建设工程技术与计量安装

建设工程技术与计量（安装）第一章 基础知识复习要求熟悉安装工程通用材料，了解安装工程施工机械，熟悉、掌握工程施工组织设计有关内容：（一）熟悉安装工程主要材料的分类、基本性能及用途；（二）熟悉型材、管材、管件、阀门、法兰、焊条等需用材料的分类（规格）、性能及适用范围；（三）掌握常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途；（四）了解安装工程常用的吊装、运输、焊接机械的基本性能及适用范围；（五）熟悉施工流水作业和网络进度计划，掌握安装工程施工组织设计编制原理与方法。第一节 通用材料基础知识一、熟悉工程材料的分类、性能及应用范围；工程材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。（一） 金属材料1．黑色金属1）生铁、铁合金。生铁分炼钢生铁和铸造生铁。铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。2）铸铁。具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。3）钢。①钢的分类如下：A．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。B．按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。C．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。D．按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。E．按脱氧程度分类，可将钢分为镇静金刚、半镇静钢和沸腾钢。F．按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。G．按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。②钢的牌号表示方法。根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。例如甲类钢牌号用“A”字加上阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7表示。又如20号钢号，表示平均含碳量为0.20%的钢。再如9Cr18表示平均含碳量为 0.9%、含Cr量为18%的不锈钢。③国外钢的牌号的主要特点方法（见教材第 4页）。④几种常用钢的主要特点及用途。A．普通碳素钢分甲类钢和乙类钢两种。 甲类钢多用于建筑工业使用的钢筋， 机械制造中使用的普通螺钉、螺母、垫圈、轴套等，也能轧成板材、型材（如工字钢、槽钢、角钢等）；乙类钢的用途与相同数字的甲类钢相同。B．普通低合金钢是在普通碳素钢的基础上。加入了少量的合金元素，不仅具有耐腐性、耐磨损等优良性能，还具有更高的强度和良好的力学性能。C．铸钢具有更高的力学性能，特别是塑性、韧性高，有良好的可焊性，但它的铸造性差， 。等轮齿、体泵水、箱轴如，上件部型大造铸在用可D．优质碳素钢结构钢主要适用于优质钢或高级优质钢， 主要用于制造机械零件。E．合金结构钢属于优质钢或高级优质钢，主要用于制造机械零件。F．工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类；也可分为刃具钢、模具钢和量具钢。G．特殊性能钢包括不锈钢、耐热钢、抗磨钢、超高强度钢和磁钢等。不锈钢除具有优良的耐腐蚀性能外，还具有较高的强度、硬度及耐磨性。常用的不锈钢有Cr13、1Cr18Ni9Ti、Mo2Ti、00Cr17Ni13Mo2。H．抗氧化钢，如3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N等，多用来制造炉用零件和热交换器。I．热强钢，如15CrMo、1Cr11MoV、1Cr14Ni14W2MoNi、4Cr14Ni14W2Mo等，用于制造燃气轮机和汽轮机转子及叶片、锅炉过热器、高温工作的螺栓和弹簧、内燃机进（排）气阀等。J．低温用钢主要牌号有 09Mn2V、09MnTiCuXt、06MnNb、06A1NbCuN、15Mn26A14等，广泛用于冷冻设备、制氧设备及石油液化气的制造、储藏、运输等设备上。2．有色金属1）铜及铜合金。铜对大气和水的抗蚀能力很强，是一种抗磁材料。铜具优良的减摩性和耐磨性以及高的弹性极限和疲劳极限。黄铜易于加工成殂，对一般大气、海洋大气及水等有相当好的耐蚀性，铸造性也很好。2）铝及铝合金。铝可用于制作盛装浓销酸的容器、槽车，但稀酸和碱对铝的溶解力很强。铝合金分为铸造铝合金与变形铝合金。铸铁铝合金包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金等；变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金。（3）镁及镁合金。镁在熔铸铜或镍合金时可以作去硫剂和脱氧剂使用， 在熔铸球墨铸铁时，镁是重要的球化剂。镁合金加入的元素有铝、锌、锰、硅等。4）钛及钛合金。钛有优良的耐蚀性和耐热性，不受腐蚀，在硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等介质中都很稳定。钛的抗氧化能力大多数奥氏体不锈钢。钛在高温条件下仍能保持较高的强度。钛合金中常用的合金元素有铬、锰、钒、铝和钼等。5）镍及镍合金。镍有很好的化学稳定性，在潮湿空气和海水中耐腐蚀，在碱性溶液和有机械酸中均有抗蚀能力。镍还有较高的热稳定性。6）铅及铅合金。铅在冷盐和硫酸中很稳定，有很强的耐酸性，而且与氢氧化钠和碳酸钾等碳性溶液也不起化学反应。常用的铅管主要用铅锑合金、硬铅、特硬铅和铅银合金制造。（二） 非金属材料非金属材料包括高分子材料和无机非金属材料1．常见的无机非金属材料等。1）铸石。其特性是耐磨、耐腐蚀，并且具有优良绝缘性和很高的抗压强度。2）石墨。不透性石墨作为耐腐蚀的非金属无机材料，被广泛应用于化工防腐中。3）玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸盐玻璃、低碱无硼玻璃中。4）工业陶瓷。有建筑、卫生陶瓷和电工陶瓷及化学、化工陶瓷。2．常用的高分子材料1）聚乙烯（PE）、聚丙燃（PP）。低压聚乙烯比较刚硬、耐磨、耐蚀、绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮轴承等。高压聚乙烯较柔软。聚丙烯（PP）重量较轻，耐热性良好，强度、弹性模量、硬度等力学性能都高于低压聚乙烯；同时绝缘性优越。，好较度强拉抗，小很重比烯乙氯聚硬。种两软、硬有品制见常。）PVC（烯乙氯聚）2（．有良好的耐水性、耐油性和耐化学药器侵蚀性，许多性能优于聚乙烯。3）聚苯乙烯（PS）。具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料，具有较大的刚度。其缺点是耐冲击性差，不耐沸水，耐油性有限。4）工程ABS塑料。综合力学性能良好，尺寸稳定，容易电镀和易于成形，耐热和耐蚀性较好，低温下仍有一定的机械强度。5）聚酰胺（PA）。韧性很好，强度较高，耐蚀性好。但耐热性差。6）聚四氟乙烯（F—4）。具有非常优良的耐高、低温的性能，几乎耐所有的化学腐蚀，摩擦系数极低，不吸水，电性能优异。7）酚醛塑料（PF）。有一定的机械强度和硬度，耐磨性好，绝缘性良好，耐热性较高。耐蚀性优良。缺点是性脆，不耐减。8）环氧塑料（EP）。强度较高，韧性较好；尺寸稳定性高和耐久性好，具有优良的绝缘性能。耐热、耐寒、化学稳定性高，成形工艺性能好。缺点是有某些毒性。（三）复合材料1．复合材料的性能特点复合材料比强度、比模量高，抗疲劳性能好，结构件减振性能好，高温性能好，抗断裂性好。2．常用的几种复合材料热塑料性玻璃钢是以玻璃纤维为增强剂，具有高的力学性能、介电性能、耐热性能和抗老化性能，工艺性能也很好。热固性玻璃质量轻，比强度高，耐腐性能好，介电性能优越，是成形性能良好的工程材料。但刚度较差，容易老化，容易蠕变。2）碳纤维复合材料。碳纤维较玻璃纤维具有更高的强度和理想的弹性模量，在高温下强度和弹性模量基本保持不变，是所有耐热纤维中最高的。3）硼纤维复合材料的抗压强度和抗剪切强度很高，蠕变小，硬度和弹性模量高，有很高的疲劳强度，耐辐射。对水、有机溶液和燃料、润滑剂很稳定。4）金属纤维复合材料。这类材料的特点是除了强度和高温强度较高外，主要是塑性和韧性较好，而且比较容易制造。二、熟悉型材、板材、管材、管件、阀门、法兰等常用材料的分类（规格）、性能及适用范围；（一）型钢型钢包括普通型钢、优质型钢、线材、轨钢（二）板材板材包括钢板、薄钢板、钢带、硅钢片（三）管材1．黑色金属管1）无缝钢管包括锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、不锈耐酸钢无缝钢管。2）焊接钢管包括有直缝焊管和螺旋缝钢管。3）铸铁管。2．有色金属管有色金属包括铅及铅合金管，铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管。3．非金属管非金属包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃钢管、石墨管、铸石管、塑料管、。管胶橡．（四） 管件管件包括弯头、三通、四通、异径管、钢制活接头、丝堵、螺纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台（管嘴）、肓板等。（五） 阀门阀门包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、安全阀、调节阀（节流阀）、球阀、减压阀、疏水阀、直角阀、蝶阀、隔膜阀、电磁阀等。（六） 法兰法兰包括设备法兰、管法兰、法兰垫片、法兰紧固件。三、掌握常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途（一）防腐蚀材料可分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料和涂料等。1）塑料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。2）橡胶制品常用的有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶。3）玻璃钢及其制品。4）陶瓷制品5）油漆及涂料包括无机富锌漆和防锈底漆。6）耐酸石材包括铸石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用沥青浸渍过的砖等属于耐酸石材。7）耐酸胶泥包括水玻璃胶泥、树脂胶泥等。（二）绝热材料1．绝热材料的分类1）按材质可分为有机材料和无机材料。2）按适用温度分为保冷材料、保温材料、隔热材料和耐火隔热材料。3）按材料硬度和形状可分为硬质材料、软质材料、半硬质材料、散棉无形材料和散状材料。2．绝热材料的性能要求1）导热系数小，其值不大于0.12W/(m?K)(在350℃条件下)。保冷绝热材料，其值不得大于0.064W/(m?K)（平均温度27℃）。2）密度小，一般为400kg/m3以下。保冷材料密度不超过220kg/m3。3）材料性能稳定，具有明确的导热系数方程式，有较大的适用温度范围。4）能耐一定振动，具有一定的机械强度，如珍珠岩、微孔硅酸钙制品；抗压强度不应水于0.15MPa。5）化学稳定性好，无腐蚀作用。6）防水性能好，吸湿性小。7）可燃成分少，应有自熄性或不烯性。四、熟悉焊接材料的分类（规格）、性能及适用范围焊条由焊条芯和包在外面的药皮组成。1）焊条芯的作用主要是传导电流、引燃电弧、作过渡合金、填充金属。2）焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。焊条药皮按原料在焊接中所起的作用分为：造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稳弧剂、粘结剂、增塑剂。3）几种常用焊条如下：①碳钢焊条型号及性能是按熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和电流的种类来划分的；②低合金钢焊条型号及性能是按熔敷金属的力学性能、敷熔据根是能性及号型条焊钢锈不③；分划类种的流电和置位接焊、型类皮药、分成学化．金属的化学成分、焊条药皮和焊接电流种类来划分的； ④堆焊焊条型号及主要性能是按熔敷金属的化学成分及焊条药皮类型来划分的。（4）焊条的牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名。分为 10大类。5）焊条的选用原则见教材第35页。第二节安装工程施工机械一、了解安装工程吊装机械的基本性能及适用范围。吊装机械包括：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、塔式起重机、独脚抱杆、人字抱杆、桅杆式起重机、缆索起重机。二、了解安装工程水平运输机械的基本性能及适用范围。水平运输机械包括：载重汽车、拖车组、管子拖车。三、了解安装工程焊接机械的基本性能及适用范围。焊接机械包括；对焊机、点焊机、电弧焊机（含手弧焊机、埋弧焊机、氩弧焊机）、电渣压力焊机、气压焊设备。第三节 工程施工组织设计一、熟悉安装工程施工组织设计的作用、分类和内容；（一）工程施工组织设计的作用1）参加工程投标与签订工程承包合同，作为投标书的内容和合同文件的一部分。2）指导施工前的一次性准备和工程施工全局的过程。3）作为项目管理的规划性文件，提出工程施工中进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施，以达到提高综合效益的目的。（二）工程施工组织设计的分类和内容1．工程施工组织设计的分类按施工组织设计的工程对象分类，施工组织设计可分为三类。2．工程施工组织设计的内容工程施工组织有：标前设计的内容；施工组织总设计的内容；单项或单位工程施工组织设计的内容：分部工程施工组织设计的内容。二、熟悉安装工程施工组织设计的编制原则和程序；（一） 编制原则1）严格遵守工期定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限。2）合理安排施工程序与顺序。3）用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。4）恰当地安排冬季、雨期施工项目。5）贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。6）从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。7）尽量利用已有设施及当地资源，精心进行场地规划布置等。8）实施目标管理。9）与施工项目管理相结合。（二） 编制程序编制程序包括标前设计的编制程序和标后设计的编制程序。三、熟悉施工流水作业原理（一） 流水作业的要素。数参间时、数参间空、数参艺工括包素要的业作水流．（二） 流水作业的分类流水作业按流水施工的组织范围分类、按流水施工的节奏性分类，（三） 流水网络图流水网络图包括横道式流水网络图、流水步距式流水网络图、搭接式流水网络图。（四） 横道图横道图包括水平指示图表和垂直指示图表。（五） 流水参数确定流水参数确定包括工艺参数（施工过程、流水强度）、空间参数（工作面、施工段、施工层）、时间参数（流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇、平搭接时间）的确定。四、熟悉施工工程网络进度计划（一） 网络计划技术的基本概念网络计划技术的基本概念包括网络计划技术的基本原理。网络计划技术的基本模型。网络计划与横道计划相比具有一定的优点。（二） 网络计划的分类网络计划分为双代号和单代号网络计划，单目标和多目标网络计划，时标网络计划，搭接网络计划，肯定型和百肯定型网络计划，局部、单位工程、综合网络计划。（三） 工程网络图1．双代号网络图双代号网络图是由工作、事件和线路三个基本要素组成。1）工作是指能够独立存在的实施性活动，如工序、施工过程或施工项目等实施性活动。有实工作和虚工作之分。2）事件是指网络图中箭线两端带有编号的圆圈，也称作结点。事件表示工作开始或结束的时刻。3）线路是指从网络图原始事件出发，顺着箭线方向到达网络图结束事件，中间经由一系列事件和箭线所组成的通道。可分为关键线路和非关键线路工作。4）判断关键工作及关键线路。总机动时间为零的工作就是关键工作，由关键工作组成的线路就是关键线路。2．单代号网络图单代号网络图是由工作和线路两个基本要素要求。1）工作。在单代号网络图中，工作由结点及相关联的箭线组成。2）线路。在单代号网络图中，线路概念、种类和性质与双代号网络图基本类似。3）单代号网络图绘制（见教材第59页）。4）判断关键工作和关键线路。工作总时差为零的工作为关键工作，由关键工作组成的线路就是差关键线路。五、熟悉施工组织总设计的编制原理与方法（一）施工方案的编制施工方案的编制包括施工部署、主要建筑物施工方案的拟定、工程开展程序的确定。（二） 工程施工总进度计划的编制计算工程量，确定各单位工程的施工期限，确定各单位工程的开、竣工时间和相互搭接关系，编制施工总进度计划表。（三） 劳动力和主要技术物资需要量计划的编制劳动力和主要技术物资需要量计划包括劳动力需要量计划、主要材料和预制加工品需用量计划，主要材料、预制加工品运输量计划，主要施工机具需用量计划，大型临时设施计划。计设图面平总工施 ）四（．施工平面图设计包括施工总平面图的内容、施工总平面图的设计依据、施工总平面图的设计原则、施工总平面图的设计步骤。六、熟悉单项（单位）工程施工组织设计的编制原理与方法（一） 单项（单位）工程施工方案的编制单项（单位）工程施工方案编制包括确定施工流向和施工程序、划分施工段、选择施工方法和施工机械、设计技术组织措施。（二） 单位工程施工进度计划的编制它包括划分项目、计算工程量和确定持续时间、确定施工顺序、组织流水作业并绘制施工进度计划图。（三） 施工准备工作计划和资源保证计划包括施工准备工作计划、单位工程劳动需要量计划、单位工程主要材料需要量计划、单位工程构件需要量计划、单位工程施工机械需要计划。（四） 单位工程施工平面图设计包括单位工程施工平面图的设计内容、 单位工程施工平面图的设计要求、 单位工程施工平面图的设计步骤。第二章 施工技术基础知识复习要求（一）了解安装工程常用的焊接、防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容；（二）熟悉热处理的作用和方法，了解脱脂、酸洗、钝化、预膜的作用和方法；（三）了解吊装施工和施工工程质量检验的基本工序、工艺流程；（四）熟悉相应工程量的计算规则，掌握安装工程量计算方法。第一节 切割与焊接一、了解安装工程中常用的切割方法、各种切割方法的特点及应用范围工程常用的切割方法包括氧—燃气切割、等离子切割、碳弧气刨及激光切割。（一） 氧—燃气切割1．气割金属应符合的条件1）金属氧化物的熔点应低于金属熔点。2）金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。2．气割的适用范围气割适用于纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。3．气割的工艺参数气割的工艺参数有预热火焰参率、氧气压力、切割速度、割炬离工件表面的距离及割炬的倾角等。（二） 等离子弧切割等离子弧柱的温度高，且切割过程是依靠熔化完成的，故能够切割绝大部分金属和非金属材料。等离子弧割常用的气体为氩气、氮气、氦加氩混合气、氮加氩混合气等。等离子弧切割的工艺参数有切割电流、空载电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件高度等。（三） 碳弧气刨利用碳棒或石墨棒作为电极，与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的切割方法叫做碳弧气刨。碳弧气刨的特点、应用范围、工艺参数及可能产生的缺陷等内容见教材第 71、页。割切光激 ）四（．它是以高能量密度的激光作为“切割刃具”的一种切割材料的方法。有激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、划片与控制断裂。激光切割的特点、切割参数和安全防护等内容见教材第 72页。二、了解焊接方法的分类、特征、选择及分类代号（一） 焊接方法的分类及特性1）焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化及气体保护电弧焊等。2）电阻焊包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。3）高能束焊包括电子束焊和激光焊。4）钎焊分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。上述是各焊接方法的特点及适用范围。（二）焊接方法的选择及分类代号在选择焊接方法时要考虑的因素有：1）产品特点。包括焊接产品的结构特点，工件厚度，接头形式、焊接位置和母材性能等。2）生产条件，焊接生产条件包括操作水平、焊接设备和焊接用材料等。3）焊接方法代号是以数字或字母表示焊接方法用的代号。第二节 热处理一、熟悉热处理的基本概念和意义把金属加热到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺被称为热处理。焊接接头的热处理防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。正确的热处理，可以使焊接残余应力松驰，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。二、熟悉焊前预热、焊后热处理整体热处理的作用和一般要求，熟悉其加热方法（一）焊前预热预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度，从而减少收缩应力（热应力） ，降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，减轻局部硬化，改善焊缝质量。还可减少气孔、夹渣等缺陷。通常情况下，35#、45#钢预热温度可选用150~250℃，含碳量再继续增加或工件刚度很高时，可将预热温度提高到250~400℃。局部预热的加热范围为焊口两侧150mm~200mm。（二）焊后热处理焊后热处理的作用、热处理规范的选择、焊后热处理的一般要求、焊后热处理的加热方法等内容见教材第78、79页。（三）整体热处理整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接金相组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。第三节脱脂、酸洗、印钝化、预膜一、了解脱脂的应用范围、脱脂剂的种类、脱脂方法及脱脂质量的检验方法在施工中，忌油系统必须按要求进行脱脂处理。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。（一）脱脂方法。页80第材教见脂脱的片垫与件附路管、脂脱道管与材管．（二）脱脂检验脱脂检验分直接法和间接法两种。二、了解酸洗的要求、应用范围及常用的方法在施工中，对设备、管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗。酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗工作应严格按要求进行。酸洗后管道及设备，必须迅速进行钝化。三、了解钝化及钝化的常用方法第四节 绝热、防腐一、了解绝热种类、目的、绝热范围、绝热结构的形式及施工方法设备、管道的绝热、按照用途可分保温、加热保温及保冷三种。(一)绝热范围设备管道保温、保冷范围应符合有关规定要求。（二）绝热结构形式绝热工程中，保温结构电防腐层、保温层和保护层组成。保冷的绝热结构还应增加防潮隔气层。绝热结构有胶泥涂抹、填充、包扎、复合、浇灌式、喷涂法、预制块等结构形式和安装方法。（三）绝热施工绝热施工有防腐层施工；保温、保冷层施工；防潮隔气层施工；保护层施工。（四）工程量计算1．工程量计算的一般规定1）管道绝热工程量按“延长米”计算，不扣除阀门、法兰所占长度。如设计要求阀门、法兰需要保温时，其工程量另行计算。2）绝热工程技术规范规定，保温层保温厚度大于100mm、保冷层大于75mm时，应分层施工，其工程量按分层计算。3）聚氨酯泡沫塑料发泡安装是按无模具直喷施工考虑的。若采用模具浇注安装，其模具费用按施工方案另行计算。4）金属薄板保护层镀锌铁皮规格是1000mm×2000mm和900mm×1800mm、厚度0.8mm以下考虑的，若采用其他规格时，可按实际情况调整。5）保护层采用抹面保护。若施工图无注明者，一般可按管径小于200mm时，厚度取100mm；若管径大于200mm小于500mm时，厚度取20mm。2．绝热工程量计算包括单根管道绝热工程量计算；带伴热管的管道，单管伴热或双管伴热的工程量计算；阀门绝热工程计算；法兰绝热工程量计算；封头热层工程量计算；设备筒体绝热工程量计算。3．保护层工程量计算它包括管道保护层工程量计算；阀门保护层工程量计算；法兰保护层工程量计算；封头保护层工程量计算。二、了解锈蚀的分类及除锈的目的和方法，了解涂料的作用、组成和分类（一）除锈1．除锈的目的其目的是除净金属表面上锈蚀及杂质；增加金属表面的粗糙度；增加漆膜或防腐蚀层与表面的粘接强度。2．锈蚀的等级个四）级四（Sa1、）级三（Sa2、）级二（Sa2.5、）级一（Sa3为分般一蚀锈的面表属金．等级。3．除锈方法金属表面处理方法有人工除锈、半机械除锈、机械除锈和化学除锈四种。一级标准必须采用喷砂法，机械除锈法，不得采用化学处理法。二级标准应采用喷砂法，机械处理法或化学除锈法。三级标准可采用人工或半机械法除锈。四级标准可采用人工除锈法。不同除锈级别适用不同的工程。（二）防腐蚀涂料1．涂料的基本组成涂料大体上可分为三部分，即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。主要成膜物质有油料、天然树脂和合成树脂。次要膜物质有防锈颜料、体质颜料和着色颜料。辅助成膜物有溶剂、其他辅助材料。2．涂料的作用。有保护作用、色标作用和一些特殊功能作用。（三）防腐涂料施工涂料的施工工序：防锈——刷涂（或喷涂）第一遍底漆——检查补涂——帽涂（或喷涂）第二遍底漆——检查——刮腻子——刷涂中间漆（1~2遍）——刷涂面漆1~2遍）——检查——补涂——养生——固化处理——成品。三、了解常用衬里、喷涂工程的分类、特性、施工工序（一）玻璃钢衬里工程1）一般玻璃钢的衬里层是由四部分构成成，即底层、腻子层、玻璃钢增强层及面层。2）玻璃钢衬里工程工序为：除锈——涂刷第一层底漆——刮腻子——涂刷第二层漆——刷胶粘衬布——检查修整——刷胶粘贴第二层衬布——检查修整(二)橡胶板料衬里工程(1)橡胶衬里是把整块加工好的橡胶板利用胶粘剂贴在金属表面上，从而将腐蚀介质与金属基体隔开，起到保护的作用。橡胶衬里层一般致密性高，抗渗性强，具有一定的弹性，而且韧性比较好，能抵抗机械冲击和热冲击。其优点是施工方便、块速、安全；缺点是使用一般较低。2）橡胶板衬里硫化形式可分为自然硫化、预硫化、加热硫化，加此施工工序则根据硫化形式的不同而不同。3）衬里用橡胶的可分为天然橡胶、合成橡胶（氯丁橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶等）。我国常用天然橡胶、丁基橡胶和氯丁橡胶。4）硫脂工艺分为间接硫公、直接硫化。（三）衬铅、搪铅施工1）衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法。衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压下工作；搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间隙，传热性好，适用于负压、回转运动和振动下的工作。2）衬铅施工工序。衬铅一般采用搪钉固定法、螺栓固定法、压板条固定法。其施工工同不法方工施因也序而异。（四）金属喷涂工程金属喷涂工程是解决腐蚀及机械磨损修补的新工艺。金属喷涂中有喷铝、喷钢、喷锌、喷铜等。喷涂方法有燃烧法和电加热法。喷涂的施工工序为：除锈——试喷——喷镀第一层——喷镀第二层——镀层检查处理——镀层后处理（五）耐酸砖、板衬里工程耐酸砖、板衬里是采用耐腐蚀胶泥将耐酸砖、板贴在金属设备内表面，形成一层较厚的防腐蚀保护层。耐酸胶泥有无机胶泥和有机胶泥两种。耐酸砖、板主要有耐酸瓷砖、板，耐酸陶砖、板，辉绿岩板、浸渍石墨板、花岗岩板等多种。耐酸砖、板衬里施工应注意的问题及施工工序、施工方法，按设计或有关规范规定进行。四、熟悉绝热、防腐工程工程量计算规则，掌握其工程量计算方法第五节吊装一、了解确定吊装方案时，选择起重设备应考虑的因素二、了解机械化吊装中起重机型号的选择、起重机数量的计算及机械化吊装的常用方法（一）起重机型号的选择选择起重机型号的原则是：所选起重机的三个工作参数，即起重量 Q、起重高度H和工作幅度（回转半径）R，均必须满足构件吊装要求。按起重机工作幅度 R及起重臂长度L，查起重机的起重性能表或曲线，检查起重量Q及起重量高度H。（二）起重机数量计算。起重机数量的确定是根据工作量、工期和起重机的台班产量确定，按下式计算：同时还应考虑到构件运输、拼装工作的需要。（三）机械化吊装方法在用起重机设备时，吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。参见教材图图。三、了解机械化吊装中起重机型号的选择、起重机数量的计算及机械化吊装的常用方法半机械化吊装主要是使用起重性（抱杆或桅杆） ，以及相应配套的卷扬机、滑轮机、钢丝绳等于机具吊装设备。参见图2.5.11~图2.5.20。第六节 施工工程质量检验一、熟悉施工工程质量检验的意义、内容和方法二、熟悉金属材料检验的内容和方法依据供需双方签定的合同和三类文件对金属材料验收及质量检验。检验的内容包括：规格尺寸的检验及外观检验和成分、性能及组织的检验。成分、性能、组织检验又包括：显微组织检验、宏观组织检验和无损探伤检验。三、熟悉设备和管道安装质量检验中的致密性试验设备及管道安装质量的检验，是通过进行致密性试验来实现的。致密性试验包括水压试验、气压试验、气密试验等。（一）设备的试压及密封检查验试压液 ．1．液压试验是用来检验设备焊缝的致密性和强度。应用最广泛的是水压试验。水压试验所用水质、试验方法试验压力应符合有关规定。2．气压试验对不适合做液压试验的容器，或由于结构原因不能充满液体的容器，可用气压试验代替液压试验。气压试方法及试验压力应符合规定要求。3．气密性试验其目的是检查连接部位的密封性能。液压试验合格后方可进行气密性试验。气密性试验升压要求同气压试气密性试验压力等于设计压力。4．渗漏试验氨渗漏试验常用于检查近乎常压的设备。（二）管道系统的试压及密封性检查管道安装完毕，应对管理系统进行压力试验。压力试验可分为强度试验和严密性试验，又可分为水压试验气压试验。试压除应符合一般规定外，水压试验、气压试验还应满足国家有关规定要求。四、熟悉焊接质量检验的内容、方法及各种方法的优缺点和应用范围焊接质量一般包括：焊缝外形尺寸、接头连续性和接头性能。（一）外观检查外观检查是检查焊缝外表面存在的缺陷。 包括检查焊缝尺寸是否符合要求， 有无咬边、焊瘤、弧坑、电弧伤等。（二）射线探伤射线探伤是施工检验上应用广泛的一种探伤技术，它能很准确地检查出工件内部或表面所存在缺陷大小、置和性质。包括 X射线、射线、高能 X射线探伤。1．X射线探伤包括X射线探伤原理、X射线透照方法、焊缝各种缺陷特征及 X射线探伤的优缺点等，内容见教材第 120~121页。2．射线探伤内容见教材第122页。（三）超声波探伤内容见教材第122页（四）表面探伤包括磁粉探伤、荧光探伤、着色探伤。第三章 通用安装工程复习要求（一）熟悉通用设备及供热、供水、通风、空调系统所用设备的分类、型号表示方法及意义；（二）了解供热、供水、通风、空调系统及其主要设备组成；；容内本基的范规关相和艺工试调、装安的备设述上悉熟）三（．（四）熟悉上述安装工程的工程量计算规则，掌握其工程量计算方法。第一节机械设备安装一、熟悉机械设备分类机械设备按其作用可分为：输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。二、熟悉机械设备安装与施工方法（一） 安装准备工作1．技术准备（略）2．组织准备（略）3．供应工作准备1）准备所需机具、材料，及时将所安装的机械设备运到现场。2）设备开箱检查。整体装箱、解体分箱，必须开箱检查、清理。3）设备拆卸、清洗和润滑。设备清洗即清除所涂的防锈剂和内部残留的铁悄、锈蚀等。常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洁剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备清洗中除应遵循常规的技术要求外，还庆注意一些特殊技术要求等。设备润滑应了解润滑油、润滑脂的特点及使用。（二）基础工作1）基础施工包括挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚螺栓和预留孔模板、浇注混凝土、养护、拆除模板等。2）基础验收包括对设备基础混凝土强度进行测定；设备基础的几何尺寸应符合设计规定；地脚螺栓类型、安装使用及偏差的排除；垫铁的分类、适用范围及放置要求。（三）设备安装1．设备吊装（略）2．设备找平与找正（略）3．设备在安装位置上的检测（略）4．机械装配机械装配包括：螺栓连接的防松装置安装；键联结；滑动轴承安装；滚动轴承安装；齿轮传动机构的安装；蜗轮蜗杆传动机构的安装；联轴节的安装等。（四） 设备检验、高速与试运转1．设备的检验与调整考察机械设备的安装及其零部件装配时，应检查装配安装的工艺过程是否正确，是否符合技术规范的有关要求。2．机械设备的试运转试运转是安装工程中很重要、很复杂、很细致、要求很严格的一项工作。为保证试运转正常进行，必须充分做好试运转前的准备工作。试运转步骤见教材第131页。三、熟悉金属切削设备的分类、性能及特征代号，熟悉金属切削设备的型号表示法（一） 金属切削机床的分类及性能机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的。目前我国机床为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、铣插床、拉床、超声波及电加工机床、切断机床及其他机床。（二） 切削设备的型号及特性代号切削设备种类很多，其分类及特性代号参见教材表 、表。装安备设削切 ）三（．1）熟悉图纸，熟悉施工组织设计；场地清理，基础验收复查；开箱点件，并作好记录。2）安装工作包括垫铁组的布置；机床的清洗；机床的组装；机床吊装就位；机床的找正、找平；试运转。四、熟悉锻压设备的分类、性能及特征代号（一） 锻压设备的分类及性能锻压设备可分为机械压力机、液压机、自动锻压机、锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机及其他类等。（二） 锻压梵代号锻压机设备分类代号以汉语拼音字母表示（见教材表 ）。（三） 锻压设备安装1）施工准备2）安装包括拉紧大螺栓及立柱、水压机本体及本体管道；液压机及水压机液压系统的管的酸洗；锻锤砧座处理。3）吊装就位。4）设备组装内容及顺序是整体安装；解体安装；找正、找平、土建灌浆；试运转。五、熟悉连续输送设备的种类、性能、特点及使用范围输送机包括带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。1．带式输送机类型及特点带式输送机可分为平型、槽式和特殊类型。带式输送机又可分为移动式和固定式两种。带式输送机主要由输送带、支承装置、驱动装置、拉紧装置、进料和卸料装置等部件组成。带式输送机结构简单，运行、安装、维修都很方便，节省能量，操作、安装可靠。2．提升输送机类型及特点在比较短的水平距离内，提升到较高的位置，通常采用提升输送机。包括斗式提升机、斗式输送机、转达斗式输送机和吊斗提升机等几种类型。各种提升输送机都有其各自特点及应用场合。3．链式输送机类型及特点。链式输送机所用链条有滑动、 滚运之分。滑动链条的输送机构造简单， 运行零部件少，耐冲击，摩擦阻力较大，驱动功率要比滚动输送机高。不宜用于粗糙、污浊、含有细砂粒物料的输送。链式输送机又可分为鳞板输送机、 刮板输关机埋刮板输送机。4．螺旋输送机类型及特点螺旋输送机有机械、手工之分。其设计简单、造价低廉。但被输送的固体物料有压结倾向。输送长度受限制。5．振劝输送机类型及特点振动输送机可分为机械振动输送机和电磁振动输送机。可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性的或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠，初始价格较高，而维护费用较低，运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送粘性强的物料和易破损的物料以及含气的物料。六、熟悉固定式胶带运输机的安装施工方法固定式胶带输送机的安装包括机械架的安装和皮带的粘接1）机架的安装包括中间架支腿安装；托辊安装；滚筒安装；驱动装置安装；垂直框架式或水平车式拉紧装置装2）皮带的粘接方法分冷接和热接。及法方工施装安的泵悉熟；围范用应及点特能性其解了，法示表号型及类分的泵悉熟、七．其安装工程工程量计算规则从广义上讲，也可以认为泵是一种输送流体的机械。（一） 泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。国产泵类型号有两种表示方法。其中离心泵、轴流泵、混凝土流泵和旋涡泵和型号表示方法为：泵的流量（m3/h）泵的基本结构、特征、用途和材料代号1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量（Qm3/h，L/h）、扬程（Hm）、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n（转/min），轴功率N和效率η。这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。2．轴流泵轴流泵大多是单级的，可分为固定叶片式和可调叶片式两种。3．旋涡泵与离心泵相比，在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍，但其效率较低，一般仅为20%~50%。旋涡泵输送液体洁净，粘度不大，不含固体颗粒。4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。6．齿轮泵齿轮泵结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便，能自吸，但流量和压力的脉动及噪声较大。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体，其输送液体的粘度范围很宽，可以输送高压力的液体。7．液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械。液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。8．真空泵真空泵的种类很多，有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。（二） 泵的安装施工方法1．泵的拆装检查包括叶片式泵的拆装检查；容积式泵的拆装检查。2．泵的安装和试运转内容与教材第42页。八、熟悉风机的分类及型号表示法， 了解其性能特点及应用范围； 熟悉风机的安装施工方法及其安装工程工程量计算规则（一） 通风机的分类与性能类分理原用作按 ．1．分为容积式和透平式（又称叶片式）两类。2）回转式压缩机有滑片式压缩机、罗茨鼓风机、螺杆式压缩机。3）离心式太缩机属透平式压缩机。活塞式与透平式压缩机的性能比较见教材表。回转式压缩机兼有两者的某些优点。但只适用于中低压。通风机中最常用的是离心通风机和轴流通风机。1）离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分。离心通风机结构及工作原理见教材第146页。（2）轴流通风机结构有工作原理和轴流风机的用途见教材第147页。3）特殊用途通风机分为耐高温通风机、耐腐蚀通风机、耐磨（排尘）通风机、防爆通风机、低噪声通风机。（二）通风机安装施工方法施工工序为：1）施工前准备工作；2）压缩机安装；3）电动机安装；4）附属设备安装；5）压缩机油系统和水系统和试运行；6）电动机试运行；7）压缩机的无负荷试运转。九、熟悉电梯的种类、性能及型号表示法，熟悉电梯安装施工方法及其工程量计算规则（一） 电梯的种类与性能1．电梯的分类电梯按用途分为可室内电梯、矿井电梯、船用电梯和建筑施工用电梯。而室内电梯又可分为载客电梯、载货电梯、医用病床电梯、杂物电梯、冷库电梯、消防电梯、消防电梯、观光电梯和车库电梯等，2．电梯的基本规格和型号1）电梯的基本规格包括用途、额定载重、额定速度、拖动方式、控制方式、轿厢尺寸和门的形式等。2）型号表示法如下：3．电梯的基本结构和主要参数1）基本结构。按电梯各部分功能可将其划分为曳引系统、导向系统、轿箱、门系统、重要平衡系统、电气控制系统、电力拖动系统、安全保护系统等八部分。2）主要参数。电梯常用技术参数有运行层/站数、载重量（kg）、载客人数、运行速度（m/s）、轿箱尺寸、开门方式等。（二）安装施工方法安装工作实质上是电梯的总装配、调整和试运行。1．安装前的准备工作熟悉电梯技术文件，了解电梯的型号、规格、主要参数尺寸等；准备安装工作所需工料、安装工具和必需设备；确定施工方案，编制施工进度计划表；根据装箱单清点、核对电梯的零部件和安装材料，并根据部件的安装位置和作业近堆放；清理井道，搭脚手架；制作。线垂铅挂悬与架板样固稳和2．安装导轨架和导轨。1）安装导轨架。一般砖结构的电梯蟛道采用埋入式稳定导轨架；对于钢筋混凝土结构的电梯井道，则采用焊接式、预埋螺栓和对穿螺栓固定式。2）安装导轨。导轨包括轿厢导轨和对得导轨两种，导轨应固定在导轨架上。其型式有角钢导轨和“T”型导轨。3．安装承重梁、曳引机、导向轮承重梁的三种安装形式、曳引机的安装方法及安装导向轮和复绕轮等内容见教材第152页。4．组装轿厢和安全钳组装前的准备工作完成成后，可开始组装轿厢和安全钳。组装步骤及技术要求较复杂。5．安装厅门及门锁自动开关门机的厅门安装应按规定要求进行。6．安装限速装置（内容略）7．安装缓冲和对得装置（内容略）8．安装曳引绳锥套和挂曳引绳（内容略）9．试运行和调整（内容略）第二节 给排水、消防、采暖、通风空调系统安装工程一、了解给排水系统的组成、分类；熟悉给排水系统的安装施工及其工程量计算规则，掌握安装工程量计算方法（一） 室内给水系统1）室内给水系统有引入管、水表井、管道系统、给水附件组成。2）室内给水系统分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。3）室内给水道的安装步骤如下：①引入管安装。一般当管径大于或等于75mm时，采用给水承夺铸铁管；当管径小于是75mm时，采用镀锌钢管。引入管敷设时，应满足有关规定要求。②水表安装。在用水单位的供水总管或建筑物引入管上应设有水表。常用的是流速式水表。水表又可分为旋翼式和螺翼式两种。两种水表安装使用不同。③室内给水管的安装干管的安装；立管安装；支管安装，它们均应符合各规定及要求。（二） 室内排水系统1）室内排水系统可分为：生活污水排水系统、工业废水排水系统、雨水和雪水排水系统。2）室内排水管道一般包括卫生器具排水管、排水支管（横管）、立管、排出管、通气管和清通设备。3）室内排水系统的安装。室内排水系统通常采用排水铸铁管承插连接，排水铸铁管内径应大于或等于50mm其安装程序要与土建施工相协调。一般先做地下管线，即安装排出管，然后安装排水管和排水支管，最后安装卫生器具。其安装要求应符合有关规定。（三）常用卫生器具的安装（内容略）（四）室外给水管道敷设当管径大于或等于75mm时，采用给水铸铁管；当管径小于75mm时，采用镀锌钢管。工程的施工一般包括开挖沟槽、检查与清洗管子、下管、稳管、接口、试压和覆土等主要工序。室外给水管道的接口方式，主要取决于管材。铸铁管宜用承插式接口；镀锌钢管宜采用螺纹连接接口。铸铁管或钢管仅在管件连接时，或共他特殊需要的情况下才采用法兰盘接口。给水铸铁管承插式接口，通常采用油麻石棉水泥接口作连接密封。另外，还有橡胶圈石棉。封密接连作口接浆砂泥力应自和铅青麻油、浆砂泥水圈胶橡、泥水．管道接口冬季施工时，应采取相应措施。（五） 室外排水管道敷设室外排水管道的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管等。室外排水管道的施工工序与室外给水铸铁管道的施工工序基本相同， 所不同的工序是沟槽排水、铺筑管基及几种不同管材的接口等。混凝土管及钢筋土管的接口，主要有承插式接口、抹带式接口和套环式接口三种。陶土管的接口多为承插式接口，用水泥砂浆连接。地下水位较高或有浸蚀性时，最好采用火山灰水泥，然后再用泥土养护。（六） 室内外给排水管道的试压（1）管道压力试验。一般给水管道采用水压试验。管道水压试验的试验压力应符合教材表的规定。水压试验时的其他要求应符合有关规定。2）无压力管道的严密性试验（闭水试验）。当管道工作压力小于0.1MPa时，应按规定进行无压力管道的严密性试验。管道闭水试验时，试验水头及实验方法应符合有关规定。（七）回填土内容见教材第163页。二、消防设施（一）了解常用灭火系统及其主要设备组成和各种灭火装置的特点及应用范围；熟悉常用灭火系统的工程量计算规则1．喷水灭火系统喷水灭火系统可分为湿式、干式及预作用式三种类型。1）自动喷水湿式灭火系统主要由闭式喷头、管道系统、湿式报警阀等组成。它能自动喷水，具有控制火势或灭火迅速的特点。但不适用于寒冷地区。2）自动喷水干式灭火系统其供水系统、喷头布置等与湿式系统完全相同，但报警阀前充满水而在阀后管道内充以压缩空气。主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓，投资较大。3）自动喷水干湿用灭火系统。4）自动喷水雨淋系统的管网和喷淋头的布置与干式系统基本相同，但喷淋头是开式的。除有自动喷淋头控制阀门外，还附设感温探测器来控制进水阀门。（5）自动喷水预作用系统具有湿式系统和干式系统的特点，平时呈干式，火灾发生初期系统成为湿式。6）水幕设备。水募系由水滴或水雾组成的阻火幕帘。2．二氧二碳灭火系统二氧化碳灭火系统分为全淹没系统、局部应用系统和移动系统三类。3．1211灭火系统卤代烷1211灭火剂能中断燃烧的连锁反应，故只要用较少的剂量，即可达到灭火的目的。该系统对金属腐蚀作用小、不导电，长期储存不变质也不分解、不污损灭火对象，但价格较高。4．干粉灭火系统主要用于扑救可燃气体和可燃、易燃液体火灾，也适用于扑救电气设备火灾。5．泡沫灭火系统泡沫灭火设备包括泡沫灭火设备和消防用水冷却设备。1）空气泡沫灭火设备。又称普通蛋白泡沫灭火设备或空气机械低倍数泡沫灭火设备，对扑救易燃、可燃液体火灾有良好的效果。这种设备分为固定式、半固定式和移动式三种。氟由（液溶FCS的1%入加中液沫泡气空在系液沫泡白蛋氟。备设火灭沫泡白蛋氟）2（．表面活性剂、异丙醇、三者组成，比例为3：3：4）而成的。氟蛋白泡沫比普通蛋白泡沫有较高的来火性能，可用于油罐液下喷射灭火。氟蛋白泡沫还能与干粉配合扑灭烃类液体火灾。3）抗溶性泡沫灭火设备。在普通空气泡沫液中添加有机酸金属络合盐制成蛋白型抗溶性泡沫灭火液。扑救一烃类液体火灾有良好的效果，对一般水溶液有机液体灭火效果较好。4）高倍数空气泡沫灭火设备。除包括高倍数泡沫发生器外，其他与空气机械泡沫灭火设备相同。3．消火栓箱消火栓箱为湿式消防系统的主要部分，有室内消火栓箱和室外露天消火栓箱。4．消防水泵接合器消防水泵接合器由消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、泄水阀及弯管底座等组成。（二）熟悉常用灭火系统的安装及相关规范的基本要求1．自动喷水灭火系统的安装它包括供水设施安装；管网及系统组件安装；系统试压和冲洗等。自动喷水灭火系统的安装必须严格遵循《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261）的规定及该系统的施工图纸要求，并按照经国家公安消防部分批准的生产厂家的产品要求操作。2．泡沫灭系统安装它包括系统的安装、试压、冲洗与防腐及调试。泡沫灭火系统的安装就符合有关规定要求。三、采暖工程（一）了解采暖系统的分类及其主要设备组成；熟悉采暖与锅炉工程工程量计算规则，掌握采暖系统安装工程工程量计算方法采暖可分为热水采暖、蒸汽采暖、辐射采暖、热风采暖等系统。1．采暖的分类1）热水采暖可分自然循环和机械循环两种。由热水锅炉、供水管、回水管、散热器、阀门、膨胀水箱、水泵等组成。2）蒸汽采暖有低压（民用）和高压（生产用）之分。它由蒸汽锅炉、蒸汽管道、凝结水管道、散热器、阀门、疏水器等组成。3）辐射采暖可分为主动式（储存转换）和被动式（直接转换）两类。由集热器、循环水箱及管路等组成。（二）熟悉采暖系统的安装及相关规范基本要求包括有供暖管道的安装、散热器安装、附属器具的安装等。安装均应满足有关规定要求。（三）熟悉低压锅炉的型号表示方法及表达含义1．锅炉型式、规格及代号工业锅炉产品型号由以下几部分组成：锅炉的型工代号见教材表 ；燃烧方式代号见教材表 。（四）熟悉常见低压锅炉的安装施工方法及有关规范的基本要求水管式锅炉有快装、组装、散装三种形式。安装施工方法（1）散装锅炉安装施工包括锅炉钢构架的安装、汽包的安装、胀管、省煤器安装、空气预热器安装、过热器安装、炉排的安装等。（2）快装钢炉安装施工。。钢全安和计位水、表力压指要主件附全安炉锅。 装安的件附全安炉锅 ）3（．4）锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门等。试验压力标准见教材表。5）烘炉与煮炉。锅炉炉墙施工完毕后，应烘炉并煮炉。（五）了解锅炉用水处理系统及其主要设备组成和特点1．沉淀池沉演池可分平流沉淀池、辐射式沉淀池、斜板和斜管沉淀等。2．澄清池其特点是利用新形成的沉淀泥渣（活性污泥）与原水进行接蟹混凝，因此可以说澄清池是集反庆池与沉淀池于一身的设备。3．过滤将已沉淀澄清的原水的浊度进一步降低一小于5mg/L。常用的过滤设备有：压力式过滤器和重力式无阀滤池。4．离子交换水处理设备离子交换水处理系统的设备通常包括离子交换器、除碳器和再生系统的设备等。（六）了解锅炉烟气处理系统及其主要设备的组成和特点1．电气除尘器其除尘效率可高达 98%以上，能够捕集固体颗粒和液滴，特别能捕集 0.01~5μm的超细尘粒。它用于高温、高压场合的烟气净化以及相对湿度达100%的气体净化处理。2．文丘里除尘器由文丘里管和水膜除尘器组成。具有结构简单，金属材料耗量低，投资少，除尘效率高达96%，并有一定的除硫效果等优点。3．旋风除尘器这各除尘器结构简单，可以连续运转达，管理很方便，维护运行费用少，耗电量低，可以耐较高的温度。它适用于除去各种温度的中等粒度或粗粒度的粉尘。四、通风空调工程（一）了解通风系统及其主要设备组成和特点；通风系统按不同的方式可有以下不同的分类方法：1）按作用范围分为全面通风、局部通风、混合通风；2）按通风系统特征分为进气式通风和排气式通风；3）按空气流动的动力分为自然通风和机械通风。（二）了解空调系统及其主要设备组成和特点；按不同要求分为恒温恒湿空调工程、一般空调工程、净化空调工程、除湿性空调工程。按空气处理设备的设置情况分为集中式空调系统、局部式空调系统、混合式空调系统。按使用新风量的多少分有直流式空气调节系统、部分回风式空气调节系统、全部回风式空调系统（封闭式空调系统）。按负担热湿负荷所用的介质分为全空气式空气式调节系统、空气—水空气调节系统、全水基本功空气调节系统、制冷剂式空气调节系统。中央空调系统是常脾、最基本、最典型的空气调节系统。1．中央空调系统空气处理设备1）按对空气进行热湿处理方式分类有直接接触式、间壁式、混合式又称喷水式。2）按结构方式分类有装配式空调器、整体式空调机组。2．中央空调配置的喷水设备（1）按布置方式分为立式和臣式两种。。室水喷速高和室水喷速低为分速流的气空中室水喷按 ）2（．3．中央空调系统的空气净化设备该设备可为一般净化、中等净化、超净净化。4．空气加热处理设备内容见教材第190页。5．空气加湿处理设备加湿器有干式蒸汽加湿器和电加湿器。6．空气的减湿处理设备有通风减湿、冷却减湿、吸收减湿、吸附减湿。（三）熟悉通风空调系统主要设备的安装工艺和相关规范的基本要求；熟悉通风空调系统安装工程工程量计算规则，掌握其工程量计算方法1．通风管道及配件制作与安装1）通风管道按使用材料分为薄钢板风管、不锈钢板风管、铝板风管、复合管风管和塑料板风管等。其制作安装应符合有关规定要求。2）通风部件。通风管道的部件有风口、调节阀、风帽、罩类等。其制作安装应符合有关规定要求。2．空气调节器及其安装空气调节设备可分为装配式空气调节器、整体式空调机组及组装式空调机组等。装配式空气调节器不包括冷、热源设备，而空调机组有冷、热源及全套自动调节设备。1）装配式空气调节器常用的型号有W型、JW型、JKD型、PB型及JS型等。它们由过滤段、混合段、处理段、加热段及风机调节等组成，并作为集中式空调（中央空调）系统的空气处理设备，而制冷、自动调节装置及热源装置则另外配套。装配式调节在安装过程中应注意有关规定要求。2）整体式空调组是将制冷压缩冷凝机组、蒸发器、通风机、加热器、加湿器、空气过滤器及自动调节和电气控制装置等组装在一个箱体内。3）组装立柜式空调机组是由制冷压缩冷凝机组和空调器两部分组成。3．通风机安装通风机安装应按设计图纸有关规定要求进行。4．空气过滤器安装在安装过程中应遵循施工及验收规范或设计要求。它包括初、中效过滤器安装、高效过滤器安装、过滤器和渗漏检查。5．冷却塔安装冷却塔有逆流式和横流式两种。冷却塔多采用玻璃钢复合材料制作。安装应符合施工及验收规范或设计要求。6．诱导器安装内容见教材第198页。7．风机—盘管安装内容见教材第198页。第四章工业管道、静置设备及工艺金属结构安装工程复习要求（一）熟悉工业管道、静置设备及工艺金属结构安装工程中常用材料的规程、性能及适用；围范．（二）熟悉上述设备的分类方法，了解其组成；（三）熟悉上述系统的安装及调试工艺和相关规范的基本内容；（四）熟悉上述安装工程的工程量计算规则，掌握其工程量计算方法第一节工业管道安装工程一、了解工业管道的分类与分级，熟悉几种常用管件、部件、支架吊架的性能、应用范围及安装的有关规定、要求；熟悉管道安装工程工程量计算规则，掌握其工程量计算方法（一） 工业管道与分级1．按介质压力分类低压管道：0<P≤1.6MPa中压管道：1.6MPa＜P≤10MPa高压管道：10MPa＜P≤42MPa2．按介质的温度分类介质温度小于或等于-40℃时称为低温管道。介质温度在-40℃到120℃之间，称为常温管道。介质温度高于120℃而不高于450℃，称为中温管道。介质温度高于450℃时，称为高温管道。3．按介质性质分类分为汽水介质管道，腐蚀性介质管道，化学危险品介质管道，易凝固、易沉淀介质管道，粉粒介质管道。（二） 几种管件、部件、支吊架有阻火器，过滤器，视镜，补偿器（自然补偿器、方形补偿器、波形补偿器、填料式补偿器），管道支架（活动支架、导向支架、固定支架），管道吊架。活动支架、导向支架、固定支架、吊架的选用见教材第207页。管道支、吊架的安装应符合有关规定。二、熟悉管件加工制作的工艺及有关规范要求；（一）弯管的最小弯曲半径管道的最小弯曲半径与弯管的加工方法、管子的类别等有关，参见教材表。（二）弯管制作应符合有关规定要求。三、熟悉中、低压管道安装的主要工序与方法，并熟悉其相关规范的基本内容了解高压管道焊接、弯管加工的方法及工艺要求，了解高压管道安装的有关规范要求；(一)中、低压管道安装1．准备工作熟悉图纸资料、编制施工方案、管材及配件验收、作好施工人员的培训、材料的准备、施工机具的准备、筹建预制场。2．材料运输指在现场内水平运输和垂直运输。3．管材及配件检查与清理内容见教材第210页。4．管材修整超出允许范围的弯曲度和椭圆度，需要对其进行修正。5．管子切割机械切割（切管机、砂轮切管机、弓型锯床、装有金钢砂锯片的小型机床、风动便携式无。求要范规关有合符应割切；割切焰炔乙氧；）机管割式锯带、锯齿6．坡口加工与接头组对（1）坡口型式、尺寸及组对选用。坡口型式有 I、V、X双V、U、T，及T型接头单边V、T型接头对称K、管座接口等各种型式。2）焊缝的坡口加工包括：Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加；Ⅲ级Ⅳ级焊缝的坡口加工；有淬硬倾向的合金钢管坡口加工。3）管子、管件对口组对时，应符合有关规定要求。7．管道焊接1）管道常用的焊接方法是氧—乙炔焊、电弧焊、氩弧焊、氩电联焊。2）焊条、焊剂的使用及焊接材料的选择应符合有关规定要求。8．管道预热与热处理内容见教材第213页。9．管道焊接检验当设计无规定时，管道各级焊缝的射级控伤数量按教材表 执行。剧毒、易燃、易爆介质射线探伤数量参见教材表。X光探伤片子规格及张数计算应按《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB-T12605-90的规定计算。10．管道系统试压、吹扫及清洗1）系统试压。管道安装完毕后，应按设计和施工验收规范的规定对管道系统进行强度、严密性等试验，管道试验项目按教材表进行。气压及水压试验应按有关规定执行。2）管道系统吹扫清洗包括一般规定，水冲洗，空气吹扫，蒸汽吹扫，油清洗等。（二）高压管道安装1）高压管道安装除符合中、低压管道有关规定外，还应符合有关要求。2）高压管道焊接除应符合一般中、低压管道焊接要求外，还应满足有关要求。包括有焊接方法，焊条选择，焊接工艺要求，焊接允许最低温度及预热要求，焊缝附近表面进行酸洗、钝化处理，焊缝外观检查、X射线透视或超声探伤。3）高压管子弯管工。对于20#钢、50MnV、12Cr18Ni9Ti、Cr18Ni13Mo2Ti的高压管子应尽量采用冷弯，冷弯后可不进行热处理。采用热弯时，由于管子加热将引起力学性能的变化，热弯时应遵循有关规定。四、熟悉几种常用材质管道的性能及其安装中的有关规定要求（一）碳钢管安装（略）（二）合金钢管安装（略）（三） 不锈钢管安装（略）（四） 钛及钛合金管安装（略）（五） 铝及铝合金管安装（略）（六） 铜及铜合金管安装（略）（七） 塑料管安装（略）（八） 铸铁管安装（略）（九） 伴管及夹套安装（略）1．伴管安装包括一般规定，伴管连接，伴管固定，伴管敷设，伴管保温。2．夹套管安装有夹套管加工和夹套管敷设装安与制预的道管里衬蚀腐防 ）十（．根据输送介质的种类和酸、碱性可选择不同的衬里材料，如橡胶塑料、玻璃钢、涂料等，其中最常用的为橡胶衬里材料。1．衬里管道安装一般规定内容见教材第235页。2．衬胶管的衬里操作1）衬里厚度与层数选择。胶片胶浆厚度和层数应按有关要求选用。2）操作步骤是：喷砂或酸洗除锈，汽油洗涤金属表面；内表面挂胶浆，共涂3层；将已刷胶干燥完毕的胶片卷成圆筒粘合；管内硫化；硫化缸中进行硫化。3．衬胶道的安装衬胶管道安装时，不得再进行施焊、局部加热、扭曲或敲打。五、熟悉阀门、法兰的检验和安装中的有关规范要求（一）阀门检验全部阀门应做外观检查；根据图纸检查有关的部分和尺寸；检查阀门的装配质量；选择低压阀门进行强度和严密性试验；高中压和有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质的阀门均应逐个进行强度和严密性试验；强度和严密性试验应用清洁水或煤油进行；试验压力按教材表的规定执行；除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍工作压力进行试验；合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质；当对阀门的装置检查和严密性（泄漏（试验有疑问时，须解体检查，并重做试验；及时性排净内部积水，密封面应涂除锈油（脱脂阀门除外）；阀门的传动装置和操作机构清洗检查；带有蒸汽夹套的阀门的夹套部分应以1.5倍的工作压力进行强度试验；安全阀在安装前，应按规定进行调试；A级管道的现场对焊阀门作阀体硬度检查。（二） 阀门安装的一般规定内容见教材第239页。（三） 法兰安装法兰检查及安装时的有关规定见教材第 239页。第二节 静置设备及工艺金属结构安装工程一、了解静置设备的六种分类方法（一） 静置设备的设计压力（P）分类常压设备：P＜0.1MPa低压设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa高压设备：10MPa≤P＜100MPa超高压设备：P≥100MPa（二） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类可分为反应设备（代号R）；换热设备（代号E）；分离设备（代号S）；储存设备（代号C，其中球罐代号为B）。（三）按“压力容器安全技术监察规程”（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类可分为一类容器、二类容器和三类容器。（四） 介质安全性质分极1．易燃、易爆介质内容见教材第248页。级分的性毒质介 ．2．分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害（Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级）。二、了解容器的分类（一） 一般容器容器的类型见教材图 。（二） 带搅拌容器搅拌设备的结构见教材图 。（三） 高压容器高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及紧固连接件等。高压筒体是高压容器的主体。其基本结构见教材图。三、塔器（一）了解塔器的分类，了解板式塔、填料塔的性能特点根据塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔与填料塔。1．板式塔按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。错流塔板如教材图所示，逆流塔板如教材图所示。常用的板式塔有以下几种。1）泡罩塔。泡罩塔板见教材图。其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾沫夹带严重；气体分布不均；板效率不高。2）筛板塔。筛板塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。3）浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压强降及液面落差较小；塔的造价低。4）喷射型塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。2．填料塔填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。（二）熟悉塔设备运输、吊装的方法及有关规定要求1．设备水平运输包括现场运输及场内二次运输。2．设备吊装就位包括机械化吊装和半机械吊装（单抱杆吊装、双抱杆起吊、塔群吊装） 。四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围（一） 换热设备分类1．按作用原理或传热方式分类有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。2．按生产中使用目的分类。分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。（二） 几种常用换热器1．夹套工换热器不量热传于，用制限的器容受又面热，传小较数系热传的器热换。该示所图材教如．太大的场合。2．蛇管式换热器见教材图。分以下两种形式。1）沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。缺点是对流换热系数较小，传热系数K值也较小。2）喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗，传热效果也较好，但喷淋不易均匀。3．套管式换热器这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。4．列管式换热器1）固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温度差较大时，应考虑热补偿，见教材图。2）U型管换热器如教材图所示。它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较困难，管板的利用率低。3）浮头式换热器如教材图所示，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造价较高。4）填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。它结构较浮头式简单，制造方便，易于检修清洗，见教材图。5．板片式换热器板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。五、了解金属油罐的分类及结构特点；熟悉其安装工艺、施工方法、质量检验方法及相关规范基本内容（一） 油罐的分类1．按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。2．按油罐几何形状划分分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。3．按不同结构形式划分分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。1）固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。2）无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。3）浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。适用于原油、汽油、溶剂油、重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮顶的优点。见教材图。缺点是钢材耗量比较多，维修不便，储罐不易大型化。（二）金属油罐附件1．拱顶、无力矩顶油罐附件有人孔、透光孔、排污孔（管）、放水管、罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安头接转回、器生发沫泡、管降升、器热加、置装纵操阀闭关部内、器火防、管气通、阀全．与升降管、进料孔。2．浮顶油罐附件有浮船人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透（通）气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支柱、中央排水管、量油管。（三）金属油罐的制作安装1．罐底预制与安装内容见教材第268页。2．罐顶预制与安装内容见教材第]269页。3．属油罐的安装施工方法1）机械正装法。先将罐底铺设焊好，第一圈罐壁、第二圈壁板、直至最后一圈壁板组焊完毕，再安装顶板。2）抱杆倒装法。同正装法相反，从上到下进行安装。3）卷装法。将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边焊接。4）充气升顶是罐壁倒装法的另一种形式。它是利和鼓风机向罐内送人压缩风所产生的浮力使上部罐体上升就位，见教材图。5）水浮正装法适