片片刻待其微微干后将其其粘上。粘粘钉24小小时后，轻轻轻用力拉拉扯保温钉钉，不松动动脱落时，，方可铺覆覆保温材料料。c.保温钉的粘粘结密度：：风管侧面面、下面12只/平平方米，上上面9只/平方米。。钉与钉间间距不大于于450mm，距风风管边缘不不大于75mm。d.裁剪铝箔玻玻璃棉板：：裁板时使使用钢锯条条，要使保保温材料的的长边夹住住短边，小小块的保温温材料要尽尽量使用在在风管的上上水平面上上。e.铺覆铝箔玻玻璃棉板：：将裁好的的铝箔玻璃璃棉板轻轻轻贴在风管管上，稍微微用力使保保温钉穿出出玻璃棉板板，经检查查位置准确确后，用保保温钉压盖盖将其固定定。（4）管道保温控控制要点a.管道保温层层与管道应应紧贴、密密实，不得得有空隙和和间断，表表面平整、、园弧均匀匀。管道穿穿墙、穿楼楼板处保温温层应同时时过墙过板板，保温层层与支架处处接缝应严严密，不应应将支架包包成半明半半暗状态。。管道保温温用金属壳壳做保护层层，其搭口口应顺水，，咬缝应严严密、平整整。b.保温温风风管管在在支支吊吊架架处处所所垫垫木木方方厚厚度度应应与与保保温温层层厚厚度度一一致致，，并并采采取取相相应应防防腐腐措措施施。。c.保温温时时，，所所用用工工具具应应足足够够锋锋利利，，下下料料应应准准确确合合理理，，胶胶和和保保温温钉钉的的分分布布应应均均匀匀。。d.法兰兰处处保保温温必必须须单单独独下下料料粘粘接接，，保保温温层层厚厚度度必必须须与与风风管管相相同同。。e.如设计计和业业主无无要求求，明明装风风管保保温层层外应应进行行通长长铁皮皮包角角，外外缠压压沿膜膜，压压沿膜膜不得得松动动，缠缠绕时时相互互搭接接，使使保温温材料料外表表面形形成两两层压压沿膜膜缠绕绕，甩甩头要要用胶胶粘牢牢，以以保证证平整整美观观。f.风管保保温外外如需需采用用钢板板或铝铝板等等进行行外保保护时时，要要求板板材搭搭接缝缝应顺顺水，，且连连接严严密。。闭合合所用用自攻攻螺丝丝应采采用短短型，，避免免破坏坏保温温层。。g.当采用用玻璃璃丝布布作绝绝热保保护层层时，，搭接接的宽宽度应应均匀匀，宜宜为30-50mm，且且松紧紧适度度。ａ.风管保保温平平整，，棱角角清晰晰。ｂ.法兰单单独保保温。。ｃ.各接口口粘接接严密密。ａ.风管保保温平平整，，棱角角清晰晰。ｂ.法兰处处单独独保温温。ｃ.各接口口粘接接严密密。ｄ.保温与与风口口接触触紧密密。ａ.保温平平整棱棱角顺顺直ｂ.保温钉钉压接接紧密密ｃ.防火涂涂料涂涂刷均均匀8.标识控控制要要点（1））通风管管道标标识应应字迹迹清晰晰醒目目，介介质流流动方方向正正确。。（2））采用油油漆涂涂刷颜颜色要要正确确。（3））用不干干胶粘粘贴应应间距距均匀匀，分分布合合理。。（4））成排管管道表表识应应排列列整齐齐美观观。（5））设备标标识应应固定定牢固固，高高度合合理。。ａ.成排风风管标标识应应排列列整齐齐。ｂ.标识有有文字字说明明和介介质流流动方方向。ａ.风管标标识应应牢固固字体体醒目目。ｂ.标识有有文字字说明明和介介质流流动方方向。。ａ.空调设设备标标识牢牢固醒醒目。。ｂ.空调设备备标识要要按图纸纸设备名名称进行行标注。。ａ.风管标识识应牢固固字体醒醒目。ｂ.标识有文文字说明明和介质质流动方方向。9.中央空调调系统的的综合调调试中央空调调工程在在做好设设计和施施工的同同时，还还应重视视施工完完成后的的系统调调试工作作。通过整个个工程的的调试工工作，可可以验证证设计是是否合理理，检验验工程施施工质量量的优劣劣，对改改进工程设设计，提提高工程程的安装装质量，，都有非非常现实实的指导导意义。。因此，，搞好调调试工作作，可以以使整个个工程系系统在节节能、高高效的状状态下运运行，能能够达到到设计预预期的效效果。当当冷水机机组和各各个独立立系统的的调试完完毕以后后，接着着进行整整个系统统的综合合调试。。由于中中央空调调各个系系统是各各自独立立而又相相互连系系，任何何一个系系统都会会直接或或间接的的影响其其他系统统的工作作情况，，因此，，各个系系统独立立的调试试合格后后，还必必须进行行全面的的综合调调试，主主要调试试三个方方面。（1）调节冷冷却水量量根据制冷冷压缩机机的排气气压力、、排气温温度、冷冷凝水压压力和冷冷凝温度度来调节节冷却水水量、使冷凝压压力和冷冷凝温度度都在正正常的参参数值内内。冷却却水过大大或过小小的影响响，在冷冷却水调调试中已述述，必须须注意。。（2）调节各各空调间间的送风风量根据各空空调间要要求的温温度和湿湿度，调调整各个个风量调调节阀的的开启度度，使各各个空调调间的送风量量适中。。风量和和风速的的测试，，在送风风系统中中已述，，必须负负荷设计计要求，，以达到到各空调间间舒适的的目的。。（3）中中央空调调各项数数据的测测试和资资料归档档综合调试试工作完完毕后根根据施工工图或甲甲方的要要求，确确定测试试目的，，使用经经过检测测中心校验合合格的仪仪器、仪仪表要正正确，力力求测量量结果如如实、准准确。测测量的整整个过程程，要求求甲方或建设单单位派员监测测，对每个项项目的测量不不应少于3次次，目的使是是力求数据准准确。测量的数据必必须经甲、乙乙双方签字认认可，资料附附与交工验收收单，一并归归档。（4）调试报告中央空调一经经调试完毕，，整个工程就就意味着竣工工，整个工程程的调试情况况，要写出完整的报告。。报告的内容容包括：各个个系统各种设设备的运行情情况以及设备备的运行参数数，调整好的调试试记录和测试试结果，冷水水机组和其他他设备的操作作，规程和操操作方法等。。这些资料，在交交工验收时，，一并交给有有关部门存档档。央空调控制器器10.冷冻（却）水水管道施工（1）作业条件①管道穿墙及及楼板处已预预留管洞或预预埋套管的，，其洞口尺寸寸和套管规格格应符合要求，坐标、标标高应正确，，有误的应予予以调整。②干管安装：：安装好管支支架，支架应应安装牢固，，支架间距应应符合规范要要求，然后进行干管安装装；位于管井井的干管，应应把井内杂物物清理干净，，并有防坠落落的安全措施施。③立管安装前前必须确定好好每层地面标标高。（2）材料要求①管材：管材材不得弯曲、、锈蚀、无飞飞刺、重皮、、凹凸不平的的现象，有出出厂合格证。。②管件：无偏偏扣、丝扣不不全、乱扣、、断丝和角度度不准现象，，有出厂合格格怔。③阀门：规格格、型号应符符合设计要求求，铸造规矩矩、无毛刺、、无裂纹、阀阀杆开关灵活、关闭严密密、丝扣无损损伤，填料密密封完好无渗渗漏，直角和和角度正确，，强度符合要要求，手轮完完整无损伤，，有出厂合格格证。④其它材料：：型钢、管卡卡、螺栓、油油、麻、垫、、电焊条等。。选用时应符符合设计要求。（3）工艺流程（4）主要机具①机具：砂轮轮切割机、套套丝机、台钻钻、电锤、电电焊机、电动动试压泵等。。②工具：工作作台、台虎钳钳、气焊、气气割工具、管管钳、手锤、、手锯、活动动板手、螺丝刀、煨弯器器、钢锉等。。③其它：钢卷卷尺、水准仪仪、水平尺、、线附、石笔笔、小线、压压力表等。（5）施工具体流流程①安装准备：：认真熟悉图图纸，根据施施工方案决定定的施工方法法做好准备工工作。参看有有关专业设备备图和装潢、、建筑等专业业图纸，核对对各种管道和和坐标、标高高是否有交叉叉，排列是否否合理，有问问题应及时与与有关人员协协商解决。②预制加工：：按设计施工图图纸上管道分分支、管径、、变径、设备备接口、阀门门位置等，在在实际安装的的结构位置上上做上标记，，按标记分段段量出实际安安装的尺寸，，记录在图纸纸上，然后按按照测得的尺尺寸预制加工工，包括：断断管下料、套套丝、上零件件、调直、校校对，按管段段分组编号。。③管支（吊））架安装：按图纸要求的的管道坡度和和标高，进行行下料，焊接接等预制工作作，在吊架预预制好后，按按设计要求或或规范规定的的吊架间距安安装支（吊））架，支（吊吊）架安装时时，先把支（（吊）架按坡坡向顺序依次次固定到楼板板或墙上，再再把预制好的的管道抬起穿穿上，螺栓将将管固定。安安装托架上管管道时，先把把管就位在托托架上，把第第一节管装好好“U”型管管卡，然后安安装第二节管管，以此类推推。④干管安装装：一般应应以进户或或分支开始始，装管前前要检查管管腔并清理理干净，在在管头处用用角向磨光光机打好““V”型坡坡口，然后后将管口对对好，点上上调直，再再施焊；套套丝连接的的，在丝扣扣连接管道道抹上铅油油缠好麻，，用管钳按按编号依次次上紧，丝丝扣外露2-3扣，，安装完后后找平找直直，复核方方向和变径径无误，清清除麻头，，依此类推推。管道安安装完，检检查座标、、标高、预预留口位置置和管道坡坡度是否正正确，然后后调直，合合格后再调调支吊架，，使其平正正一致。摆摆正或安装装好管道穿穿结构处的的刚性套管管、填堵管管洞口，预预留口处应应加好临时时丝堵。⑤立立管管安安装装：：丝丝扣扣连连接接管管道道安安装装。每层层从从上上至至下下统统一一吊吊线线，，将将预预制制好好的的立立管管按按编编号号分分层层排排开开，，顺顺序序安安装装，，丝丝扣扣外外露露2-3扣扣，，清清除除麻麻头头，，校校对对预预留留口口的的高高度度、、方方向向是是否否正正确确，，然然后后固固定定。。外外露露丝丝扣扣、、镀镀锌锌层层破破坏坏处处或或无无缝缝钢钢管管（（经经外外表表除除完完锈锈后后））刷刷好好防防锈锈漆漆。。水水平平支支管管甩甩出出口口均均加加好好临临时时丝丝堵堵，，立立管管阀阀门门安安装装朝朝向向应应便便于于操操作作和和修修理理。。安安装装完完后后用用线线坠坠吊吊直直找找正正，，配配合合土土建建堵堵好好楼楼板板洞洞。。⑥支管安装：：固定好支管管吊架，将预预制好的支管管从立管甩口口处依次逐段段安装，并注注意：检查风风机盘管的安安装位置及管管口预留位置置是否准确，，量出支管尺尺寸；配支管管按量得尺寸寸，减少阀件的的量，然后断断管、套丝和和调直。抹铅铅油麻丝，装装好阀件，连连接风机盘管管，把麻头清清净；检查支支管坡度和平平行距墙尺寸寸，以及管道道水平度和风风机盘管的位位置是否符合合规定要求。。⑦管道道试压压：水水系统统在保保温、、隐蔽