常见隧道质量通病的控制与防治

1、洞口工程1。1常见质量通病边仰坡防护开裂、脱落，洞口塌方、滑坡、崩塌、偏压.谢谢阅读1。2原因分析（1）排水系统不完善,截水沟未及时施做或质量不满足要求，出现开裂现精品文档放心下载象，造成地表水下渗，引起边坡失稳。（2)边仰坡未按设计刷坡，坡度较陡。(3）边仰坡防护未按设计要求施工.1.3控制及防治措施（1）边仰坡刷坡前，必须做好洞顶截水沟，完善排水系统，杜绝地表水下谢谢阅读渗引起边坡失稳。(2）进洞前按洞口设计里程，高度刷坡，使边坡稳定。（3）严格按设计要求施工边仰坡防护.（4）易滑坡段，可采取地表锚杆、深基桩、档墙、土袋或石笼注浆、超前精品文档放心下载锚杆等加固措施。（5）易崩塌，可采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚、水泥、水玻璃谢谢阅读等注浆加固措施。感谢阅读挖、弱爆破、打超前锚杆、管棚等措施，以减少偏压力。2、开挖2.1常见质量通病超欠挖。2.2原因分析（1)测量放样不精确；（2）岩石隧道爆破施工未到位或围岩坍落、掉块；（3）挖掘机开挖时直接开挖到设计开挖轮廓边缘；（4)地质情况较差、土体垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌；精品文档放心下载（5)掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷,导致粉质黄土失水松散掉块；精品文档放心下载1⑥超前支护施做不到位.2.3控制与防治措施（1)测量放样时要精确标出开挖轮廓线，在开挖过程中控制好开挖断面，感谢阅读做到测量精确；(2）岩石隧道爆破开挖时要严格按照爆破施工技术交底进行提前准备，精谢谢阅读确控制好炮眼间距，并严格按照技术参数装入药量，不能忽多忽少;谢谢阅读感谢阅读生的围岩变化情况(掉块或坍落）进行考虑；（4）严格按设计施做超前支护，控制好外插角、间距、数量、长度、搭接精品文档放心下载长度，防止因超前支护施做不到位造成超挖;感谢阅读超、欠挖现象；谢谢阅读封闭处理;(7)开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面，再架设型钢拱架；精品文档放心下载3、初期支护3。1常见质量通病未按设计要求进行施做临时支护；锚喷支护强度及稳定不满足要求;钢拱精品文档放心下载架、钢筋网强度与稳定不满足设计要求;分层喷射出现混凝土掉层脱落；喷射谢谢阅读混凝土背后有空洞。3。2原因分析(1)原材料不合格或使用未经检验合格的材料，材料堆码不符和要求、堆精品文档放心下载码混乱，钢材锈蚀。（2）锚杆长度、数量不足,间距超标,角度未垂直与岩面打设,未装螺母、谢谢阅读垫板或与岩面不密贴，注浆不饱满。（3）钢筋网片未按要求挂设，搭接长度不足，焊接不牢固。感谢阅读（4)拱架架间距超标,拱架扭曲或、倾斜，连接板厚度、尺寸不满足要求，感谢阅读连接螺栓安装不全、连接不牢固，拱架脚悬空或落在墟碴上。感谢阅读(5)锁脚锚杆（管）未按设计要求打设，焊接不牢固。2（6）喷射混凝土厚度、强度不足，喷射不密实、有空洞，拱顶脱空，拱感谢阅读架保护层厚度不足.（7）分层喷射出现混凝土掉层、脱落主要成因：①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏感谢阅读结力;②喷射混凝土不密实、空鼓，造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀；精品文档放心下载③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢感谢阅读架外露和混凝土表面掉层;（8）拱顶空洞主要成因:①超挖或开挖后未及时进行支护导致局部的坍落，而施作喷射混凝土前又感谢阅读未按要求用同级混凝土进行回填密实；②拱顶喷混凝土由于是垂直作业,在自重作用下喷混凝土混合料易与接触谢谢阅读面出现较大空隙，造成空洞；③架设的拱架及钢筋网也阻挡喷射混凝土与围岩大面积接触，在其上形成精品文档放心下载混凝土壳体,因而造成空洞；3。3控制与防治措施（1）进场原材必须检验合格后方能使用，材料分区存放，下垫上盖.谢谢阅读（2）根据设计要求，确保锚杆的长度、数量、孔径、间距,锚杆的锚固方精品文档放心下载向设置合理，螺母垫板安设齐全、与岩面密贴，注浆要饱满。精品文档放心下载（3）铺设钢筋网应符合下列要求:①除在砂土地层开挖隧道外，钢筋网应在开挖面清理危石、封闭后进行铺谢谢阅读挂网应尽量密贴开挖面；②砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷砼；③采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设；感谢阅读④钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固;⑤开始喷砼时，喷头距喷射面的距离以0.8米为宜，喷射角度不小精品文档放心下载于750，保护层厚度不得小于2厘米；⑥喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清理；谢谢阅读3⑦施工中严格控制钢筋网片的预留搭长度，必须保证钢筋网片间搭接1～谢谢阅读2个网格，焊接牢固；⑧确保钢筋网的钢筋数量、网格间距.钢筋网尽可能与初喷砼面密贴，保感谢阅读证喷射砼厚度及钢筋保护层厚度；精品文档放心下载严格控制拱架间距及垂直度，拱架与围岩间采用喷射砼充填，严禁回填片石。谢谢阅读（5）锁脚锚杆(管）必须按设计要求打设，锚固密实、注浆饱满，与拱架感谢阅读焊接牢固.锁脚锚杆（管)未打设完成,严禁开挖中下台阶及仰拱。精品文档放心下载(6）严格控制骨料级配及配合比,喷射前将岩面松动岩块及粉尘清理干净，精品文档放心下载埋设厚度标记,喷射作业自下而上分层分段进行,确保喷射砼密实,厚度及强谢谢阅读度满足设计要求.(7）分层喷射必须符合下列要求:感谢阅读②喷射时喷射手先喷射填塞钢架背后,然后以每层3～5cm厚度分层喷射。谢谢阅读对于富水隧道尽量采取引排的措施减少初期支护背后积水对混凝土的长期侵感谢阅读蚀；③短进尺、强支护、早封闭、快成环，减少对围岩的扰动及暴露时间;谢谢阅读（8）空洞防治措施①首先要在开挖前加强超前小导管施工，开挖后尽快封闭掌子面，喷射混精品文档放心下载凝土前对超挖或坍落部位进行同级混凝土回填，再进行喷混凝土施工；谢谢阅读②喷混凝土作业时要严格按照施工工艺施作喷射混凝土；,以填精品文档放心下载补空洞，保证施工质量；4、防排水4。1常见质量通病精品文档放心下载向盲管堵塞、破损，排水不畅.4。2原因分析4(1）造成防水板损坏的主要原因：①基面未清理干净，外露锚杆、钢筋头未切除或切除后未用砂浆摸平；感谢阅读②土工布挂设采用带射钉的热塑性圆垫圈进行固定，热塑性圆垫圈与EVA精品文档放心下载防水板无法焊接，或焊接时烧坏。防水板和热塑性圆垫圈质量达不到设计的质精品文档放心下载量要求;③拆除的中隔壁和临时仰拱工字钢接头没有抹平处理，容易造成防水板损感谢阅读坏；④焊接二次衬砌钢筋对防水板不进行防护,造成防水板损坏；谢谢阅读⑤施工过程中不注意保护，机械等碰挂造成防水板破损；⑥防水板焊接不牢固，吊挂点数量不足、间距过大,松紧不适中，造成在感谢阅读混凝土浇筑过程中防水板焊缝开裂、破损.（2）止水带（止水条）、纵环向盲管安装比较困难，难于控制质量，施工精品文档放心下载中容易被忽视.止水带未按要求进行连接，采用钢钉等直接固定，造成破损;感谢阅读(3）渗水盲管未用土工布包裹，固定不牢固，坡度控制不好,出现反坡排水感谢阅读现象。4.3控制与防治措施(1)防水板铺设前必须将基面清理干净感谢阅读浆摸平；(2）热塑性热融垫圈与EVA防水板无法焊接，防水板与土工布之间挂设采精品文档放心下载用射钉进行固定，射钉处再用防水板采用手持焊枪进行补焊；精品文档放心下载（3）拆除的中隔壁和临时仰拱工字钢接头处，要求采用喷射混凝土或砂精品文档放心下载浆抹平；（4）挂设防水板前，仰拱预埋钢筋采用塑料管套在钢筋头上，防止钢筋谢谢阅读头损坏防水板，焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧谢谢阅读坏防水板；（5）防水层按环状铺设,并视材质采取相应接合方法。接合牢固,吊挂点谢谢阅读间距满足设计及规范要求，松紧适度。灌筑二衬混凝土时输送泵管不得直接对谢谢阅读着防水板,避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑；感谢阅读（6）二次衬砌钢筋绑扎完成后,要重新进行防水板进行复查，发现有损坏精品文档放心下载5现象及时进行修补焊接处理，确保防水效果；(7）加强控制，施工中必须按设计要求安装止水带（止水条）、纵环向盲谢谢阅读精品文档放心下载包裹，固定牢固，严格控制坡度，杜绝出现反坡排水现象。精品文档放心下载（8）防水层铺设长度应根据衬砌长度确定,施工中注意保护防水层，杜绝感谢阅读机械等碰挂防水层,仰拱开挖时与上循环交接处应预留20～30cm人工清理，做感谢阅读好对外露止水带的保护措施。5、仰拱5。1常见质量通病,仰拱表谢谢阅读面出现裂缝、碎板、渗水等现象5。2原因分析精品文档放心下载也不密实。(2）仰拱内和仰拱填充中埋式橡胶止水带安装固定方法不正确，灌注混凝精品文档放心下载土时没有保护措施造成中埋式橡胶止水带中心线位置和施工缝中心不重合,出精品文档放心下载现扭曲现象等；（3）开挖下一环仰拱土方采用挖掘机进行开挖,没有对已经预埋的止水带精品文档放心下载进行保护造成止水带有损坏现象；（4）仰拱施工前,隧道底需碴、杂物、积水等未清理干净，超挖采用片石谢谢阅读等回填；仰拱分幅施工；仰拱施工缝和变形缝处应作防水处理。精品文档放心下载5。3控制与防治措施（1）灌注仰拱混凝土必须支设内模，确保仰拱曲度和混凝土密实度；谢谢阅读（2)采取增加固定止水带钢筋，端头模板开槽夹止水带的措施保证止水带谢谢阅读正确位置。确保止水带中心线位置和施工缝中心重合不出现扭曲变形现象;谢谢阅读(3）灌注仰拱混凝土时，应严格控制浇筑的冲击力，避免力量过大而刺破谢谢阅读止水带，振捣棒不要碰撞预埋的止水带确保止水带的正确位置，同时还必须充感谢阅读分振捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,灌注混凝土时发现止水带不正确精品文档放心下载及时进行处理；6（4）挖掘机挖掘仰拱土方时,应采取保护措施避免损坏已经预埋好的止水谢谢阅读带，损坏的止水带采取补救措施;（5）仰拱施工前，必须将隧道底需碴、杂物、积水等清理干净，超挖应采谢谢阅读用同级混凝土回填；仰拱宜在拱墙二次衬砌前进行，其超前距离宜保持3倍以感谢阅读上衬砌循环长度；仰拱施作应一次成型，避免分幅灌筑；6、二次衬砌6。1常见质量通病衬砌厚度不足；衬砌混凝土裂缝；环向施工缝渗漏水;衬砌混凝土局部蜂谢谢阅读窝现象；混凝土局部出现的孔洞现象；混凝土的麻面现象；缺棱掉角现象；二感谢阅读精品文档放心下载6。2原因分析（1）衬砌厚度不足的主要成因：谢谢阅读（2）衬砌混凝土裂缝主要成因：①干缩裂缝的因素主要有水泥品种、用量及混凝土拌合物水灰比、骨料大感谢阅读小级配原材料的影响,另外还有施工温度对二次衬砌施工的影响；精品文档放心下载②荷载变形裂缝主要是仰拱和边墙的基础虚碴未清理干净,混凝土浇注后，谢谢阅读,以及过早脱模或脱谢谢阅读模时混凝土受到较大的外力撞击等是产生变裂缝的原因；③衬砌施工缝(接茬缝)是混凝土在施工过程中由于停电、机械故障等原因精品文档放心下载迫使混凝土浇注作业中断，时间超过混凝土初凝时间后,继续浇注,而先施工混谢谢阅读凝土界面未进行处理便进行后续施工导致新旧混凝土接茬间产生裂缝;感谢阅读（3）环向施工缝渗漏水主要成因：①防水板焊接质量存在问题，或遭破坏；②止水带（条）施工质量不到位；③排水盲管或盲沟被堵塞；(4)衬砌混凝土局部蜂窝现象主要成因：精品文档放心下载石子多；7②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；感谢阅读③下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析;④混凝土未分层浇筑，振捣不实,或漏振，或振捣时间不够；谢谢阅读⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小（5）混凝土局部出现的孔洞现象的主要成因：①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被卡住，未振捣就精品文档放心下载继续浇筑上层混凝土;②混凝土离析，砂浆分离,石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；精品文档放心下载③混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔精品文档放心下载洞;④混凝土内掉入模具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；谢谢阅读（6）混凝土的麻面现象主要成因：①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被感谢阅读粘坏；②模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸收,使混凝土失感谢阅读水过多出现麻面;③摸板拼缝不严，局部漏浆；④模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成谢谢阅读麻面；⑤混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点；感谢阅读(7）缺棱掉角主要成因：精品文档放心下载度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被磕掉；感谢阅读②低温施工过早拆除侧面非承重模板;③拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉;谢谢阅读④模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均；（8）二衬混凝土与初支间存在空洞的主要原因：感谢阅读8（9）二次衬砌钢筋钢筋锈蚀、绑扎不满足要求的原因分析：感谢阅读①钢筋在绑扎前未进行除锈处理，绑扎后在施做二次衬砌前未对已绑扎钢谢谢阅读筋进行合理保护;②在绑扎二次钢筋过程中垫块数量不够或位置布置不正确;感谢阅读③钢筋绑扎工技术力量差或工作责任心不强;（10）露筋的原因分析:①感谢阅读紧贴模板外露；②谢谢阅读筋周围，造成露筋；③混凝土配合比不当，产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆；感谢阅读④谢谢阅读踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；⑤木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏感谢阅读筋；6.3控制与防治措施（1）厚度不足的控制与防治措施防水板铺挂前必须进行断面复核,发现欠挖即使处理，防水卷材悬挂有富谢谢阅读余量，松紧适度;初期支护，尤其是钢拱架等不得侵入衬砌范围内；超挖应用精品文档放心下载同级砼填满；(2)衬砌混凝土裂缝控制与防治措施①选择低水化热、耐腐蚀、耐久性好的原材料，是防止混凝土开裂的基感谢阅读础，因此施工中必须从原材料抓起，严格控制。②选用高效减水剂，是减少水泥用量、控制水灰比、降低水化热、防止谢谢阅读混凝土开裂的有效措施。③选用合理的配合比，通过调整砼配合比，降低水化热，控制水灰比，谢谢阅读是提高砼质量，防止砼开裂的重要措施。④控制拆模时间，控制拆模有两个指标，一个是砼强度要满足设计规范感谢阅读的要求；另一个是砼温度，即拆模时砼内外温度之差＜20℃。感谢阅读9⑤调整环境温度，为解决两个温度控制指标，必要时采取对环境温度进感谢阅读行封闭和升温措施,缩小拆模后砼表面降温梯度，防止由此造成的开裂。感谢阅读⑥衬砌施工前保证边墙等基础部位无虚渣，在施工过程中严格混凝土浇注谢谢阅读施工工艺；⑦在混凝土接缝施工时，严格按接缝施工工艺进行混凝土施工，在保证先精品文档放心下载浇注混凝土具有良好的重塑性时，加强接茬处混凝土的振捣；感谢阅读(3）衬砌环向施工缝渗漏水的控制与防治措施①采用以防为主,防、堵、排、截相结合的综合治水原则；谢谢阅读②每条焊缝均做充气压力检查；③加强对防水板的保护，特别是二衬钢筋焊接施工时,应防止防水板被烧感谢阅读精品文档放心下载④止水带（条）必须严格按规范要求,保持直顺,无损坏；精品文档放心下载⑤正确施作排水盲管，做好防排水施工;(4）衬砌混凝土局部蜂窝现象的控制与防治措施①二次衬砌模板拼装完成后，严格按照设计和规范要求进行模板检查；精品文档放心下载②认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土谢谢阅读感谢阅读防止漏振:模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆;感谢阅读或1感谢阅读感谢阅读较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭精品文档放心下载后，进行水泥压浆处理；④加强混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等工序质量控制；感谢阅读（5）衬砌混凝土局部出现的孔洞现象的控制与防治措施①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真精品文档放心下载分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石谢谢阅读中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净；精品文档放心下载②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高谢谢阅读强度等级细石混凝土仔细浇灌、振捣密实，至排除气泡为止；谢谢阅读10（6)衬砌混凝土的麻面现象的控制与防治措施①支模时模板内表面要平整光滑模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂谢谢阅读浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子感谢阅读等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；谢谢阅读②表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润谢谢阅读后,用原混凝土配合比去掉石子制成砂浆,将麻面抹平压光；谢谢阅读感谢阅读合均匀，控制好混凝土坍落度及其它混凝土性能的稳定性；浇灌应分层下料，精品文档放心下载感谢阅读止漏浆；（7）缺棱掉角现象的控制与防治措施①模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除精品文档放心下载,感谢阅读避免用力过猛过急精品文档放心下载护好，以免碰损；1：感谢阅读2或水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级标号的混凝土捣实补好，谢谢阅读认真养护；（8）二衬混凝土与初支间存在空洞的控制与防治措施严格按照规范要求的松弛度铺设防水板，并加密固定，在模板台车端部预精品文档放心下载留排气孔，加强拱顶混凝土施工监督，保证顶部混凝土饱满密实，预埋压浆管,精品文档放心下载待混凝土达到设计要求后,进行拱部压浆处理。（9）二次衬砌钢筋钢筋锈蚀、绑扎不满足要求的控制与防治措施精品文档放心下载①二次衬砌钢筋下料前要把钢筋弯出角度，确保搭接焊接钢筋长度，焊工谢谢阅读,定期对焊工进行考核确保钢筋焊接质谢谢阅读量；②钢筋原材及半成品下雨天要采用防护措施，明洞二次衬砌钢筋要搭设防精品文档放心下载雨棚防止钢筋锈蚀感谢阅读换处理；11③二次衬砌钢筋间距不符合设计及规范要求必须进行返工处理，施工中加谢谢阅读大自检力度;（10）露筋的控制与防治措施