土石方爆破工程安全专项方案技术交底内容应知应会清单

土石方爆破工程安全专项方案技术交底内容应知应会清单安全专项施工方案交底表项目名称

XXXXXXXX项目

方案名称

石方爆破工程安全专项方案一、方案的要点（重点、难点）：1、本项目石方爆破由XXX爆破公司负责爆破过程中的全部工作2、主要工程量、工期及设备2.1总爆破方量约168万m3，其中页岩约64万m3，砂岩约104万m3；2.2工期1年；2.3设备：120现代钻机3台，GM－500高能脉冲防爆型起爆器2台，雷管电阻测试仪2台。3、作业范围及周边情况3.1工程位于鱼嘴镇果园港区XXXXXXXX项目。3.2爆区一：施工桩号K3+300～K3+730。有一条横跨西面爆区乡村道路（施工后将改道），一组横跨东面爆区的通信线（爆破实施前拆除）。北面10米处是11万伏高压铁塔；西北方向120米是在建变压器站（房屋为砖砼结构），100米是项目部施工队活动板房；东北方向150米是一期工程项目部桥梁施工队的钢筋加工房，200米是已建成桥梁（T型梁，未通车）。东面150米是一期工程项目部桥梁施工队的临时活动板房，200米是已建成桥梁（T型梁，未通车）。南面120米有一处通信发射塔。西面250米是项目部临时活动板房。3.3爆区二：施工桩号K2+300～K3+475。爆区内有一处地方小寺庙（砖结构、拆除）。北面20米处是11万伏高压铁塔，50米是集装箱活动房；东北方向100米是施工队活动板房；东面300米是项目部临时活动板房。南面100米有一条乡村道路；西面有一条乡村公路。3.4爆区三：施工桩号K1+700～K1+850。爆区内有一组380伏高压线（爆破实施前拆除）。北面顺路线方向150米是铁路；南面50米有一处民房（砖房、拆除）；东南方向200米有两处民房（砖房、拆除）；东面是本合同段填方区域；西面150米有一处11万伏高压线。3.5爆区四：施工桩号K7+180～K7+400（郭鱼路）。北面、东面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一处22万伏高压铁塔，300米是变压站；西南方向300米有一处22万伏高压铁塔。4、爆破方法要点4.1根据爆区周边情况及爆体的岩石结构采取中深孔松动爆破相结合的爆破方案。爆区内11万伏、22万伏高压线及变压站50m内采用机械作业，50～200m范围内采用非电雷管起爆；控制爆破主要控制爆破规模，控制一次起爆的最大药量，使之产生的爆破震动的地震波在安全允许的可控的范围之内。4.2爆破时产生的飞石一般控制在50m之内，为了防止个别飞石超过安全距离，爆破施工时，合理选择临空面，使临空面避开保护对象及人流方向；为了爆破安全更加可靠，距保护物100米内加强保护措施，在爆前采用竹跳、专用胶网不少2层全炮孔覆盖；爆破前，先在炮孔上铺垫一层胶皮网，然后再覆盖一层竹跳板。4.3爆破边坡开挖至一定高度后采用机械修整，挖方边坡每8米设置1.0米平台，边坡坡度1：0.75～1，采用锚杆防护；开挖至一级边坡后，待锚杆防护完成后在进行下一级开挖。在施工过程中，工作面推进方向与边坡线方向呈45º角且向边坡侧推进；距边坡最后一轮爆破时，边坡侧抵抗线大于另一侧抵抗线；对高边坡未做防护前，应在坡脚处开挖临时防滚石深沟，保证施工人员的安全，爆破人员的安全等；每次起爆前，撤除施工范围内的所有人员及设备。应设立对边坡及高压铁塔的位移观测点，定期进行观测，做好相应该记录。4.4中深孔爆破各爆破参数的确定，与装药量的计算。本项目采用120现代钻机钻孔，孔径75mm，孔深3.3m为主体爆破；孔深1.5m主要用于高压铁塔150米范围内和场内基底找平。施工中应严格控制每次爆破孔数、孔间距、单孔装药量、封堵等控制。5、本项目重点保护对象爆区一北面10米处的11万伏高压铁塔，西北方向120米是在建变压器站（房屋为砖砼结构），南面120米有一处通信发射塔；爆区二北面20米处的11万伏高压铁塔；爆区四西北方向50米处的22万伏高压铁塔；施工区域内过往车辆和人员的安全。6、人员配备及职责6.1现场负责人：XXX，全面负责爆破施工现场管理，下达爆破任务单，统一爆破指令。6.2爆破工程师（爆破员）：XXX，主要负责监管爆炸物品的现场管理，爆破员的现场施工，分配安全员的监管工作，对现场施工的全面安全负责；负责本项目爆破的设计和总结，指导施工，检查爆破质量，负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施等。6.3爆破员：XXX、XXX，主要负责保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪用他用；按照爆破任务单和爆破设计规定进行爆破作业；运送爆炸物品，严禁一人同时携带起爆器材和爆炸器材；装药前要严格操作规程，在确认无禁止现象时，安全装炮、装药；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库等。6.4安全员：XXX、XXX，主要负责排查施工作业中的安全隐患，监督现场人员按照作业规程及安全操作细则进行作业，负责爆破区域安全警戒、疏散等。6.5机械操作工：XXX、XXX，负责钻孔机械设备操作，严格按照操作规程施工。6.6其他......。7、手续办理及人员持证爆破作业应取得公安部门审批；爆破作业人员由必须持证上岗作业，从爆破钻孔、炸药领用、运输、装药、警戒、起爆、排险、解除警戒等均应由专人进行负责，明确各自职责。二、主要操作要求：1、爆破参数1.1炮孔直径D=75mm，垂直钻孔，梅花三角形布孔；1.2本项目孔深3.3m为主体爆破，孔深1.5m主要用于高压铁塔150m范围内和场内基底找平。施工中应严格控制每次爆破孔数、孔间距、单孔装药量、封堵等控制。具体爆破参数参照下表实施。露天浅孔、中深孔爆破设计参数表(孔径75mm)

台阶高度

炮孔深度

超深

底盘抵抗线

炮孔间距

炮孔排距

炸药单耗

单孔装药量

实际单孔装药量

装药长度

填塞长度

H(m)

L(m)

h(m)

W1(m)

α(m)

b(m)

q(kg)

Q(kg)

Q(kg)

L1(m)

L2(m)

1.4(页岩）

1.5

0.1

1.0

2.2

2.0

0.25

1.54

1.2

0.4

1.1

1.4(砂岩）

1.5

0.1

1.0

2.2

2.0

0.30

1.85

1.8

0.6

0.9

3.0(页岩）

3.3

0.3

2.1

2.5

2.1

0.25

3.94

3.6

1.2

2.1

3.0(砂岩）

3.3

0.3

2.1

2.2

2.0

0.30

3.96

3.6

1.2

2.1

1.3本项目中深孔页岩、砂岩最大单响药量按72.0kg内进行控制。1.4爆破飞石距离控制露天中深孔爆破飞石距离：RFmax＝15*7.5＝112.5m；采取小药量爆破、科学装药堵塞；根据爆破安全规程GB6722-2003规定，在确保施工绝对安全的前提下，采取有效覆盖后，警戒距离按200m设置。2、施工工艺及方法钻孔爆破工艺包括钻爆区域准备工作、钻孔作业、装药前钻孔检查、装药、填塞、敷设起爆网络、网络检查、覆盖、警戒、起爆、爆后检查爆区、爆后的开挖检查及问题的处理等。2.1钻爆区域准备根据整个爆破开挖计划，安排钻孔爆破作业区。当确定钻爆区后，立即组织机械清理作业面，根据现场实际测量的地形图作炮孔的单孔设计，并由爆破工程师直接指导有经验的爆破员共同布置钻孔孔位。2.2钻孔工艺布孔后，爆破工程师在测量人员提供布孔位置及孔口标高的基础上，向钻孔组提供一份钻孔施工图，图上标明孔位、孔深、孔数、总钻孔米数、钻孔组名称、钻孔区位置及时间等。钻孔组必须严格按钻孔施工图施工，做好自检和复检，保证钻孔误差控制在规定的范围内，即孔位允许误差±0.2m，孔深允许误差±0.3m。2.3钻孔检查确定爆破时间，必须对爆区的全部爆孔进行全面的检查。检查项目有：总爆孔数是否正确，孔位、孔深是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔内有无积水及积水高度，孔口是否有松动悬浮碎块。如果发现孔位、孔深不符合设计要求时，应及时处理，达到设计要求。孔口周围的碎石、杂物应清除干净，对于孔口岩石破碎不稳定段，应进行维护，以避免孔口形成喇叭状。2.4装药所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料的性能和《爆破安全规程》GB6722-2003规定。炸材送到现场时，必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。检查完毕后，雷管装入防爆箱，雷管、炸药分开堆放距离大于25m，安排专人看管，并加双锁；严禁乱扔、乱放。装药前必须遵守以下规定：2.4.1必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2.4.2装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。2.4.3电雷管必须由药卷的顶部装入，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。2.4.4装药按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。药卷装完后最后装入起爆药卷，然后准备堵塞。本项目采用连续装药结构，采用乳化炸药，药卷规格32*200（mm）重200g/卷。2.5堵塞堵塞工作由必须由爆破员完成。当起爆药卷装入炮孔后，便对炮眼进行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填实。严禁使用粒径超过30mm的块状材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。无堵塞、堵塞不足或不实的炮眼严禁爆破。2.6起爆网路的敷设当每炮孔药完后，必须把雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。联网时，将各雷管线串联，然后两端脚线头连接爆破母线，连接时，必须做到下列规定：2.6.1爆破母线和连接线、雷管脚线各连接线、脚线和脚线之间的连接必须相互扭紧并悬挂，不得与电线等导电体相接触。2.6.2爆破前，爆破母线必须扭结成短路。每次爆破前，爆破员必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通。用下式计算电流值：LI=V/R＞2.5A。2.7炮孔位的覆盖距离保护物100m内采用安全专用胶网不少于2层。爆破前，先在爆区铺垫一层胶皮网，然后再覆盖一层竹跳板，采用竹跳板和专用胶皮相接合覆盖，覆盖物边沿超过最边沿炮孔1.0倍抵抗线。2.8警戒爆破前，必须加强对施工设备等的保护或将其移出工作面。然后开始警戒，所有警戒点必须通视，且相邻两警戒点距离不得大于100m。爆破时，警戒范围内不得有任何人员和车辆，每次起爆前，必须与相邻施工单位协调，得到相邻单位确认许可后方可起爆。本项目确定警戒半径为200m。2.8.1爆破前，爆破现场负责人必须亲自布置专人在警戒线外可能进入爆破地点的所有通道上，担任警戒工作。2.8.2必须指定由责任心强的人当警戒员，不能由末经培训的工人担任。2.8.3警戒员必须在安全地点进行警戒。警戒线必须超过作业规程中规定的避炮安全距离。2.8.4警戒线外要设备：警戒牌、高音喇叭等。2.8.5警戒员要佩戴红色袖标，禁止其他人员进入爆破地点。2.8.6警戒员不准兼做其他工作，不准确无误擅自脱岗，不准打盹睡觉、打闹、聊天。2.8.7一名警戒员不准同时警戒两个警戒点。2.8.8警戒信号采用听觉信号——高音警报器，分三次信号，第一次为预警信号，第二次为起爆信号，第三次为解除警戒信号。预警信号：两长两短，爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号：连续急促声，确认所有人员、设备全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时，准许爆破员起爆。解除信号：单调长声，安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒区范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。2.9起爆当爆区起爆网路敷设完毕，爆破技术人员检查合格，警戒人员到岗到位，爆破总指挥利用对讲机等工具确认警戒人员全部警戒完好后，方可发出起爆命令，进行点火起爆。2.10爆后检查爆区起爆完毕在规定时间（不少于15分钟）以后，爆破技术人员和指定的有经验的爆破员方可进入爆区进行爆后的认真检查。如爆破正常，方可解除警戒；如发现异常或盲炮，必须按有关规定及时处理。2.11爆破后的开挖检查采用大区多排孔爆破，有时在起爆后的检查中，必须注意整个爆区开挖的全部过程，尤其负责开挖装载的管理人员和机械操作手在思想上应高度重视，注意操作过程。如挖出残药、残孔，应立即停止作业并通知爆破技术负责人和项目部，并按有关规定进行处理。3、盲炮和残爆的处理方法3.1浅孔松动爆破的盲炮处理：3.1.1经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆；3.1.2可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m。为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔掏出部分填塞物。3.1.3可用木、卒或其它不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。3.1.4可在安全地点外用远距离操纵的风、水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管；3.1.5处理非抗水硝铵类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管；3.1.6盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一个班继续处理。3.2中深孔松动爆破的盲炮处理：3.2.1爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。3.2.3所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做进一步处理。4、爆破震动监控爆破振动监测的内容主要包括：质点振动速度（或加速度），质点振动位移等。本项目震动监测选择在高压铁塔处，每处保护物选定一处或两处重要部位进行，应配置监控仪器。根据仪器量测数据结果，分析并判定既有边坡等建（构）筑物的安全状态。若已经超出规范允许的质点安全振动速度，则及时调整爆破参数（如炸药单耗、最大段装药量、孔网布置等）和修正爆破方案，并进行反复试验，调整药量，一直到实测值小于或等于既有边坡等建（构）筑物的安全值为止。三、工作场所、岗位的危险因素1、人员未持证上岗，不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生安全事故；预防措施：持证上岗。2、钻孔操作人员不遵守操作规程，孔间距、孔深未按要求实施可能造成工作中、爆破发生安全事故；预防措施：做好操作人员交底，专人跟踪指挥、检查。3、人为操作不当可能引发炸药早爆造成爆炸安全事故；预防措施：严格按照操作规程施工。4、爆破边坡危石、孤石清理不及时，爆破产生的边坡裂缝等，可能造成滚石、塌方等安全事故；预防措施：爆破后及时处理危石、孤石、裂缝。5、机械钻孔可能造成机械伤害事故；预防措施：专人指挥，机械作业范围内严禁人员逗留。四、危险岗位的操作规程1、爆破安全员1.1熟悉爆破器材名称、构造、性能和安全操作规程、安全技术规范并懂得不同种类的爆炸物品的特殊要求、安全规定和处理方法。1.2负责对防雷、用电、用水、消防的安全检查。1.3根据设计施工图和实际情况负责划定爆破现场危险区，参加制定安全措施，检查警戒情况。1.4对爆破现场每次、每炮装药量、起爆数量、瞎炮数量进行现场记录，当天作业人员名单记录，登记造册，载入爆破现场档案。1.5负责对爆炸物品仓库、临时存放地点的进、出、领、退手续的检查、防火、防爆、防盗的安全检查。对使用的炸药、电雷管、起爆器电源等进行检查。1.6在起爆前后，负责爆破区的安全检查，将检查情况报告现场专职安全员，由专职安全员发出起爆命令或解除警戒命令。1.7检查中发现不安全因素，有权制止和纠正，对有重大隐患者，有权立即停止生产爆破作业。1.8组织对事故调查并做书面报告。2、爆破员2.1严格遵守爆炸物品管理条例。2.2熟记爆破器材的名称、性能、特点，并能熟练的操作使用。2.3凭专职安全员的批条所领取的当日爆破器材，必须立即装填完毕，不准中途搁置，不准他人替代。剩余的爆破器材必须如数退库。2.4严格按照爆破物品的安全技术规定作业，按图纸实施爆破施工。2.5一切行动听从指挥，没有爆破现场专职安全员的指令和信号，不准私自装药，私自起爆。2.6起爆时，认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况，作好记录，炸多少、没炸多少，便于查找原因，准确安全处理。2.7及时标志和处理瞎炮、残炮。2.8爆破后要将消耗和剩余的爆炸物品认真进行校核，作好当日爆破情况记录，及时向现场专职安全员汇报，并作好次日使用爆炸物品计划。3、爆破操作规程3.1各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。3.2露天爆破，必须按《爆破安全规程（GB6722-2014）》及审批的爆破方案进行。3.3爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。3.3.1有冒顶或边坡滑落危险。3.3.2爆破参数或施工质量不符合设计要求。3.3.3工作面有涌水危险或炮眼温度异常。3.3.4危及设备或建筑物安全，无有效防护措施。3.3.5险区边界上未设警戒。3.4禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。3.5在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。3.6装药工作必须遵守下列规定：3.6.1装药前应对炮孔进行清理和验收。3.6.2大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准。3.6.3使用木质炮棍装药。3.6.4装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击。3.6.5禁止烟火。3.6.6禁止用明火照明。3.6.7禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。3.7堵塞工作必须遵守下列规定：3.7.1装药后必须保证堵塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破。3.7.2禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。3.7.3填塞要十分小心，不得破坏起爆线路。3.7.4禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。3.7.5禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。3.8禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线。3.9炮响完后，露天浅孔爆破不少于5min，露天深孔爆破应不少于15min，地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后)，才准爆破检查人员进入爆破作业地点，经检查无异常情况后，其他作业人员方可进场。3.10爆破工作面的有毒气体含量应每月测定一次，爆破炸药量增加或更换炸药品种，应在爆破前后进行有毒气体测定。3.11严禁在残眼上打孔。3.12爆破器材的储存、管理、运输、装卸必须符合有关安全管理规程和爆破物品安全管理条例。3.13爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。3.14地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。3.15爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。3.16爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。3.17爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。3.18只有确认爆破地点安全后，经爆破安全员同意，方准人员进入爆破地点。3.19每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。3.20处理盲炮必须遵守下列规定：3.20.1发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。3.20.2难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由爆破单位总工程师批准。3.20.3处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止其他作业。3.20.4禁止拉出或掏出起爆药包。3.20.5电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路。3.20.6盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。3.20.7每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。3.21对于裸露爆破、浅眼爆破、深孔爆破等各种爆破作业的盲炮，要有针对性地采用不同的处理方法，但必须符合安全规程的要求。3.22不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。五、违章作业的危害1、不按操作规程作业，造成炸药早爆、遗失，致使人员伤亡、社会危害；2、爆破警戒不到位，造成爆破区域人员伤亡；3、未按照设计方案控制布孔、装药等施工，对周边建筑产生破坏，造成人员伤害、财产损失；4、现场使用明火，造成炸药早爆，致使人员伤亡；六、危险源辨识与防范措施1、早爆事故1.1爆破器材受撞击、摩擦、暴晒和明火燃烧等造成意外早爆，这类事故一般发生在感度较高的雷管方面；1.2杂散电流和射频电引起的电雷管早爆；1.3感应雷击引起电爆网路早爆和直接雷击引起爆炸物品和电网路早爆。1.4预防对策1.4.1爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入装药现场；1.4.2防止阳光直接暴晒金属外壳雷管；1.4.3爆破作业人员必须按照爆破安全规程操作，按操作程序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材；1.4.4装炮使用木质或竹质长棍，起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包；1.4.5爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场；1.4.6雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。2、爆破滚石、飞石2.1高边坡爆破作业时，应注意爆破后产生的滚石、飞石对边坡下的人员及设备造成损伤。2.2应对措施：做好爆破警戒，爆破后及时进行排危。3、炸药遗失3.1现场剩余炸药未及时退库，管理不善导致炸药遗失，造成严重社会安全隐患。3.2应对措施：现场不设炸药库房，未使用完的炸药必须当天进行退库，并办理退库手续。七、发生紧急情况的应急措施爆破工程是一项危险工作，其安全事故所造成的危险主要表现在几个方面：爆破飞石、爆破震动、空气冲击波、有毒气体的危害。1、紧急救援联络电话伤亡救援电话：120；紧