桥梁墩柱施工工艺、准备工作及施工方案

1桥梁梁墩墩柱柱施施工工工工艺艺、、准准备备工工作作及及施施工工方方案案施工工工工艺艺流流程程图图施工工准准备备工工作作桥墩墩施施工工方方案案2施工工工工艺艺流流程程图图钢筋筋加加工工制制作作搭设设工工作作平平台台3施工准准备工工作工程技技术人人员对对施工工图纸纸进行行复核核计算算（包包括墩墩柱中中心桩桩位、、高程程和坐坐标））。经经审核核无误误后才才进行行现场场施工工。墩柱施施工场场地的的四周周应平平整压压实，，合理理堆放放材料料和机机具，，确保保大型型起重重、砼砼泵车车及运运输机机械的的停放放。墩墩柱施施工前前清理理墩柱柱范围围内承承台混混凝土土表面面并进进行凿凿毛处处理，，调直直承台台预留留钢筋筋。利用全全站仪仪准确确定出出墩柱柱的中中心标标高、、中轴轴线、、四周周边线线及支支立模模板边边线，，并加加防护护桩以以备墩墩柱中中心复复位用用。根根据测测出的的墩周周线，，复测测墩柱柱底标标高，，采用用高标标号砂砂浆在在墩柱柱外边边线抹抹带并并利用用水平平尺找找平，，使带带高一一致，，以利利支模模。4桥墩施施工方方案1、支架架及工工作平平台2、钢钢筋绑绑扎3、安安装模模板4、混混凝土土浇筑筑5、拆拆除模模板6、混混凝土土养生生51、支架架及工工作平平台墩柱架架子搭搭设参参照建建筑施施工扣扣件式式钢管管脚手手架安安全技技术规规范沿墩身身四周周安装装钢管管支架架，支支架成成双排排布置置。支架与与墩身身间留留足墩墩身施施工空空间，，支架架上铺铺设5cm脚手手板，，作为为施工工操作作平台台，侧侧设栏栏杆并并用绿绿色密密目网网围上上。支架设设置不不能影影响模模板安安装工工作。。高空作作业必必须戴戴安全全帽、、穿防防滑鞋鞋、系系安全全带，，风力力大于于6级级时，，停止止高空空作业业。架架子搭搭设作作业必必须持持证上上岗。。62、钢筋筋绑扎扎墩柱施施工前前清理理墩柱柱范围围内承承台混混凝土土表面面并进进行凿凿毛处处理，，调直直承台台预留留钢筋筋，在在承台台顶面面，准准确测测量墩墩柱外外轮廓廓线的的位置置，并并标于于承台台上。。复测测墩柱柱底标标高，，架立立墩柱柱施工工支架架。钢筋的的加工工制作作均在在钢筋筋加工工棚内内进行行，半半成品品钢筋筋运至至现场场按施施工技技术规规范的的有关关规定定进行行绑扎扎。钢钢筋制制作绑绑扎根根据墩墩柱分分节施施工次次数进进行，，预留留足够够的搭搭接长长度，，受力力钢筋筋接头头位置置相互互错开开不小小于35d。钢钢筋笼笼完成成后在在主筋筋上绑绑扎预预制混混凝土土垫块块，以以保证证保护护层的的厚度度。受力钢钢筋接接头，，采用用焊接接。钢钢筋焊焊接前前，必必须根根据施施工条条件进进行试试焊，，合格格后方方可正正式施施焊。。焊工工必须须持考考试合合格证证上岗岗。钢钢筋接接头采采用搭搭接电电弧焊焊，且且一个个断面面内的的接头头数量量不超超过50%，两两钢筋筋搭接接端部部应预预先折折向一一侧，，使两两接合合钢筋筋轴线线一致致。焊焊条宜宜使用用502#焊条条。接接头双双面焊焊缝的的长度度不小小于5d，，单面面焊缝缝的长长度不不小于于10d7刚筋安安装遵遵循先先下后后上，，先主主后次次原则则，即即先绑绑扎外外露部部分主主筋、、箍筋筋及拉拉结筋筋，再再连接接主筋筋绑扎扎箍筋筋。间间距按按照设设计尺尺寸严严格控控制。。当墩墩柱较较高时时，采采用分分节安安装。。外露露钢筋筋较长长则需需搭设设支承承架。。钢筋的的绑扎扎顺序序：一一般情情况下下先长长轴后后短轴轴，由由一端端向另另一端端依次次进行行，按按图纸纸要求求划线线、铺铺钢筋筋、穿穿箍筋筋、绑绑扎、、成型型。钢钢筋安安装应应特别别注意意墩身身钢筋筋预埋埋，为为了保保证钢钢筋预预埋的的准确确性，，采用用支架架进行行定位位，在在承台台钢筋筋顶面面仍应应设置置一定定位框框以确确保墩墩柱钢钢筋的的位置置准确确性钢筋笼笼具有有强劲劲的内内支撑撑或辅辅助支支撑，，在吊吊装和和就位位过程程中为为防止止扭曲曲变形形，钢钢筋骨骨架要要竖直直起吊吊。8钢筋的的固定定及除除锈9顶帽钢钢筋绑绑扎完完成103、模板板安装装模板制制作墩柱模模板采采用大大块组组合定定型钢钢模板板，尺尺寸按按照设设计断断面加加工，，在加加工前前，根根据混混凝土土的入入模速速度、、荷载载等情情况进进行验验算，，确保保模板板自身身的强强度及及刚度度。模模板加加工选选择具具多年年公路路桥梁梁钢结结构加加工经经验的的加工工厂进进行加加工，，出场场前进进行试试拼装装检验验，合合格后后运至至施工工现场场。模板安安装模板用用吊机机吊装装到位位，拼拼缝内内夹海海绵条条密封封，用用经纬纬仪控控制模模板垂垂直度度，调调整后后用紧紧线器器固定定。模模板加加固完完成后后，对对模板板进行行检查查，做做到平平面位位置准准确，，表面面无污污物、、砂浆浆及其其他杂杂物，，表面面平顺顺、接接缝严严密，，垂直直度及及结构构尺寸寸满足足图纸纸及规规范要要求。。11模板打打磨及及涂脱脱模剂剂12吊桩模模板13模板安安装144、混凝凝土浇浇筑混凝土土的入入模温温度应应控制制在30℃℃以下。。混凝凝土中中心温温度与与表面面温度度的差差值不不应大大于25℃℃，混凝凝土表表面温温度与与大气气温度度的差差值不不应大大于25℃℃。严格执执行混混凝土土进场场交货货验收收制度度，试试验员员对每每车混混凝土土的坍坍落度度进行行取样样试验验，如如遇坍坍落度度超出出允许许范围围的混混凝土土，严严禁使使用。。下料时时避免免混凝凝土冲冲击钢钢筋和和模板板，严严禁一一次性性下料料过多多。浇筑混混凝土土要连连续进进行，，砼入入仓后后立即即振捣捣，不不允许许出现现堆积积现象象，严严格控控制混混凝土土的浇浇筑时时间。。因选选用较较低坍坍落度度的混混凝土土，其其流动动性损损失较较快，，如浇浇筑时时间过过长会会影响响混凝凝土的的分散散能力力，容容易形形成蜂蜂窝等等缺陷陷。15砼浇注注分层层进行行，每每层厚厚度不不大于于30cm，振捣捣由专专人负负责，，保证证振捣捣密实实不漏漏振，，入模模后的的混凝凝土及及时振振捣，，防止止过振振。振振动棒棒与侧侧模保保持5~10cm距离，，插入入下层层砼5~10cm。振捣时混凝凝土不再显著著下沉，不再再出现大量气气泡，砼表面面均匀、平整整，并已泛浆浆表明已经密密实，不可再再振。振捣过过程中，防止止振捣棒冲击击模板、预埋埋件，造成模模板损坏和预预埋件移位。。混凝土浇注采采用吊车起吊吊料斗投料，，墩柱内用串串筒保证砼从从高处倾落不不离析、散落落，串筒底距距离浇注砼顶顶面不超过2ｍ。浇筑过程中设设专人随时检检查钢筋和模模板的稳固性性及垂直度，，发现问题及及时处理。混混凝土浇筑应应一次完成，，不得中途停停断。16浇筑筑混混凝凝土土17导管管下下料料18导管管下下料料195、拆拆除除模模板板墩柱柱混混凝凝土土达达到到2.5MPa方可可拆拆模模，，为为保保证证墩墩柱柱外外观观质质量量，，拆拆模模时时不不得得强强行行撬撬模模，，以以免免损损伤伤混混凝凝土土表表面面光光洁洁度度及及钢钢模模板板。。拆拆下下的的模模板板按按照照部部位位摆摆放放，，并并由由专专人人保保养养，，确确保保模模板板正正常常周周转转使使用用。。