修边模具实例-sinovationedd教程

第一章：简介1.1

目的通过实例练习，熟练掌握SV修边模具设计的操作1.2

介绍本

将通过使用Easy

Die

Design模块绘制一套修边模具来展示SINOVATION修边模设计的整个流程2第二章：数据转换2.1产品介绍及具体要求零件

：8302480 材料：B17OP1使用机床：800T 闭合高度：800mm料厚：1.2mm压料体行程：35mm冲裁力：P=3230*1.2*350*0.7=949620N退料力：Ps=949620*0.05=47481N2.2数据准备工序图中的数模建议在UG或CATIA里缝合好，然后通过X_T、STP导出3工序图中的线、点等通过IGS导出2.3数据输入首先在开始菜单所有程序里打开SINOVATION

PRESS，如下图所示切换到 ，点击“UGNX输入”、“UGNX一键输入”，导入数模4待任务管理器显示正常结束后，即可导入工序图中的线、点等，切换到数据交换工具条点击

，选择要导入的igs文件后，点击左下图中的“IGES输入”然后在“设定参数”里选择如右下图所示5这样数模和工艺线就导入到SV里了，但是是在两个窗口里，如下图：在三维数模所在窗口中点击系统

里的 ，然后切换到点和线所在窗口，选取建模所需要的点和线，点击确定，即可把点和线

到三维数模所在的窗口67第三章：修边模具设计装配结构搭建点击新建 下拉菜单创建装配文件，点击装配结构“装配1”，更名为“修边总装配”，结构如右下：，弹出左下图，点击8切换到装配，点击 ，点击装配结构中的“修边模-DL”或在浏览文件中选择，装配位置选择原点，点击确定，装配完成重复上一操作，建立装配结构如下图93.2上模刀块设计打开装配树，双击“上模刀块”设为工作部件，导入数模与修边线等切换到Easy

Die

Design模块，点击 ，选择修边线、边界线、废料刀线（没有则不选），底面参考点，设置好相关参数，点击确定，即可生成修边镶块10点击成三角加强筋，选择底面、侧面、基准线，设置相关参数，在修边镶块上生11下的点击螺栓过孔，现则底面和边界线，设置相关参数，生成12下的点击生成定位销孔，选择底面和边界线，设置相关参数，13重复以上操作，完成其他修边镶块143.3废料刀设计，打开装配树，双击“废料刀”设为工作部件，导入数模与修边线等点击 选择废料刀线、废料刀线端点、修边线、数模，设置相关参数，生成废料刀15同3.2，创建加强筋、螺栓及定位销孔重复以上操作，生成全部废料刀163.4下模刀块设计打开装配树，双击“下模刀块”设为工作部件，导入数模与修边线等点击“修编凸模”下拉的 ，选择修边线、数模设置相关参数生成凸模，求和17，将修编凸在175,0,0h和-175,0,0位置创建垂直于X轴的基准面，点击模分为3块18偏置凸模底面边线，得图如下19拉伸偏置的线，与凸模求差20拉伸凸模相邻面，偏置后得下图，然后与凸模求差21参考3.2，创建螺栓过孔及定位销孔，得到凸模如下223.5压料体设计打开装配树，双击

“压料体”设为工作部件，导入数模与修边线等点击

，选择修边线、数模，设置相关参数，点击确定即可生成压料体23得出压料体如图，此时压料体分为型面部分和主筋部分，将其求和使用“移动面”调整压料体底面，使其Z坐标为30024点击，选择开始面和侧面，设置相关参数，生成网格筋25使用“替换面”将两端网格间隙补齐26弹簧选择SSWH40-175，计算出单个载荷3913N,共12个弹簧，则弹簧总载荷为46956N创建草图为弹簧座，并拉伸27点击“移动面”调整与弹簧座的筋，然后分别与压料体求和求差28打开拉菜单中的

60，点击点击，设置 为工作部件，点击PRESS里的

下，在下图中选择使用的侧销型号，此处选择CSSPS40-，按鼠标中键，侧销及和差部分自动更新，更新完毕后，按鼠标中键完成操作。29将侧销及和差部分到压料体窗口中，通过“移动”将其布置到合适的位置。相关和差部分与压料体求和求差，剩余和差部分留待与上模板求和求差。重复以上操作，倒入侧销CSPW40-60、导板MWP100X125,得到结果如下303.6上模板设计打开装配树，双击“上模板”设为工作部件，导入数模、修边线及上摸刀块以上模刀块为基准，创建如下图形，其中壁厚均为4031拉伸偏置修边线成片体，剪切上图中底座，得图如下32点击，选择曲线，设置相关参数，生成主筋33”调整好位置，点击导入上模端头，通过“移动寸，镜像得图如下，调整好端头的尺34通过拉伸偏置或草图拉伸创建底部法兰，并求和35点击拉伸，并求和绘制草图，拉伸生成筋，并求和36导入压板槽，点击到位，并求和求差，选择压板槽侧面和底面，设置参数，压板槽摆放37点击，选择底面、侧面、基准线，设置相关参数，生成加强筋38导入压料体中侧销和导板的剩余和差部分，与上模板求差求和得下图39导入压料体中的弹簧座草图，拉伸并于上模板求和40打开螺旋弹簧文件，同侧销选择过程，弹簧规格为SSWH40-175，导入上模板，通过“移动 ”摆放到位41导入上模及上模端头上的导板和导套并摆放到位，与上模板求和42在底面创建网格筋，需倒角的地方倒角，最后得到上模板433.7下模板设计打开装配树，双击“下模板”设为工作部件，导入数模、修边线、下模刀块及废料刀点击，选择下模座，输入凸模及相关参数即可得到下模座44将上模座各部求和，沿-Z方向移动10，然后倒角45拉伸凸模底面，并偏置求和，生成凸模安装台，并与下模座求和46调出废料刀，点击 下拉命令建废料刀座，并与下模座求和，