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2022年我国BOPET行业市场现状：产能增长缓慢供需端处于紧平衡状态BOPET薄膜是一种性能优良的双向拉伸聚酯薄膜，具有光泽度高、无毒无味、刚性好、阻氧性和阻湿性好等特点。BOPET生产工艺可分为两种：切片干燥法和直熔法，2013年之前BOPET市场多为切片法工艺，而2013年之后开始引进直熔法工艺。切片干燥法和直熔法工艺对比

切片干燥法

直熔法

优点

较直熔法投资较小

成本较切片法成本低

造粒产生的回收切片经干燥后由压空送到回收切片料仓，可进入生产原料内循环利用

可以省去聚酯缩聚后熔体水下切粒、风干、打包、物流以及PET切片结晶干燥、再熔融挤出等工序，大大节省设备厂房的投资，减少能量消耗，又可避免PET二次受热产生的降解

缺点

PET树脂由于分子中含有极性基团，因此吸湿性较强，水分的存在使PET在干燥法加工时极易发生氧化降解，影响产品质量

调换品种不易，且如果生产线发生故障很难处理

根据观研报告网发布的《2021年中国BOPET薄膜市场分析报告-市场营销环境与发展动向研究在产业链方面，BOPET薄膜的上游行业属于相对成熟的劳动密集型行业，包含聚酯切片、母粒、树脂等原材料行业；下游则在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用最为普遍。BOPET薄膜产业链由于我国BOPET薄膜起步较晚，前期发展较缓慢，多数生产线引进国外全套，产能产量增速缓慢。根据数据显示，2020年，我国BOPET产能达348.7万吨，产能利用率为79%；2021年，国内规划投建产能104.5万吨，若全部达产，全年BOPET产能将增至453.2万吨，产能利用率为72%。2017-2021年我国BOPET名义产能及产能利用率预测情况同时，2017-2020年，我国BOPET产量保持稳定增长趋势，开工负荷率逐步抬升。根据数据显示，2020年，我国BOPET产量为275.55万吨，预计到2021年产量将达到328.12万吨；2020年年均开工负荷率79.02%。2017-2021年我国BOPET产量及开工负荷率预测情况在消费领域，目前，我国BOPET应用范围广泛，其中包装印刷占据应用市场的半壁江山，2020年占总消费量例达51.8%。不过，近年来，随着消费电子产业快速发展，电子/电气用膜占BOPET行业消费比例大幅提升，2020年已经增长至22.0%。我国BOPET应用市场结构因此，2017-2020年，随着电子、光伏等下游产业快速发展，对BOPET行业需求高速增长，表观消费量持续上升。根据数据显示，2020年，我国BOPET行业消费量达到265.28万吨。但是，与产量275.55万吨相比，我国BOPET行业供需处于紧平衡状态。2017-2020年我国BOPET表观消费量统计情况（WYD）行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整，未来

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