四过程控制标准化

精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档四过程控制标准化目录：1、四过程控制标准化2、过程控制标准化大西南标准化资料之一成都大西南铁路监理有限公司标准化管理体系文件第四册过程控制标准化二00九年十一月

目录第四篇过程控制标准化 1总则2过程控制依据3过程控制原则4过程控制流程4.1监理工作流程4.2施工组织设计（方案）审批流程4.3工程停工、复工流程4.4变更设计流程4.5竣工验收流程4.6保修阶段监理流程5 质量控制5.1质量控制目标5.2质量控制依据5.3质量控制流程5.3.1质量监理工作流程5.3.2工序质量控制流程5.3.3工程质量缺陷处理流程5.3.4原材料、构配件及设备质量签认流程5.3.5工序交接检验流程5.3.6工程隐检、予检及检验批、分项（分部）验收流程5.3.7单位工程质量控制流程5.4质量控制措施、方法和手段5.4.15.4.2事中管理5.4.3事后管理5.5路基工程质量控制5.5.1路基工程一般要求5.5.2路基工程监控目标5.5.3路基填筑监理程序5.5.4路基工程监理范围5.5.5路基监理重点5.5.6路基工程旁站监理内容5.5.7路基工程平行检测项目5.6桥涵工程质量控制5.6.1桥涵工程一般要求5.6.2桥涵工程监控目标5.6.3桥梁工程监理范围5.6.4钻孔桩施工质量监理5.6.5管桩基础监理5.6.6软基处理基坑开挖监理5.6.7桥梁承台、墩身、桥台施工监理5.6.8梁部施工监理5.6.9防水层（保护层）、伸缩缝监理5.6.10移动模架（架桥机）制梁质量监理5.6.11连续梁质量监理5.6.12桥涵工程旁站监理内容5.6.13桥涵工程平行检测项目5.7隧道工程质量控制5.7.1隧道工程一般要求5.7.2隧道工程监控目标5.7.3隧道工程监理程序5.7.4隧道工程监理范围5.7.5监理工作重点5.7.6隧道工程旁站监理内容5.7.7隧道工程平行检测项目5.8轨道工程质量控制5.8.1轨道工程一般要求5.8.2轨道工程监控目标5.8.3轨道工程监理程序5.8.4轨道工程监理范围5.8.5监理工作重点5.8.6轨道工程旁站监理内容5.8.7轨道工程平行检测项目5.9“四电”工程质量控制5.9.1四电工程一般要求5.9.2四电工程目标5.9.3四电工程监理程序5.9.4综合接地工程监理范围5.9.5监理工作重点5.9.6四电工程旁站监理内容5.10房建工程质量控制5.10.1房建工程一般要求5.10.2质量控制目标5.10.3监理控制重点5.10.4旁站监理的内容6安全控制6.1安全控制目标6.2安全控制依据6.3安全控制流程6.3.1安全控制流程要求6.3.2安全监控工作基本流程6.4安全控制措施、方法和手段6.4.1事前控制6.4.2事中控制6.4.3事后控制7投资控制7.1投资控制目标7.2投资控制依据7.3投资控制流程7.3.1工作流程7.3.2工程计量流程7.4投资控制措施、方法和手段7.4.1事前控制7.4.2事中控制7.4.3事后控制8进度控制8.1进度控制目标8.2进度控制的依据8.3进度控制工作流程8.4进度控制措施、方法和手段8.4.1事前控制8.4.2事中控制8.4.3事后控制9环境保护管理9.1环保控制目标9.2环保控制依据9.3环保监理控制流程9.4环保控制措施、方法和手段9.4.1控制措施9.4.2控制方法9.4.3控制手段10技术创新10.1技术创新目标10.2技术创新依据10.3技术创新过程控制工作标准10.3.1 10.3.2 10.3.3 10.3.4 10.3.5 10.3.6 10.3.7 第四篇过程控制标准总则1.1过程控制标准化是将现场标准化贯穿于整个建设过程。过程控制就是采用各种检查、检测手段，通过开展“三集体”活动，对建设项目从开工到竣工进行全程监控，将过程控制具体化、定量化、系统化，形成过程管理工作标准，按照工作标准实施过程管理，实现“六位一体”的管理目标。1.2本篇规定了监理单位实现质量、安全、工期、投资、环保和技术创新的管理内容。监理单位应加强过程检查，建立分析评估制度和动态调整机制，保证过程控制工作的实施效果。1.3监理单位须根据监理工作流程，按照目标管理、分级管理、持续改进和闭环管理的方式，依据工作标准和程序实施管理，对建设过程实施有效控制。过程控制依据国家、铁道部和其他建设行政主管部门颁布的有关基本建设的政策和法规。国家、铁道部和其他建设行政主管部门颁布的有关工程建设监理的各项规范、规定及强制性标准条文等。国家、铁道部和其他建设行政主管部门正式颁布的各项有关铁路工程建设的技术标准、规程及管理办法等。国家、铁道部批准的有关本工程的文件、技术标准及建设单位有关本工程的文件、通知和会议纪要。建设单位与监理单位依法签订的《建设工程委托监理合同》或协议，以及建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》或协议。经批准的有关本工程的设计文件（含变更设计、施工组织设计、技术标准）。建设单位、设计单位、施工单位和监理单位各方联席会议纪要。经正式批准的年度、季度施工计划和建设单位制定的有关管理办法和规定。过程控制原则系统整合参建各方优势，强化“全员、全过程、全方位、全天候”管理，坚持预防和控制相结合、动态管理、系统优化、持续改进的原则，全面实现“安全、质量、投资、工期、环保、技术创新”六位一体总体工作目标。过程控制流程4.1监理工作流程监理阶段监理阶段施工单位监理工作内容监理单位提供与解释提报编报建立参加复测申请自检对标自检提报合格证上报组织申请分包单位资质施工组织设计质量保证体系施工图设计交底承发包合同测量资料单位工程开工报告隐蔽工程施工质量工程质量事故创优活动工地材料设备检查确认熟悉与提问参与审查参加和复查督促检查检查参加处理参加评检检查确认检查与旁站检查签证施工准备阶段工程施工阶段质量控制内容4.2施工组织设计（方案）审批流程施工单位施工单位编制施工组织设计（施工方案）报审总监及监理工程师重点审查以下内容：施工工艺流程是否符合设计规程施工现场布置是否合理施工人力、机械安排是否符合并满足工程需要工程质量有何保证措施工程进度安排是否符合施工承包合同的要求总监签署意见施工单位按审定意见组织施工报发包人不合格修改再报合格合格不合格修改再报4.3工程停工、复工流程监理下达停工令同时通知各有关单位监理下达停工令同时通知各有关单位施工单位按停工令要求整改施工单位按整改完成申请复工监理工程师对整改情况进行检查合格，总监签字准予复工并宣布复工令施工单位进行下步施工不合格，签字指令返工4.4变更设计流程提出工程变更申请提出工程变更申请监理工程师同其他各方一同现场核查设计单位编制变更后的设计图纸、文件总监理工程师会同监理工程师图纸审核监督施工单位组织实施编写监理细则总监审批上报建设单位退回否是总监审核签署意见建设单位审查否是4.5竣工验收流程土建工程竣工、设备完成试车调试土建工程竣工、设备完成试车调试承包人施工单位提交资料工程交接总监组织全面检查、进行初验质检站核验评定工程等级质量结果正式验收签署工程竣工验收证书支付工程款使用、保修审核结算书审核结算书工程技术资料（含竣工图）质量签证文件工程结算资料参加单位：建设单位、监理、施工单位参加单位：建设单位、质检站、设计单位、监理、施工单位提出验收申请4.6保修阶段监理流程问问题现场检验定期回访原因分析协助建设单位办理合同终止手续维修工程质量检验督促维修检查有下列情况：设计失误原因施工质量原因设备质量原因用户使用不当或新增要求不合格合格无质量控制5.1质量控制目标5.1.1确保全部工程达到国家、铁道部和其他建设行政主管部门现行的工程质量验收标准。杜绝工程质量一般及以上质量事故；分项、分部和单位工程验收合格率达到100%；开通速度达到设计要求。5.1.2工程质量控制，即：监理工程师组织参加项目施工的各方按照合同条款及有关技术规范、标准等对形成质量的诸多因素进行检测、核验，对发现的问题提出调整、纠正措施的监督管理确保项目建成后能达到质量目标要求。5.1.3监理工程师应该根据项目建设的实际情况建立完整的质量控制办法，以科学公正、严格控制、热情服务的态度，严格按照标准化、规范化和科学化的要求进行验证、旁站和跟踪检查，最终实现质量目标。5.2质量控制依据5.2.1《建设工程监理委托合同》或者协议。5.2.2工程承包合同（总包、分包、产品材料采购安装合同等）或协议、会议纪要、备忘录等文件。5.2.3国家、铁道部、路局及项目建设当地政府有关工程建设的法律、法规、政策和规定。5.2.4设计文件和其它有关文件（包括经审核批准的施工组织设计、施工方案等）。5.2.5国家现行的工程设计（及建设）规范、施工操作规程及验收规范和质量检验评定标准。5.2.6为工程制定的有关质量技术文件及规定。5.3质量控制流程自自控质量保证体系创优规划监控质量日常控制检查隐蔽工程预防质量事故检查质控资料审查设计变更审查代用材料检查到场设备配件申请核定中间质量核定外业实测内业资料检查质量等级认证提报参加竣工验收组织机构工序管理自检制度质量保证体系建立检查监理单位施工单位5.3.1质量监理工作流程合格监理人员检查合格监理人员检查否开工准备施工单位提交开工申请监理批准？不同意施工同意工序完工，施工单位自检并填写质量验收通知监理工程师签署质量验收单合格※不合格工程竣工施工单位进行验收施工单位申请工程竣工验收监理初验工程验收是否通过竣工验收？工程移交是进行处理不合格5.3.2工序质量控制流程上道工序施工完毕上道工序施工完毕承包方自检承包方自检符合承包方整改填写工程报验单承包方整改填写工程报验单符合监理工程师检查符合监理工程师检查不符合符合允许进行下一道工序监理签署质检证允许进行下一道工序监理签署质检证5.3.3工程质量缺陷处理流程发生工程质量缺陷或事故一般质量缺陷施工单位调查质量问题发生情况，初步分析、提出处理方案（必要时监理参与）发生工程质量缺陷或事故一般质量缺陷施工单位调查质量问题发生情况，初步分析、提出处理方案（必要时监理参与）监理按设计文件要求或批准的缺陷处理方案，指令施工单位执行，并进行质量检验监理按设计文件要求或批准的缺陷处理方案，指令施工单位执行，并进行质量检验发生质量事故（重大质量事故另行处理）发生质量事故（重大质量事故另行处理）按部有关规定上报或通报有关部门，填报规定表格，参与事故调查或负责提供工程相关情况。按部有关规定上报或通报有关部门，填报规定表格，参与事故调查或负责提供工程相关情况。监理审批质量缺陷问题处理方案；监理审批质量缺陷问题处理方案；建设单位、施工、设计、监理单位共同研究质量事故原因、提交出事故调查报告，确定处理方案及措施施工单位按审批方案实施缺陷整改；施工单位按审批方案实施缺陷整改；设计单位提出事故处理的设计文件后，施工单位组织实施。5.3.4原材料、构配件及设备质量签认流程施工单位（建设单位直供时则为建设单位）报送原材料、构配件、设备的质量证明材料施工单位（建设单位直供时则为建设单位）报送原材料、构配件、设备的质量证明材料监理工程师审核监理工程师签认原材料、构配件的书面质量报告总监理工程师签认设备的书面质量报告对重点部位、关键工序所用原材料、构配件、设备布置预控原材料、构配件、设备可进入现场监理工程师现场检验质量符合质量标准施工单位可以使用于指定部位限期运出现场不符合质量标准5.3.5工序交接检验流程上道工序施工完毕上道工序施工完毕不合格，返修施工单位填好检查表、自检合格，通知监理工程师检查现场检查合格，监理工程师签署质检证试验室检查不合格，返修可进行下道工序5.3.6工程隐检、予检及检验批、分项（分部）验收流程施工单位已完成验收前工作，并且自检合格，验评合格，各种检查证已填好并签认施工单位已完成验收前工作，并且自检合格，验评合格，各种检查证已填好并签认申报检查监理审查各种检查证填写是否齐全、合格，验收前工程是否全部完成，工程完成质量是否合格检查合格，签认可进行下道工序不合格，返工5.3.7单位工程质量控制流程总监签署单位工程质量验收记录总监签署单位工程质量验收记录施工单位各道工序（分项工程）施工施工单位对各分项工程自检施工单位填写工程自检单报请监理工程师监理工程师现场检查监理工程师检测抽查监理工程师签署分项工程质量验收记录分部工程完成施工单位填写分部工程质量验收记录监理工程师审查质量控制、实体质量和主要功能检验（检测）报告监理工程师现场检查监理工程师检查内业资料监理工程师签认分部工程质量验收记录单位工程完工施工单位填写工程验收报告建设单位组织单位工程验收质量控制资料核查实体质量和主要功能核查单位工程观感质量不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格合格不合格合格不合格不合格不合格合格合格5.4质量控制措施、方法和手段5.4.1事前控制1.专业监理工程师编制本专业质量控制监理细则，并报总监批准后，报建设单位。2.专业监理工程师负责审查施工单位的质量管理体系和“主要进场人员报审表”。3.专业监理工程师负责审查分包商的资质，并由总监审批。4.专业监理工程师负责对工程所需建筑材料供应商的资质和产品的质量进行签证，对需要复试的材料组织见证取样工作，签发施工单位提交的“进场材料/构配件/设备报审单”。5.专业监理工程师负责对工程所使用的机械设备的情况进行检查,签发施工单位提交的“进场施工机械、设备报审单”。6.总监负责审定经专业监理工程师审查完成的施工单位施工组织设计或方案，并签发“施工组织设计(方案)报审表”，今后施工中，专业监理工程师负责监督检查施工单位是否按批准的施工组织设计施工。7.专业监理工程师负责对影响工程施工的周围环境作好原始记录，必要时报告建设单位，在工程例会上进行协调。8.参加设计单位向施工单位进行的设计技术交底。组织或参加对设计图纸复查核对，优化和改善设计，对有关设计问题等提出合理化建议。9.检查开工前施工单位的复测资料，特别是两个相邻施工单位之间测量资料、控制桩等是否交接清楚，手续是否完善。对贯通情况，中线及水准点设置是否准确、稳固、可靠，进行复测检查。10.总监审核并签发施工单位提交的一般单项和单位工程的“工程开工/复工报审表”，并留下记录。对于标段和重点工程的开工报告，以及其他建设指挥部明确的工程开工报告，报建设单位批准。11.审查汇总施工图工程数量，并与发包合同内工程数量列表比照，建立台帐，作为修订承发包合同和变更设计的依据。5.4.2事中管理1.专业监理工程师负责监督施工单位完善工序控制，及时检查和审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。2.专业监理工程师负责工序间的交接检查。3.专业监理工程师负责对完成的路基、隧道、桥涵等相关专业工程的分项、分部工程按相应的质量验收标准进行检查和验收。4.专业监理工程师、总监逐级负责审核设计变更和图纸修改。5.为了保证工程质量，在下述情况下，总监向施工单位发出“工程暂停令”，以督促施工单位及时采取整改措施：1）隐蔽作业未经现场监理人员查验自行封闭、掩盖；2）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施，并继续作业；3）未经资格审查或者审查不合格的人员进入现场施工；6.总监负责组织工程现场会议，及时通报、分析工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动。7.施工过程中发生质量事故，施工单位须立即采取措施保护事故现场，并及时向监理、建设单位报告；总监将责令施工单位尽快进行事故调查，按时报送工程质量事故报告单及调查报告。5.4.3事后管理1.总监负责审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术文件。2.总监负责组织对工程进行检查验收，对验收不合格的工程，及时要求施工单位进行处理，自检合格重新申报。3.总监负责组织审核施工单位提交的竣工图。4.总监负责组织整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档。5.对规定保修期内的工程产品，负责工程质量状况检查，组织鉴定质量问题，督促责任单位整修。5.5路基工程质量控制5.5.1路基工程一般要求铁路路基应认真贯彻“满足功能，安全耐久，环保节能，内实外美”的建设内涵。铁路路基应作为土工结构物精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，不留工程病害。加强重要工点或工序的技术安全措施，用于路基工程的钢材、水泥、土工合成材料、大型机械及检测设备符合标准，并具有合格证件。土质路基的路肩和边坡上不应埋设施工用电缆、电杆，环保工程按照要求与主体工程配套完成。应将地基处理、路基填筑、基床表层、边坡防护、支挡结构、路基排水及沉降观测等作为系统工程，严格按照工程质量标准进行管理，加强施工过程控制及质量检测工作，确保路基工程质量。5.5.2路基工程监控目标主体工程：确保工程质量内实外美，单位工程、分部工程、分项工程验收合格率100%，沉降控制符合设计要求，确保新线开通速度满足设计要求。附属工程：统一规划、精细施工、功能完善、外形美观。景观要求：一段一景、段段景异、景随路移、路景交融。其中站场实现一站一景、四季常绿、三季有花；区间实现绿色防护、自然和谐、错落有致。5.5.3路基填筑监理程序1.审查开工报告2.测量放样复核3.原材料及填料的检验4.检查施工现场的清理工作5.施工单位在正式开始路基填筑前应进行试验段的填筑6.路堤分层填筑质量的控制7.路堤分项、分部工程的验收5.5.4路基工程监理范围1.准备阶段1）审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同的规定，尤其是重型碾压机械是否到位；过渡段路基压实机械能否保证压实质量。2）审核优化设计文件，主要审核横断面、沿线水文地质是否与设计相符，路基附属及排水系统的布置是否合理。3）审核施工单位提报的施工组织设计、施工方案的合理性。4）复核贯通测量复测成果；审查放样测量结果。5）审查施工单位路基检测仪器和设备是否齐全；人员和设备是否到位并正常运转；工地试验室是否经质量监督部门验收合格。6）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全检查人员是否到位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。7）审查试验段施工方案和施工总结。8）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施。9）特殊情况下的应急预案是否制订和适宜。10）施工临时设施地点选择是否得当，是否有消防措施。11）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。12）调查路基填料和钢材、水泥、砂石料的来源、产地和规格；见证取样并审查其试验报告。13）核对路基基底地质资料，地下水分布，有无坟穴、泉眼等。2.施工阶段1）施工过程的施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证施工进度的措施是否可行。4）路基工程计量中的数量是否准确。5）重要部位旁站范围界定为：基底处理、试验段、过渡段施工和支挡结构的混凝土工程。6）是否有计划部署对路基的量测。7）是否做足土工试验和标准击实试验，现场每层填筑是否与对应的标准击实试验一致。8）工序交接制度执行如何。9）是否按规定的程序严格执行隐蔽工程报验制度。10）安全防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全。11）质量标准和技术要求执行正确。12）存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。13）弃土的处理是否妥当，取土场是否有合适的处理措施。环境保护、水土保持的措施是否落实。14）参加质量事故的调查。15）施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、安全责任制是否落实；分项、分部工程施工中，技术交底是否有详细的、切实有效的质量、安全保证措施，措施是否到位；监督检查安全、质量措施的执行和整改情况。3.验收阶段1）核实分项分部工程的完成数量。2）复核技术资料：路基面宽度、标高、曲线加宽；坡度及加固，隐蔽工程检查、排水设施横断面、取土坑、截水沟的位置和形状。3）复核施工单位提交的工程数量及检验批、分项、分部工程验收资料，并现场检查。4）参加单位工程验收以及竣工初验和复验。5）参加编写本专业监理工作总结的相关内容。5.5.5路基监理重点监理重点是工程质量、施工安全，主要是事前控制为主，应做好：1.施工单位投入现场的设备、仪器及工器具必须与投标书承诺的一致。2.原材料、构配件、设备必须具有出厂合格证、质量保证书以及相关材料的物理化学分析报告。3.见证施工单位对进场材料的取样检验。4.施工前明确技术要求、工艺方法、质量标准和试验检测方法。5.严格质量过程控制，督促施工单位严格执行工序交接制度，上道工序不合格下道工序不准施工。6.认真审查开工前准备工作情况，条件不具备时不批准开工。7.审查施工单位试验段方案和总结，当各项指标均能保证工程质量时，方准全面开工。8.重点、关键部位增加检查频率和加大监控力度。9.考虑环境因素对施工的影响，提前制定措施。10.审查施工单位安全生产责任制、安全措施、安全教育情况、安全设施不到位不准开工，加大安全生产检查频率和安全监控力度。11.严格执行隐蔽工程验收制度；严格质量标准工作制度，按“铁路路基工程施工质量验收标准”的要求做好检验批、分项、分部和单位工程的验收工作。5.5.6路基工程旁站监理内容1.土石方及路基工程路基：地基土换填、排水砂井、粉喷桩、CFG桩、塑料排水板的主要施工过程；过渡段填料；重力式挡墙基坑地基承载力试验。2.混凝土和钢筋混凝土工程1）混凝土工程：重要结构、重要部位混凝土灌筑。2）预应力混凝土工程：施加预应力过程。3）特殊情况下的混凝土工程：水下混凝土灌筑、高强混凝土配制。5.5.7路基工程平行检测项目1.砂、碎石垫层（含反滤层）2.袋装砂井3.塑料排水板4.浆体喷射搅拌桩5.高压旋喷桩6.CFG桩7.强夯8.土工合成材料加筋土垫层9.基床底层10.基床表层级配碎石11.地表排水12.浆砌片石防护13.干砌片石防护14.骨架护坡防护15.混凝土预制块防护16.喷射混凝土防护17.植物防护18.沉降观测5.6桥涵工程质量控制5.6.1桥涵工程一般要求桥涵施工质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年限内正常运营的需要。贯彻国民经济可持续发展战略，合理利用资源，做好环境保护、水土保持等工作。弃碴场应按环境保护和设计要求合理选择，弃碴不得堵塞沟槽，挤压河道、桥梁墩台及其他建筑物。桥涵施工应制定相应的安全技术措施，严格遵守安全技术规程和相应劳动卫生标准，确保施工安全。5.6.2桥涵工程监控目标1.桩基自检合格率100％，Ⅰ类桩98％以上，抽检合格率100％。2.24m、32m单孔整体箱梁，移动模架施工梁场化，大跨度连续梁施工有技术措施，工艺先进，措施得当。3.混凝土面外观色泽一致，无蜂孔麻点，无漏浆，线条流畅，光洁美观。4.桥台护锥用料石砌筑、精细勾缝，平顺美观。5.防撞设施、限高标志、航标设置等同步到位。5.6.3桥梁工程监理范围1.准备阶段1）专业监理人员应认真审查施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同约定，尤其是大型吊装机械、泥浆运输设备是否到位。2）审核优化设计文件，主要审核横断面、沿线水文地质是否与设计相符，临时排水系统的布置是否合理。3）审核施工单位提报的《施工组织设计或方案》的合理性。4）复核贯通测量复测成果；审查放样测量结果。5）审查施工单位人员和设备是否到位并正常运转；工地试验室是否经质量监督部门验收合格。6）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全检查人员是否到位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。7）施工临时设施地点选择是否得当，是否有消防措施。8）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施，泥浆临时存放和永久堆放的场地是否落实。9）特殊情况下的应急预案是否制订和适宜。10）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。11）调查钢材、水泥、砂石料的来源、产地和规格；见证取样并审查其试验报告。12审查施工单位各类配合比的试验情况，电通量、强度等相关执标是否满足“混凝土补充规定”要求。2.施工阶段1）施工过程的施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证施工进度的措施是否可行。4）桥涵工程计量中的数量是否准确。5）重要部位旁站范围界定为：钻孔桩和挖孔桩工程、管桩等基础处理工程、承台或明挖基础混凝土、墩台身和梁部混凝土工程。6）工序交接制度执行如何。8）是否按规定的程序严格执行隐蔽工程报验制度，地基处理分项工程是否按要求请设计勘察单位现场确认地质情况。9）安全防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全。10）质量标准和技术要求执行正确。11）施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、安全责任制是否落实；分项、分部工程施工中，技术交底是否有详细的、切实有效的质量、安全保证措施，措施是否到位；监督检查安全、质量措施的执行和整改情况。12）存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。13）弃土、弃碴、淤泥的处理是否妥当，环境保护、水土保持的措施是否落实。3.验收阶段1）核实分项分部工程的完成数量。2）复核技术资料：桥面宽度、标高，隐蔽工程检查、电缆槽及盖板铺设、桥面排水坡度和平整度、附属工程实施。3）复核施工单位提交的工程数量及检验批、分项、分部工程验收资料，并现场检查。4）参加单位工程验收以及竣工初验和复验。5）参加编写本专业监理工作总结的相关内容。5.6.4钻孔桩施工质量监理桩基属隐蔽工程，是桥梁工程的重要部位，监理工程师应对桩基的工程质量给予重视。钻孔桩施工监理程序如下：1.墩台位、桩位测量放样，尤其注意曲线桥的横向予偏心和E值，以及不等跨度桥梁的纵向予偏心，以保证桥梁的位置正确。2.2钻进中应有足够的防坍塌孔措施，尤其在流砂地区。在此施工阶段，钻孔必须连续作业，没有特殊原因，不得间断。监理工程师应进行经常性检查，了解钻进情况、泥浆情况及地质情况，清孔后测量孔深看沉淀量是否合格。3.钻孔桩成孔后的清孔应彻底，井底沉渣不应超过设计规定。4.钻孔终孔检查。应检查孔深、孔径和倾斜度是否合格，还应注意清孔后桩孔中泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率是否符合要求。5.钢筋笼的制作和安放。监理工程师应注意钢筋是否检验合格，现场焊接质量与预焊接情况对比，质量是否合格；钢筋笼垂直度、钢筋间距、搭接长度等是否符合规范要求，钢筋笼的吊装方式是否可靠，是否固定在设计位置，不能上浮或者下陷。6.浇筑水下混凝土是关键工序，必须全过程旁站。导管应预先试接，接口应严密不漏水，导管最下一节应用无法兰盘或采取一定措施，以免挂住钢筋笼使导管提不起来。导管应位于钢筋笼中心，以免与钢筋相碰，监理人员随时抽验。导管应注意其密封性和插入混凝土的深度，即不能拔脱造成断桩，也不能过多使混凝土流动困难。导管应从上面逐步减短，并应随时检查混凝土面标高，以保证导管插在混凝土内，使混凝土不致中断。导管内混凝土面一定应保持一定高度，勿使导管内留有空气造成压气囊。井筒内水面一定应保持高于孔外水面，以防孔壁坍塌。7.应及时制取混凝土试件，每根桩的试件制取数量根据“混凝土补充规定”与设计地质环境中有关强度、电通量等要求进行。8.每根桩必须进行桩身质量无破损检测，检测方法必须符合铁道部现行《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218）的规定。9.桩的承载力试验根据设计要求进行静载试验，监理工程师现场见证，其承载力必须符合设计要求。5.6.5管桩基础监理1.了解管桩订货、合同签订情况，对预制厂家生产、养护、运输情况进行调查；2.对进场管桩外观质量进行检查；3.审查施工单位进场材料报验单及附件，合格后批准使用；4.监督管桩沉桩情况，对最终贯入度进行旁站监理；5.签认沉桩记录，并及时对资料进行归档；6.见证沉桩质量的检测。5.6.6软基处理基坑开挖监理1.要求施工单位认真编制特殊地基基坑开挖方案，对于重大基坑开挖（深、中桥以上）、以工程局为投标单元的项目，应经过工程局工程技术部门论证、审批。2.认真进行方案审查，对选用材料、结构安全、周边防护、开挖顺序等方案进行重点审查。3.根据专业工程《监理实施细则》及时向现场专业监理人员进行交底。4.巡视监督基坑开挖的过程，发现问题及时向监理站（项目部）进行汇报。5.6.7桥梁承台、墩身、桥台施工监理1.施工单位在施工前的准备，应对承台、墩台身等进行放线测量，备好材料、机具。2.检查基桩破桩头情况，桩头的浮碴和强度不足部分的混凝土必须凿除。应检查桩头钢筋伸入承台的长度。在承台铺上垫层后绑扎钢筋、立模、浇筑承台混凝土。对基础隐蔽工程应严格执行旁站监理。3.监理应严格控制墩柱的坐标及支承垫石的标高值，以保证桥梁的平面位置和高程。浇筑混凝土应严格按照施工配合比施工，控制浇筑时的坍落度。监理应旁站各部位的浇筑过程。4.施工单位自检各部位的混凝土强度及实测项目，填报中间交工证书，经监理抽检、验收合格后予以签认。5.6.8梁部施工监理1.施工单位认真编制施工组织设计，并逐级审批，上报监理站（项目部）审核批准。2.监理人员对现场模板质量、安全状况进行检查和验收。3.对钢筋安装质量、波纹管安装质量进行检查和验收。4.核查施工单位施工准备情况，包括人员、材料、混凝土配合比等，具备条件的，同意进行混凝土浇注，并进行旁站。5.检查施工单位混凝土拌和质量和混凝土试件留置情况。6.对混凝土浇注过程中的结构安全情况进行监督，发现问题及时要求施工单位处理。7.监督混凝土实体的养护。8.对相关资料进行签认。5.6.9防水层（保护层）、伸缩缝监理1.审查施工单位拟采用的材料厂家证明文件；2.审批防水层保护层的配合比；3.现场验收防水层基层，验收合格后可转序；4.现场验收防水涂料涂刷质量，验收合格后可转序；5.现场验收防水卷材铺设质量，验收合格后可转序；6.现场验收防水层保护层质量；5.6.10移动模架（架桥机）制梁质量监理1.施工前的监理工作施工前，由总监理工程师组织，成立移动模架制梁质量监理小组，并配备相应的办公设备和交通工具。1）审批施工单位施工组织设计和施工方案（包括施工工艺细则）、施工进度计划、移动模架现场管理和特殊工种作业人员、机械设备。2）审查施工单位质量保证体系施工单位应建立一个完整的以自检为主的质量保证组织体系。各级自检人员应由富有施工经验、具备规定的专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。负责质量保证和自检工作负责人的资格应符合合同规定，并应要求其一直在施工现场专门进行质量管理。施工单位试验室必须有固定试验人员从事移动模架制梁的试验工作。3）考察原材料、构配件质量，包括实地考察、见证取样检测等，对大宗原料和构配件应监督施工单位进行招标。审查原材料、构配件质量证明文件，为工程档案的收集和整理做好准备。质量文件包括：产品合格证及技术说明书、质量检验证明、检验与试验者资质证明、图纸及技术资料，必要时，还应有权威性机构认证资料。4）检查、核实关键工序操作人员资质证明，包括：电焊工、拌合站操作人员、张拉操作人员等。5）检查劳力到达是否满足施工需要，机械、设备是否完好、性能是否满足施工需要，检查便道、便桥及供电设施是否满足施工需要。6）审查仪器、仪表校验证明。7）审批施工单位选定的混凝土配合比。8）检查施工单位的安全质量培训教育、技术交底完成情况。9）监理内部的培训和学习。2.施工过程中的监理工作1）检查施工放线：墩台中心线、梁中心线、支座十字线应符合设计要求。2）审查工序施工技术交底。3）做好见证取样检测工作、见证检验和平行检验工作。4）对关键工序、工艺进行旁站监理。5）监督施工单位质量管理体系良好运转。（1）对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中材料、设备及施工质量符合要求并获得监理工程师的认可。（2）对施工过程中出现的缺陷及时采取措施；对安全事故进行现场记录，并及时报告监理工程师。（3）按《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》规定的抽样检测频率、时间、方法进行取样和试验。（4）及时检测工程各部位标高和几何尺寸，提供资料报驻地专业监理工程师检查，以获得认可。（5）对每道工序（工艺）或分项（单件）工程完成后进行自检和测定，配合专业监理工程师检查验收。（6）对每项工程质量进行规定的分析整理，建立质量档案，竣工验收时提供详实的施工资料。6）.组织施工单位质检人员对已完工序（工艺）进行检查验收。7）组织施工单位进行隐蔽工程验收。8）组织施工单位进行施工质量验收。9）施工过程中经常巡视检查施工现场。10）组织召开监理工地例会。11）填写监理日记和其他的监理工作原始记录。12）审查施工单位的施工资料和各种安全质量管理资料。3.完工后的监理工作1）采用巡视等手段检查施工单位对成品梁的管理和保护工作；按合同要求工程保修期内对成品梁的维护和修善工作进行检查验收。2）检查指导施工单位进行竣工资料的整理工作，依据监理规范要求进行监理内业整理、存档。3）参加建设单位组织的竣工工程验收和移交工作。4）建设单位要求的质量控制方面的其他工作。5.6.11连续梁质量监理1.施工前的质量监理工作1）审查施工图，参加建设单位组织的设计交底会议；2）学习施工质量验收标准，编制监理细则，并组织内部学习、向施工单位交底；3）审查和批准施工单位申报的实施性施工组织设计或施工方案、施工工艺设计细则；4）审查和批准连续梁施工的各项专项质量措施；5）审查和批准施工单位计划采用的各种原材料和配合比；6）审查和批准施工单位的施工人员和进场机械设备；7）审查和批准预压总结报告；8）下部结构验收；9）审查重点分项工程的质量控制措施和专项质量措施；10）审核特殊工种作业人员的资格；11）审查施工单位的技术交底完成情况；12）检查施工单位质量培训教育完成情况；13）检查施工单位的质量检查、检测仪器和设备及检测标准或规程。2.施工过程中的质量监理工作1）监督施工单位按设计和批准的施工组织设计或施工方案施工；2）监督施工单位质量管理人员按施工质量验收标准的规定要求，开展质量检查、检测和自检工作；3）监督施工单位落实各项专项质量措施，确保施工质量；4）检查施工单位测量放样工作情况，重点是线型控制测量和测量记录；5）对于施工单位使用的进场材料、构配件，按施工质量验收标准的规定要求进行见证取样检测，并按批次进行验收；6）按施工质量验收标准的规定要求进行见证检验（检测），并签认检验（检测）报告；7）在见证取样检测和见证检验（检测）的基础上，进行砂、碎石、钢筋及焊接、混凝土抗压强度等平行检验工作；8）按施工质量验收标准的规定要求、旁站监理计划和建设单位的要求，进行旁站监理；9）在施工单位自检合格的基础上，组织施工单位质量管理人员对已完工序进行验收；10）组织施工单位质量管理人员进行隐蔽工程验收；11）在施工单位检查评定合格的基础上，组织施工单位进行检验批、分项和分部工程的施工质量验收，参加建设单位组织的单位工程验收；12）分部工程验收时，对施工单位的质量控制资料、实体质量和主要功能检验（检测）报告进行核查；13）日常监理工作中，经常对施工现场进行巡查检查，发现问题及时督促施工单位整改落实；14）组织召开本专业的专题质量会议；15）及时填写和整理监理日记、旁站记录等监理资料和其他监理工作原始记录，并妥善保存；16）积极配合建设单位、质监站等上级的检查和指导，对自身存在的不足及时改进和完善，确保建设单位满意；17）审查本专业的各种变更设计，并提出书面审查意见报告总监理工程师；18）及时完成总监理工程师布置的本专业的其他工作，重大问题（如质量标准不清、事故、变更设计、施工单位不服从监理等）及时向总监报告；19）积极参与桥梁创精品活动，督促施工单位落实桥梁创精品工程的各项要求。5.6.12桥涵工程旁站监理内容1.混凝土和钢筋混凝土工程1）混凝土工程：重要结构、重要部位混凝土灌筑。2）预应力混凝土工程：施加预应力过程。3）特殊情况下的混凝土工程：水下混凝土灌筑、高强混凝土配制。2.桥涵工程1）基础工程：扩大基础开挖、基度处理，钻孔桩水下混凝土的灌筑，打入桩施工工艺试验。2）墩台工程：墩台身混凝土浇筑。3）梁部工程：现场预制梁的混凝土浇筑及预应力施加。5.6.13桥涵工程平行检测项目1.桩的混凝土强度2.墩台身混凝土强度3.梁部混凝土强度5.7隧道工程质量控制5.7.1隧道工程一般要求1.隧道工程施工质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年限内正常运营的需要。2.施工单位是工程施工质量控制的主体，应建立健全质量保证体系，对施工质量进行全过程控制。建设单位、监理单位、勘察设计单位等各方应按有关规定分工负责。3.隧道施工应贯彻国民经济可持续发展战略，合理利用资源，做好环境保护、水土保持等工作。弃碴场应按环保和设计要求合理选择，弃碴不得堵塞沟槽，挤压河道、桥梁墩台及其他建筑物。弃碴堆的边坡应作防护，防止水土流失。4.隧道工程施工应采用先进的设备和工艺，确保工程质量。5.隧道工程施工应制定相应的安全技术措施，严格遵守安全技术规程，确保施工安全。隧道内施工应采取防尘措施，加强通风，保证空气质量符合劳动卫生标准。6.隧道工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段，质量数据必须真实可靠，全面反映工程质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定。仪器精度应能满足质量控制要求，质量检测人员必须具有有关规定的资格。对混凝土强度、厚度，衬砌背后回填密实度情况，应按铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）和《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TB10223）的有关规定，优先采用成熟、可靠、先进的无损检测急速进行检测。7.隧道工程的各类质量检测报告、检查验收记录和其他工程技术管理资料，必须按规定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档整理应符合有关规定的要求。其中，检验批、分项工程质量验收记录，建设单位、施工单位、监理单位应长期保存；分部工程、单位工程质量验收记录，建设单位应永久保存，施工单位应长期保存；其他资料应按相关规定保存。8.参加隧道工程施工及验收的各方技术、质量、监理和管理人员等，应经过施工质量验收标准的专门培训，合格后方可上岗。5.7.2隧道工程监控目标按照铁路建设新理念和验标要求确定隧道工程建设目标，提出单位工程创优规划。紧紧围绕“干就达标准，建就成精品”的建设目标。确保隧道工程施工质量全部达到国家、铁道部现行的铁路工程质量验收标准，满足开通速度要求。其中：工程一次性验收合格率100%，单位工程达优良标准，分部、分项工程质量自检检测率达100%。确保隧道主要承重结构能满足100年使用期的要求；隧道工程达到不渗、不漏、不裂。隧道施工符合技术先进、质量优良、施工按期、进度均衡、消耗降低、有利环保的特点；防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，衬砌结构表面无湿渍；隧道衬砌结构施工过程中，应建立完善的质量保证体系，采用先进的施工工艺和检测手段，进行严格的过程控制，确保混凝土结构的耐久性。5.7.3隧道工程监理程序1.工序控制程序上道工序施工完毕上道工序施工完毕承包方自检填写工程报验单监理工程师检查或试验室检验监理审签质检证允许进行下一道工序承包方整改不符合不符合符合符合说明：对工序质量控制包括自检和交接检验。自检：施工过程中各工序完成后，按照谁生产谁负责质量的原则，施工单位应对反映该工序质量的控制点进行自我检查。交接检验：一般情况下，一个工序完成后就形成一个检验批，可以对这个检验批进行验收，而不需要另外进行交接检验。对不能形成检验批的工序，在其完成后应由完成方和承接方进行交接检验。特别是不同专业工序之间的交接检验，应经监理工程师检查认可。未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。2.隐蔽工程检查程序合格隐蔽工程施工（承包方）隐蔽工程自检合格（承包方）合格隐蔽工程施工（承包方）隐蔽工程自检合格（承包方）签署隐蔽工程验收单监理工程师进行下一道工序上报、归档整改承包方检查、结果审核（监理工程师）说明：隐蔽工程大多是对结构安全和使用功能具有较大影响的工序，且一经隐蔽，将很难再次进行检验，所以，隐蔽工程必须经检查验收合格后方可进行隐蔽。见证人员培训、总监授权监理站（项目部）将人员清单及证书号报建设单位、质量监督单位以及检测机构见证人员见证施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作见证人员培训、总监授权监理站（项目部）将人员清单及证书号报建设单位、质量监督单位以及检测机构见证人员见证施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作检测单位进行检测见证人员对试样进行监护，并与施工单位取样人员一同将试样送至检测机构或采取有效的封样措施后送样送样单位填写试验委托单，见证人员在试验委托单上签名检测单位出具检验报告，并注明取样、见证人员。如试样不合格，应及时通知见证单位说明：试样检测合格，施工单位填写相关报验单，经监理签认后，进行下道工序施工或材料可进场使用。如试样经检测不合格，监理单位监督施工单位按不合格审批进行处理。4.取样检测程序总监授权取样人员总监授权取样人员监理单位将授权书报建设单位、质量监督单位以及检测机构取样人员在现场进行原材料取样和试样制作检测单位进行检测取样人员将试样送至检测机构或采取有效的封样措施送样送样单位填写试验委托单检测单位出具检验报告，并注明取样人员。如试样不合格，应及时通知取样单位说明：取样检测一般可理解为监理单位的平行检验，是监理单位按照新的施工质量验收标准的规定，对施工过程质量控制的重要手段。平行检验不符合要求，该验收批不得验收，不得进行下道工序施工，且监理单位应通知施工单位进行处理。5.7.4隧道工程监理范围1.准备阶段1）审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同的规定，尤其是通风设备、装运输设备是否到位。2）审核优化设计文件，主要审核横断面、沿线水文地质是否与设计相符，临时排水系统的布置是否合理。3）审核施工单位提报的《施工组织设计或方案》的合理性。4）复核贯通测量复测成果；审查放样测量结果。5）审查施工单位人员和设备是否到位并正常运转；工地试验室是否经质量监督部门验收合格。6）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全检查人员是否到位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。7）施工临时设施地点选择是否得当，是否有消防措施。弃碴场的位置是否安全合理，并经地方有关部门审批同意。8）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施，泥浆临时存放和永久堆放的场地是否落实。9）特殊情况下的应急预案是否制订和适宜。10）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。11）调查钢材、水泥、砂石料的来源、产地和规格；见证取样并审查其试验报告。12审查施工单位各类配合比的试验情况，电通量、强度等相关执标是否满足“混凝土补充规定”要求。2.施工阶段1）施工过程的施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。超前地质预报等是否可行、可靠。2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证施工进度的措施是否可行。4）隧道工程计量中的数量是否准确。5）重要部位旁站范围界定为：围岩类别判定，初期支护；锚杆抗拔试验；特殊设计地段混凝土浇筑及拱部超挖回填；防排水设施施工。6）工序交接制度执行如何。8）是否按规定的程序严格执行隐蔽工程报验制度。9）安全防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全。10）质量标准和技术要求执行正确。11）施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、安全责任制是否落实；分项、分部工程施工中，技术交底是否有详细的、切实有效的质量、安全保证措施，措施是否到位；监督检查安全、质量措施的执行和整改情况。12）存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。13）弃碴的处理是否妥当，环境保护、水土保持的措施是否落实。3.验收阶段1）核实分项分部工程的完成数量。2）复核技术资料：隧道断面、底面高程，隐蔽工程检查、衬砌厚度、电缆槽及盖板铺设、附属工程实施。3）复核施工单位提交的工程数量及检验批、分项、分部工程验收资料，并现场检查。4）参加单位工程验收以及竣工初验和复验。5）参加编写本专业监理工作总结的相关内容。5.7.5监理工作重点隧道施工重点有：洞口边、仰坡稳定；洞门基础；洞身开挖断面质量；围岩级别核对；喷射混凝土所用材料；喷射混凝土的强度；锚杆质量与安装质量；管棚用材、搭接长度和注浆；防水材料质量；混凝土衬砌结构的自防水能力；防水板的基面处理；止水材料质量与施工质量；防水板质量和施工质量；衬砌施作时间；仰拱和底板混凝土强度；衬砌拆模时间；钢筋接头数量；衬砌厚度和超挖处理；底板混凝土厚度；仰拱分段连续浇注和施作及时性；明洞地段土石方开挖；明洞基础地基承载力；明洞拱圈混凝土拱架拆除；救援通道标示和紧急出口标示；共计35项.。5.7.6隧道工程旁站监理内容1.围岩类别判定，初期支护。2.锚杆抗拔试验；特殊设计地段混凝土浇筑及拱部超挖回填。3.隧道防排水设施施工。5.7.7隧道工程平行检测项目1.洞口工程混凝土2.洞口工程浆砌片石3.洞身开挖4.喷射混凝土5.钢筋网6.钢架7.管棚8.超前小导管9.衬砌钢筋10.衬砌混凝土5.8轨道工程质量控制5.8.1轨道工程一般要求轨道工程施工质量必须达到设计要求的结构安全和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年限内正常运营的需要。现场施工应贯彻国民经济可持续发展战略，合理利用资源，做好环境保护、水土保持等工作。5.8.2轨道工程监控目标轨道高平顺，线路一次开通速度满足设计要求。5.8.3轨道工程监理程序1.施工单位编制实施性《施工组织设计》逐级审查后，报监理站（项目部），分别由专业监理工程师和总监审批。2.专业监理人员认真审查施工单位《施工组织设计》中关于场地建设、焊接工艺、现场轨道铺设和几何尺寸的调整安排。3.现场监督施工单位各项技术措施的落实情况。4.对现场铺轨情况进行巡视检查。对整体道床的施工按照规范要求进行旁站监理。5.对隐蔽工程进行验收。组织对分部分项工程进行验收。6.监督施工单位对现场进行清理。7.签认相关资料存档。5.8.4轨道工程监理范围1.准备阶段1）审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同的规定，尤其是各类大型焊接、铺架机械是否到位。2）审核施工单位提报的《施工组织设计或方案》的合理性。3）检查CPIII点的布设情况，复核贯通测量复测成果；审查测量放样结果。4）审查施工单位轨道焊接、打磨、检测仪器和设备是否齐全；人员和铺架设备是否到位并正常运转。5）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；审查质量、安全检查人员资质是否合格；专职质量、安全检查人员是否到位；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。6）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施。7）安全防护、特殊情况下的应急预案是否制订和适宜。8）施工临时设施地点选择是否得当，轨道存放场地大小是否满足铺轨要求，是否有消防措施。9）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。2.施工阶段1）施工过程中的施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证施工进度的措施是否可行。4）轨道工程计量中的数量是否准确。5）大机养道情况，是否有计划部署对轨道的量测。6）工序交接制度执行如何。7）安全防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全。8）质量标准和技术要求执行正确。9）存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。10）参加质量事故的调查。11）施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、安全责任制是否落实；分项、分部工程施工中，技术交底是否有详细的、切实有效的质量、安全保证措施，措施是否到位；监督检查安全、质量措施的执行和整改情况。3.验收阶段1）核实分项分部工程的完成数量。2）复核技术资料：道碴厚度、轨面标高、曲线超高、几何尺寸。3）复核施工单位提交的工程数量及检验批、分项、分部工程验收资料，并现场检查。4）参加单位工程验收以及竣工初验和复验。5）参加编写本专业监理工作总结的相关内容。5.8.5监理工作重点1.基地钢轨焊接的质量控制我国铁路上无缝线路铺设，有两种方法，一种为既有线换铺，一种为新线一次铺设，前者长钢轨焊接一般为厂焊即委托铁路局的焊轨厂焊接，后者一般为基地焊或厂焊，均采用接触焊。以下为现场焊轨基地采用接触焊焊接长钢轨的质量控制措施：1）待焊轨进场检查（1）待焊钢轨出厂合格证、检验报告、技术说明等资料是否齐全。（2）核查进场钢轨检验报告中的化学成份、机械性能、低倍组织及外观、外形尺寸允许偏差等是否符合《时速200公里以上客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》及铁建设函[2005]402号发布的《客运专线250km/h和350km/h钢轨检验及验收暂行标准》的规定。2）基地焊接生产线的工位，主要设备的组成（焊接、调直、打磨、正火、冷却、平磨、精磨、探伤等）是否能确保焊接质量、铺轨进度及安全和环境保护的要求。3）试焊选择工艺参数、型式检验：基地接触焊及工地长轨条焊接在正式投产前均应试焊，选择工艺参数必须进行型式检验，其标准应按TB1632-91的规定执行，监理控制重点是：参与工艺参数的选择,落锤、静弯试验及断口分析旁站监督并做记录，其他试验如疲劳、金相、拉伸等,认真审核试验报告，所有检验项目达标后签字确认并报建设单位批准后方可批量焊接。4）检查施工单位的配轨计划表是否符合设计要求，对配轨的断面尺寸公差的要求是否符合规范规定。长钢轨首尾断面不对称偏差不得大于0.6mm，硬弯经矫直后，用1m直尺测量其矢度不应大于0.2mm。待焊轨端面及钢轨与电极接触部位应打磨除锈，除锈质量不良时，退回重新除锈。5）钢轨进入焊机后，对头应以工作面为基准，轨头工作面错位偏差不大于0.2mm；轨底边缘不大于1mm。6）焊接接头温度低于500℃时方可正火加热。7）焊后矫直应在焊接接头热处理后进行，矫后1m长度宜有0.3～0.5mm8）钢轨焊头应进行探伤检查，焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷，不合格者应锯切重焊。9）每个钢轨焊头进行外观检查并应符合以下规定：（1）钢轨焊头应纵向打磨平顺，不得有低接头。用1m直尺测量钢轨焊头直线度应符合规定。（2）钢轨焊头轨顶面及侧面应予打磨。轨头及轨底上圆角在1m范围内应圆顺。母材打磨深度不得超过0.5mm。（3）钢轨焊头在轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm的范围内应打磨平整。（4）焊缝两侧各100mm范围不得有明显的压痕、碰痕、划伤等缺陷。焊头不得有电击伤。10）批量焊接生产过程中，应按客运专线铁路钢轨焊接的相关要求（如果有）或按TB/T1632.1和TB/T1632.2的规定进行周期性生产检验，检验合格后方可继续焊轨。11）长轨存放、装车及运输（1）长钢轨应按配轨表进行编号，焊轨时应在每个焊头附近钢轨外侧轨腰上标明钢轨工作边位置（左股或右股）、长钢轨编号及焊头编号。（2）合格的长钢轨分左右股整理堆码，存放台平整稳固，各层间用钢轨支垫，上下对齐，各层垂直放置。（3）长钢轨装车前核实编号，左右股长度符合配轨计划。存车后必须加固锁紧。（4）长钢轨运输，应制定安全措施，运输中专人监护，停车检查制度。2.有碴轨道铺轨铺碴质量控制1）道（底）碴铺设（1）摊铺前检查基床表面，不允许施工单位对完工的路基基床表面造成破坏，保证摊铺前路基稳定、无隐患。（2）检查碎石道床底碴是否符合TB/T2897－1998的技术要求,底层道碴顶面宽度、厚度、表面平整度是否符合设计要求；铺底碴前应对道碴生产厂家进行调查，开采许可证、道碴材质报告、生产检验报告和产品许可证等，各项内容合格后，派驻监理工程师进行道碴出场前的质量控制工作。（3）随时检查摊铺厚度和平、纵断面位置。（4）摊铺后监理工程师进行检测、验收。（5）底碴出场前由碴厂驻地监理对数量和质量进行确认后签字放行，铺架工程监理人员核实后方可用于路基底碴的铺设。为防止不合格道碴鱼目混珠，监理人员应每日核对出场和进场的数量和质量是否相符。（6）同一产地、品种且连续进场的道碴每5000m3为一批(不足5000m3时亦按一批计)进行检验，施工单位每批检验一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。（7）底碴铺设应采用压强不小于160KPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3，施工单位每5km抽检5处，监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。2）铺枕：铺设间距符合设计要求，间距均匀，允许偏差±20mm，连续6根的轨枕距离偏差为±30mm，轨枕正位并与轨道中心线垂直。3）铺轨：轨道中心线与线路设计中心线一致，允许偏差30mm。单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段，及不同线下基础过独断范围内。4）分层上碴与线路的成型与稳定施工（1）检查施工单位使用的一级碎石道碴的来源、储量及供碴方案是否满足工期要求。（2）检查道碴材料“出厂合格证”及“质量检验证书”，督促施工单位取样复验，严格执行TB2140-90〈〈铁路碎石道碴〉〉中一级道碴标准；（3）检查道床断面尺寸是否符合设计要求，其几何尺寸允许误差是否符合设计暂行规定。（4）督促施工单位在铺枕、铺长轨条后，随即进行分层上碴和整道作业，做到三次补碴、四次捣固、五次动力稳定。监理工程师检查每次起道量、拨道量、捣固次数及动力稳定车稳定次数及作业轨温是否按设计规定执行。（5）道床经分层碾压、捣固及动力稳定后，使线路开通前，道床稳定状态应不低于设计规定。（6）督促施工单位用夯拍机夯拍边坡、碴肩及枕盒内道床。（7）无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于160KPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3，碴面平整度用3m靠尺检查不得大于30mm。3.长轨条的工地焊接质量控制（联合接头的焊接）1）采用铝热焊接时其工艺和参数严格按经权威部门认可的铝热焊剂生产厂制定的标准。2）采用移动气压焊，焊接设备应符合《移动式钢轨气压焊设备》的标准及规定的工艺要求，并符合相关标准。3）铝热焊须在钢轨端部100～150mm范围和端面除锈打磨，用钢丝刷清洁钢轨端头，轨缝间隙调整到规定范围再固定钢轨，在进行钢轨热打磨时，预留高出轨头顶面的焊缝金属。焊缝距离枕轨边缘不应小于100mm。4）移动式气压焊距钢轨端部一定范围除锈情况应符合要求，表面无油垢锈蚀，端面不平度不大于0.15mm，对齐、对正钢轨位置时应预留上拱度不得有低凹。5）钢轨焊头应根据焊接工艺要求进行焊后热处理。6）锁定焊接需要插入短轨时，插入短轨长度应符合设计规定，材质与原钢轨相同，焊后应保持原无缝线路技术状态和锁定轨温不变。7）钢轨焊接安全作业及质量保证（1）严格遵守焊接设备安全技术操作规程。（2）焊接机具设备专人负责，管、用、养、修工作。（3）焊接设备操作人员必须专业培训，持证上岗。（4）采用接触焊、铝热焊、气压焊,正式焊接前均应按客运专线钢轨焊接相关要求或参照铁道部标准TB/T1632-1和TB/T1632-2《钢轨焊接接头技术条件》中验收规则进行型式检验，确定工艺参数这是控制焊接质量的关键，监理应旁站控制，见证取样，并在静弯及落锤试验中旁站记录，其他检验数据严格审核，并将型式检验报告报建设单位审批后，方可施工。批量焊接生产过程中也应按上述规定进行周期性生产检验，检验合格后方可继续生产。（5）焊接工艺参数一经选定不得随时改动，如需变更，按TB/T1632-1和TB/T1632-2标准规定办理。（6）待焊接轨进场后,母材或长轨节每个焊头均应进行超声波探伤，确保长钢轨及其焊接接头的质量。（7）所有焊接接头均需用精磨机整形（范围60～80cm），整形后用1m直尺检查，轨顶不平顺不得超出0～＋0.3mm，轨头工作边不平顺不得超出±0.3mm。轨底（焊筋）不得超出0～＋0.5mm。每个焊接接头在焊后（焊缝焊缝冷却到50℃以下）进行超声波探伤，不合格切除重焊。（8）道岔区钢轨焊接前，全面整修线路，道床使道岔处于正常状态。（9）道岔侧股焊接的钢轨无伤损，且轨型钢种相同，焊接前必须探伤检查。8）钢轨焊接应符合长钢轨布置图，其加焊轨长度不得小于12m。9）左右股单元轨节接头相错量不宜超过100mm。10）工地焊接质量检验（1）每个焊接接头都应在焊后（焊缝冷却50℃以下）进行超声波探伤，发现不合格应切除重焊。（2）每个焊接接头焊好后应按规定进行外观检查，并做好记录，在接头附近做好标记。（3）工地钢轨焊接接头直线度应符合规定。4.应力放散及无缝线路锁定质量控制1）线路锁定应符合以下规定：（1）道床达到初期稳定，轨道质量符合设计及相关规范的标准。（2）按设计要求已设置钢轨位移观侧桩。（3）施工轨温在设计锁定轨温范围内或以下。（4）检查扣件类型（含有碴、无碴轨道等）符合设计要求，各零件安装齐全位置号码正确，胶垫放正无缺损，扣压力符合设计要求。（5）严格控制长轨条左、右股落槽后，始终端相错量；单元轨节左、右股始终端相错量不得大于设计及规程规范规定。2）位移观侧桩设置（1）检查施工单位设置的位移观测桩布置是否符合规定，是否按单元轨节等距离设置,桩间距离不大于500m布置.并在锁定单元轨节前埋设牢固，特别是桥头、隧道前后是否增设位移观测桩，在道岔区因道岔类型不同每组道岔至少设置5对位移观测桩，道岔前、后、限位器、距离道岔前后50m处各设置1对位移观测桩。其中在间隔铁或辙叉（或长心轨处）增设位移观测桩，下列位置也应增设位移观测桩：长大隧道的隧道口；长大桥梁两端；调节器基本轨接头和距离基本轨接头100m～150m处。（2）单元轨道起终点的位移观测桩宜与单元轨节焊接接头对应，纵向相差量不得大于30m，并应与电务设备错开。（3）位移观测桩应按里程前进方向顺序编号，编号方法及埋设的位置应符合设计及规范的规定。（4）观测桩距道碴坡脚和路肩边缘均应大于0.3m，当路肩宽度不足时，可埋于路肩中心，但应满足大型养路机械作业要求。（5）位移观测桩的位置、编号及观测记录应列入竣工资料。3）线路锁定的要求（1）单元轨节长度应满足施工进度和铺设时应力放散最佳效果的要求，以1000-2000m为宜，最短不得小于200m。应力放散时宜每隔100m左右设一个临时位移观测点，观测钢轨的位移量，排除影响放散的障碍，达到应力放散应均匀。（2）无缝线路锁定时必须准确确定并记录实际锁定轨温，并核查是否在设计锁定轨温范围内。相邻单元轨节的锁定轨温差不得大于5℃，左右股钢轨的锁定轨温差不大于3℃，同一区间内各轨节的最高与最低锁定轨温差不得大于10℃。线路锁定后，应及时在钢轨上设置纵向位移观测的“零点”标记，定期观测钢轨位移量并做好记录。（3）测量轨温时，应对钢轨的不同位置进行多点测量，取其平均值。4）无缝线路缓冲区设置（1）缓冲区接头应放正，左右股端相错量不大于40mm。（2）缓冲区应与相邻单元轨节同时锁定，接头预留轨缝应符合设计规定，螺栓凃油螺帽扭矩达到900N.m。（3）钢轨接头轨面及内侧工作边要求平齐，误差不超过0.5mm。5）无缝线路完工后，监理工程师认真检查以下施工记录：（1）轨道平面布置图及配轨图表；（2）铺轨日期、时间放松应力与实际锁定轨温记录；（3）纵向位移观测桩位置图及观测记录；（4）钢轨焊接记录和焊接质量记录，工地超声波探伤记录；（5）铺轨编号与焊缝编号对照表；（6）无缝线路单元轨应放散拉伸情况记录；（7）无缝线路基本技术状况登记。5.铺设无缝道岔质量控制1）一般规定（1）道岔的制造及其各部件的检验、道岔厂内铺设检验均应达到铁道部运基线路［2005］230号文发布的《时速200公里铁路道岔技术条件》（暂行）和《合金钢心轨组合辙叉技术条件》（暂行）两项标准的规定。（2）参与道岔预组装、试铺及调试，经审查、验收合格后方可正式铺设。（3）经制造厂检验合格的道岔出厂时，应提供铺设图，出厂合格证，标识、包装应符合相关规定。（4）铺设前督促施工单位编制道岔施工组织设计、采用先进合理的施工工艺、安全可靠的运输，防止在运输、铺设过程中，造成道岔伤损，特别是尖轨碰伤。铺设设备必须确保道岔施工质量和施工期限。（5）道岔铺设位置开向及岔枕类型、间距、扣件的类型、应符合设计要求。2）道岔的运输与铺设条件（1）审查施工单位拟定的运输方案及铺设设备（包括焊接设备）其性能是否符合铺设要求，是否安全可靠，是否满足质量和进度要求。（2）运输及铺设过程中，应注意对路基基床表层及预铺道床的保护，起吊装卸保证道岔部件不变形。（3）铺设前预铺道碴应符合规定。3）岔位组装焊接无缝道岔，其质量控制要点：（1）监督施工单位对道岔基本轨、道轨在工地或厂内预先焊接好，对每个焊接接头经过严格探伤检查，做好探伤记录、对道岔内的绝缘接头在厂内胶结，检查其剪切强度疲劳强度及绝缘性能符合技术要求。（2）检查道岔中心撞击岔头、岔尾龙口位置是否正确。（3）查岔枕是否按铺设图中的编号、间距，依照枕端标线取齐排平，钢轨及扣件组装是否符合设计要求，是否焊接方法预留轨缝。（4）检查道岔上碴整道作业是否符合规范要求。（5）旁站监理道岔转换及外锁闭装置的安装和调试。（6）检查道岔区内各钢轨接头的焊接质量。（7）在尖轨跟端接头焊接前，检查道岔的轨向，高低水平等各部几何尺寸，并检查限位器是否居中，误差是否符合要求，尖轨方正等。（8）全面检查道岔的铺设质量各部位几何尺寸及偏差，如尖轨轨底与滑床台间的空隙、道岔各部位的轨距、辙叉部位的查照间隔与护背距等，失格部位需重复调整，使其符合道岔铺设技术条件的规定。（9）重点检查道岔内及其两端各接头的焊连是否在设计锁定温度范围内进行，始终保持限位器两侧缝隙偏差不大于0.5mm。（10）混凝土岔枕螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60KN，查照间隔不得小于1391mm，护背距离不得大于1348mm。（11）基本轨、尖轨轨面应无碰伤、擦伤、掉