地面找平,水泥砂浆地面的施工工艺

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水泥砂浆地面的施工比较简单，其施工工艺流程为：基层处理→弹线、照规矩→水泥砂浆抹面→养护。

（一）基层处理

水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上，基层处理时防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求基层应具有粗糙、洁净、潮湿的表面，必须仔细清除一切浮灰、油渍、杂质，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。在现浇混凝土货水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时，其抗压强度达到，才能铺设面层，这样不致破坏其内部结构。

（二）找规矩

找规矩是确定在水泥砂浆地面施工中的具体标准，主要包括弹水平基标准线、做标筋、找坡度和校核找正等工作。

（1）弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面（±）为依据，根据实际情况在四周墙上弹出或作为水平基准线。根据水平基准线量出地面标高，并将水平辅助基准线弹于墙上，作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

（2）做标筋根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔~用1：2水泥砂浆抹出标志块；标志块大小一般是8~10cm见方。待水泥砂浆标志块结硬后，在以标注块的高度做出从横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为8~10cm。做标筋时，要注意控制面层标高应与门框的锯口线吻合。

（3）找坡度对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒水流”或产生积水。超平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。

（4）校核找正在地面正式铺设之前，还要将门框再一次进行校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动、位移。

（三）水泥砂浆罩面

面层水泥砂浆的配合比应符合设计有关要求，一般不低于1：2，水灰比为1：（~）,其稠度不大于。水泥砂浆要求拌合均匀，颜色一致。铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为~的水泥素浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者黏结的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要随刷浆随抹灰。地面面层的抹灰方法是：在标筋之间铺上砂浆，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平时要送室内由里往外刮到门口，符合门框锯口线的标高，然后再用木抹子搓平，并用铁皮抹子紧跟着压光一边。压光时用力要轻一些，使抹子的抹纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂浆来吸收面层上多余的水分，再压实压光。但是，当表面无多余水分时，不得撒干水泥。当水泥砂浆开始初凝时，即人踩上去有脚印但不塌陷，即可开始用铁皮抹子压第二遍。这一边是确保面层质量最关键的环节，一定要压实、压光、不漏压，并要把死坑、砂眼和脚印全部压平，要做到清除气泡、孔隙，平整光滑。待水泥砂浆达到终凝前，即人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有纹时，再用铁皮抹子压第三遍。抹压时用力稍微大一些，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。水泥地面压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握适当，以保证工程质量。压光过早或过迟，都会造成地面起砂的质量问题。（四）养护与保护面层抹压完毕后，在常温下铺盖上草垫或锯木，然后进行洒水养护，使其在湿润的状态下进行硬化。养护洒水要适时，如果洒水过早容易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天在24h后进行养护，春秋季节应在48h后进行养护。当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不得少于7d；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间不得少于14d。面层强度达到5M