混床除盐水方案说明

.51/54WORD格式整理90m3/h除盐水站目录第一章、技术规格书1一、概况1二、技术要求1三、图纸和技术文件的提交3一、设计原则4二、设计标准4第三章、设计基础资料5一、产水技术指标5二、系统供货范围界定6第四章、设计工艺8一、设计工艺8二、处理流程概况81、本工程脱盐水制备工艺流程82、系统连接与运行方式83、工艺设备说明9第五章、设备规范19一、原水箱19二、原水泵19三、换热器19四、絮凝剂加药装置20五、氧化剂加药装置20六、管道混合器21七、多介质过滤器21八、超滤供水泵22九、超滤装置22十、超滤产水箱24十一、超滤反洗水泵24十二、超滤反洗保安过滤器24十三、超滤清洗装置25十四、超滤反洗加酸系统27十五、超滤反洗加碱系统28十六、过滤器反洗水泵30十七、反渗透给水泵30十八、还原剂加药装置30十九、阻垢剂加药装置31二十、反渗透保安过滤器31二十一、反渗透高压泵32二十二、反渗透装置33二十三、反渗透化学清洗装置〔与超滤化学清洗共用34二十四、除CO2器34二十五、中间水箱36二十六、中间水泵36二十七、全自动混合离子交器37二十八、树脂捕捉器38二十九、树脂再生系统配套设备38三十、除盐水箱42三十一、除盐水泵：42三十二、压缩空气贮罐43三十三、电气控制系统43三十四、PLC控制系统44第六章、系统药剂耗量计算44一、化学品及投加量44二、系统药剂费用45第七章、系统运行费用的预测45第八章、控制系统46第九章、设备投资预算54第十章、技术资料的提供范围与进度56第十一章、技术服务及售后服务内容59第十二章、图纸及资料60.第一章、技术规格书一、概况本技术规格书专为及配套工程项目的除盐水站反渗透等设备而设计。除盐水站为新建焦炉及配套工程项目,除盐水站总设计制备能力为额定Q=45t/h,最大Q=90t/h<短期>。本方案是除盐水站工艺技术集成及设备供货﹑安装﹑调试等。我方具有设计、制造本方案所规定的系统及设备的资格和能力,对除盐水站供货的完整性、先进性、可靠性及安装、调试负责。根据业主提供的原水资料及出水水质要求,以及我公司的多年同类工程的实践经验,采用的处理工艺为经济合理。在确保出水水质基础上,我公司本着一次性投资少,占地面积小,操作简便及自动化程度高的原则进行方案设计。二、技术要求1、设备一般技术要求1.1范围本节叙述了除盐水站系统设备的一般技术要求和标准。本规定的目的在于规范水设备在各方面达到所要求的功能,我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料,并将此作为整个工作的一部分。1.2规范的标准除了技术说明中给定的技术规定外,我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。若不同章节间相应的技术要求存在矛盾,可遵循以下次序：⑴各工艺系统中陈述的技术要求及标准。⑵一般技术要求中陈述的技术要求及标准。当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时,所供应的材料和设备也与这些条例相符。1.3提交技术资料按照技术规定提交设备的安装、基础、运行、润滑操作及维修等有关技术资料或手册。1.4设计使用年限设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转,且只须进行最少时的维修。常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。除去易耗件〔如密封垫料等在正常情况下更换外,凡是受磨耗的任一部件,从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。1.5备件质量备件使用与原件同样的材料制成,并能与设备的相似项目装配,对可更换部件的机械加工是精确的,完全达到规定的允许偏差。1.6材料工程中所使用的材料完全是新的,且使用无缺陷,寿命长和维护要求低的材料。1.7焊接下述焊接的总要求按GB985-80《手工电弧焊》和GB986-80《埋弧焊焊接》标准进行,适用于所有装置的零配件：⑴在焊接之前,包括去除基底金属上的任何表面涂层。⑵焊接程序和焊工技能测试根据认可的标准执行,焊接面为光滑和无锋利的轮廓变化。⑶焊接的飞溅物完全清除,加工面及螺孔在焊接期间充分的保护以避免飞溅物。⑷焊条在使用前的贮存和干燥,并且严格按照焊条制造商的建议和焊接规范要求进行。⑸预热和层间温度按照焊条和焊接规范的要求进行。1.8互换性所有的相类似的设备和备件不论是整体或是它的分部件均是绝对地可以互换的。1.9噪声控制我方注意保证所安装的设备在运转时无异常噪声。1.10铭牌标志每台机器和所有的其它设备均具有一个金属的铭牌板,把制造商的名称,编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地标明在上面。1.11基础、地脚螺栓和结构的固定设备和装置所必需的所有基础均应按我方提出要求,由建设方负责土建。2、技术补充要求2.1设备的设计便于安装、运行操作、检修；2.2安全和环保满足国家现行有关法规标准要求。2.3所有出厂设备按要求进行包装和防护,以免设备在运输途中损坏和锈蚀2.4所有设备均提供产品合格证。三、图纸和技术文件的提交⑴所提交的技术文件均应使用SI制〔国际计量单位制。⑵所提交的机械设备设计及安装总图均需符合有关的标准和中国最新标准。⑶我方提交的技术文件是完整的,并按需要加以表述。⑷我方将在规定的时间内逐次提交图纸和技术文件。⑸在所有文件提交前,我方将仔细地检查每份图纸和提交的每一份文件。⑹我方将交所要求的图纸份数。⑺设备使用说明书并提供相关设备的设备操作步骤。⑻提供产品合格证及总装图。第二章、设计原则和设计标准一、设计原则1．优化工艺设计,使系统设备经济、合理、安全、可靠。2．选用新颖材料和配件,设备结构先进、合理,布局合理美观。3．自动化程度高、操作、维护方便,劳动强度低。4．具有较大的适应性,先进性。二、设计标准1、设备制造和材料符合下列标准和规定的要求⑴.GB150 《钢制压力容器》⑵.JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》⑶.HG32-90 《橡胶衬里化工设备》⑷.CB/T19249-2003《反渗透水处理设备国家标准》；2、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会〔ASME和美国材料试验学会〔ASTM的工业法规中涉及的标准或相当标准,同时应满足中国国家有关标准。3、对外接口法兰符合下列要求⑴JB/T74-94 《管路法兰技术条件》⑵JB/T74-94 《管路法兰类型》⑶JB/T81-94 《凸面板式平焊钢制法兰》⑷JB/T87-94 《管法兰用石棉橡胶垫片》4、衬里钢管和管件符合下列标准的规定要求：⑴.HG21501 《衬胶钢管和管件》⑵.HG20538 《衬塑〔PP、PE、PVC钢管和管件5、设计引用标准：JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》GBJ109-87《工业用水软化除盐设计规范》ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》DL/T543《电厂用水处理设备质量验收标准》第三章、设计基础资料一、产水技术指标1、原水水质：进水水质指标,如下表所示：原水来源XX达州市州河水取样日期06年6月3日水样种类澄清水气温300C取样深度Cm水温260C分析项目单位含量分析项目单位含量悬浮物mg/l≤10透明度透明全固形物mg/l198色度无色溶解固形物mg/l187嗅味无味离游二氧化碳mg/l6.91K+mg/l1.21盐酸盐硬度mmol/l1.76Ca2+mg/l42.71非盐酸盐硬度mmol/l0.90Mg2+mg/l6.47总硬度mmol/l2.66Fe2+mg/l0酚酞碱度mmol/l0NH4+mg/l＜0.1总碱度mmol/l1.76Na+mg/l4.89CODmg/l2.61Cl-mg/l13.375全硅mg/l6.93SO42-mg/l33.06溶硅mg/l6.56OHmg/l0胶硅mg/l0.37NO3-mg/l4.64电导〔25us/cm213HCO3-mg/l107.18PH7.5CO32-mg/l0阳离子总量2.91阴离子总量3.02备注本质料为6月的典型样水分析数据2、总出水水量：90t/h3、出水水质产水水质：除盐水站出水水质应满足《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145—2008和干熄焦锅炉制造厂的要求,详见下表：序号项目单位指标备注1硬度μmol/L≈0[基本单元为M〔1/2Ca2++1/2Mg2+]2铁μg/L≤203铜μg/L≤54PH值〔25℃8.8～9.35油mg/L≤0.36二氧化硅μg/L≤207电导率〔25℃μs/cm＜0.3混床处理后8钠μg/L≤104、供水方式：24小时连续供水5、运行方式：预处理系统为手动操作,超滤、反渗透系统及清洗系统自动控制〔设置上位机监控二、系统供货范围界定1、供水：供水管道由用户送至原水箱正常流量：140m3/h〔压力≥0.30Mpa2、供电：装机容量195.5KW,由用户将动力电源电线送至水站供方总电控柜上。供电电源：380V/50HZ装机负荷：详见装机负荷表。3、产水：多介质过滤器设备进水管口至除盐水泵出水口。4、照明：除盐水站区域的照明由用户提供。5、除盐水站区域的防腐含设备间、中和池、排水沟等由用户提供。6、场地：除盐水站场地由用户提供,设备基础及厂房由用户自建,供货方提供设备平面布置及系统设备的运行负荷。配置包含：主厂房、控制室、配电室、化验室、再生间、泵房等。7、药品：调试及运行过程中所用消耗品由用户提供,药品名称：絮凝剂、次氯酸钠杀菌剂、阻垢剂、还原剂、氨水。8、废水：混床再生、反渗透清洗废水可直接排至中和池。9、控制：控制采用PLC控制系统。上位机控制系统需具备如下功能：工艺控制：可对监控设备进行全自动、成组单操、就地手操三种控制方式数据显示：根据工艺要求实时显示采集到的数据如：流量、电导率、PH值等图形显示：动态显示整个除盐水站的工艺流程及设备状况趋势记录：根据用户需要显示当前趋势记录或历史趋势记录并提供打印输出生成报表：可以生成水质、水量、故障报警等报表报警提示：动态根据设定条件发出声光报警提示,并提供历史报警查询整个工艺流程系统控制与监视及参数设置；——UF进水流量、压力显示——UF出水流量显示——UF水箱液位显示与控制——UF清洗系统的液位、阀门的控制与监视——RO高压泵的控制与监视——RO系统流量、压力、水质的显示——RO清洗系统的液位、阀门的控制与监视——纯水箱的液位显示与控制——纯水泵的控制与监视CRT画面以动态模拟,根据设备状态以不同颜色显示：——阀门状态显示〔开为绿色、关为红色——水泵转动显示〔模拟转动、停机不动——液位动态模拟显示各水箱的液位——阀门开启时该管道水流模拟显示水流状态——PH值模拟数值或模拟PH试纸动态颜色显示数值——电导率以数值显示——流量值以数值显示第四章、设计工艺本技术方案所涉及的工艺流程是以用户原水水质为依据,并结合我方除盐水系统成功的设计、生产经验,完全能够满足需方的要求,并能长期运行、安全可靠。一、设计工艺纯水制备采用预处理、超滤、反渗透、混床工艺。二、处理流程概况1、本工程脱盐水制备工艺流程1制水工艺：絮凝剂、杀菌剂↓原水箱→原水泵→加热器→多介质过滤器→超滤供水泵→100μm保安过滤器→超滤装还原剂阻垢剂↓置→超滤水箱→RO给水泵→RO保安过滤器→高压泵→RO装置→除碳器→中间水箱→中间加氨↓水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→用水2化学清洗系统：人工投药→药箱→清洗泵→保安过滤器→超滤〔RO装置→回药液箱3再生工艺：酸槽车→浓酸泵→酸贮罐→酸计量箱→酸喷射器→混床碱槽车→浓碱泵→碱贮罐→碱计量箱→碱喷射器→混床2、系统连接与运行方式工业来水通过管道先接入原水箱,出水通过原水泵输送进入换热器、多介质过滤器,3台多介质过滤器,正常运行时2台运行1台备用,事故或起停时全部运行,过滤器进出水管采用并联母管连接,运行终点由周期过滤水量控制。配备2台反洗水泵反洗。过滤器出水通过超滤供水泵输送进入超滤装置。在超滤装置后设置超滤出水箱,以调节超滤装置反冲洗时后续反渗透装置进水量和超滤装置反冲洗用水量。2套超滤装置配备一套化学清洗装置及反洗系统,超滤装置化学清洗和反洗采用自动程序进行。超滤装置出水由流量控制,运行操作采用自动控制。设置二套反渗透,2套反渗透系统中的高压给水泵采用母管制连接,出水进入保安过滤器、反渗透装置等采用单元制连接,2套反渗透装置淡水为独立出水管道直接进入产水箱。在高压泵进水母管设置了电导表、pH表、氧化还原电位表、温度表和流量表等介质测量仪表。反渗透设化学清洗装置一套,设置一套阻垢剂加药装置,反渗透低压冲洗水由反渗透低压冲洗泵提供,反渗透装置运行由出水流量和电导率表信号控制,反渗透装置的运行操作采用自动控制。辅助加药单元设有满足过滤器、超滤、反渗透设备运行需求的自动加药装置,包括絮凝剂、阻垢剂、加酸加碱、次氯酸钠和亚硫酸钠自动加药装置各1套。各加药设备的运行均采用远程控制方式,并预留远控接口。3、工艺设备说明2.1、多介质滤器选用多介质过滤器去除浊度,当进水浊度为20mg/L时,出水浊度小于2mg/L。多介质过滤器为钢制焊接的柱形容器,设备本体材质为碳钢〔Q235-A,所用主焊缝为埋弧焊接。设备本体内部衬胶一层〔3mm厚,设备外部管道为钢衬胶〔衬胶厚度3mm；上部进水要求为喇叭式布水装置,底部布水装置采用多孔板〔双面衬胶型式,填料随货提供。水反洗强度：3-8L/m2sPa 气洗强度：20-25L/m2s。过滤器内部的布水和集水装置,保证整个过滤层水流均匀,防止局部偏流,出水装置均匀汇集水外,还均匀地分配反洗水流通过床层,反洗排水装置满足设计最大反洗水量。设备本体上设侧人孔、窥视孔。进出水管各设一套测压装置,材料为304SS不锈钢,压力表为不锈钢压力表,量程为0～1因水源为软化水,水质较好,多介质过滤器反洗水采用原水反洗,亦可利用反渗透浓水作为过滤器反洗水。多介质过滤器反洗时空气擦洗采用压缩空气,由工厂提供压缩空气。多介质过滤器Ф3000数量为三台,二用一备。2.2、絮凝剂加药装置提供一套合理的絮凝剂加药及计量装置直接加入至过滤器进水母管上的混合器内,絮凝剂加药装置主要由计量泵、溶液箱组成；加药装置设备、管道、阀门等的材质要求充分考虑次氯酸钠溶液的腐蚀性。2.3、氧化剂加药装置提供一套合理的次氯酸钠加药及计量装置直接加入至过滤器进水母管上的混合器内,氧化剂加药装置主要由计量泵、溶液箱组成；加药装置设备、管道、阀门等的材质要求充分考虑次氯酸钠溶液的腐蚀性。2.4、超滤供水泵超滤给水泵采用卧式离心泵,为双端面机械密封方式；超滤给水泵的流量、扬程、材质满足超滤装置运行的要求；超滤给水泵需配置变频调节器<变频器采用西门子产品>,保证超滤装置产品水流量稳定；所配变频器功率为被拖动电机功率的1.5倍；要求配套供应相应的电控箱<内含变频器及就地操作按钮和就地/远控转换开关>。2.5、换热器由于超滤、反渗透装置运行产水量与水温有关,即在运行压力不变的情况下,水温变化1℃,其产水量大致增减2.7%。若在系统配置时,高压泵的压力按20℃确定后,那么在5℃时,其装置的产水量可能下降40%。反过来,为了弥补水温降低,而影响产水量不足,必需按5原水加热系统用于超滤和反渗透系统供水,包括以下各项：换热器、温度控制系统、控制测点、就地仪表、管道、阀门及其附件等。换热器设计出力为150m3/h,共一套。原水加热系统入口水温度最低为5℃,出口水温度要求为：25±2加热系统能保证当进水温度最低时,经过加热系统后出水温度能够自动保持在设定值±2℃加热系统能够保证根据进入加热系统的进水流量及温度的变化自动调节,使经过加热系统后出水温度仍能够自动保持在设定值±2℃当加热系统出口水温度超标时,能够自动对加热系统所配备的高温切断装置进行控制,以确保在系统出现故障时的安全操作；同时具备超温时就地的声光报警,同时能够将报警信号送出至控制室。加热系统配备水进、出口及入口蒸汽的温度和压力的就地显示并能将信号送出至控制室。加热系统所有与水接触的部件为不锈钢材质。2.6、超滤装置系统〔一功能说明超滤装置采用中空纤维膜组件,具有出水水质好、透过量大等特点。能进一步去除水中的悬浮物和胶体硅,及其他加大分子的物质<蛋白质、核酸、多糖等>以及细菌、有机物等杂质,更加有效降低SDI值,为反渗透减少去除压力,从而被称为反渗透的最佳预处理单元,可以有效延长反渗透膜寿命。确保后续设备的正常运行。超滤装置对于从稀溶液中分离溶质具有广泛的适应性；超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜；超滤分离过程简单,配套装置少,操作运行简便,维护费用低；超滤膜耐化学药品腐蚀,PH适应范围广；中空纤维超滤装置单位体积中膜面积大,投资费用最低,清洗简单等特点。供货范围：从进水口阀门开始到超滤装置出口阀门止,内部所有主设备、反洗加药装置、管道、阀门、紧固件、仪表及仪表盘等附件。与反渗透装置合用一套化学清洗装置。〔二超滤膜系统与传统滤料过滤工艺相比,超滤工艺是一种过滤精度更高的水处理技术,它可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。具有抗污染、药剂用量少、水回收率高站地面积小的特点。〔1、简介中空超滤为外压式膜组件,中空丝材质为亲水性聚醚砜,公称切割分子量15万道尔顿,使用时原水进入中空膜丝内,产水径向透过膜壁内腔,对外径向透过膜壁,产水浊度不大于0.1NTU。膜组件可以按全量过滤方式操作,也可以按错流过滤方式操作。全量过滤操作中所有原水全部转化成产水,而在错流方式中还有一部分原水从浓水出口排出,成为浓缩液。过滤时水在中空膜组件内的流动方式为内进外出,即给水经组件端面分布,同时进入各中空膜丝内部,沿中空丝管内流动,沿途经中空膜丝壁面透出,各中空丝外表面透出的产水汇集到中心管后流出膜组件。膜丝的材质为亲水性聚醚砜,耐污染、耐余氯、耐化学清洗。超滤膜的截留分子量为15万道尔顿,膜分离孔径约为25nm,可有效去除微小颗粒、胶体、细菌和病毒等。超滤膜对>1μm的颗粒物的去除率为96%,比传统过滤器的过滤精度高,占地面积小。由于在膜上形成固体物质积累时膜通量会衰减,膜组件采用周期性频繁反冲洗的方式恢复通量。膜自身具备的良好化学稳定性,能够满足进行化学清洗和化学增强反洗的需求。〔2、产品技术规格60英寸膜组件陶氏产品规格〔OMEXELLSFP2660性能参数产水浊度,NTU<0.2>2μm颗粒去除率>4log病毒去除率>4log细菌去除率>4logTOC去除率0－50％〔TOC的去除率取决于预处理中的混凝剂、水中的有机物的物化性等因素结构参数水流动方式内压式,原水膜丝内进,产水膜丝外出膜材料PVDF<聚偏氟乙烯>公称切割分子量,MWCO150,000道尔顿公称膜面积33膜丝直径0.03µmm应用参数典型产水通量≥60L/<m2·h·最大进水压力6.0bar最大进水浊度100NTU200NTU最高运行温度104℉<40pH范围2.0-13.0过滤模式全量或错流过滤,可反洗全量或错流过滤,可反洗典型过滤周期20-60分钟反洗条件最大反洗压力20psi<1.4bar>反洗通量100–150gfd<170–255L/m2/h>反洗持续时间30–60秒加药反洗频率0-4次/天加药反洗持续时间1–30分钟常用氧化剂NaOCl或H2O2清洗剂柠檬酸,NaOH/NaOCl或NaOH/H2O2〔三超滤要求本期工程设二套超滤装置,超滤装置出力为2×60m3/h<20℃>。<1>超滤膜元件按膜元件制造厂商允许通量范围的低值进行超滤系统设计,保证设计年限内超滤膜元件正常运行、合理的反洗间隔和化学清洗周期,以尽可能提高系统的水的利用率。<2>超滤采用中空纤维膜,要求抗污染能力强、化学稳定性好、机械强度好的膜,膜使用寿命在四年以上。膜产品采用陶氏等产品,超滤膜元件的设计通量小于60l/m2.<3>系统配置一套超滤装置的反洗装置,该装置能满足各种情况下超滤膜的反洗和化学加强反洗的要求。超滤装置不单独设化学清洗系统,与反渗透装置共用1套清洗装置。<4>膜设计形式按错流过滤模式运行。<5>超滤装置的反洗或化学清洗都是在线进行的。<6>超滤装置各进水〔或出水及反洗管路上都配置流量显示,以便控制超滤装置的正常安全运行。超滤装置安装必要的现场仪表以监视系统的正常运行,所配仪表的性能、配置点及数量等满足本系统的安全、稳定、可靠运行的需要。<7>超滤膜组件竖直安装在支架上,膜壳与膜壳之间有完整的管道及相应不可缺少的阀门〔包括自动阀门将它们连接成一体。组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。管道、法兰采用耐腐蚀的塑料材质,阀门采用耐腐蚀产品。超滤装置产品水管设取样点,取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。<8>超滤组合架的设计满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。<9>超滤系统测量配置点和数量等满足本系统的安全、稳定、可靠运行的需要。<10>超滤装置设有程序启停装置,停用后能延时自动反洗或化学加强反洗。<11>超滤浓水排水装流量控制阀,以控制水的回收率。<12>超滤装置采用程序控制,自动监控,其监控功能由除盐水处理系统程控系统完成。超滤装置的运行、反洗以及化学加强反洗等步骤由PLC进行顺序控制。<13>超滤装置配有就地控制盘,且配有气动或电动控制元器件。〔四超滤装置加药系统<1>超滤系统配备有加杀菌剂系统,药品溶液箱的容积满足至少三天的药品用量。箱体内、外表面考虑防腐。溶液箱、计量泵及所有与被输送药液相接触的金属及非金属部件采用耐相应药液腐蚀的材料。各类药品溶液箱设置支脚。<2>我方负责推荐各种药剂供买方选择,并提供详细的说明用途、价格、供货厂商等。<3>加药计量泵进口设滤网,药品注入点设在管式混合器的上游。计量泵实现与超滤反洗水泵联锁控制。〔五超滤装置的反洗<1>反洗泵配有变频器,便于配合化学加强反洗时低流量的要求。<2>反洗泵的流量和扬程满足超滤装置的反洗水量要求。<3>反洗的间隔持续时间可以用PLC设置控制或变更。<4>化学加药箱与反洗装置联合进行,它们的加药程序可由PLC来控制计量泵的自动加药和加药的种类及顺序。<5>超滤装置反洗装置；反洗水泵2台。<6>反洗水泵采用卧式泵,为双端面机械密封方式。2.7、反渗透系统〔一、反渗透给水泵在超滤水箱出口设置反渗透给水泵,给水泵采用卧式泵,为双端面机械密封方式；反渗透给水泵的流量、扬程、材质满足克服反渗透进口保安过滤器及管道阻力的要求。〔二、5μ保安过滤器〔反渗透装置进水管路上<1>5μm保安过滤器的作用主要是截留水箱防腐层脱落等微粒杂质,以防止其进入反渗透系统。<2>保安过滤器本体材质采用304SS,滤元材质为PP。〔三反渗透高压泵<1>反渗透高压泵采用美国奔泰泵或格兰富泵。<2>反渗透高压泵过流部分材料采用不锈钢。<3>密封方式为耐腐蚀双端面机械密封。<4>反渗透高压泵出口装压力开关,压力高时报警及停泵。〔四反渗透本体装置本期工程反渗透装置,组合型式为2套50m3/h。反渗透装置压力容器的数量及排列方式由我方根据本规范书提供的水质进行计算并推荐,并经买方确认,但RO装置的正常运行压力不大于1.5MPa,并考虑反渗透装置出口有<1>反渗透膜采用美国陶氏或海德能公司BW30-400-FR/PROC10抗污染复合膜。压力容器〔膜壳选用XX乐普ROPV。<2>RO膜元件的设计水通量不大于24L/m2h,并符合膜元件制造厂商《导则》的规定,保证膜元件正常运行和合理的清洗周期,膜元件设计水通量最终由买方确认。<3>反渗透装置各段给水及浓水进出水总管上设有足够连接清洗液进出的管道及阀门。<4>反渗透装置浓水排水装流量控制阀〔稳流阀,以控制水的回收率。<5>反渗透装置设有程序启停装置,停用后能延时自动冲洗。<6>反渗透装置每根高压容器产品水管和浓水管设取样点,取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。<7>反渗透膜组件安装在组合架上,组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高压管道、法兰均采用SS材质,阀门采用耐腐蚀产品,部分加药管道采用耐压等级相当的软管或UPVC管。<8>反渗透装置组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。<9>反渗透系统测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。<10>反渗透装置采用程序控制,自动监控。其监控功能由除盐水处理系统程控系统完成反渗透装置的运行是根据中间水箱的水位,自动控制启、停。控制方式详见仪表和控制部分。<11>每套反渗透装置都配有就地控制盘,且配有气动或电动控制元器件,该元器件为进口的可靠产品。〔五阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置的作用是在反渗透保安过滤器进口处,加入高效率的专用阻垢剂,以防止反渗透浓水侧产生结垢。反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧,随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐步增大；即原水逐步得到浓缩,最终成为浓水,从装置中排出。浓缩后的浓水中各种离子浓度将成倍增加,自然水源中Ca2+、Ba2+、Sr2+、HCO-3、SO42-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数；因此会产生严重的结垢。判断水结垢的标准是：对于碳酸盐垢以朗格利尔〔LSI为基准；当LSI＜0时不结垢,LSI＞0时结垢；对于硫酸盐垢,是以饱和指数来确定的,水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢,反之就会出现结垢。本系统推荐选用进口的PTPO1000复合阻垢剂,它可以提高水中的难溶物质的饱和度；它具有以下功能：抑制析出作用分散作用晶格扭曲作用络合作用采用该阻垢剂后,具体阻垢能力表现如下：LSI可以由负值提高至2.6BaSO3R饱和指数可达160倍。SrSO3的饱和指数可达12倍CaF2的饱和指数可达120倍SIO2的饱和指数最大可达2倍另一种好处是经常受到人们忽视的：即此阻垢剂是非磷系有机复合物,排放之后,不会对自然水体产生富营养化的影响,是绿色环保型产品。〔六还原剂加药装置本系统在预处理之前设置了一套亚硫酸钠加药装置,提供足够量的还原性的亚硫酸钠,可还原原水中超标的氧化物质,保证反渗透系统免遭生物污染及氧化物损害。〔七加药系统要求<1>反渗透装置加药系统配置加还原剂、加阻垢剂。各类药品溶液箱的容积满足至少三天的药品用量。箱体内、外表面考虑防腐。各类药品溶液箱设置支脚。<2>加药隔膜计量泵进口设滤网。<3>溶解固体的溶液箱内宜设置电动搅拌溶解装置。接触液体部分设备、管道等材料有相应防腐措施。<4>各类药品分别设计成单元型式,每种药品的溶液箱、加药泵及管道、阀门和附件等组装在一个底盘上,并考虑配药的方便。<5>每个药箱配置液位计,液位计设置隔离阀；药箱考虑底部排水措施,以便排空箱内部残存液。〔九反渗透装置清洗系统<1>反渗透清洗系统包括清洗箱、清洗泵、膜清洗过滤器。为清洗系统所设置的管道为固定连接系统。<2>清洗系统的材质和防腐涂层适用于所用的清洗液。清洗箱采用钢衬胶、清洗系统本体管道采用UPVC,清洗泵材质为316SS。2.8除CO2器除CO2器在工艺中主要去除水中的HCO3-减轻阴床的工作负荷,由于RO出水呈偏酸性,而HCO3-在酸性条件下极易分解,故可以通过填料鼓风曝气易于去除CO2。经脱气塔后出水中残留的CO2含量<5PPm。除碳器配套中间水箱。2.9、混合离子交换器交换系统〔一、混合离子交换器项目数据单位备注设备台数1台设备直径1600mm工作压力06MPa试验压力075MPa工作温度≤50℃运行流速45m/h额定出力50m3/h再生方式体内再生阳离子型号001×7MB500阴离子型号201×7MB1000出水水质：导电度≤0.2μs/cm 混床为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢〔Q235-A,所用主焊缝为埋弧焊焊接,本体内部衬应为二层衬里,其衬胶层总厚度≥5mm,设备外部管系除空气管道为不锈钢外,其它为钢衬胶〔衬胶厚度5mm。设备上部留100%的反洗空间。设备顶部进水装置型式为十字多孔管式,以保证布水均匀,材质为不锈钢〔1Cr18Ni9Ti。中排装置为母支管式〔支管为滤元,缝隙为0.25mm,母管和支管材质为不锈钢〔316L。,底部出水装置为多孔板水帽式,多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶,水帽材质为不锈钢〔316L,出水挡板为钢衬胶。进碱装置为母支管式〔支管为滤元,缝隙为0.25mm,母管和支管材质为不锈钢〔1Cr18Ni9Ti,上部排水口设防止树脂冲跑的滤网。设备本体上设人孔和窥视孔,以便于设备及设备附件的安装检修和方便运行。人孔不少于2个,分别布置在设备上部和底部。窥视孔不少于3个。窥视孔分别布置在上部树脂界面、阴阳树脂分界面和反洗高度处。设备本体须设置树脂进出口。设备进出口配带隔膜式压力表,材料为不锈钢,量程为0～1.0MPa。设备进出口各设置一个耐腐蚀取样阀。取样阀集中布置于设备前部。〔二、酸碱贮罐酸碱贮罐采用碳钢衬胶。容积12m3。〔三、酸、碱计量箱计量箱采用碳钢衬胶。容积满足一次再生的用量。〔四、中和系统配备酸碱中和系统〔钢砼池体。〔五、再生水泵再生水泵采用卧式泵,为双端面机械密封方式；再生水泵的流量、扬程、材质满足混床再生流速及流量的要求。〔六、压缩空气储罐项目数据单位备注1、工艺用压缩空气储罐设备台数1台工作容积6.0m3公称直径DN1400mm工作压力0.8MPaMPa工作温度≤50℃2、仪表用压缩空气储罐设备台数1台工作容积0.5m3公称直径DN600mm工作压力0.8MPaMPa工作温度≤50℃〔1设备型式为立式钢制压力容器,主体材料为16MnR。〔2设备有人孔、空气进出口及排污口,并配供安全阀和就地压力表,所有外部接口均为法兰连接。第五章、设备规范一、原水箱数量：1个容积/直径：100m3材质：碳钢防腐〔内衬玻璃钢产地:本公司附件液位变送器：1个二、原水泵型号：KQW150/320-22/4型式：离心泵数量：2台<一用一备>运行工况：Q=150m3/hP=0.32MpaN=22kW材质：铸铁制造厂商：恒博配套附件：压力表:2台三、换热器数量：1台规格：Q=140m3/h材质：不锈钢制造商：本公司附件：安全阀、压力表、温控器四、絮凝剂加药装置计量箱/溶液箱数量：各1台容积：5工作压力：常压材质：PE制造厂商及产地：宏达容器附件液位开关：2台<凡宜>计量泵形式：机械隔膜泵数量：2台出力：0-25L/h扬程：1.0Mpa过流件材质：PVC制造商：MILTONROY就地控制盘：1台〔本公司底盘、配管：1套〔本公司五、氧化剂加药装置计量箱/溶液箱数量：各1台容积：5工作压力：常压材质：PE制造厂商及产地：宏达容器附件液位开关：2台<凡宜>计量泵形式：机械隔膜泵数量：2台出力：0-3.8L/h扬程：0.76Mpa过流件材质：PVC制造商：MILTONROY就地控制盘：1台〔本公司底盘、配管：1套〔本公司六、管道混合器数量：1台规格：DN200材质：碳钢防腐制造商：本公司七、多介质过滤器设备型号：HB-3000设备台数：台<二用一备>设备直径×高度：φ3000×4500mm工作温度：5-40℃流量：Q=70m3/h流速：10m/h压力A设计压力：0.6MPaB试验压力：0.75MPa滤料：无烟煤400mm+石英砂800mm运行压差：0.05MPa设备自重：5500运行荷重：3本体材料：Q235-A衬里〔防腐材料A衬里〔防腐材料：天然橡胶B衬里〔防腐层次：1层C衬里〔防腐厚度：5mm内部装置A进水配水形式：挡板式B集水装置型式：多孔板表计及附件A表计——进水取样带取样阀门：1个/台——出水取样带取样阀门：1个/台——进水压力表：1只/台——出水压力表：1只/台——流量计：1只/台B附件：——视镜：2个/台设备运行参数A水反洗强度：3-8空气擦洗强度：10-15L/m2.SB控制方式：由控制室按运行压差或流量控制设备本体阀门：进水阀DN200：1台/套出水阀DN200：1台/套反洗阀DN200：1台/套反排阀DN200：1台/套正排阀DN200：1台/套进气阀DN100：1台/套排气阀DN80：1台/套供货商：0八、超滤供水泵型号：KQWH100-160B型式：离心泵数量：3台<二用一备>运行工况：Q=70m3/hP=0.28MpaN=11kW材质：不锈钢制造厂商：恒博配套附件：压力表:3台九、超滤装置系列数量：2套系统出力：Q=70m3/h·套特性参数膜件数量：36支×2套生产厂家：陶氏产地：美国膜孔径：0.03μm透过率：60L/m2h过滤面积：33m2/支过滤分子量：15万道尔顿膜材质：PVDF〔聚偏氟乙烯单膜件出力：2m3/h支工作压力：0.3MPa最大进水压力：0.5MPa最高进水温度：40PH范围：2-11工作形式：全量或错流过滤过滤周期：20-60min反洗总历时：30-60sec水反洗强度：100-150L加强反洗浓度：3-5mg/l〔NaClO和其他化学清洗浓度：1%化学清洗周期：1次/30天型式：中空纤维膜膜件材料外壳：UPVC密封：O型圈膜型号：SFD-2660重量空筒：53装满水：83直径：225长度：1860进水管径：DN50出水管径：DN50浓水管径：DN32十、超滤产水箱数量：1台容积/直径：100m3材质：钢衬玻璃钢制造商：本公司附件液位变送器：1台十一、超滤反洗水泵型式：卧式数量：2台型号：KQWH125-125出力：160m扬程：2材质泵壳：SS304叶轮：SS304电机功率：15kW电源：380VAC,50Hz效率：76%制造商及产地：本公司配套十二、超滤反洗保安过滤器型式：垂直圆筒设备出力：160m数量：1台直径 Ø：500工作压力：1.0MPa设备运行工况：流速≤10m3/m2设备本体材料壳体：SS304滤元：骨架PP滤芯聚丙烯喷熔滤层：外径：150内径：110数量4根型式大流量滤芯设备内部装置进水装置型式：挡板式出水装置型式：挡板式设备本体配带衬胶蝶阀进水门：DN200PN1.0出水门：DN200PN1.0排气门：DN25PN1.0表计进水压力表：1.0MPa出水压力表：1.0MPa制造商及产地：0管道及管件：成套供货十三、超滤清洗装置1清洗箱型式：垂直圆筒数量：1台容积：5m直径：1800mm总高度：2200mm壁厚：6mm工作压力：常压设备本体材料Q235A附件：液位计采用磁翻球液位计接管进液接口：DN50出液接口：DN100清洗水接口：DN100排污接口：DN50制造商及产地0电加热器性能参数及制造商及产地3KW/支×1支220V50HZ2清洗泵型式：卧式型号：ISWH100-160B数量：1台运行工况流量：60m扬程：0.3Mpa材料泵壳：SS316叶轮：SS316制造商及产地本公司配套电机功率：7.5KW效率：69%噪声：<85db厂家：与泵厂商配套3保安过滤器〔国产设备型式：垂直圆筒设备出力：60m直径：φ500mm工作压力：1.0MPa设备运行工况流速≤10m3/m2h设备本体材料壳体：SS316滤元：骨架PP滤芯：聚丙烯喷熔滤层：外径6内径25mm孔径：5μm数量：40根设备内部装置进水装置型式：挡板式出水装置型式：挡板式设备本体配带衬胶蝶阀进水阀：DN100PN1.0出水阀：DN100PN1.0排气阀：DN25PN1.0表计进水压力表：1.0MPa出水压力表：1.0MPa制造商及产地：0管道及管件：成套供货十四、超滤反洗加酸系统1酸溶液箱型式：垂直圆筒数量：1台容积：5直径：Φ800mm总高度：1工作压力：常压设备本体材料：碳钢衬胶附件：液位计接管：进液接口：DN25PN1.0出液接口：DN25PN1.0清洗水接口：DN25PN1.0排污接口：DN25PN1.0设备为钢制时宜设顶部人孔制造商及产地：02超滤反洗酸计量泵〔进口设备型式：机械隔膜式数量：2台单台出力：400L扬程：70泵壳铸铝过流部分材质：316SS隔膜PTFE电机功率：0.25KW制造商及产地：米顿罗加酸方式比例投加Y型过滤器数量：2台材质：UPVC过滤精度：40目十五、超滤反洗加碱系统1碱溶液箱型式：垂直圆筒数量：1台容积：5直径：Φ800mm总高度：1工作压力：常压设备本体材料：PE附件：液位计接管：进液接口：DN25PN1.0出液接口：DN25PN1.0清洗水接口：DN25PN1.0排污接口：DN25PN1.0制造商及产地：02超滤反洗碱计量泵〔进口设备型式：机械隔膜式数量：2台单台出力：400L扬程：70泵壳铸铝过流部分材质：316SS隔膜PTFE电机功率：0.25KW制造商及产地：米顿罗加酸方式比例投加Y型过滤器数量：2台材质：UPVC过滤精度：40目十六、过滤器反洗水泵型号：KQW150/250-18.5/4数量：2台流量：20扬程：0.2MPa电机功率：18.5kw水泵过流部分材质：铸铁生产厂家/生产地：本公司配套十七、反渗透给水泵型号：KQWH100-160A型式：离心泵数量：3台<二用一备>运行工况：Q=70m3/hP=0.28MpaN=11kW材质：不锈钢制造厂商：恒博配套附件：压力表:3台十八、还原剂加药装置溶液箱数量：各1台容积：5工作压力：常压材质：PE制造厂商及产地：宏达容器附件液位开关：2台计量泵形式：机械隔膜泵数量：2台出力：0-17L/h扬程：0.35Mpa过流件材质：PVC制造商：MILTONROY就地控制盘：1台〔本公司底盘、配管：1套〔本公司十九、阻垢剂加药装置溶液箱数量：各1台容积：200L工作压力：常压材质：PE制造厂商及产地：宏达容器附件液位开关：2台计量泵形式：机械隔膜泵数量：2台出力：0-3.8L/h扬程：0.76Mpa过流件材质：PVC制造商：MILTONROY就地控制盘：1台〔本公司底盘、配管：1套〔本公司二十、反渗透保安过滤器型式：垂直圆筒设备出力：70m数量：1台直径 Ø：4工作压力：1.0MPa设备运行工况：流速≤10m3/m2设备本体材料壳体：SS304滤元：骨架PP滤芯聚丙烯喷熔滤层：外径：150内径：110数量2根型式大流量滤芯设备内部装置进水装置型式：挡板式出水装置型式：挡板式设备本体配带衬胶蝶阀进水：DN125PN1.0出水：DN125PN1.0排气：DN25PN1.0表计进水压力表：1.0MPa出水压力表：1.0MPa制造商及产地：0管道及管件：成套供货二十一、反渗透高压泵型号及型式CR64-6-2数量2台运行工况流量66.7m扬程1.2MPa材料泵壳：SS316叶轮：SS316制造商及产地：电机：水泵商配套功率：30KW效率：70%噪声：≤85dBA厂家：格兰富二十二、反渗透装置数量：2套出力：50m3/h/套反渗透膜元件排列方式：6:3回收率：75％制造商：本公司膜组件型式：低压涡卷式抗污染反渗透膜型号：BW30-400-FR/PROC10脱盐率：≥97%〔三年内材料：TFC膜元件数量：54支/套使用年限：≥10年制造厂家/产地：美国海德能公司/陶氏膜壳规格：6支装,300PSI数量：9支/套材料壳体：FRP工作压力：300psi直径：204mm长度：6558mm制造商：哈玻滑架数量：2套材质：碳钢配管低压配管材质：UPVC高压配管材质：不锈钢就地仪表、控制盘数量：2套制造商：本公司就地取样盘数量：2套制造商：本公司自动阀门气电动阀：2个/套制造商：恒博配套产水流量表数量：2台型式：液晶显示〔4-20mA输出量程：0-200m制造商：SIGNET浓水流量表数量：2台型式：液晶显示〔4-20mA输出量程：0-50m3制造商：SIGNET产水电导表数量：2台型式：液晶显示〔4-20mA输出量程：0－100μs/cm制造商：SIGNET压力表数量：6台量程：0－2.5MPa制造商：上仪四厂爆破膜数量：2个制造商：本公司二十三、反渗透化学清洗装置〔与超滤化学清洗共用二十四、除CO2器1>说明:除CO2器在工艺中主要去除水中的HCO3-减轻阴床的工作负荷,由于RO出水呈偏酸性,而HCO3-在酸性条件下极易分解,故可以通过填料鼓风曝气易于去除CO2。经脱气塔后出水中残留的CO2含量<5PPm。2>设备规范:设备型号：EF-1500设备规格：1500×4542设备台数：1台运行流速： 60m/h处理水量：90m3/h填料层高度：2500mm设计压力：常压试验压力：常压工作温度：5-50制造商及产地本公司3>技术标准3.1除CO2器为焊接碳钢结构的圆柱形容器,设备按标准、进行设计,制造和试验,所涉及的标准详见技术标准表。3.2除CO2器设备本体内部采用衬胶防腐,防腐材料为天然橡胶,衬胶1层厚为3mm3.3除CO2器设进出水装置、进风口、出风口其附件。3.4除CO2器内的配水装置,保证整个填料层水流均匀,除气性好。3.5每台除CO2器配有进水管、出水管、进气口、出气口、卸料口等。3.6每台除CO2器配套风机。3.7除CO2器内部件在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。3.8配套风机型号：4-72-11N04.5A,风量：4800m33.9除CO2器配套中间水箱一只,有效容积15m34>技术参数表型式立式圆形容器制造厂家本公司数量1台正常流速60m正常流量90m3设备直径1500总高度45填料层高2500衬胶层数1层衬胶厚度/胶层硫化方式3mm/蒸汽硫化胶层电火花试验电压1.0万伏设计压力/试验压力常压/常压设计温度5-50筒体/封头制作材料Q235-A/Q23-A<衬胶>筒体厚度8顶部进水装置型式/材料支母管式/ABS二十五、中间水箱数量：1个容积/直径：15m3材质：钢衬胶产地:本公司附件液位变送器：1个二十六、中间水泵型号：KQWH100-160型式：离心泵数量：2台<一用一备>运行工况：Q=93.5m3/hP=0.28MpaN=11kW材质：不锈钢制造厂商：恒博配套附件：压力表:2台二十七、全自动混合离子交器1用途：用于将反渗透装置处理后的脱盐水进一步除盐。2操作环境：2.1自然条件：满足当地的自然条件。2.2安装位置：室内安装。3技术要求：3.1设计出力：正常：90m3.2设计压力：0.6MPa3.3设计温度：5~403.4设计滤速：45m3.5再生滤速：5m/h3.6树脂层高度：：500/1000mm3.7中排装置：绕丝管〔316L3.8内部防腐型式：内衬半硬橡胶3.9再生剂：5%的HCl稀溶液/4%的NaOH稀溶液3.10自动控制反洗再生,并配带控制柜,产品水流量检测,故障报警功能3.11直径×高度：φ1600×~54003.12设备自重：~33.13配带接管法兰选用国家标准：GB/T9119-2000RF。3.14进水水质：上述反渗透装置出水3.15出水水质：电导率≤0.2μs/cm〔25℃3.16数量：2台〔一用一备3.17、混合离子交换器材料一览表序号名称型号规格数量备注1混合离子交换器本体Φ1600×5400mm1台钢衬胶2进、出水管DN1502只气动衬胶蝶阀3反洗进水管DN801只气动衬胶蝶阀4进碱管DN501只气动衬胶蝶阀5进酸管DN501只气动衬胶蝶阀6进气管DN501只气动衬胶蝶阀7反洗排水管DN801只气动衬胶蝶阀8中间排水管DN1001只气动衬胶蝶阀9正洗排水管DN1001只气动衬胶蝶阀10排气管DN251只气动衬胶蝶阀11树脂001×7MB850H=500mm201×7MB1500H=1000mm12就地控制柜1台13就地电磁阀柜1台14本体连接管道DN150-DN401批二十八、树脂捕捉器技术规范序号项目数据单位备注1设备台数1台2流量100t/h3进出水口公称直径DN150mm4设计压力0.6MPa5运行压力0.5MPa6运行温度<50℃7内部为滤元材质为316L8滤元间隙≤0.2mm9材料碳钢<Q235B>衬胶二十九、树脂再生系统配套设备〔1、酸贮罐1>.设备规范有效容积：12m3型式：卧式圆桶设备台数：1台设备直径：φ1800mm本体材质/壁厚：Q235B衬胶工作压力：常压工作温度：5～50℃2.衬里〔1衬里材料：天然胶〔2衬里层数：2层〔3衬里厚度：3mm/3.技术要求<1酸罐为焊接碳钢结构的卧式椭圆形容器,本体内部衬胶厚度为6mm<内层3mm,外层3mm,交叉粘贴>。<2设备本体上设顶人孔两个,设置平台搁脚4个。<3椭圆封头上将配带就地液位计一个。〔2、碱贮罐1>.设备规范有效容积：12m3型式：卧式圆桶设备台数：1台设备直径：φ1800mm本体材质/壁厚：Q235B衬胶工作压力：常压工作温度：5～50℃2.衬里〔1衬里材料：天然胶〔2衬里层数：2层〔3衬里厚度：3mm/3.技术要求<1碱罐为焊接碳钢结构的卧式椭圆形容器,本体内部衬胶厚度为6mm<内层3mm,外层3mm,交叉粘贴>。<2设备本体上设顶人孔两个,设置平台搁脚4个。<3椭圆封头上将配带就地液位计一个。〔3、酸计量箱1>设备规范有效容积：0.5m3型式：立式圆桶设备台数：1台设备直径：φ750mm本体材质/壁厚：Q235B衬胶/6mm工作压力：常压工作温度：5～50℃2.衬里1.衬里材料：天然胶2.衬里层数：2层3.衬里厚度：3mm/3>．技术要求〔1酸计量箱技术要求1酸计量箱为焊接碳钢结构的立式圆形容器,本体内部衬胶厚度为6mm<内层3mm,外层3mm,交叉粘贴>。2酸计量箱上将配带就地液位计一个。3制造商及产地本公司〔4、碱计量箱1>.设备规范有效容积：0.5m3型式：立式圆桶设备台数：1台设备直径：φ750mm本体材质/壁厚：Q235B衬胶/6mm工作压力：常压工作温度：5～50℃2.衬里衬里材料：天然胶2衬里层数：1层3衬里厚度：53>．技术要求1碱计量箱为焊接碳钢结构的立式圆形容器,本体内部衬胶厚度为5mm一层。2碱计量箱上将配带就地液位计一个。3制造商及产地本公司〔5、酸雾吸收器1．设备规范设备台数：2台设备直径：φ500式样：垂直圆桶材质/壁厚：硬质PVC/10mm工作压力：常压工作温度：常温2．技术要求1酸雾吸收器为硬质PVC材质2设备本体接口均为法兰连接,法兰标准JB/T81-94。留有以下接口。进气口 DN50 PN1.0MPa进水口 DN25PN1.0MPa排水口 DN25PN1.0MPa排气口 DN50 PN1.0MPa3、制造商及产地本公司<6>、再生泵数量：2台型号：KQWH40-160流量：12.5m3/h扬程：32m电机功率：3KW产地：上海凯泉〔7、酸、碱再生配套喷射器项目数据单位备注设备台数2台进口水压>0.35Mpa出口压力>0.20Mpa进口温度2030℃出口流量10t/h入口药液浓度3035出口药液浓度5.0材料FRP〔8、浓盐酸、浓碱泵数量：2台型号：40FSB流量：5m3/h扬程：15m电机功率：3KW产地：XX靖江三十、除盐水箱数量： 2座规格： 100m3外形尺寸： φ5000×5500mm结构： Q235B防腐： 内衬玻璃钢防腐生产商： 本公司三十一、除盐水泵：1型号：KQWH80/200流量：50m3扬程：50m；材质：不锈钢；输送介质：除盐水附电动机：三相交流,IP55,15kW,380V,50Hz。数量：3台三十二、压缩空气贮罐反洗用压缩空气储罐a、型式与型号型号：Ф1200型式：垂直园筒b、数量：1台c、有效容积：6d、空气压力：0.8MPae、设备直径/壁厚：DN1400/10mmf、总高度：3g、设计压力：0.8MPa水压试验压力：1.1MPah、工作温度：常温℃i、设备荷重空载荷重：2500kgj、本体材料：16MnR附件：配安全阀、压力表,设备本体设置支座。制造商及产地宜兴压力容器厂三十三、电气控制系统低压配电柜数量：1组形式：前后开门制造商：本公司成套就地开关箱数量：1批GGD电源进线柜GGD2200×800×6001台GGD动力控制柜GGD2200×800×6006台PLC控制柜GGD2200×800×6004台氧化剂单元就地箱JX-400×600×2501台还原剂、阻垢剂单元就地箱JX-400×600×2501台超滤单元就地控制箱JX-800×800×3502台反渗透单元就地控制箱JX-800×800×3502台清洗单元就地控制箱JX-400×600×2501台RO水泵就地控制箱JX-400×600×2501台除碳器单元就地箱JX-400×600×2501台混床单元就地箱JX-400×600×2501台再生系统就地箱JX-400×600×2502台除盐水泵就地箱JX-400×600×2501台三十四、PLC控制系统CPUCPU671601台UPS电源CPS114201台远程I/O模1套研华工控机IPC610P/P42.0/40G/256M/52XCD1套液晶显示器三星19"1台HP激光打印机HP1010A41台计算机操作台1台组态软件点组态王6.01台线缆桥架配套第六章、系统药剂耗量计算一、化学品及投加量序号名称型号外观形态有效成份包括形式运输方式投加量1次氯酸钠NaClO液体10%有效氯25kg桶装汽运2-3ppm2还原剂NaHSO4固体99%25kg汽运2-3ppm3阻垢剂MDC756液体标准液25kg桶装汽运2-3ppm二、系统药剂费用项目价格MMF+RO+MB消耗运行费用〔元/吨产水单位单价单位耗量还原剂元/吨2000吨/年3.940.009阻垢剂元/吨60000吨/年3.940.27氧化剂元/吨2000吨/年3.940.009合计吨产水费用=SUM<ABOVE>0.288第七章、系统运行费用的预测1、动力费：用电设备装机容量一览表序号用电设备总数量单台功率kW工作数量备用数量装机功率kW连续运行功率kW间断运行功率kW1原水泵222114422222超滤给水泵311213322223超滤反冲洗泵215113000.24超滤化学清洗泵17.510400.025RO给水泵311213322226RO高压泵230206060607过滤器反洗泵218.5113701.58除碳器风机15.5105.55.55.59杀菌剂计量泵20.25110.500.250.2510絮凝剂计量泵20.25110.500.250.2511还原剂计量泵20.25110.500.250.2512阻垢剂计量泵20.25110.500.250.2513加氨计量泵20.022110.0440.0220.0314UF杀菌计量泵20.25110.50.50.515UF加酸计量泵20.25110.50.50.516UF加碱计量泵20.25110.50.50.517中间水泵2111122111118再生泵2311630.0219浓酸碱泵2311630.0220除盐水泵3152145303021共公用电20200合计=SUM<ABOVE>349.044=SUM<ABOVE>201.022=SUM<ABOVE>176.79系统装机功率为：349.044KW,系统实际使用功率为:176.79KW,平均产水量:90t/h,电耗按0.5元/KW计。实际耗电:176.79×0.7×0.5÷90=0.66元/吨除盐水2、人工费用：本系统按：3人管理,三班制,每班1人,月工次按1500元/人。人工费用：3×1500÷30÷24÷90=0.07元/吨除盐水3、综合以上系统直接运行费用：1.01元/吨除盐水。第八章、控制系统<一>电气部分1、基本要求1>所采用的材料、设备等均符合图纸要求及国家质量标准的合格产品。按图纸相关说明及电气国家标准进行施工。2>涉及进出本工程的孔洞由本工程施工单位在施工的同时进行相应密封性施工,保证电气施工后原有孔洞不进蛇鼠等小动物,并符合防火要求。3>每台电机均提供过热载、过压保护。4PLC及主要元器件为西门子或施耐德产品。2、设计依据、标准、施工规范2.1国家有关电气设计规程、规范和标准,具体内容如下：——供电系统设计规范,GB50052；——低压配电设计规范,GB50054；——通用用电设备配电设计规范,GB50055；——建筑防雷设计规范,GB50057；——电力装置的电气测量仪表装置设计规范,GB50063；——电力装置的过电压保护设计规范,GB50064；——电力装置的接地设计规范,GB50065；——电力工程电缆设计规范,GB50217；——钢制电缆桥架工程设计规范CECS31－91——建筑电气工程施工质量验收规范<GB50303-2002>——低压电器施工及验收规范GB50254—96——1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—962.2工艺、土建提供的用电资料。3、电气设备技术性能说明电气要求〔1电气设备必须符合中国国家标准或相当于上述标准的IEC有关标准；考虑电气设备的防尘、防潮、防酸碱腐蚀。〔2化水站的电气非标设备设计及电气施工图设计〔除接地、照明、防雷、通风和空调施工设计外由卖方负责。〔3化水站低压开关柜及机旁操作箱由卖方负责设计及供货,买方负责提供电源；〔4卖方考虑设备、控制系统单独接地；卖方提供厂房接地、照明、防雷、通风和空调等的基本数据和施工服务。提供全套满足本工程电气系统运行和检修要求的电气设备。GGD配电柜至各单元的GGD控制柜数量、电缆规格数量及就地控制柜等由各单元实际用电设备数量确定。3.1控制柜3.1.13.1.23.柜的结构设计满足中国有关防误操作的标准和规范要求。3.3.3.――每个用电设备电气回路包括下列设备,但不限于此：空气开关端子排,二次线插头插座――主要元器件如空气开关〔塑壳开关、接触器、热继电器、中间继电器、PLC等。3.1.73.1.8柜内至少留有15％〔每种规格至少13.3.3..12所有控制回路导线采用具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。控制回路导线截面不小于0.75mm2,弱电回路导线截面不小于0.75mm2,电流互感器的二次布线的最小截面为2.5mm3.3.1.14GGD柜体钢板采用冷轧钢板,板厚2mm面颜色喷塑。3.2.就地按钮箱<机旁箱>3.2.13.2.23.2.3形式：焊接式,户外型,防护等级应达到IP3.23.2.53.2.6就地按钮箱箱体表面颜色喷塑,颜色与GGD<二>、PLC控制系统部分随着计算机