地标性大型综合塔体创优策划方案

地标性大型综合塔体创优策划方案目录一、工程概况 11．总体概况 12．建筑设计概况 13．结构设计概况 1二、工程质量目标和质量保证体系 21．质量管理目标 22．质量保证体系 2三、创鲁班奖的各项保障措施 71．创优目标 72．创优策划 73．编制“创优策划方案” 84．人员教育与培训 85．质量控制培训 86．创优知识培训 87．创优过程监控 98．持续改进 99．创优专项措施 10四、创LEED—CS2.0认证工作的保障措施 371．LEED-CS认证施工前期策划 372．LEED-CS绿色施工具体措施 413．与设计单位的配合 494．工程建筑材料设备质量管理 495．环境管理体系的纠正措施、运行记录、审批 516．LEED-CS绿色施工基础资料汇总 527．结束语（综述） 53一、工程概况1．总体概况XXXSOHO三期项目座落于XX市朝阳区东二环路XXX桥西南侧，东邻外交部大楼，北接XXXSOHOI期和SOHOII期。该项目总用地面积52627.22平方米，总建筑面积332857平方米（暂定）、是一个集商业办公于一身的大型综合项目。整个建筑群由四栋卵形塔体组成，每栋塔体的中空部分为中庭。四栋塔体地下部分连接成整体，首层至三层以商业裙房相连。工程名称XXXSOHO三期项目建设单位XX凯恒房地产有限公司勘察单位XX市勘察设计研究院有限公司设计单位ZAHAHADIDARCHITECTS/XX建筑设计研究院监理单位XX方圆工程监理有限公司施工单位质量监督单位XX市东城区建设工程质量监督站2．建筑设计概况建筑占地面积52627m2总建筑面积332857m2地下建筑面积113470m2地上建筑面积219387m2地下层数3层地上层数15层（2塔楼为14层）建筑高度主楼檐口高度60m室内外高差0.20m±0.00绝对标高42.8m砌筑隔墙150mm、200mm、250mm陶粒混凝土空心砌块防水做法基础底板、地下室外墙3mm+4mm厚SBS（聚酯胎）防水卷材集水坑、中水池底面及内墙墙面2mm厚环保型聚氨酯涂膜防水中水池外墙内侧2mm厚高聚物改性沥青涂膜防水消防水池水泥基渗透结晶型无机防水涂料卫生间、淋浴间等1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料屋面3mm+4mm厚SBS（聚酯胎）防水卷材1.5mm厚聚氨酯防水涂料内装修地面水泥砂浆、细石混凝土、地砖、防静电活动地板、彩色水泥自流平、花岗石墙面涂料、耐水腻子、面砖、穿孔铝板吸声墙面顶棚穿孔胶合板吸声顶棚、矿棉板吊顶、铝合金条形格栅吊顶、涂料外装修玻璃幕墙、铝板幕墙建筑耐火等级一级建筑结构安全等级二级抗震设防烈度8度建筑抗震设防类别丙类3．结构设计概况本工程为大底盘多塔结构，地下为一个结构单元，未设永久伸缩缝；地上分为四个结构单元，各单元之间在不同楼层有连桥连接。各塔均采用框架--剪力墙结构体系。基础结构梁板式筏形基础结构形式1.主体采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，各塔之间的连桥采用钢结构桁架体系。2.弧型外边柱采用劲性混凝土柱。3.1、2、3、4塔楼中厅为钢结构玻璃穹顶。混凝土强度地下满堂基础C35/S8垫层C15柱、墙C60地下室外墙抗渗等级为S8梁、板及楼梯C40消防水池C60/S6后浇带基础后浇带：C40/S8外墙后浇带：C65/S8内墙后浇带：C65有梁板、矩形梁后浇带：C45/S8地上柱、墙C60（F1～F4）、C50（F5～F10）、C40（F11～屋顶）构造柱、过梁及圈梁C25梁、板及楼梯C40有梁板后浇带C45微膨胀混凝土矩形梁后浇带C45微膨胀混凝土钢筋连接Ф20以上（含Ф20）钢筋采用直螺纹连接，Ф20以下钢筋采用搭接连接人防等级6级结构使用年限50年抗震设计抗震设防烈度为8度，设计抗震分组为第一组，特征周期为0.35s，设计基本地震加速度为0.20g。环境类别地上一类，地下二b类二、工程质量目标和质量保证体系1．质量管理目标XX市建筑结构“长城杯”金奖XX市建筑（竣工）“长城杯”金奖中建总公司优秀管理项目“中建杯”金奖中国建筑鲁班奖工程，并取得美国绿色建筑协会LEED-CS2.0认证的初级证书。2．质量保证体系2.1建立完善的质量保证体系项目部将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、项目总工程师、机电经理组织实施，质量监督部、工程部、机电部、技术部、物资部等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。2.2项目质量保证体系图根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。质量保证体系框架图2.3质量职责项目经理、项目总工程师、现场经理、机电经理、质安经理、技术部、工程部、质量部、机电部、物资部等各部门和各岗位将按照本项目质量体系要求，明确岗位职责。2.3.1项目经理组织项目质量体系的建立和运行，确保项目质量管理目标的实现；组织分解展开项目的各项管理目标；组织建立和调整项目组织机构，规定各管理岗位的管理职责和权限；审核施工组织设计和关键过程施工技术方案，组织编制并审核项目质量计划；组织重大施工技术方案的专家论证工作；在项目经理部授权范围内，批准分包商及供应商的选择结果；批准项目的物资申请计划/物资采购计划；组织对重大不合格品的评审，批准对其的处置方案；考核评价各岗位的管理职责的落实情况及效果；组织与业主的沟通与业主满意调查工作；组织项目的内部管理评审活动,确定项目实施量改进活动。2.3.2现场经理、质安经理负责施工组织及管理，包括工程进度、资源调配、过程质量控制等；组织编制项目季度及月施工生产计划；组织对合同修订的评审；审核项目质量计划、项目施工组织设计和施工技术方案；在项目经理部的授权范围内，审核分包商及供应商的选择结果；批准对特殊过程的确认及再确认的结果；组织对一般不合格品的评审，参与对重大不合格品的评审；审核项目的物资申请计划/物资采购计划；组织项目的过程监视和测量工作；批准项目采取的纠正、预防措施；组织编制项目施工日志；组织工程交付工作。2.3.3总工程师组织确定与工程质量有关的技术要求，明确本项目工程的验收标准；组织编制施工组织设计、关键过程的施工技术方案；审核项目质量计划；审核项目施工技术方案；组织图纸会审,组织设计交底,组织与设计/监理方就技术问题的沟通；参与对不合格品的评审；审核对不合格品的处置方案；组织验证不合格品处置结果的符合性；参与项目的过程监视和测量工作；审核项目的纠正、预防措施；组织项目的数据分析工作；组织工程竣工技术资料的审核、编制及报审工作。2.3.4商务经理负责项目的合同管理工作；组织合同修订的评审；在项目经理部授权范围内,主持对分包商的评价、选择工作.参与或主持对业主合同的评审,审核分包合同和采购合同；组织业主合同交底及向项目相关人员作分包合同交底；组织对进场分包商的验证工作；组织对分包商的年度评价工作；组织或参加与业主的沟通工作,及时将业主对工程的要求传递至相关部门和人员。2.3.5工程部负责编制项目年度、季度、月度施工生产计划；检查、统计施工生产计划完成情况；定期征求业主、监理对项目施工及其管理的满意度情况，并向项目经理报告；对业主方满意度情况进行分析，针对不满意情况采取纠正手段或纠正措施。汇总编制项目施工日志。2.3.6技术部/责任工程师参与施工组织设计编制；编制专业技术方案；编制作业指导书，对作业层进行技术交底；参加对不合格品的评审,编制处置方案,参与对不合格品处置后的验证；参与对进场物资的验证；组织阶段性的工程质量验收工作；针对不合格品和不符合项,制定纠正、预防措施；编制本专业的施工日志；填写、收集、整理工程技术资料和相关质量记录。2.3.7质量部/质量总监负责编制项目质量计划；负责项目质量目标的分解工作；组织或参加工程预检及隐蔽验收检查；对施工全过程实施过程监视和测量，并做出记录；参加对进场物资的验证工作；针对施工检查发现的不合格品，发出整改通知单/纠正措施记录；参加对不合格品的评审，组织对不合格品处置后的验证；收集与质量有关的各项数据，定期进行数据分析，向技术总负责人/项目副经理提出改进质量管理的意见；对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证；参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。2.3.8技术部/资料员负责收集、编目、登记、发放、回收技术标准及施工质量验收规范等技术法规性文件；负责图纸、设计变更和工程洽商的接收、发放和归档；负责工程竣工技术资料的收集、汇总、整理和归档。2.3.9物资部/材料员组织编制项目物资申请计划；建立项目物资采购台帐；在项目经理部授权范围内，组织物资采购工作，包括评价、选择及再评价供方，编制项目物资采购计划，并保存记录；组织物资进场验证，保存验证记录；组织对供应商的年度评估工作；负责物资标识、贮存、发放及回收的管理。2.3.10物资部/设备、计量员建立项目施工机械设备、计量器具设备台帐(包括所有分包的)；组织对计量器具设备的定期检定，保存检定记录/合格证；编制设备维修保养计划，并组织落实；保存设备维修保养记录、重要设备的验收及运转记录。2.3.11质量安全部/安全员制订项目安全管理制度,并组织实施；组织项目的安全与文明施工的检查；对不合格问题发出整改通知,并监督整改实施；负责安全事故的调查、分析、提出处理意见；建立项目特殊岗位人员名录,并保存资格证明文件(复印件)；组织对特殊岗位人员的培训工作；2.4总部质量保证部对项目的服务控制公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。2.5专业施工保证以公司内部各专业化公司作为项目管理的支撑和保障，为项目提供专业化技术手段，主要包括：XX中建华海工程测绘有限公司；XX中建正和建筑机械施工有限公司；XX中建华威机电设备安装工程有限公司；XX中建华腾装饰工程有限公司；XX中建华维模板有限公司；XX华筑建筑构件有限公司；XX中建华衡工程检测试验有限公司等。三、创鲁班奖的各项保障措施1．创优目标在满足国家现行建筑工程质量验收规范“合格”标准的基础上，工程结构获得XX市“结构长城杯”、XX市优质工程“长城杯”，并最终获得国家建筑工程最高奖“鲁班奖”国家优质工程。2．创优策划2.1成立创优策划小组项目成立以项目经理为组长，质量（安全）经理、总工程师、现场经理、机电经理等其它项目副经理为副组长，各部门经理、书记、各专业责任师为组员的创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创优工作，并明确责任，严格按质量保证体系运作。2.2质量职责组织职务职责组长项目经理创优工作总策划、部署、协调副组长1、总工程师具体组织创优策划、领导创优工作、负责创优实施、监督保证落实。2、现场经理3、质量安全经理1、负责建立项目质量管理体系、质量责任制和质量考核制度。2、负责组织制定项目的质量计划、创优计划、检验计划。3、负责对过程质量进行监督和检查。4、负责建立质量会诊制度和样板制度。5、负责工程照片的摄取。6、负责创优工作的演示资料。组员1、技术部经理1、负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施。2、负责整理和归档技术资料、工程记录资料。3、负责工程总结和引进“四新”。4、负责编制整改措施。5、负责项目试验工作。6、负责实施计算机管理2、工程部经理1、全面组织有效落实项目创优的各项工作。2、落实项目的质量保证体系和质量责任制。3、负责创优工作的实施，负责质量的过程控制、程序控制和环节控制，使整个工程严格按照设计图纸、规范标准、ISO9001质量体系文件和各项管理制度运行，确保“过程精品”和质量目标的实现。4、负责对作业队伍进行技术交底，作好分项工程的检查验收工作。5、负责现场安全文明施工3、项目书记1、负责创优工作的宣传策划。2、负责质量保证体系文件的建立和运行。3、负责组织创优工作的各种培训。4、负责协调周边关系和对外联络。4、专业责任师1、执行质量的过程控制，严格按“三检制”进行施工。2、直接指挥工人按设计图纸、规范和规矩集组织施工。3、具体按施工组织设计、施工方案、技术交底进行施工。4、具体负责现场安全、环保、文明施工3．编制“创优策划方案”《创优策划方案》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划性文件。它主要包括以下几方面的内容：创优培训、工程过程监控、声像资料收集整理、创优重点专项措施等。4．人员教育与培训公司相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。5．质量控制培训工程开工前针对该工程特点，项目总工程师及质量安全经理负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业队伍施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工程师和质量安全经理负责组织教育；参与施工的各作业队伍各级管理人员由项目质量安全经理负责组织进行教育；施工操作人员由各作业队伍组织教育，现场责任工程师要对作业队伍进行教育的情况予以监督与检查。项目对作业队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。6．创优知识培训公司质量保证部将在工程的适当阶段，对创优过程中应注意的质量问题，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。6.1资料管理培训公司质量保证部将在工程开工前期，按DB11/T695-2009及JGJ/T185-2009《建筑工程资料管理规程》规定对本项目相关人员进行资料管理培训。6.2物资采购我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。7．创优过程监控7.1现场指导、协助与控制（1）落实交底制度在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。（2）组织合同交底在整个施工过程中，对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。（3）落实“三检制”在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。（4）坚持样板引路对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到作法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。（5）建立质量例会制度每周召开质量例会，并形成制度，使质量通病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。（6）土建和机电一体化管理通过对土建和机电采取一体化管理，密切联系合作，便于土建与机电专业的协调。7.2内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他作业队伍管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评“长城杯”、“鲁班奖”项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。8．持续改进8.1工序质量持续改进持续改进持续改进持续改进持续改进持续改进持续改进精品工程精品工程精品工程精品工程工序质量持续改进工序质量持续改进工序质量持续改进工序质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进系统化总结系统化总结系统化总结系统化总结会诊制度会诊制度会诊制度会诊制度技术改进技术改进技术改进技术改进节点详图节点详图节点详图节点详图合作精神合作精神合作精神合作精神综合技能综合技能综合技能综合技能专业水平专业水平专业水平专业水平敬业精神敬业精神敬业精神敬业精神“三个一”工程“三个一“工程“三个一”工程“三个一“工程8.2员工工作质量持续改进体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。坚持不懈的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。9．创优专项措施9.1建立过程质量执行程序9.2建立过程质量控制程序（1）开工前的过程控制1）准备工作计划项目总工程师负责编制施工组织设计，报总监理工程师审核，经批准后实施。2）图纸会审接到图纸后，由总工程师领导牵头组织有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和有关各方达成一致，此过程形成两个记录，内部图纸会审记录和图纸会审记录。3）深化设计：对于自施范围内少量深化设计工作，由主任工程师或机电经理组织技术部或机电部进行，专业承包工程由主任工程师组织专业分包完成。4）编制专项施工方案由技术部编制各专项技术方案，对于专业分承包方，施工方案由其自行制定，项目总工程师进行审批执行。5）施工现场准备工作质量控制，具体工作如下：A：项目经理部负责接收红线范围，以及临水、临电、施工道路、施工障碍等的确定。B：测量公司负责引进设立半永久性基准桩和水准桩点，经测绘院、监理单位复验批准，记录并保存。C：根据《施工组织设计》对人员、设备、材料和计量器具等进场的规定进行落实与管理。（2）施工过程控制1）编制过程控制计划在每一分项工程施工之前根据《施工组织设计》和专项施工方案编制过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责，过程控制计划由项目工程部编制、质量总监批准。2）过程能力评定由项目技术部、质量总监、区域责任师共同进行，对施工过程进行评定认可，以确保人员、机具的配置及工艺的可行。3）实施三检制各分项分部工程大面积施工之前，确定某代表性的具体部位作为样板，经过“三检”过程和质量监督部、责任工程师的验证，并经业主、监理认可后作为标准指导其他部位的施工。4）对于本工程的特殊过程、关键过程，实施重点控制，在过程控制计划中做出明确的规定，特殊的操作人员要经培训合格，持证上岗。5）由项目安全总监按照安全操作规程和施工组织设计中安全方面的要求进行交底、监督和核验，并对任何一过程的安全整改负有监督检查责任并记录。9.3实施样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任师根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。样板施工部位提前确定。9.4采取标准工序流程制度，建立专项质量保证措施施工中各专业、各工序之间交叉施工，尤其是土建、装修和安装的交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工顺序，在每一分期施工前，土建、安装、装修三方一起进行必要的图纸会审和协调工作，研究解决交叉施工配合中的有关部门问题，按流程推进，避免相互破坏，确保工期和质量。9.5建立质量会诊制度，进行质量通病预控项目部将会采用会诊制度与奖罚制度相结合的方法解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图项目定期组织关于质量通病和难控制、易发生的质量问题的会议，从问题的根源、范围、相关因素等，综合各方面原因找出问题的症结，制度相应的处理控制和预防措施方式，并加强该部分的跟踪检查，落实措施方法的实践效果，最后进行总结。9.6成品保护成品（半成品）保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作；（2）严格遵循工艺流程；（3）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护。（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料。9.7加强对分包的管理和培训，促使分包操作层能力不断提高对分包的主要管理人员进行ISO9000基础知识培训与施工质量管理的培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工；对分包实行创优宣传，使全体操作人员了解本工程质量目标；督促分包对各项工作落实，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工管理中，项目责成分包建立责任制；各分项工程施工前，项目经理部组织分包班组长及主要施工人员按不同专业进行技术、工艺、质量综合交底。9.8技术保证措施9.8.1实行方案保障制度，严格按方案施工针对工程中的各个分部、分项工程以及季节性施工要制定合理、周密、可操作性强的方案，每个方案的实施都要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤进行，对关键和特殊过程要编制作业指导书，内容包括工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及要注意的质量问题和控制点。9.8.2测量工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施平面控制网平面点位误差高精度仪器设备；另一种线路复核高程控制网高程点位误差高等级观测及定期复核各楼层标高标高传递多点闭合、三差改正建筑物主体垂直度内控法施测；外控法校核钢柱平面就位焊接前后的测量及焊接；过程中的跟踪测量柱顶标高垂直度9.8.3钢筋工程9.8.3.1钢筋工程管理控制钢筋工程管理流程图详见下页图钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，应杜绝出现钢筋施工质量各项隐患，确保施工质量。（1）具体控制措施1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑后钢筋不偏位。4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，如梯子筋、定位卡等，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6）钢筋绑扎后，土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格方可进行下道工序的施工。7）本工程钢筋连接除搭接之外，还采用直螺纹连接保证钢筋等强度连接，能达到I级接头。

钢筋工程管理流程图（2）钢筋绑扎实测项目序号允许偏差项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±10±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d—+0.1d、-0量规或尺量宽度≮0.3d—+0.2d、-0长度—+5、-06梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—+10、-5尺量入支座、节点锚固—±59.8.3.2钢筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工配筋单放样；专业人员配筋；专人审核、审批钢筋加工的形状、尺寸严格按料单下料；受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求；制作钢筋加工定型卡具；用钢尺检查，并加强过程控制直螺纹操作工人经过技术培训，持证上岗；控制丝头的长度；加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋位置、间距测放水平和标高控制线；使用竖向和水平梯子筋；使用定距框；制作皮数杆钢筋保护层厚度使用塑料垫块墙柱钢筋接头接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求；直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不超过2P（P为螺距）墙、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线折。柱箍筋的加密范围加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500mm；每个柱均用钢尺检查墙、柱起步钢筋的位置墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上50mm；随施工随检查配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割；大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。温度伸缩缝钢筋保护地下外墙外侧放100厚砼预制板，内用多层板防止钢筋污染顶板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上；及时清理个别被污染的钢筋上的混凝土浆及脱模剂。梁、板钢筋绑扎墙、柱插筋位置及数量加设定位筋；全数检查墙柱插筋位置及数量。梁、柱接头钢筋密集区放大样；钢筋排列位置合理，便于施工。楼板钢筋与核心筒墙体的连接楼板钢筋预埋在核心筒墙体内，绑扎前剔凿清理干净后进行搭接绑扎。底板、顶板温度伸缩缝处钢筋的保护在温度伸缩缝两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖木龙骨、木板及防水薄膜，砖外侧抹防水砂浆。钢筋定位及保护层厚度底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块；楼板使用钢筋马凳；对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。予留洞口加强筋及位置绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割；大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成；加强过程控制。

柱主筋间距定距框柱主筋间距定距框墙体水平梯子筋示意图水平梯子筋梯子筋码放梯子筋码放梯子筋制作直螺纹连接检查记号箍筋弯钩长度检查柱插筋防护洞口加强筋绑扎9.8.4模板工程9.8.4.1模板工程管理控制模板工程管理流程图详见下图（1）模板质量具体控制措施1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3）对模板堆放、清理制定严格的流程，明确管理责任；模板堆放场地必须平整。模板上墙前认真清理维修，脱模剂涂刷均匀。

（2）模板工程允许偏差项目序号项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、-5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度±10、-0+5、-010预留孔洞中心线位移+102拉线、尺量尺寸+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、09.8.4.2模板工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙柱模板墙柱几何尺寸测放控制线；使用梯子筋、顶模棍；使用对拉螺栓。门窗洞口超过1.5米宽洞口采用定型钢模板；较小洞口采用木模板，角部由L10×10角钢及M16螺栓组成；在模板周边加设海绵条；在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸；从洞口两侧同时浇筑混凝土。墙柱烂根预控在顶板砼浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆；墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管防止漏浆。胀模、偏位预控设计模板时加强强度控制；模板支设前放好定位线、控制轴线；使用梯子筋、顶撑等定位措施。错台、漏浆预控钢模板连接采用“子母口”形式；拼缝处加设海绵条；在合模前在墙体内加钢筋撑铁。墙面不平、粘连预控砼强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规范；认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。梁板模板安装放线测放控制轴线网和模板控制线；放出墙、柱边线和检查控制线；竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。板面平整模板支撑必须经过计算；模板拼装前，必须经过挑选；板支设时，放出控制线；上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。施工缝模板在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。顶板模板和墙体接缝处理墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。梁、柱节点处理放大样，测放控制线；加设海绵条；支撑牢固。起拱预控跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000；拉通线。漏浆预控在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条；支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。梁、顶板模支撑下加垫木方梁、顶板模支撑下加垫木方梁模、顶板模支撑洞口模板限位钢筋限位钢筋洞口模板角部角钢9.8.5混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉，质量有保障的预拌混凝土供应商，提供优质的预拌混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整的记录，责任划分细致。9.8.5.1混凝土工程管理控制混凝土工程管理流程图详见下页图（1）质量控制的具体措施1）混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。4）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。混凝土工程管理流程图资料整理资料整理向监理申请浇灌命令请材料合格证每个班组不少于1组；每100m3混凝土不少于1组；现浇楼层，每层不少于1组专业会签克服上道工序弊病的补救措施注意不要早期加荷不合格品的处理（返工）执行验评标准清理现场、文明施工接受检验木工、钢筋工跟班保证质量准备工作作计量检测工具准备商品混凝土流程模板、钢筋、混凝土工序交接浇灌混凝土检查脚手架及道路混凝土到场申请混凝土水平、垂直运输机械准备中间抽查自检快插慢拔30s，棒棒相接不漏振技术交底制定保证混凝土质量的措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加按规定预留、养护、试压试块养护质量评定柱拆模后覆盖塑料膜冬季保温覆盖常温定时浇水养护自检记录质量评定报告测温记录施工纪录混凝土浇灌命令事故处理记录试块报告单（2）混凝土工程允许偏差项目序号项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1010尺量独立基础1010墙、柱、梁552垂直度层高≤5m55经纬仪或吊线、尺量层高>5m88全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±5±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高±5±5尺量墙、柱、梁宽、高±3±35表面平整度83靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板—+5、38楼梯踏步板宽度、高度——尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、-0+20、-0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010预留孔洞中心线位置1510尺量11预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-09.8.5.2混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施底板混凝土混凝土配合比施工前试配；选择多家实力较强搅拌站，使用相同的配合比，相同原材料；使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告；符合施工配合比对材料的要求。混凝土测温采用热电偶测温仪测温；控制内外温差小于25℃。防裂原材料的控制：选用普通硅酸盐水泥（低水化热），同时在砼中掺入粉煤灰；砂石含泥量控制在≤2%；保证水灰比和可泵性的条件下，尽量降低水泥浆量；用膨胀剂UEA和泵送剂。混凝土泌水处理和表面处理：浇筑、振捣中上涌泌水浮浆排到后浇温度伸缩缝处集水坑，水泵抽出坑外；浇筑后用长刮尺刮平，初凝前用平板振动器碾压数遍表面压光；浇筑到顶面，水泥浆赶至排水沟，按标高刮平用木抹子反复搓平压实。混凝土养护综合蓄热法养护，边缘棱角部位保温厚度为大面部位的2陪；随时掌握室外温度与表面温度差，增减保温物覆盖的厚薄。墙柱混凝土混凝土浇筑分层标尺杆严格控制浇筑厚度；砼自由倾落高度小于1.5米，浇筑高度超过3米，导管下料，并对底部混凝土振捣；振捣棒要“快插慢拔”；门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大；冬施按施工方案要求进行测温。坍落度测试每灌车必须按规范要求测试。混凝土养护墙淋水养护，冬施时涂刷养护剂；柱包裹塑料布进行养护，冬施时外包阻燃草帘被。C60高强混凝土选择有资质等级搅拌站，严格控制砼试配和质量；采用高频振捣器；浇捣严格分层控制，确保振捣密实；柱拆模时间不少于24小时，拆模后刷养护剂，作好砼的保湿保温等措施；按规范进行测温，控制砼表面与大气温差。施工缝处理墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。墙、柱底部施工缝处理：剔除浮浆，使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐加以充分湿润冲洗净。水平施工缝处混凝土铺一层与混凝土成分相同水泥砂浆。梁板混凝土施工缝处理顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。混凝土浇筑砼浇筑方向平行次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始用赶浆法浇筑；砼初凝前用2m刮杠沿四面墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍；浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。梁柱接头混凝土浇筑小直径振捣棒振捣，不漏振、不过振，不得触动钢筋和预埋件；浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。墙、柱与楼板、梁的强度等级不同时的混凝土浇筑。浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，后浇筑低强度等级的混凝土；梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂砼浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人；材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方；后浇温度伸缩缝两侧各一步支撑在混凝土浇筑后方可拆除。养护采用浇水湿润进行养护，冬施采用综合蓄热法养护。顶板割线以控制剔凿宽度顶板割线以控制剔凿宽度柱头混凝土剔凿砼坍落度测定砼分层浇筑不同强度等级混凝土浇注示意图不同强度等级混凝土浇注示意图柱混凝土养护柱混凝土养护9.8.6组合结构工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施独立组合柱地脚螺栓预埋1、螺栓定位放线。2、梁筋绑扎时避开螺栓布置。独立柱钢筋保护层控制1、钢结构深化设计采用高度小于95的栓钉。2、主筋平面位置避开栓钉绑扎。柱外包混凝土浇筑1、使用地泵浇筑，泵管前端接DN100的软管。2、分层浇筑高度不得大于300mm。3、从钢骨柱外侧四周对称均匀下料，分层投料厚度一致、振动棒四周插振。4、浇筑时，软管边下料边提升，同时辅以插入式高频振动棒振捣，上下振动，垂直且缓慢拔棒，插点按梅花型三点振捣，逐点移动，按顺序进行。连墙组合柱钢筋施工1、详图深化，优化主筋、箍筋、拉筋设置。2、混凝土梁的部分钢筋采用钢筋连接器与钢柱连接，部分钢筋则锚入或穿过钢柱。模板施工1、进行详细模板设计，减少穿墙螺杆使用。2、其余同普通钢筋砼结构中的模板施工。混凝土施工1、使用细石混凝土2、钢筋密集区，适当调整钢筋位置，预留下灰口和振捣口。钢筋连接器示意钢筋连接器示意

劲性柱混凝土振捣示意图劲性柱混凝土振捣示意图梁、柱节点砼浇筑示意图9.8.7装饰工程9.8.7.1砌筑工程（1）质量控制的具体措施1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2）砌筑时应单面挂线，砌筑时应穿线看平，随时用靠尺校正平整度、垂直度。3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。4）注意配合墙内管线安装。5）墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。（2）砌体尺寸、位置的允许偏差序号项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪、拉线尺量楼面±15±153垂直度每层55经纬仪或吊线、尺量全高≤10m108>10m20154表面平整度清水墙、柱55靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线、尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量（3）砌筑工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2、砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。3、放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。4、构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。5、排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。6、灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。7、留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。8、机电管线的预埋1、进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2、砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9、墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。10、墙面刚度1、钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖立砌封顶。9.8.7.2抹灰工程（1）施工控制要点1）基层处理：根据混凝土墙体的平整度情况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体。2）甩毛：用掺加界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛，甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度时方可进入下道工序。3）放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5～1.8米。抹灰厚度控制在18mm内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。5）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先浇水湿润，等墙面干燥后或无水迹方可作业。混凝土墙面必须先清理、用掺加界面剂的砂浆甩毛，养护到有一定强度后可进入下一道作业。6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm并进行养护。8）中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7～10mm，砂浆上墙后与基层有一定附着力时方可刮平、搓平。9）面层抹灰：有素水泥砂浆再上墙，厚度控制在±2mm，压光终凝后洒水养护。10）清理面层，报验。9.8.7.3室内防水工程质量保证措施（1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。（2）对防水主材及其铺材的优选，保证其完全满足本工程的使用功能和设计规范的要求：对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。（3）防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完成之后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工。（4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对质量必须进行严格管理和控制。（5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。（6）对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位，采取最为安全稳妥的防水做法。（7）对室内功能性房间和机电设备房间内的防水必须通过严格的程序和控制过程，以确保防水施工质量。质量控制点/项目质量保证措施1、材料1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。2、抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3、抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢板网。4、抹灰厚度超过30mm加设钢板网。4、抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。5、孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。6、护角、墙与门窗框之间缝隙1、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、室内阳角，采用1：2水泥砂浆制作高度不低于2m的护角，护角的宽度在阳角的每侧宽度不小于50mm。7、立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距≤1.5m。8、表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度≥2m的刮杠配合施工。9、阴阳角垂直制作灰饼的过程中严格控制阴阳角处上下灰饼的垂直度。9.8.7.4涂料工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。2、基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。3、观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。4、防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。9.8.7.5墙面砖工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材料1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。3、釉面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、釉面砖浸水时间不得小于两小时。2、基层处理1、基层无空鼓开裂、表面无油污。2、基层用水润湿。3、基层表面粗糙平整，混凝土墙面用界面剂处理。3、接缝1、缝隙深浅宽窄一致。2、采用十字花控制缝隙的宽度。4、套割突出物周围套割吻合、边缘整齐，尽可能与墙面砖对中或对缝。5、安装镶贴1、镶贴牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、排砖用视线控制，砖的破活放到视线不注意处。3、墙砖压地砖，下口墙砖必须为整砖或大半砖。4、阳角割角时，割角尺寸必须大于45度，并且割角不准破坏釉面，距釉面保证1mm。5、窗口排砖两侧必须一致。6、砖缝控制在2-3mm。6、表面1、粘贴之前进行选砖，保证同一房间的面砖观感一致。2、镶帖后表面平整洁净，色泽一致协调，无变色泛碱污痕和显著光泽受损处。7、接缝平直基层处理时，进行找方、归方处理。9.8.7.6地面砖工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。2、面层与基层结合1、结合紧密无空鼓。2、清理空鼓开裂或松动的面层。3、地漏、泛水1、坡度符合设计要求，与地漏结合处严密平顺。2、地漏周边的结构必须处理严密，管根倒圆角。4、镶贴1、选砖：尺寸准确、不变形。2、铺前用清水湿润，并晾干后使用。3、排砖：首先进行测量横向和纵向尺寸，拉线找到中心点进行找方，确定排砖尺寸。4、边角安排合理、两侧排砖一致，破活砖放在不明显处。5、套割尺寸必须准确、美观，最好在排砖时赶在砖缝处。6、排砖缝隙最好控制在3mm，最大不能超过5mm。7、砂浆结合层用干硬性砂浆，上、下结合面进行接浆。5、表面平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺随铺贴随检查。6、缝格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通线检查。7、接缝高低差1、面砖粘结材料达到强度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。隔断上口与墙砖对缝隔断上口与墙砖对缝镜线与墙砖对缝墙地砖整砖对缝-1墙地砖整砖对缝-2开关对中布置洁具对中布置9.8.7.7活动地板工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、地板块平整、坚实，面层承载力及系统电阻满足设计、规范要求。2、检查材质合格证明文件及检测报告。2、基层基层表面平整、光洁、不起灰。3、面层1、无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、行走无声响、无摆动。4、安装1、弹出中心十字控制线，放出面板位置线。2、支座柱与横梁构成框架一体，与基层连接牢固。3、与横梁接触搁置处应四角平整、严密。4、不符合模数的地板，在现场依实际尺寸切割，并配装相应的可调支撑和横梁。5、地板面开洞时，四周切割边必须封闭。5、表面平整度1、控制板块尺寸。2、骨架施工时，拉通线控制。6、缝格平直1、控制横梁的位置。2、边铺设边拉通线检查。7、接缝高低差1、控制板块尺寸。2、用可调支座进行调整。8、板块间隙宽度铺设时拉通线控制9.8.7.8轻钢龙骨石膏板、矿棉板、其他条板工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、材料品种、规格、式样符合设计要求。2、边角整齐，不得有裂纹、折裂、缺楞掉角、锤伤等缺陷。2、骨架安装1、安装连接牢固，无松动现象。2、吊杆牢固并做防腐处理。4、吊杆顺直，无弯曲变形。5、边龙骨固定在四周墙体上，并弹线，保证四周边龙骨应在同一标高上。6、拉水平参考线控制龙骨起拱高度。3、罩面板安装1、吊顶内机电安装的工作全部完成。2、安装牢固，表面平整。4、罩面板表面1、原材安装之前，必须选择色泽、花纹接近的材料安装在同一位置。2、表面平整洁净，颜色一致无污染反锈、麻点。5、表面平整控制基层和骨架的垂直度6、接缝平直控制基层或骨架的平整7、接缝高低在压条和面板之间采用胶粘加钉固的方法进行固定9.8.7.9木门工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、木门制作1、由专业厂家制作。2、材质及含水率符合设计、规范要求。3、木门的防火、防腐、防虫处理符合设计要求。4、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。5、进场检查出厂合格证、框、扇尺寸。2、门框安装1、弹线控制安装位置。2、安装固定牢固，固定点符合设计要求。3、木框靠墙一侧和木砖必须做防腐处理。木砖做成梯形，小头朝外；木框靠墙一侧缝内用水泥砂浆填实。3、门扇安装1、弹线。2、安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。3、面层油漆施工之前，油漆缝隙留设考虑油漆的厚度。4、五金安装1、先安装样板，检查合格后开始大面五金安装前。2、位置适宜，槽深一致，边缘整齐尺寸准确。3、五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。4、合页安装时，合页槽开设必须准确。5、合页安装为三托二（三链安装在框上，两链安装在扇上）。5、框对角线长度门框安装时，用于临时固定门框的附加支架不得取消。9.8.7.10屋面工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。2、保温层1、基层应平整、干燥和干净。2、含水率必须符合设计要求。3、紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。3、找坡层坡度正确，走水方向与图纸设计相符。4、找平层贴点标高、冲筋，保证坡度。5、防水详见《第八章第二节防水工程》6、防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象，同地面砖工程。7、水落口安装牢固，水落口平正。8、水落斗、水落口1、制作符合要求。2、安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。3、上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。9.8.8室外防水工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施施工准备防水材料1、有出厂合格证、质量检测报告并有在市建委备案的相关证明，并贴有防伪标志。2、进场后要抽样检验。卷材施工基层处理1、基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。2、阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。卷材铺贴1、基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。2、屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。施工缝、后浇温度伸缩缝防水处理增铺一层附加卷材转角处防水处理1、增铺与防水层同品种的卷材附加层。2、在地下室外墙与平面交接处阳角增铺一层附加卷材（空铺）。屋面泛水处理1、增设一层防水附加层。2、立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。穿墙管道防水处理1、在法兰盘上涂刷胶粘剂后铺贴卷材防水层。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，经24h固化后再铺贴防水层。3、管道根部的卷材收头用密封材料密封。9.8.9钢结构工程质量保证措施施工内容质量控制要点/项目质量保证措施钢结构制作材料进场检查材料的材质证明、出厂合格证，钢材的外观和几何尺寸是否符合现行国家标准和设计要求。材料复验对于下列情况之一的钢材，应把材料送有资质的单位进行复验：1、钢材混批。2、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。3、对质量有疑义和设计有要求的钢材。检查数量：全数检查钢材下料1、检查材料是否满足设计要求。2、为保证下料的质量，下料之前要放大样。焊缝检查1、一级焊缝进行100％超声波探伤，检查探伤报告。如果不合格，要进行不合格的处理，处理后，要再次进行探伤。2、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合设计要求和现行国家标准。用焊缝量规抽查测量。3、检查焊缝表面，其表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。采用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。成品验收1、按图纸验收，检查构件是否与设计图纸一致。2、出示出厂合格证。钢结构运输在构件下方垫上木方，小的构件要捆绑、装箱，防止磕碰变形。钢结构安装构件进场验收设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供的构件所有出厂资料，检查构件的外观和几何尺寸与设计图纸是否相一致。施工准备测量放线一定要准确，钢结构吊装前测量工要复核轴线，标高。钢结构焊接焊接准备1、进行焊接工艺评定和焊工附加考试。2、焊工必须持证上岗，检查焊工合格证及其认可范围、有效期。3、检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。4、装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。焊接材料1、检查焊接材料的质量合格证明、中文标志及检验报告等是否符合现行国家产品标准和设计要求。2、检查复验报告。3、检查焊条是否按规定进行烘干、保温，焊条的外观是否完好，焊丝有没有破损、污染弯折活紊乱，如果有，应废弃。焊前预热检查预热温度是否达到要求。焊缝后热检查后热时间、温度。焊后保温检查保温被的厚度，保温被是否绑扎紧，是否符合焊后保温的要求。焊缝检查同工厂制作焊缝检查焊接顺序1、为了防止焊接引起的偏移，采用对称焊接。2、如果是大面积的网格焊接，不但采用对称焊接，而且采用由中间向四周焊接的顺序。高强螺栓施工进场验收1、检查产品的质量合格证明、中文标志及检验报告。2、检查摩擦面是否干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。高强螺栓复试检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告是否符合现行国家产品标准和设计要求。高强螺栓现场施工1、高强螺栓应自由穿入螺栓孔，穿入方向须一致，不得用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的直径不应超过螺栓直径的1.2倍。2、高强螺栓的初拧必须进行扭矩检查，保证终拧质量，初拧记号需清楚、整齐。3、检查高强螺栓连接副终拧后螺栓丝扣的外露数是否符合规范要求。涂料密度防火涂料在进行喷涂之前需检查涂料的密度是否符合要求。厚度检查喷涂时巡检随时用探针检测厚度,保证厚度均匀,控制每一层的厚度、间隔时间、干燥程度，并控制总厚度在容许误差范围之内。原材料检验之质量证明书原材料检验之质量证明书原材料检验之焊丝及气体合格证原材检验之抽检样复试冲击试验拉伸试验 现场焊接工艺评定现场焊接工艺评定焊工附加考试焊工证钢构件进场验收摩擦面清理高强螺栓复试

栓钉的焊后做打弯30栓钉的焊后做打弯300检查涂料的密度检测钢板等离子切割焊后保温温UT探伤焊接材料的检查工厂制作超声波探伤工厂验收工厂焊接工艺评定9.8.10机电工程质量控制点及控制措施9.8.10.1通风空调系统质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确尺寸准确标高线、坐标线交接管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管4热力管道安装管道坡度、管道变径水平仪器测量、偏心变径5蒸汽管道安装疏水器安装、减压阀安装遵守节点安装大样图6钢管安装位置、标高、坡度正确焊接质量、位置消除管道交叉和矛盾核查深化设计的设计位置焊接外观检查及大管道的焊接探伤合理布置交叉位置7空调风管安装管道标高，坐标位置漏风量试验管路阻力降低合理安装位置，减少对其余机电管线影响，布置合理的风管走向，使用合理管件，低温系统漏风量试验8防腐处理底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数采用现场钢丝刷涂刷至金属本色检查外观，杜绝流坠和漏涂现象在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料9风管、管道、设备像塑保温及保护层保温层厚度、材质防火冷桥产生保护层外观设备材质检查报告异型部位冷桥控制措施保护层做法大样图及外观检查10支架及吊架支架的选型支架的设置点支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告11水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度漏水记录报告12制冷机组安装基础位置、做法设备、阀门接管设备现场组装基础检查报告设备接管大样图及审批报告机组厂家安装建议13冷却塔安装基础位置设备、阀门接管设备组装基础检查报告设备接管大样图及审批厂家安装建议14空调机组安装机组漏风量基础位置机组接管及阀门厂家产品检查报告设备接管大样图及审批基础检查报告15变风量安装噪声指标，最大风量、最小风量设定值。与末端风口安装位置厂家产品检查报告保持在合理的间距要求16低温风口安装风口空气分布性能风口间距风口外观厂家产品检查报告深化设计图及厂家安装建议外观检查无损坏，安装平直17调试设备单机试运转系统联合调试调试数据遵照厂家建议、设计参数进行编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记录9.8.10.2给、排水系统质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备管道安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确尺寸准确标高线、坐标线交接管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管4镀锌薄壁不锈钢复合管道安装位置、标高、坡度正确连接质量消除管道交叉和矛盾核查深化设计的设计位置交叉位置设置合理方式5机制排水铸铁管安装管道标高，坐标位置管道坡度合理安装位置，布置合理的排水管走向，减少对其余机电管线影响6防腐处理底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数系统识别采用现场钢丝刷涂刷至金属本色检查外观，杜绝流坠和漏涂现象在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料7像塑保结露及保护层保温层厚度、材质防火保护层外观设备材质检查报告保护层做法大样图及外观检查8支架及吊架支架的选型支架的设置点支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告9水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报告水质检查报告10水泵安装基础位置、基础防震设备、阀门接管基础检查报告设备接管大样图及审批报告机组厂家安装建议11卫生洁具安装安装位置，坐标，标高外观质量、装修配合卫生间布置大样图卫生洁具及附件安装大样图厂家安装建议制定专项搭接工艺12闭水试验闭水高度、闭水时间闭水检查及记录闭水试验检查记录13通水试验通球尺寸专项方案、通球检查记录14调试设备单机试运转系统联合调试调试数据遵照厂家建议、设计参数进行编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记录9.8.10.3消防系统工程质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备管道安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确尺寸准确标高线、坐标线交接管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管4管道及阀门安装位置、标高、坡度正确连接质量，消除管道交叉和矛盾，强度试验、严密性试验、吹扫试验核查深化设计的设计位置交叉位置设置合理方式阀门强度试验记录5防腐工程底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数采用现场钢丝刷涂刷至金属本色检查外观，杜绝流坠和漏涂现象在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料6保温工程保温层厚度、材质防火保护层外观设备材质检查报告保护层做法大样图及外观检查7报警阀组安装各组件的规格型号、安装位置、配管厂家安装建议不可影响报警功能使用8喷头安装数量、型号、规格、位置遵照深化设计审批图及安装大样图9支架及吊架支架的选型支架的设置点（固定支架）支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告10水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报告水质检查报告11水泵安装基础位置、基础防震设备、阀门接管基础检查报告设备接管大样图及审批报告厂家安装建议12消火栓箱安装水平度、垂直度、箱内配件、安装尺寸遵守安装节点大样图，安装高度核查结构标高，墙体误差13水泵结合器及室外消火栓位置、阀门、配管安装节点大样，标准图籍厂家安装建议9.8.10.4电气系统质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2电线管敷设管路位置标高正确，管路保护层，管路漏埋、错埋，管路弯扁度，管路及线盒接地，与其它管线间距管路施工大样图管线综合排布图确保按基准标高线施工对照图纸逐一检查复核回路3管内穿绝缘导线管口处理，导线颜色选择，导线涮锡导线材质及外观检查、穿线时加护口注意保护导线，严格涮锡工艺，绝缘摇测4电缆桥架安装桥架位置标高正确，与其它管线间距合理，支架排列正确，桥架接地安装大样图综合排布图绝缘摇测5电缆敷设电缆平直，固定牢固，电缆弯扁度，电缆排列整齐、美观，绝缘电阻测试电缆性能检测报告，电缆排布图及敷设专项方案，现场电阻测量报告6母线安装母线支架安装正确，母线插接头封闭，伸缩节设置，母线拼装正确、母线成品保护母线安装大样图，合理安排土建工序，母线总体交流工频耐压试验和绝缘试验7配电箱柜安装配电箱柜接地，柜间线路绝缘电阻测试，柜间二次回路耐压试验，直流屏试验，交接试验。配电箱安装及接地大样图，配电箱柜性能检测报告，按国标要求进行测试8变压器变压器吊运，变压器安装外观检查，变压器中性点和PE母线的接地连接，变压器的交接试验。变压器专项吊运方案，变压器安装大样图，变压器设备性能检测报告，按国标要求严格进行交接试验9燃气发电机组燃气发电机吊运，馈电线路的绝缘电阻值测试和耐压试验，相序检验，接地，燃气系统，减噪设施，电气交接试验。发电机专项吊运方案，发电机安装大样图，发电机性能检测报告，燃气管路测漏，空载试运行及空载试验10电梯安装电梯样板架安装，井道内各部件的相对位置及控制尺寸，导轨安装精度，与土建精装修的配合收口，电梯的动静态测试电梯及自动扶梯安装专项方案，电梯安装各节点大样图，电梯性能检测报告，按国标要求进行动静态试验11电动机接线接地，绝缘电阻值测试，100kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。电机接线大样图，绝缘测试12室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定方法，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，灯具的位置标高，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。灯具的材料进场报告及外观检查，灯具的安装大样图，吊顶排布图，灯具的绝缘摇测，灯具外壳接地测试，照明全负荷运行时回路的电流及温度测试13网络地板内线路敷设绝缘电阻测试，强弱电线间距网络地板强弱电插座布线图，绝缘测试14开关插座开关插座的位置标高，不同插座在同一场所的区别，插座的接线正确，照明开关的安装位置和控制顺序。插座线路的绝缘及漏电检测开关插座的材料进场检验报告，开关插座不同位置的安装大样图，目测尺量安装标高，绝缘摇测，线路故障跟踪仪及漏电保护测试仪检查线路敷设情况15电气检测及试运行电气线路绝缘摇测，大容量电气线路结点温度测试，漏电开关模拟测试暗敷线路走向及短路、断路点测试线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗测试，接地摇测，二次接线检查，电器交接试验，电气部分与机械部分协调性检查，试运行编制专项电气检测及试运行方案，使用相关检测仪器按国标要求对相关内容进行测试及试运行16防雷及接地装置接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，变配电室内接地干线与接地装置引出线的连接，避雷带平直牢固，避雷针竖直，焊缝饱满防雷接地材料的进场报告，避雷带目测尺量，接地电阻测试9.8.10.5关键部位质量控制点及保证措施序号关键部位质量控制点质量控制措施1机房管道机房大口径成排管道的组合管架管线综合排布图设计审批组合管架大样图深化设计管架荷载验算报告2机房管道安装工艺顺序遵循上到下，大到小，先设备后管道的先后次序3机房管道连接大管道焊接探伤，法兰盘配套，管道穿越机房的封堵措施检查4机房管道、阀门压力试验冲洗阀门100%的强度试验冲洗水质检查报告（透明度）5机房管道保温、保护层、标识金属保护层的平整度、光洁度，标识的明确示意6管道井组合管线竖井内组合管道支架管井支架大样图设计支架荷载验算报告固定支架、滑动支架的配合使用及位置审核报告7竖井内管道配管工艺风管、排水、空调、消防水管的先后施工工艺及先管井内侧后管井外侧的空间顺序，法兰、焊缝的交错位置8竖井管道、阀门压力试验冲洗阀门100%的强度试验冲洗水质检查报告（透明度）9设备机房土建搭接工序基础强度达到设计要求机房地面达到平整要求设备运输通道畅通机房天花、墙面粗装完成10设备基础设备减振基础深化设计图基础减振核算报告基础位置布置图11设备就位及防护设备水平、竖向吊装专项方案，设备水平度检验，设备外保护层材质、覆盖措施，机房封闭措施12卫生间机电综合管线卫生器具甩口位置核定卫生洁具型号厂家安装建议13地漏的安装高度地漏与防水的做法地漏与地砖的排布深化设计图、节点图装修图居中排列的安装要求14墙砖与出墙管线台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸深化设计图厂家安装建议9.9加强计算机在计算机管理中的应用项目利用计算机技术提高工程管理效率，充分利用AutoCAD计算机辅助设计软件，Project项目管理软件及其他办公软件等，建立项目内部局域网，实现资源共享和信息沟通，并且与公司OA系统对接，提高效率。四、创LEED—CS2.0认证