拟建教学楼工程施工组织设计方案

拟建教学楼工程施工组织设计方案第一部分工程概况及特点第一章工程概况及工程特点第一节工程概况××新建教学用房工程位于××，该工程采用六层框架结构，总高度21.7米，建筑工程等级三级，安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震烈度为8度，该工程建成后将为××新建教学用房。一、工程建筑面积：该工程建筑面积2067.50m2,建筑层数为六层建筑。主要装修特点外墙外墙面砖100mm×100mm，采用烧结240×120×90多孔砖砌体，墙厚为240。内墙内墙面砖300mm×200mm，楼地面现浇水磨石楼地面。屋面采用SBS改性沥青卷材防水层，厚度3mm聚脂胎，防水层厚度35mm；保温隔热屋面聚苯颗粒。门窗成品防盗门、成品实木门、塑钢门、塑钢窗。建筑概况一览表附表1—1二、施工条件：根据现场踏勘情况及建设单位提供资料，施工场地平整，施工临时用水、用电、排污接口已确定，施工临时道路已畅通。第二节工程特点及施工难点、重点一、工程特点：工程施工周期短，施工任务重，施工要求高，工程施工难度较大。二、施工难点及重点(一)工程质量及质量要求：该工程建筑面积较大，设计新颖美观、功能齐全，具有良好的施工条件。我们的创优目标是确本工程大量采用新技术、新工艺、新方法，如外墙面采用100×100外墙面砖；抹灰砂浆掺入纤维，提高墙体抗渗、抗裂性能等技术，全面提高工程质量。（二）工期：该工程按照建设工程施工合同为120天，我公司根据目前的机械化作业程度及施工管理水平，决定按工期120天完成。如何在保证工程质量的前提下，确保目标工期的实现工程的重点。本方案将针对该工程特点制详细的、切实可行的保证措施，在工程施工中严格要求执行。（三）文明施工要求高：该工程地处眉山市东坡区红星西路126号，既要保证工程优质高速建成又不能影响周边环境，必须做到安全文明施工，确保现有的宁静、整洁、清爽。第一：保证大门到现场内交通要道以及现场周围通道的安全畅通；第二：材料运输、建筑垃圾等不能污染环境和阻碍交通；第三：施工过程中对现场环境不能阻碍交通；第四：施工过程中对现场周边环境不形成影响。（四）功能特殊：由于本工程为公共建筑，功能特殊，在施工中应加强土建与设计安装之间；原设计与二次深化设计的密切配合，除按施工图先用标准图及设计产品说明要求进行施工外，还应尽早或及时与设计方协商解决，为下道工序的施工单位创造尽可能好的环境和条件。切勿擅自更改、隐瞒，以免影响工程质量及破坏设计意图。第二部分施工准备第二章施工指导方针和主要目标第一节指导方针根据本工程特点，我公司已将该工程列为公司重点工程，全力以赴、精心施工，用我们的智慧和汗水，奉献出时代精品。本工程的指导方针是：以先进的施工技术、丰富的施工经验、科学的管理，充裕的人、财、物投入，换取工程建设的高质量、高速度，以科学合理的技术措施和严格的管理确保质量和安全，空间上精确保衔接，拼抢主体，精心收尾，保质保量。第二节主要目标一、工期目标、总工期：从开工之日起120天，全面完成合同工作量。为了确保这一目标，我们将制定详细专项措施。根据我司近年来的发展水平，完全有信心、有能力，严格按照施工操作规程组织各阶段施工，并在保证质量的前提下，合理组织劳动力，巧妙安排各工序搭接，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，确保目标工期的实现，让业主放心。二、质量目标：确保一次性合格工程。我公司建立了较完善的质量保证体系。在本工程施工中，我们将以项目质量计划为指导，科学管理、精心组织施工，以特色创精品（如模板采用清水模板），向建设方交一份满意的答卷。三、安排指标：严格按照建设部“二标准三规范”精心组织施工。杜绝重大伤亡事故的发生，工伤频率＜1%；四、文明施工：创建“标准化文明工地”五、成本控制：在该项目展示我公司近年来先进的施工经验和大力推广应用新技术、新工艺、新材料（如粗钢筋连接技术、早拆模支撑体系、外墙砖粘贴胶、抹灰砂浆微纤维等）的成果，更为科学严格地管理、实实在在替建设方着想，为建设方精打细算，为建设方的发展贡献我们的力量。为实现上述方针目标，由公司领导及各职能部门直接参与管理。第三章施工组织机构第一节工程施工指导思想本工程的施工指导思想为：建“精品”工程，创标志性建筑，展企业风采，赢社会信誉。该项目极具影响力，本工程的施工质量、施工进度至安全施工都将备受到社会各界关注，无论是对建设方面，还是对施工企业，都将影响巨大。我们深知本工程的重要性，深感责任重大。我们必将组织强有力的、有丰富施工管理经验的项目班子和技术好、工作认真负责的作业队伍来组织施工，以达到保证工期、保证质量、创出精品的目的。第二节组织准备一、机构设置：鉴于本工程的重要性，我公司经研究决定由公司总经理任本工程的负责人，并由公司各职能部门领导组成项目领导小组，工程负责人兼领导小组组长，直接对工程项目部实施领导管理。委派具有丰富施工经验的项目经理任该工程现场负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在一级建造师的直接指挥下，做到有计划地组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。由公司二级建造师、副经理、项目技术负责人及专业技术人员组成“××工程项目部”，中途不得随意更换。二、项目施工现场各级管理人员职责：（一）工程领导小组：全面协调，每周组织召开例会（二）二级建造师：全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成；全面负责工程资金配备，协调理顺各部门关系；制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的执行；合理管理项目资金的运转；直接参与设计代表的协调工作。（三）现场技术负责人：全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；制定重要施工技术方案；参与制定、工程质量目标，并组织实施质量体系；负责解决工程施工过程中出现的技术问题和施工过程中的质量监控，加强施工管理。（四）项目副经理：负责工程的生产的组织、管理活动，协调各部门工作；组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理；（五）预算员：负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排和项目施工结算工作；协助二级建造师做好成本控制，管理项目资金运转。施工组织管理机构网络图工程总负责人工程总负责人二级建造师二级建造师项目技术负责人质检员项目技术负责人质检员质检员材料主办劳资员财物管理机械员水电安装安全员预算员施工准备工长质检员材料主办劳资员财物管理机械员水电安装安全员预算员施工准备工长钢筋班木工班临工班焊工班架子班机修班水工班电工班砼工班泥工班弱电班钢筋班木工班临工班焊工班架子班机修班水工班电工班砼工班泥工班弱电班（六）质量员（专职）：全面负责工程质量检验工作；参与制定工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控；负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权；负责各种质量记录，并整理归档。（七）专业工长：具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作;参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表协作解决各项技术问题。（八）安全员：负责现场安全生产和现场安全保卫工作及安全记录，并整理归档。（九）材料管理组：按施工要求，提供合格的材料与设备；强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率；根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。（十）财务管理：做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行；做好成本结算工作，为总会计师及技术组组长提供决算依据。三、施工组织管理技术保证措施（一）工程项目技术负责人由公司总工程师批准，并直接监督管理指导技术工作。（二）现场施工测量定位、放线应严格执行技术复核制度。每层楼的轴线、标高测量，工程技术负责人、质量专职员复核，并在各楼层有控制标志。以备复查。控制点的位置应有记录，垂直测量采用激光经纬仪，测量仪器在使用前应经国家认证的测量单位检测、校核后方可使用。（三）施工前，项目技术负责人组织现场工长、内业技术员、质量专职人员、钢筋放样员、预算人员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。（四）工前临设平面布置，安全防护平面布置，合理安排施工现场，保证材料顺利进场，按位置堆放，施工道路畅通。（五）施工工程坚持“样板墙”、“样板间”、“样品”验收制定，并通过“样板”质量的质量验收标准明确本工程的施工技术操作要求，“样板”工程均请设计、建设单位等单位共同检查验收符合要求后，再全面展开施工工作，达到“样板”工程任务的主要指标。（六）对防水工程部分的施工应建立一个专业小组，以防水、堵漏、检查、试水为一体的班子，人员相应固定，组织防水工程有关技术、操作质量验收规范的学习，并做好技术交底。（七）及时办理隐蔽验收记录。（八）设计变更或核定单，应必须坚持设计人员签字制度，否则无效。如果建设单位在施工中所用材料设备，使用功能改变，也应先经另一方和设计单位共同同意后方可变更。土建施工的主要责任是按图及有关建筑技术、规范、质量标准等文件施工，无权擅自修改设计。应将变更核定手续，设计变更，核定单的填写内容，变更部位，文字说明写清楚。（九）技术资料、工程量及施工技术管理的真实记录，反映企业技术水平及文明施工程度。所以，现场内业技术人员应由责任心较强、技术水平较高的人员担任，从工程开工至竣工，随工程的形象进度建立收集、汇总、保管制度。工长应估好技术交底、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定、施工日志等工作的检查、验收、记录、签字后存档。（十）由项目技术负责人向现场技术管理人员配合施工提供必须的技术书刊、报刊、杂志、规范及与之有关的建筑施工技术并组织学习，运用于本工程技术管理工作，使之形成技术网络网络信息，促进工程质量优良目标的实现。（十一）细部工程施工技术管理是层面防水、卫生间防水及装修工程，在保证美观、防渗、防水的基础上去研究基层施工工序的质量技术管理。在施工细部工程前，由项目技术负责人提出本工程施工技术管理条例由公司总工程师审批后执行。四、施工组织管理机构高效运转保障措施（一）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（二）建立健全建造师、工长内业、材料、机械、劳资等岗责任制，则公司工程领导小组定期对各专业进行考核。（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，每周组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（四）建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目工作高效运转。（五）每在下午召开由二级建造师主持的班后班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。（六）建立工程项目部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，专业单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（七）实行劳动用工管理，先派组织能力强、技术水平高，能打仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。（八）建造师是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动顺利进行，要做到规范理行为，有员工工作积极性的分激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全以下项目主要管理制度：工程项目部门组织管理制度；建造师与公司签定的经济责任承包合同；工程项目部的分工与协作制度；项目各职能人员各级质量、安全管理、文明施工责任制度；技术管理、材料管理、设备管理责任制度；安全职业道德专项考核制度。第四章施工总体部署第一节施工部署原则一、坚持集中力量保重点、保工期的原则：公司将人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。二、坚持土建、安装及其它专业施工单位配合作业，互创施工条件的原则：鉴于该工程工期、质量的要求，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工插入安装作业，并在安装中做到见缝作业，流水交叉作业和重点部抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划实施。三、坚持质量第一、以样板带路，抓工程质量，确保工程整体质量：针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，并在公司工程现场指挥部质量管理组织和该工程质量监督部门的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。四、坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术，促进施工管理，施工技术水平及施工效益提高的原则：在施工中，在量采用电动机具、运输吊装机械，提高机械化作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等现代管理技术，推行全面质量管理并采用新机具、新材料、新工艺，发动现场职工开展合理化建议活动，以确保工程质量、工期、全面促进施工效益提高。第二节施工准备一、技术准备：在工程开前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下项工程：（一）结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特殊的技术措施的准备。（二）核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。（三）检查土建和安装图纸有无矛盾并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸确场外制备的工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。（四）做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目工程师召集现场有关人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以工程有关问题以书在形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。（五）组织有关人员认真学习规范、规程并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。二、施工现场准备（一）对场地内杂物及堆场进行必要的地修整。（二）场地平整的表面坡度符合设计要求，排水沟坡度不小于是1%。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，仅开一大门供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。（三）根据施工总平面布置图修好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与总排水管网相结合，先施工永久管网部分以便于施械期间利用，有利于现场施工文明管理。

施工准备工作一览表序号项目内容完成时间1技术准备1、按图纸自审、会审；开工前5天2、在调查研究的基础上，编制施工组织设计；开工前5天3、编制施工图预算和施工预算。开工后5天内2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备；建筑施工机具准备；开工前5天2、编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输主案和计划，组织物质按计进场和保管。基础工程前3天内一批钢材水泥进场3劳动力组织准备1、建立精干的工作队组开工前5天2、集结施工力量，组织劳动力进场；开工前5天3、做好入场教育工作开工前5天4现场准备1、测设坐标控制网和高程控制制点，并加以保护；2、平整场地，处理场地下障碍物；3、上下水、场区排水、电力、电迅及有源供应设施的施工；4、临时设施施工；5、悬挂工程建设标志，分布现场管理有关规章制度和管理责任制；6、建立项目经理部，健全现场管理责任制；7、组织施工机具进场；8、组织建筑材料进场；9、以定有关试验，测试项目计划。开工前5天5施工场外协调1、材料加工和订货；开工前5天2、签订分包和劳务合同。第三节劳动力、机具、材料的组织一、劳动力组织：则于该工程工作量较大，因此功动力的安排既是本工程施工组织重点，也是难点。工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，工期不影响，大批量、安全有保证，同时在劳动力的组织方面一果有充足的后备劳动力；二是要提高劳动力素质。主要抓好以下几个方面：（一）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。（二）对进场施工班组严挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。（三）在工程施工中建立试用考核及奖励制度，一切以保工程进度、工程质量为目标。二、主要施工机具的安排（一）基础机械：基础施工选用商品混凝土，配备10—15辆斗车配合使用。（二）垂直运输机械：本工程面积较大，砼定为商品混凝土。为满足工期进度的要求，决定选用1台塔吊。既保证建筑施工需要，又能互补，特别是材料内二次转运等都可充分利用。其平面位置见“总平面布置图”。（三）钢筋加工设备：由于本工程施工量较大，施工节奏较快，为满足现场施工需要，并防止因机械的故障影响进度，计划配备一至二套钢筋加工设备。（四）另备发电机一台150KW，停电时应急用。第四节本工程发采用主要技术标准、规范、规程1、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）2、《基基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）3、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）4、《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）5、《层面工程技术规范》（GB50207-2002）6、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）11、《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）13、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）第五节新工艺、新技术推广应用本工程由总公司工办配合工程项目部，采用新技术、新工艺、新材料提高工程质量，加快工程进度，采用以下八项技术：一、粗直径钢筋连接技术：凡钢筋直径≥16，竖向采用电压力焊，水平采用窄用隙焊，闪光对焊，既能保证钢筋的连接质量又能节省钢材，能提高综合经济效益。二、现代管理技术计算机应用：采用计算机对计划、技术资料、成本等进行施工全过程管理。施工现场配备计算机和打印各一台。三、钢模板应用技术，确保现浇构件平整及光洁度，达到清水模板效果。四、粉煤灰砂浆砌底及抹及的应用（按有关规定掺量）。五、新型脚手架的应用技术：早拆体系。六、“好亦特”系列高新技术产品应用技术：微纤维、瓷砖胶、勾缝剂，全面提高建筑物层面、外墙面防裂、抗掺、耐久性能。七、砼表面喷浆技术，提高找平层与基体的粘结强度，避免抹灰层空鼓脱落。八、环保涂料。第六节需建设单位配合的工作内容整个施工过程是一个不可分割的系统工程，施工单位的努力和建设方支持配合是本工程成功的关键因素之一。所以本工程需要另一方配合。具体配合的工作内容如下：一、在施工前，各种预埋要正确有效，其它大型设备进场和安装需要另一方和乙方相互配合。二、特殊安装预埋件要相关部位结构施工前提高由专业的产家提交准确的位置图。三、工程项目部必须将建设单位定质定价的材料计划书提前半月将计划送至建设单位，建设单位半月内定质定价，以免影响工程施工。四、在施工前，对建设单位指定的专业施工队伍进行协调配合。第五章施工总平面布置根据建设单位提供的总平面及现场踏勘情况，对施工现场施工机械、材料堆场、临时设施，用水、用电、排污及施工道路作统一布置。第一节施工总面布置的原则本工程位于××，施工场地三通一平已基本具备，有利于现场临时设施的布置。场内周边原有道路畅通。布置原则：施工现场应满足施工进度要求，保证足够的材料堆场、机具设备场地，满足现场文明施工的要求，便于安全文明施工的管理，布局应合理、交通畅通，同时砂子堆场，水泥库房等应用尽可用远离办公地点。施工场工周边搭临时围墙，进行全封闭施工，以免费影响周围正常秩序，非施工人员严禁入内，出入口设保卫，所有车辆、人员出入必须经检查后方可进入。第二节施工道路场区内施工道路应根据建筑定位放线结果，以不影响工程前施工为前提，施工道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖埋设到位，道路两边排水明沟，盖钢筋砼盖板、施工现场道路必须畅通。一、施工准备阶段前期（一）生活设施布置：生活设施主要布置有：办公、材料库、公议室、厕所等生活设施采用砖砌，简易内抹灰，地坪为砂浆兼职能工俱乐部墙面天棚刷白色涂料。（二）主要施工机械平面布置：考虑本工程的工程量不大，设置壹台龙门架，完全能满足工程的垂直运输，设置一个搅拌站，搅拌站靠近龙门架设置。（三）主要施工材料平面布置：砂子、水泥靠近搅拌站设置。所有材应摆放整齐，便于运输，且必须保证场内施工道路畅通。临时设施一览表序号临设名称面积结构形式1水泥库402材料库403钢筋加工房60钢筋棚4办公室15砖混5厕所10平房6木工房60砖混1门卫房10砖混二、施工阶段后期（一）生活设施布置：生活设施主要布置同总平面布置。（二）主要施工机械平面布置：进入施工准备阶段后，垂直运输机械保留满足垂直吊装的需要。设备位置应尽量减少人力运输的距离。（三）主要施工材料平面布置：砂子、水泥靠近搅拌站设置，靠近搅拌站处设置一个白灰池。所有材料应摆放整齐，便于运输，且必须保证场区内施工道路畅通。第三节施工临时用水施工现场生产用水采用DN32镀锌钢管地敷设，呈树状分布，通向各用水点，楼层施工用水，沿楼层高度方向，上敷设DN20主管，楼层支管为DN15。一、用水量计算（一）施工现场生产用水由于本工程主体砼以全部采用现场搅拌，因此生产用水考虑砼保护用水、砼搅拌用水、零星砂浆搅拌及抹灰用水，按高峰期（主体工程、瓷砖）计算，统计如下：1、施工工程用水量按下式计算：q1=K1(Q1N1K2)/(8X3600)=1.05X(400X1050+100X150+600)X1.5/(8X3600)=23.82/Sq1—施工工程用水量(L/S);k1--未预计施工不系数;Q1--第班计划完成的工程量;N1--施工用水定额；k2--现场施工用水不均衡系数；取k1=1.05k2=1.05。2、施工现场生活用水量计算：q2=(p1N2K3)；q2--施工现场生活用量；p1--施工现场高峰昼夜人数；n2--施工现场生活用水定定额；k3--施工现场生活用水不均衡系数；t--每天工作班数；取k3=1.3t=2。Q3=[652X（25+10+50+40）X1.3]/（2X8X3600）=1.84L/S3、消防用水：q3=10L/S;因q1+q2＞q3;则：Q=q1+q2=23.82=25.66L/S故施工现场用水主水管，选用管径D=150mm二、水源、由建设单位提供水源。第四节施工临时用电根据现场实际情况，现场施工临时用电由另一方指定处接入现场临时配电房内，与场临时用电路线敷设要用三相五线制，以穿电缆埋地敷设为主的方式。严禁沿地面明设，并应避免机损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋敷设的深度不小于0.6mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，且应严格外按照JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规程。一、用电计算高峰期用电量统计一览表附表2—8用电数量数量（台）额定功率（kw）塔吊11x55电渣压力电焊机11x45对焊机11x80kw交流电焊机11x24kw振动器11x1.1电锯、电机1套1潜水泵11x1弯钢机12.2x1调直机12.2x1断钢机17.5x1打夯机11x1计220kwP计=1.1(k1∑pc+k2∑pa+k3∑PBK1=0.8;K3=1.0;一般为p计=1.2k1∑pc二、用电量设计：设cosф=0.75;则：p变=1.05p计/cosф=1.4p计=498.96kw三、变压器的选择：选择SJ—1000/10型的变压哭泣器一台。施工现场临时和电待中标后再编制详细施工组织设计。为保证工程质量，现场内配备一只150kw发电机，并与市电进联锁，为停电应急时，不影响生产。为了使各分支电路荷基本均衡，电路从配电总屏出来的，分五路呈放射性供电。其中：井架为一条专用线路供电；本工房、钢筋加工头箱处接线，照明、生活用首层配电箱处接线。为了保证供电质量，防止加空线与水平、垂直运输等机具的相互干扰，同时为施工现场标准化、文明化管理创造有利，每条输电线路按上述方案敷设，穿钢管的线路一律地埋。施工现场用电施工组织设计，待中标后，由专业技术人员编制。四、施工用电技术措施（一）施工现场用电措施均应遵照建设部颁发的JH346—88《施工现场临时用电安全技术规范》。遵照“安全第一”的原则，按照国家有关标准，本供电系统采用TN-S（三相五线制）接零保护系统供电。其分配电箱、单机配电箱、楼层配电箱、插座箱均采用标准铁壳供电。其漏电动作时间小于0.1S。（二）所有移动式，固定式的电气设备的金属外壳、配电箱、开关箱的金属外壳均与专用保护零线可靠连接，固定设备的保护零线面不小于6mm2。（三）楼层代电随作业面的增高用楼层配电端子层接力敷设。楼层配电箱安装在电气井口，进线采取穿管保护，楼层箱内设三相动力，单相小型动力，照明等分类供电，单相设漏电开关，自动空气开关，漏电开关在下级开关箱中，总分配电箱处应作重复接地，且接地电阻应小于4ф，必须采用焊接或压接方式连接，在所有电路未端均采用重复接地。（四）所有电气材料及原料及原件均购置正规合格产品。（五）所有电气线路和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题应及时解决。（六）施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题并及时解决。（七）漏电开产必须定期检查，试验其动作可靠行。（八）所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品。（九）电房、发电机房、重要电气设备及库房应配备1211灭火器及砂箱。配电房门必须向外开启。（十）生活区、办公室等线路应正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作。（十一）每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上，缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠性、防止火灾危险。（十二）如有意外情况及末尽意宜，应遵照《规范》规定严格执行。第五节施工临时排污从基础施工开始时，在建筑物四周设置排水沟，集水坑、沉淀池，污水经沉淀后有组织地排入场内污水管网中，现场除了要做好临时道路的排水与生产污水的排放外，还应注意做好以下几项排水工作：一、在雨季，当基础尚未完成土方回填工作前，要做好基坑四周的挡护，防止坑外雨水向坑内汇流。二、本程浇钢筋砼结构，现浇砼量大，因此应对洗刷搅拌机的污水进行二次沉淀，除去水泥浆和杂物后再排入现场污水管网。三、现场雨水和施工污水应经过沉淀后排入污水管网，防止污染环境和影响工程施工，现场集中设置排水管道，形成有组织排水系统。四、楼面污水排放采用110PVC管沿主体其污水排入地面的沉淀池中，沉淀后再排入排水管网中。第三部分工期计划第六章工期安排及工期保证措施第一节总工期安排该工程工期为120天，我公司根据该工程特点，结合我公司的年来同类型工程施工验和实践，现有的技术力量和设备装备，完全有能力在承诺工期内完成该工程的全部土建工作量。为此，特制定以下详细的工期的目标和保证措施。第二节关键线路工期的控制根据本工程工期网络进度计划排出本工程工期的关键的线路为：基础—主体工程—砌体工程—内抹灰工程—楼地面工程—收尾工程。一、基础施工阶级工期的控制桩基础、承台施工：严格按按设计与规范施工，选用机械和劳动力配备尽量满足施工要求，确保工程质量和工期要求。二、主体结构施工：该工程砼全部采用现场搅拌，因此施工进度相对较慢，受影响因素较多。（一）首先抓好原材料的贮备工作，砂、水泥等应有足够的备用量。（二）保证机械正常运转。特别是塔吊应有备用零件配件，配备专职机修员，砼浇筑时24小时值班。（三）配备两套作业队伍，足够施工机械和用材，充分发挥现场工作面广的优势，展开平行作业。（四）采用技术、新工艺：如梁模板可先在空余地拼装成型后再吊装至捷足操作层，节约工效；采用梁板、墙、柱一次性整浇；楼板底模采用镜面层板，达到清水模板效果，既减少工序，又节约工期等。三、装修施工阶段：装修阶段重点抓好交叉作业、平行作业。根据工作面情况，控制好劳动力，在工作面充分的情况下，选用足够的施工作业班组，平行施工，开展班组间的工期、质量竞赛，充分调动作业人员工作积极性。（一）本工程抹灰是装修阶段影响工期的重要因素，因此该工作应尽早插入，见缝针，为下道工序创造工作面。抹灰班组技工配备量要大。（二）本工程楼面全部采用现浇砼，工作量较大，施工前必须计算出需用总工日数，再根据总工期安排确定采用几个班组同步进行施工，限期完成，并应留有一定的质量整改期。（三）合理安排工序搭接、穿插。特别是专业单位的交叉作业，应事先组织协调会，制定工序排列计划、穿插计划，使装修工作多而不乱，井井有条地开展。（四）制定严格成品保护制定，避免交叉污染，返工浪费。四、收尾阶段：收尾阶段重点要抓好室外工程的及时插入。为不影响室内装修收尾工作的进行，室外工程应分区分开施工，始终保证施工临时道路的畅通。第三节保证工期实现的措施一、从计划安排上给予保证（一）以120天总工期为限，倒排出总的施工进度计划，重点抓好基础、主体、楼地面、装修几个关键线路上分部工程的施工，千方百计给予保证，抓住了定主要矛盾，整个工期就有了保证。（二）认真编制各阶段工作任务计划，并以网络控制。抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最好的范围。二、各施工部门的关系协调上保证：总的指导思想是以施工总进度计划为主导，严格控制各工种、各工序的穿插及插入时间。在施工现场设立质安、工程、材料、综合等部门除保负其责，抓好自己的本职工作外，还应相互协调，经常联系，使整个现场管理机构形成一个有机统一、高效的整体。同时，现场施工技术组还应加强整个现场各专业的协调并经常召开现场协调会，统一指挥，统筹安排，明确各阶段的施工重点，从而使整个工程始终处于受控状态之中。三、从施工管理给予以保证（一）严格实行项目法施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的工程项目部并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实施。（二）实行目标分解，责任到人，工程项目部全面负责进度实施；项目主要技术负责人和名专项工长体领导执行；操作人员服从安排，积极投入具体工作，并保持按时完成各自任务；内业人员需按实填写工作进度表并负责人报建造师；公司生产部门每月定核实工程进度，并督促其按进度计划执行。（三）实行较其它项目更严格的责任制，对项目主要管理人员进行明确的分工，责、权、利落实到每个人，在整个施工过程中政令如山，奖罚分明。项目经理部与公司签订工程合同，把工期作为考评项目经理工作业绩的重要内容。同时，建造师与各专业工长签订责任书，把工期目标与每个人的经济利益挂钩，形成全员重视工期和质量的局面。（四）对每晚的现场工作会制度，每天晚下班后，有关管理人员和班组长，总结每天的进度，质量和安全等方面的工作，详细部署第二天的任务，对完成任务可能存在困难落实解决的办法。（五）劳动力实行动态管理。针对各阶段的施工情况，投入足够的劳动力。本工程将组织与本公司长期合作，技术好、作风硬的作业队伍，充分发挥专业队伍的技术优势。四、从施工准备上给予保证（一）工程材料和加工件、半成品计划要提前、准确、采供要及时，特别是三大材料的采购，绝不允许停工待材料的情况出现。（二）周转材料及时进场，特别是周转材料需用量校大，必须事先落实货源，确保按时进场。（三）配备足够的劳动力，昼夜施工并合理安排进场，特别是木工、钢筋工和抹灰工要提前组织进场，如与其它工程发生矛盾时，应无条件从该工程的需要。（四）配备足够的施工机械（如门架、搅拌机、钢筋加工机械等）提高机械化作业水平，为节约工期提供保证措施，同时有利于整个现场的材料、机具统一调配、转运，既各自为阵又互相弥补，充分发挥其利用率，可以大大节约工期。（五）从资金上给予以保证，将该项目资金专款专用，决不能因资金原因影响工期。（六）根据我司往的施工经验，对工期影响较大的往往是装修阶段，因此应重点抓好几项工作：1、装修材料要早订货。特别是面砖、楼面志砖装修材料，需用时较大，货源产地较远，从考察到货进场的周期很长，不可预见性的因素也较多，如不尽量安排就会影响工期。2、装修方案要早落实，以便于落实材料和组织劳动力；3、施工队伍要早定，特别是专业施工单位（如特殊安装施工单位等）是经过我方比较、考察后才能选定的，需要一定的时间作决定，因此也必须早纳入工作日程安排。五、对施工进度跟踪控制（一）以技术组组长为核心，以客观条件为依据，统筹安排，周密计划，科学科管理。具体方法是：以日计划保证周计划；以周计划保证月计划；以月计划保证季度计划，以季度计划保证总计划的实施；本工程除用横道计划进行进度管理外，更为重要的是还将运用网络计划行动态管理。（二）以总承包为龙头，统一工期目标，制定阶段目标考核点。在施工过程中，狠抓关键线路，同时根据现场情况随时对计划进行调整，从而能更为清楚地了解到整个工程的实际情况，把握对工程进度影响和工作，使得进度管理工作更有针对性、更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。六、从施工技术上给予保证（一）采用合理的施工方法节约工期：1、打破常规施工顺序，提前插入砌体抹灰工程：基础、主体结构分别请质检疫站验收，以便尽早插入砌体及抹灰施工；2、主体施工框架砼浇全部采用柱、梁板一次性整体现浇等，在保证质量的前提下减少施工工序，节约工期；（二）抓好工程质量，不仅可以降低成本，而且可以大大节约工期。如在主体施工中，抓好砼表面不整度，以减少抹灰厚度等。（三）加强各工种之间的协调配合。特别是土建、安装及其他专业施工单位更要相互支持，共同搞好施工方案和工序插入安排，力求协调一致，合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者方体交叉作业，尽量缩短工期。（四）抓好工程施工总体工程：合理安排进度，把握必要的间隔，倒排流水，限期封顶，在一定范围内，不提高、不延期，在确保主体质量基础上，为室内装修提供必需的施工周期产作为装修质量优良等级的保证。室内装修：随主体错三层紧逼跟上，同步组织好主体义叉等级的包括各业工种的配合施工，预留预埋，以及开关插入，保持与室内外部装修同步完成。室外工程：在装修收尾前至少提前一个月插入，为不影响室内外装修正常施工，可采用区分片分阶段独立封闭施工，最后与建筑物相通。（五）抓室内装修项目的二次核定，抓好专业工种配合施工项目即各功能设施项目内容，在领会设计意图及使用功能的基础的，主动与设计、建设单位协商，编制详尽的装修核定表，绘制配套功能设施表，确定其设施的数量位置，避免返工。（六）加强成品保护，避免重复施工，影响工期。七、从多方面良好的交叉配合上给予保证（一）对于主体与装修、土建与其它专业施工专业单位的交叉施工，由项目经理和主要工长牵头，同有关方面一起排出交叉作业计划，相互监督执行。（二）进入交叉作业较为频繁的施工阶段后由公司现场领导小组牵头实行现场例会制度，协调各施工单位之间的工作配合问题。（三）定期对计划完成情况进行总结并给予一定奖罚。八、其它具体措施（一）创建良好的生活和工作环境，保证工程顺利进行，由后勤管理员负责处理好和各部门及附近的关系，同时协调与公司、派出所、交通、环卫等部门关系，得到他们大力支持，以利施工生产顺利进行。（二）保证重大节日不对工期造成影响，除在工期安排时要周全考虑，尽量减少对关键线路的影响外，并应事先作好材料、机具的储备工作。（三）本工程机械化程度高，机械使用量较大，确保机械的完好率是保证工期的关键，必须搞好日常维修与保养，确保其完好率达到95%，得用率85%以上。（四）场配备一台250kw柴油发电机，保证工程程连续施工。第四部分施工方案第七章施工方案第一节施工顺序桩基础—基础承台—基础土方回填—主体施工一、基础部分：平整场地—放线—打桩（验桩）—基坑土方开挖（验坑）—垫层施工—扎承台钢筋、柱插筋—支模—浇承台砼—扎柱、基础梁钢筋—支模板—浇注基础梁砼——土方回填等。二、主体结构施工顺序：放线—柱钢筋绑扎—支柱模—楼板、梁支模—梁、板钢筋绑扎—柱、梁、板砼浇筑—保护—上部同。第八章测量定位放线第一节定位及轴线控制根据施工总平面图及建设单位提供的建筑红线图，给定的控制的网点，使用J2经纬仪将建筑物各主轴线放出控制网点。将建筑物测量定位于施工场区内。该工程放线测量放线的依据。在每根轴线两端建立控制点，楼层轴线根据此控制轴线采有外控法放出。第二节标高控制一、控制依据：将建设单位指定的国家水准点高程引入，并换成本工程±0.000m,在四周不易受于干扰的地方标明±0.000m标高不不于四处。二、基础标高控制采用两台水准仪传递标高，并设置龙门班；上部建筑在+1.0m墙体各转角处油漆标记，每层标高分别依次用同一把钢尺向上的量，同一标准层用水准仪复核。第三节误差控制一、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等，并应对仪器严格按规定检测。二、每次施测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作的整平精度，投测时采用正倒投测法。三、投测应尽量选在无风、阴天、避烈日和雨天，减少自然条件对投测清度的影响。第九章基础、主体结构工程施工方案第一节基础及土方工程一、施工准备：待桩完成工后放好基槽（或基坑）开挖线，进行土方及基础承台施工。二、土方工程（一）基坑土方开挖1、施工方法：根据设计要求图求，结合现场实际情况。采用人工开挖，但从开挖至最终回填一系列过程应连续进行，抢时间尽快完成，施或应防止地面水流从坑内，以免造成塌方，影响工期。2、基坑开挖及载桩必须是桩基施工完毕，经验收合格后进行，开挖前须计算挖填平衡。3、开挖过程中，应经常检查定位轴线，桩位置是否牢固、正确。4、做好防雨、防雷及防洪措施。5、堆土应离坑边2m以外，堆高不超过1.5m。（二）回填1、填土土质应符合设计与规范要求。2、填土应夯实，机械每层填土不大于300，人工每层填土不大于200。3、填土前应做好隐蔽部分的验收记录。第二节基础、主体结构施工本工程基础形式为预制桩基础。上部结构为底框砖混结构。在施工中应严格按照国家标准执行。一、材料储备（1）钢筋：经检验各格的钢筋原材料在现场钢筋车间加工半成品运至各绑扎点。本工程采用I、II级钢筋。（2）水泥：运至现场的水泥，进场须复检。（3）砂、石子：现场备料事先检验。（4）砼：采用现场集中搅拌的砼运至各浇筑点，事先应经试配确定配合比。二、钢筋工程：现场设置钢筋加工房，负责加工柱梁钢筋，分件配料制作，现场绑扎。（1）钢筋应有出产质量保证书或验收报告单，每捆（盘）钢筋应有标牌、外观检查，以及抽试样机械性能试验，合格后方可使用。立钢筋砼结构所采用的钢筋砼结构采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。（2）原材料，成型钢筋按规格、品种挂牌分别堆放，标明数量，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污染。钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放。（3）钢筋应堆放在料棚内，场地周围要挖排水沟、以利泄水，堆放时钢筋下面要求下面要垫垫木，离地应不大200mm。酸、盐、油等物品不得和钢筋一起存放。2、钢筋配料、制作加工：本工程钢筋全部采用与场筋内间加工，首先根据施工图，分别计算出各形状和规格钢筋的下料长度、根数和重量，编者按制钢筋备料加工的依据。（1）配料加工中注意事项1）配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并复核。2）对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节的问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。3）配筋计算时不要考虑施工需要附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。4）配料计算完成以后，认真填写配料单。5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。6）制作钢筋必须符合设计要求并满足抗震规范的要求。7）所有的钢筋直径D≥18mm时，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，施工好现场采用窄间隙焊。其质量应符合钢筋焊接及验收规程的要求，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋焊接前必面先试焊，合格后方可施焊。（2）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋和搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。（3）钢筋的调直及弯折均应符合GB50204—2002规范要求。（4）钢筋加工及焊接注意事项：（5）钢筋应平直，无局部曲折。（6）调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大小朋友4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。（7）I级钢筋末端需作180。弯钩，其圆孤弯曲直径D不应小于钢筋直径 d的2.5倍；II级钢筋末端作需作90。或135。弯折时，弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍。（8）钢筋加工的允许偏差。钢筋加工的允许偏差附表4—1项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置±10±20（9）钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。（10）焊接头距钢筋弯折处于不应小于钢筋直径的10倍，且不家位于构件的最大变矩处。（11）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。（12）制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。（13）钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋载面有严重的麻坑、斑点伤蚀载面时，剔除不用。3、钢筋的绑扎与安装（1）绑扎安装前的准备工作（2）认真学习图纸，弄清图纸上关于钢筋的安装位置、标高、和形状和细部尺寸及一些特殊要求。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，应及时纠正和增补。（3）准备好砼保护层垫块：垫块采用与砼成份相同的水泥浆或细子砼制作，垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm;当保护层厚大于20mm时为50x50mm;垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁丝以便绑扎固定。（4）清除模板：将模板内的包化、碎木块和垃圾等清除干净。（5）先在砼垫层上放置预先制好的保护层度相同，砼强度一致的砼垫块。（6）先放术基础承台的底层钢筋，绑扎时，为保证钢筋网格方整划一，间距正确，采用等长卡保证质量要求，并加快绑扎速度。（7）钢筋绑扎及搭接必须符合设计及规范GB50204—92（8）钢筋绑扎好后，经设计、监理建设单位、施工单位共同验收后、作好隐蔽验收记录。（9）基础承台钢筋绑扎，一律按设计进行，严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿插承台砼保护层。（10）主体结构钢筋：钢筋绑扎应符合下列规定：1）钢筋的义叉点应采用铁丝扎牢；2）钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应用保证位置正确。板上层钢筋应加“д”支撑铁，墙筋应设“S”钩扎牢，以保证位置的准确。3）柱钢筋：纵筋接头位置严格按设计要求留置。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3—4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用ф12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置；以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相交处按设计加密要求加密梁柱的箍筋。4）梁板钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢。梁遇双层钢筋，用ф25同梁宽间距1000钢筋垫于上下层钢筋撑脚，撑脚横向间距800mm，以保持其位置正确。5）楼板下层受力筋应放在电线管道的下面：雨篷、挑檐板的受力筋，应放在电线管道的上面。6）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠处，应沿受力钢筋方向错开设置。7）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差不得超过验收评定表的规定。8）筋位置的允许偏差详见下面钢筋位置允许偏差一览表。钢筋位置允许偏差一览表附表4—2项目允许偏差（MM）受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20±20±10±10焊接预埋件中心线位置5水平高差3±受力钢筋的保护层基础10±柱、梁±5板、墙、壳±39）钢筋的交叉点有扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。4、质量标准钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。冷拉、拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和规范规定。钢筋表面必须清洁：带有颗粒或片状铁锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。箍筋数量应符合设计要求，弯钩角度和平直段长度符合施工规范规定。钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的20%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不得小于规定值的95%。5、焊接质量标准（1）骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不得超过焊点的4%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊；（2）对焊接头处弯折≯4。，钢筋轴线位移≯0.1倍钢筋直径，且≯2mm，无横向裂纹，无明显烧伤；（3）电弧焊帮条沿接头中心线的纵向位移≯0.5d，接头弯4。内的钢筋轴线位移≯0.1d且≯3MM，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。绑条焊、搭接焊在长度数2d的焊缝表面上气孔及夹渣不得超过两处，且每处面积不得大于6MM2；预埋件和钢筋焊接处，直径不大于1.5MM2气孔或夹渣，每件不得超过3个。（4）点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入厚度符合钢筋焊接及验收的专门规定。三、模板工程1、模板选材（1）楼板底模：均用10MM厚镜面层板，作清水砼；（2）楼梯底模：无采用10MM厚竹胶合板（刷取胜氨酯）；（3）楼梯侧模：采用50厚木板作成锯齿形成定型模板。（4）弧形梁模板：底模采用50厚木模，侧模均采用10MM厚竹胶合板。2、支模架选材（1）本工程支模架全部采用ф48X3.5MM扣件钢管。支模架立柱上端设可调试支托，以便调整、校正标高和模板早拆。形成早拆头体系。（2）模板及其支架必须符合下列规定：1）模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；2）支架庆有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工荷载；3、模板的构造（1）柱模板：组合钢模作面板，ф48X3.5MM钢管作背杠，柱箍采用ф48X3.5mm扣件钢管@600，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内，同时柱下部需增设ф14对拉螺杆（双向设置）@600。（2）梁模板a、矩形梁：梁侧模和底模均用新钢模，钢管作背杠，当梁高大于等于700时，增设对拉螺栓ф14>500-600，采用扣件钢管作支撑。间距@800-1000。b、弧形梁模板：弧形侧模采用10mm厚胶合板，50X100木枋，竖向间距

@300纵向间距@1000。梁高>700时，加设一道<40X3·500-600拉片。（3）楼板模板：楼板模板采用15MM厚镜面层板作底模，80×80木枋作垫枋@250-300，金刚管满堂架作去撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距@1200X1000。（4）楼梯模板：底模采用10MM厚竹胶板，外侧模用木板做成锯齿开定型模板，踢脚模板采用九夹板，采用扣件钢管支撑。（5）柱基础模板：柱下基础为组合模板，ф48X3.5钢管作背杠，基础斜面盖板上留门子洞，便于砼的浇灌与振捣。4、模板的安装（1）模板安装前准备工作a、做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。b、对钢筋工程进行检查验收并做好隐蔽记录。c、做好械析底部及砼二次浇筑施工缝的清理、凿刷等处理工作。d、按计划做好施工机具及材料的准备工作。e、钢模板在安装前应视具体情况进行修整。（2）基础模板安装：基础模板须搁支在钢筋支撑或预制砼块上。a、安装顺序：安装前检查—安装械板—侧模支撑—在柱基础平面惟外支承架上搭设钢管脚手架—支柱模—固定模板—检查、校正b、安装注意事项：按规定边坡开挖土方，两侧应留出操作面。基础模板支模时应注意设备管道的留置正确（尺寸、位置）。柱模板去撑架必须与楼板满堂架连成整体。（3）梁板模板安装A、安装顺序：复核梁模标记轴线位置标记、板面标高—搭设去架—安装梁正及板下背枋—安装梁板底模板—按设计要求起—拱绑扎梁板钢筋—安装梁测模—复核梁模尺寸、位置及板平整底。B、梁模板安装注意事项：当梁跨度大于4M时，梁底中部应按设计要求起拱，如无设计说明。起拱高度宜取梁跨的1/1000—3/1000。由于梁模板刚度较大，往往起较困难，所以常常在支模板开始是就要考虑到梁的起拱，而后将侧模、底模连成整体。在预留起拱量时要基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量时要考虑地基下沉、支撑间隙的权力，在预留起拱量符合要求，水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每2m一道。立桩底部应铺设50mm厚垫板，垫板下如为地面应夯实拍平，并用对拨木楔整标高。C、安装要点：对有梁板模应用阴角模板连接后，再铺板模。板模应由于四周向中部铺设，板模应拼成小块或整体后翻身，以减少这样的事情，板模应拼成小块点整体的，楼板底模用15mm厚镜面层板，铺以80x80mm木枋，间距≤300mm，板承重架采用满堂钢脚面层板，柱上端设置可调支托形成早拆体系。（4）模板安装应符合下列要求：竖向模板和支架的支承部分，当安装在软弱基层上时加设垫板。模板及其支架和在安装过程中，必须设置防止临时固定设施。一般构件砼强度达到75%，悬挑构件强度达到100%时（由试验室试块确定）方可拆除支撑及底模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。现浇结构模板安装允许偏差（mm）附表4—4项目允许偏差轴线位置底模上表面标高5±5面内产尺载寸基础柱、墙、梁±10±5层高垂直全高≤5m全高＞5m68相邻两板表面高低差表面平整（2m长度上）255、模板拆除：现浇结构的模板及其支加拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模，应满足现浇结构折模时所需砼强度表中强度方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度附表4—5板件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤22＜L≤8＞85075100梁、拱、壳≤8＞875100悬臂构件≤2＞275100普通水泥砼拆除承重模板期限附表4—6构件类型砼拆模强度为设计强度的百分比（%）硬化时昼夜平均温度（。C）151015202530模板拆除期（d）L≤2m的板502013975432m＜L≤8m的板染拱壳和L≤2m7528241813109L＞8M的承重物构件和L＞2m的悬臂构件100554535282017注：如采用加快砼硬化措施，进行快速脱模时，可不受本表天数的限制；但砼仍应达到上表要求的强度。（3）拆模的一般要求1）模板拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。2）拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。3）拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载效应的更为不利时，须时过核算，加设临时支撑。4）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全物质量问题时，应暂停拆除，经处理后方可继续拆除。5）拆除模板时应加强保护，不得随意抛掷。6）模板时其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理，分类堆放，以利周转使用。6、质量标准（1）模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施。（2）模板接缝宽度不得大于2.5mm。（3）模板与砼的接触面应清理干净，并采取防粘措施，每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于80cm2。（4）模板安装和预埋件、预留孔洞的容许偏差应符合评定表的规定。四、砼工程1、砼原材要求（1）水泥：配制砼所用水泥应采用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥进场必须有出产合格证验报告，并应对其品种、标识、出产日期等进场检查验收。水泥进场后应根据现范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查检验，并按试验结果使用。（2）砾子、砂：所用粗、细骨料应符合现行国家《普通混凝土用砂质量质量标准及检验方法》（JGJ52—92）和《普通混凝土用碎子和卵子质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定，砾子最大粒径不得超过结构载面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板的砂子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。并应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入燃烧过的白色或灰块。（3）水：拌制砼应采用饮用水。当采用其他源水时，水质必须符合国家现行规定《砼拌合用水标准》的规定。（4）砼中掺用外加的，应符合规范规定。2、砼配合比：砼配合比必须经过对所使用原材料进行度配确定，泵送砼的配合比应用符合下列要求：骨料（碎子）最大粒径与输送管内径之不宜大于1：3；通过0.315mm筛孔的砂不大于是15%；砂率宜控制在40%~50%；最小水泥用量宜为300KG/M2;砼坍落度宜为14±2cm。3、砼拌制（1）砼的允许偏差：搅拌砼应严格按配合比计算，并应遵守操作规范规程操作，同时，各种计量器应定期校验，保持准确，骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数。称量偏差不得超过下列规定附表4—7材料名称允许偏差（%）水泥±2粗、细骨料±3水、外加±2（2）装料顺序：搅拌砼的装料顺序为：砂子一水泥一砂。第盘装料数量不得超过搅拌简标准容量的10%。每次装料均在上一罐完全卸出后，才能加新料，绝不能边进料、边出料、边搅拌。（3）搅拌时间：砼搅拌机搅拌的最短的时间（即自全部材料装入搅拌筒中起；到卸料止）。符合以下的规定。强制式搅拌机搅拌最短时间附表4—8砼的坍落实（cm）≤、＜、＞搅拌机出料量（L）＜250250--500＞500≤36090120＞3606090注：当掺有外加剂时，搅拌时间应适当处长。（4）第一罐要求：在搅拌砼前，搅拌机应加量的水空转数分钟，使搅拌筒充分润湿，然后将积水倒净。搅拌第一罐时，考虑到搅拌机筒壁粘附砂浆，砂子用量应按配合比减半。4、运输和浇筑（1）砼的运输1）砼在运输过程中应保持其均质性，不分层，不离折，若砼有分层离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，方可浇筑。2）砼应以最少的运转次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑的地点。砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的时间不得超过下表的规定。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）附表4—9砼强度等级气温不高于25。C高于25。C不高于C30210180高于C30180150注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙的时间应通过试验结果确定。3）在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50—100mm厚与砼内砂成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象；当落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。4）在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。5、砼振捣：砼振捣是否密实，质量好坏，直接影响工程质量、施工时必须加以重视。（1）插入了振动器的振动的方法：1）使用是宜采取垂直振动，并做好快插慢拔。2）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振动器时，振动的时候移动间距不宜大于振动作用半径0.5倍，并避免碰接钢筋、模板、预埋件等；砼分层浇灌厚度在不超过振动棒长的1.25倍，在动时棒插入不层砼内的深度不应小于5cm，以使用上下层结合紧密，同时在振动上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行，在动的部位无法抵达的部分位，可采用工作插钎固。3）下料和振动器振方法及操作要点：4）不板式振动器振动方法及操作要点：A、平板式振动器振动时，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振动实部分的边缘。B、平板式振动器在每一位置上应连接振动一定时间，正常情况下约为25—40S，但以砼面均匀出现浆液为准。C、振动器移动时应成排依次振前进、前后位置和排间互搭接应为30—50mm，以防漏振。D、平板振动器有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；在双筋平板上约为120mm，且振动时不应使用上层钢筋移位。E、振动器振动斜面砼表现时，应由低处向高处移动，以保证砼振实。6、砼的收平：砼浇筑时严禁砼一次堆过高，以免给抄平工作带来困难，也不得利于安全。新浇砼其表面水泥浆较厚，在砼浇筑时束后要认真处理，用长尺刮平后，在初凝前用铁滚筒压数遍，再用木砂板手磨压实，以闭合水泥收水泥裂缝。7、主要砼构件浇筑（1）柱下基础：一次浇筑完毕后，不留施工缝，且在模板上留门子洞。（2）梁、板：浇筑砼梁时，下料与振动应密切配合进行，铁锹应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀不料，振动应随下料向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌，浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。（3）柱子：柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，现填以50—100厚与砼成分相同的水泥砂浆，柱砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动棒的距离不超过400mm，振动时间不少于20—30S，柱高超过3米时，应从中部门子板和上部分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。8、砼自然保护1）对已浇筑完毕的砼，应加以保护，并应符合下列规定：A、砼浇筑完毕12h后就对砼加以覆盖和浇水。B、砼的浇水保护时间不应少于7d，对掺有外加的砼或有抗要求的砼不得少于14d。C、浇水次数应能使砼保持湿润状态。D、砼保护用水应与拌倒用水相同。2）采用塑料布置覆盖保护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布置覆盖严密并应保持这样布内有凝结水。3）在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。9、砼质量检查（1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。A、检查拌制砼所用原材料的品种、规格用量，每一工作班每至少两次。B、检查砼在浇筑点的塌落实，每一工作台班至少两次。C、在每一工作台班内，当砼配合比由于处界影响有变动时，应及时调整、检查。（2）应进行抗压强度试验。用一检查结构构件要求质量的试件，应在浇筑地点随机取样制。试件的留置应符合下列要求：A、每拌制100每盘胜不得超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于互助组（每组3块）砼取样严格执行GB502—92规范。B、每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组。C、每一现浇楼层同配合比的砼，100m3g一个台班，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组标准试件，同条件保护试件的留置组数，可根据实际需要确定。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数附表4—10骨料最大料径（mm）试件边长（mm）强度折算系数≤301000.95≤401501.0≤502001.0510、基础砼施工浇筑前的准备工作A、各种相关技术资料、质保资料、隐蔽验收资料齐备，材料备料，钢筋、砂子、水泥复检。B、砼配合比优化及论证；C、砼搅拌机具及浇筑顺序、原则的确定。D、保护用材料、施工用水、用电、道路通畅；E、应急措施制定、准备。11、保证基础砼施工质量的措施：加强配合比的控制，合理设计砼配合比，施工现场及时检查砼塌落实，由现场派专人测试。严格砼振动施工，不过振、不漏振、确保砼自防水性能达设计要求。12、质量标准（1）质量标准A、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规定；B、砼配合比、原料计量、搅拌，保护和施工缝处理必须符合施工规范规定；C、砼强度等级符合设计要求和《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）规定。D、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。设计允许出现裂缝结构，其裂缝宽度必须符合设计要求；E、砼应振动密实，梁柱上任何一个处峰窝面积不大于10cm2累计大于20cm2；基础、墙、板上任何一处峰窝不得大于20cm2,累计不大于40cm2;F、砼应振动密实，梁柱上任何一处孔洞不得大于100cm2，累计不大于100cm2;G、上任何一处缝隙到渣层长度和深度在5cm以内，基础、板上任何一处缝隙渣层长度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不得得多于两处。H、现浇砼结构的允许偏差符合质量评定表的规定。（2）施工过程中的质量检查A、检查砼的组成材料是质量和用量，每一工作班至少两次。B、检查砼在拌制地点及浇筑的塌落度，每一工作台班至少两次；C、在每一工作台班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；D、砼的搅拌时间应随时检查。五、伸缩缝处施工1、伸缩缝处模板：伸缩缝均采用与缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫料板，贴于已浇结构梁板侧须而成模。2、伸缩缝处砼的施工：（同前）。第三节脚手架工程本工程架子采用ф48*&3.5钢管搭设，外架采用双排单杆地架，浇筑砼搭设满堂脚手架，内装修设活动架。外安全防护采用安全网。一、施工准备1、熟悉施工图，了解建筑物的构造形成式，如几何尺寸、门窗口、阳台位置及建筑物周围的地基等情况。2、编制脚手架工程的施工组织施计，并经上级技术管部门批准。3、根据施工组织设计要求，组织脚手架材料的时进场，并按有关规定进行检查验收。验收合格方可使用。并按品种、规格分类堆放，堆放场地应平稳，并有一定的排水措施。4、平整场地，并对架子基础进行处理，处理后地基应符合脚手架搭设要求。5、在架子周围设置畅通的排水沟。6、脚手架基础收合格后，方可放线定位。7、搭设前应组织专业技术人员进行交底，并作好交底记录。二、施工要求（一）外脚手架1、搭设参数：双排单立杆脚手架子搭设参数（m），此参数仅为装饰装修及外墙防护用。2、脚手架塔设顺序：土方回填—地基处理—安设垫木、底座—竖立柱同时安扫地杆—搭设水平杆—搭设剪刀撑—铺脚手板—安踢脚板及栏杆—挂安全网。3、脚手架基础要求：则于本工程处脚手架部分位置于回填土上，因此外脚手架的搭设—定要慎重。（1）回填上一定要分层夯实，压实系数不小于0.95.（2）回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎子，压实。（3）脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚木板。（4）沿脚手架四周设置排水沟。（5）垫板不晃动，底座不滑动、不下沉。4、脚手架搭设要点（1）搭设原则：横平竖直，拉结安全、防护可靠。（2）脚手架搭设允许偏差实满足有关规定要求。（3）斜撑杆的布置密度为整架面积的1/2或1/4，斜撑杆必须双侧对称布置。（4）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距3—4根立杆设一处。（5）各杆件的搭设：1）搭设立杆：底部立杆应采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内，立杆接头用地接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根抛撑与地面成45。--60。的角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上不小于1.5m。2）扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆。并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不同一高度上，应将高过连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交外用直角扣件连接固定。3）搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，基接头用对接头，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角和扣件连接固定。4）搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离一般为150—200mm，单排脚架的小横杆伸入墙内长度不小于180mm。