钢纤维混凝土工程施工组织设计方案

欢迎下载内容仅供参考北汽汽车零部件产业园区项目〔一期〕钢纤维混凝土地坪施工方案编制人：审核人：一、编制说明北汽汽车零部件产业园区〔一期〕建立项目〔简称“海纳川〔〕项目〞〕位于市增城市石滩镇沙头村木棉仔，该建立项目包括车间A11A22A33食堂455二、工艺流程施工流程：素土夯实—铺设碎石—使用压路机压实—支模—钢纤维地坪与墙、柱间的处理—浇筑钢纤维混凝土。碎石的铺设：按照设计要求，碎石的厚度为30cm，底层素土必须夯实，压实系数要求在0.94以上，铺设时，先控制好标高，虚铺石子高于标高3cm左右，然后用振动碾进展压实，确保压实密度，并进展找平；支模：支模时，必须用水平仪进展标高控制，模板两侧分别用钢筋棍和60×80cm的木方子进展固定；钢纤维地坪与墙、柱间的处理：钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10mm2cm成后去掉高出局部。钢纤维混凝土的铺设：A．混凝土：使用合格的预拌混凝土，每立方掺加钢纤维20斤，控制搅拌时间3—5分钟，保证钢纤维搅拌开并均匀；钢纤维的投放和搅拌：钢纤维在搅拌站参加，应注意在料斗里还没有放其他材料前，不能首先将钢纤维投入搅拌，搅拌3分钟后应注意钢纤维的投料速度每分钟不应超过两包；160~180mm。由混凝土罐车运至厂房，将混凝土自1.5假设发现离析，应重新搅拌。的钢纤维。保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振与过振；面层的处理：1、混凝土整平、振实后，静停4ｈ5mm。2、抹光机外表提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进展提浆、搓毛、压实。3要待砼外表水分蒸发后再进展下一次打抹。4再进展机械抹面。5、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。E．养护：面层磨光施工完成后两小时就可以洒水养护，养护时间不得少于7F．分格缝的施工：公路道路水泥混凝土路面设计规：3.0～4.5m凝土、钢纤维混凝土面层在全幅摊铺时，可不设纵向缩缝。4．4．5横向接缝的间距按面层类型和厚度选定：面尺寸不宜25m2；——碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般为6～10m；——钢筋混凝土面层一般为6～15m〞根据公路道路水泥混凝土路面设计规并结合现场实际情况，建议6m7.5m。根据实际情毫米，深度至少为1/3地面厚度，采用地面切割机进展切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直，填缝材料采用聚氨脂材料。三、主要材料C2520kg，钢纤维要求1000MPa纤维拉断，长径比大于65，保证钢纤维分布均匀，钢纤维用速水溶性黏结成排，杜绝结团和堵管。四、机具设备五、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度未到达1.2MPa，严禁上人。4、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。六、质量控制与验收标准1起砂等现象。2〕、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。3〕、混凝土浇筑前，将模板的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4超高，随时检查混凝土的上标高。5〕、混凝土的振捣要严格按照规要求，不得出现漏振和过振的现象。627〕、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。、质量标准 ：序号检查项目允许偏差检查方法1表 面平整度70%控制在3㎜以其它不能＞52m2缝格平直3mm5m3 其 他

12〕、混凝土外表无明显裂缝。七、平安管理措施1、工人入场前必须经过平安教育，操作前进展平安交底。2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进展平安交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须