某厂铲车使用维护保养管理制度最终版

1总则：为保证铲车经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高铲车完好率、利用率，减少铲车磨损，延长铲车使用寿命，降低铲车运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对铲车的使用维护保养工作。2范E本制度适用于XXX厂各车间/工段，铲车的使用维修保养。3维护保养要求：铲车保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则；正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各系统必须按铲车保养规程、保养类别做好保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管人员批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养铲车要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保，保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；保养人员和保养部门应做到“三检一交”（自检、互检、专职检查和一次交接合格），不断总结保养经验，提高保养质量；检修车间定期监督、检查各车间铲车保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。4保养程序：铲车的保养：防止机件磨损，延长铲车使用寿命，要做到“二通”即：油路通、电路通；“四不漏”即：不漏水、电、气、油；五足即：水、燃油、润滑油、轮胎气压、电解液充足。实行一级保养（由司机进行）和二级保养制（由维修工进行），严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行；1一级保养：1.1每台铲车工作8小时（一个班）后，要对铲车进行一次检查保养。铲车保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法;1.2按照铲车技术要求定期进行检查、定期更换添加油、液、轮胎气压等保养工作；4.1.3根据工作环境的不同自行判断并制定吹扫空气滤芯的时间。清洁铲车不准拖泥带水、有油垢，座套要勤洗勤换，保持车容车貌整洁；经常检查喇叭、灯光、刹车及随车附件是否符合要求，各仪表工作是否正常；4.1.6经常检查、调整、紧固各部位螺栓，使铲车各部位符合技术标准要求;设备润滑严格按“五定”（定点、定时、定量、定人、定质）执行。每天接班需对铲车的回转销轴全部加注润滑脂（共21点），尤其是中间销轴，并将加注结果做好记录；夜间考虑到安全因素，夜班无需加润滑油；4.2二级保养：序号名称润滑油牌号润滑时间备注1铲斗上销3号二硫化铝锂基润滑脂8小时2铲斗下销3号二硫化铝锂基润滑脂8小时3摇臂下销3号二硫化铝锂基润滑脂8小时4转向油缸前销3号二硫化铝锂基润滑脂8小时5前传动轴3号二硫化铝锂基润滑脂8小时6过桥轴承3号二硫化铝锂基润滑脂8小时7转向油缸后销3号二硫化铝锂基润滑脂8小时8中传动轴3号二硫化铝锂基润滑脂8小时9后传动十字轴（左）3号二硫化铝锂基润滑脂8小时10后传动轴3号二硫化铝锂基润滑脂8小时11后传动十字轴（右）3号二硫化铝锂基润滑脂8小时12副手架后销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时13下校间销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时14上校间销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时15动臂后销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时16动臂油缸后销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时17转斗油缸后销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时18动臂油缸前销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时19转斗油缸前销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时20摇臂中间销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时21铲斗上销3号二硫化铝锂基润滑脂48小时4.2.1每月不定时对车辆进行检查，同时检查司机一级保养的质量情况并做好记录。根据铲车运行情况，对铲车进行检查，通油眼、吹扫清理油道，按时更换空气滤芯、油滤芯保证车辆正常运行。检查发动机前后桥齿轮间隙，调整轴承松紧和密封。保持铲车各总成、机构、零件具有良好的工作性能。具体如下：4.2.1.1机油滤芯一月更换1次；4.2.1.2柴油滤芯半年更换一次；4.2.1.3液压滤芯3个月更换一次；4.2.1.4机油半年更换一次；4.2.1.5系统液压油半年更换一次；4.2.1.6变速箱、轮边、前后桥8个月更换一次；4.2.1.7每周对铲车电瓶电解液检查一次，确保电解液充足，对换下的电瓶及时充电，确保备用量；4.2.1.8每天下班对维修现场进行整理打扫，确保维修现场的清洁；4.2.1.9对换下的废油定点放置，油桶整齐码放，严禁乱扔乱放；4.2.1.10维修要注意安全，防护用具要佩戴齐全，避免安全事故的发生；.1.11当维修中出现问题时，及时向相关负责人反映，及时处理，提高工作效率；换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等，由车间组织安排，并进行检查、监督；4磨合期保养：新铲车及大修竣工铲车应进行50小时试运转，磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油；停放保养：停用及封存铲车应进行维护保养，主要是清洁、防腐、防潮等；保养计划完成后要经过认真检查和验收，并填写有关资料，做到记录齐全、真实。5铲车的使用要求：铲车的使用必须实行包机制，落实到人（签订责任状），做好每班工作:2详细记录铲车当日工作量、工作时间及设备维修情况；5.3建立铲车加油记录台账，做好用油情况记录表（柴油、机油、液压油、黄油），详细记录各台铲车的加油时间和加油量；（5.2-5.3项每月总结会上检修主任对每辆装载机做总结汇报）；4铲车油箱必须上双锁并保持完好，钥匙由司机和主任统一保管；5.5加强交接班管理：班组铲车的管理和使用采用交接班制，交接班时，每个人将自己负责的铲车交于下班，并向下班交代铲车的使用情况，接班司机接班后，开始对自己的铲车负全责。当自己所负责的铲车出现故障进行维修，另外使用其他铲车时，必须对所用铲车进行使用前的保养。交接班司机双方必须交清接明如下内容：5.5.1生产进度和上级指示、指令；目前设备运行状况；5.5.3碰到的问题、解决的程度、遗留问题；5.5.4工作中的注意事项；5.5.5设备卫生、安全实施完好无损；厂内的铲车发生故障时，需向当班班长或主任反映，主任或班长了解完详细情况后，负责联系相关人员进行维修；5.5.7铲车在班中出现任何问题，必须对下一班进行交接。接班人对出现的问题做好记录，每班对铲车进行系统检查，铲车一旦出现故障，工段长和主任对出现的问题进行落实，分为责任损坏、非责任性损坏，（分不清楚的由检修主任、车间主任和设备主管多人会诊鉴定）纳入考核；5.5.8当铲车司机出现空缺时，由当班班长负责铲车钥匙的监管，并负责此铲车的交接班；6接班后规范操作：1起步前观察四周，确认无行车妨碍后，先鸣笛，后起步；6.2放下手制动按钮，解除驻车制动；3起步时不得突然加速，应平稳起步；运载物料时，应保持动臂下较点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料；发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温60℃、油温超过50℃时方可作业，否则会损坏发动机；5.6.6禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货；不准边行驶边起升铲斗，铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物；铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的，禁止用铲斗进行挖掘作业；6.9驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车；6.10起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修铲车，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠；6.11禁止用铲斗举升人员从事高处作业。必要时必须采取安全措施方可作业；5.6.12在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物；高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离；5.6.13在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻时不得刮碰铲车，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现铲车前进受阻，应审慎操作，不得强行前进；5.6.14停车后应将换向操纵杆放到中央位置；5.6.15出车前必须详细检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，刹车、方向盘、喇叭、轮胎等部件是否良好；5.6.16司机严禁酒后驾车，工作时严禁接打手机，不得与他人闲谈；5.6.17驾驶室内只许坐一人，工作时地面人员应远离铲车工作范围；5.6.18厂区内行驶速度不得超过5km/h,厂外公路行驶不得超过10km/h；5.6.19装车时严禁抛撒，保持工作面清洁，保持所装货物在运输中不沿路抛撒；5.6.20行车前应先查看前后及周围有无行人及障碍物，鸣笛后再开车。在转弯时应减速鸣笛，开方向灯或打手势；5.6.21遇特殊工作情况时，驾驶员应先查明情况，掌握工作要令，确认安全后方可工作，必要时应有人进行指挥；5.6.22铲车发生故障时应立即停车，查明原因后进行修理，并汇报领导，保证铲车正常运行；5.6.23工作完毕后，应做好检查，保养工作，并作好记录，将铲车停放到指定位置、挂上低速档、拉好刹车、上锁、拨出钥匙；5.6.24严格遵守国家《交通规则》。5.7.1各车间负责人建立XXX厂铲车维护保养群，维护保养由操作者本人（司机、维修人员）完成。根据保养计划进行打卡监控并进行监督检查。6考核：6.1文明开车，严禁野蛮操作杜绝酒后驾车，每发现一次考核500元；6.2铲车司机应在现场交清接明，交接班记录应写清楚，未执行的考核100元；6.3铲车启动要检查铲车仪表电路、水位、油位是否正常，因未检查造成铲车故障的,根据损坏配件金额的10%进行考核；6.4铲车启动要鸣笛，未鸣笛一次考核50元；6.5铲车停车时要停在指定位置铲斗放平，未按规定停放一次考核20元；铲车运行时应保持动臂下较点离地面400mm以上，若未达到考核20元；6.6机动铲车操作过程中严禁接打电话，发现一次考核100元；6.7铲斗无安全措施严禁站人，发现一次考核50元；6.8铲车未经车间领导同意严禁外出，发现一次考核100元；6.9铲车油箱未上双锁，发现一次考核100元；6.10非铲车驾驶人严禁驾驶，发现一次考核500元；6.11交接班对铲车的各个销轴不进行润滑加油发现一次考核50元；12司机日常巡检、润滑维护不到位处发现一次考核50元，因维护不到位造成铲车损坏的按情节考核100-500元不等；6.13接班人对铲车的巡查情况无任何记录的处罚100元；14在使用中因人为操作造成铲车损坏而进行大修的每次处罚1000元；15各车间要做好材料领用、消耗台账，如账目明细不对，记录不全无人确认的一经发现考核100元；16各车间油品领用应做好记录，全厂统一表样做到单车记录责任明确，记录不全的考核100元；17所领用的铲车备品备件按照交旧领新的原则，帐物不相符合的发现一次处罚200