物资现场管理方案

物资现场管理方案1、物资的搬运1.1搬运前，应与有关技术人员根据设备结构的重量、外形尺寸制订运输、装卸方案，考察运输路线。1.2精密设备，仪器的搬运要与有关人员详细审阅图纸，制定运输方案，并且向作业人员交底；有防震要求的设备，应以软弹性材料进行垫塞处理后搬运。1.3小型设备，材料配件的搬运：a、搬运前，应根据物资的性质要求，选择合适的运输工具。b、在搬运中，注意保护产品标识和其它标记，防止擦落和污损。2、物资的验收入库2.1物资的入库验收内容有三方面：a、凭证验收：核对发货票，入库验收单及应具备的质保单、合格证等检验证明。b、质量验收：外观检查有无破损、残次、变形、锈蚀，包装物是否完好；几何尺寸检查、抽检、复检。c、数量验收：要认真清点实物数量，大件物资应拆除包装进行实物清查。2.2物资验收的依据a、物资的标准、订货合同；b、设计图样和组装规范；c、国家的有关政策、法规。2.3物资验收的工作流程a、到库物资由保管员进行数量及外观质量检验。b、检验员对几何尺寸进行检验。c、材料工程师、检验员对质量证明文件进行审核。d、质量有怀疑或规范要求复验的物资进行复验。e、通过以上检验合格的物资准予入库，并进行标识。填写物资验收记录表，对质量证明文件进行分类编号保管。f、对验收不合格物资单独存放，通知有关人员处理。2.4设备的验收：设备交付安装前，应有业主和我公司有关技术人员进行开箱检验，备品备件及有关资料逐项清点，对验收结果确认签字。2.5材料、配件的验收a、到货物资应逐件进行品种、规格、型号、材质、等级、数量清点检查，记载损坏和缺损情况。b、到货物资逐件进行表面、几何尺寸及缺陷等外观质量验收，使之符合规范要求。c、抽检、复检。d、变压器的检验由我公司的专业变压器试压班检验合格后入库。2.6材料抽检、复检范围a、标准要求进行抽检的材料。b、规范、质保体系要求复检的材料。c、合格证(材质化验单)缺项和数据不准的材料。d、外观质量有怀疑的材料。3、物资的保管3.1物资验收入库后，要摆放整齐，井然有序，同类物资要按顺序排列，明码挂牌，露天堆放的物资要堆放整齐，上盖下垫。挂有注明物资名称、规格、材质、型号的标牌。a、不锈钢、合金钢材料储存在库房或棚内，合金钢材料全体做上色标,其余钢材作好保护露天堆放。b、进口专用配件应按厂商提供的保养要求分类存放专用库内，并做好特殊标识。c、小型设备、管配件、紧固件储存在库房内。d、电气、仪表设备及配件单独设库存放。e、焊接材料单独设库存放，并做好防火防潮设施。f、组装用气体、油漆专设仓库隔离存放，专人保管，设置警示性标识，配备相应的防护措施(包括防爆器具、防毒面具、有效的消防器材等)。3.2对库存物资要做好四种状态标识。即：合格品以绿色标识，待验品以黄色标识，已检验待确定以兰色标识，不合格品以红色标识，并隔离存放。3.3保管物资要做到日清、月结、季盘点，做到帐、物相符。3.4根据物资性能和属性进行必要的维护和保养，减少由环境原因造成的损耗。4物资的发放4.1发放物资要做“四不出库”。即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的物资不出库。4.2发放的原则：先进先发，易损先发。4.3发放的流程：a、计配员根据物资要料清单开具限额领料单给组装班组或队，并注明单位工程或区域的名称。b、保管员认真核对所领物资的规格、数量、质量后发放，并在限额领料单上注明该批物资的质量证明文件的自编号，以便于追溯。c、检验员根据限额领料单上的编号，及时指导质量