海水淡化行业分析报告文案

海水淡化行业分析报告目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、海水淡化行业现状41.海水淡化方法概述4(1)蒸馏法（热法）4(2)反渗透(RO)52、世界海水淡化产业非常成熟6中国海水淡化产业化进程加快72.工业化进程将继续加快91.中国淡水危机愈演愈烈9(1)中国水资源严重缺水9(2)中国水污染严重102.海水淡化成本优势逐渐显现11(1)地表水和地下水抽取分析11（2）跨流域调水全成本分析12①黄河吉庆12②南水北调13(3)海水淡化成本分析13三、海水淡化设备国产化带来大市场16一、防腐材料17（一）防腐材料的选择17（二）防腐材料发展趋势18①铝合金有望逐步取代铜合金，不锈钢也将占据一定份额18海水淡化装置中将逐步推广使用异形管提高传热效率192.高压泵19四、行业主要公司概况20一、亚太科技：抓住铝合金管的先机202、久立特材：高速增长的高端管材龙头21三、南方泵业：海水淡化泵有望在2013年取得突破214.首航节能：海水淡化装置成功产水22五、行业风险22一、海水淡化行业现状海水淡化是利用海水淡化生产淡水。是实现水资源利用的开源增量技术。可增加淡水总量，不受时间、空间、气候的影响。锅炉补给水等稳定供水。一、海水淡化方法概述海水淡化方法主要可分为热法和膜法两种。2000年以后膜法由于成本低、建设周期短成为主流。(1)蒸馏法（热法）蒸馏脱盐，又称加热脱盐工艺，是将海水加热汽化，再将蒸汽冷凝得到淡水。主要分为多级闪蒸（即MSF）、低温多效（MED）等方法。多级闪蒸技术发展较早，技术相对成熟。具有单机容量大、水质好、系统稳定的特点；缺点是设备投资大，能耗高，制水成本高，只适合大型装置。近年来，随着低成本技术的兴起，多级闪蒸的应用比例开始下降。与多级闪蒸法相比，低温多效技术具有传热效率高、结垢和腐蚀倾向小、投资少、运行成本低等优点。(2)反渗透（RO）反渗透法是迫使海水通过膜面将淡水加压后进入另一侧，从而实现海水淡化。具有投资少、能耗低（无相变）、建设周期短、占地少等特点。它是近二十年来发展最快的海水淡化技术。除海湾国家外，反渗透法是美洲、亚洲和欧洲大中型生产规模工厂的首选。2、世界海水淡化产业非常成熟1950年代以来，随着水资源危机的加剧，海水淡化技术的发展加快。第一个现代化的海水淡化厂于1954年在美国德克萨斯州的弗里波特建成，至今仍在运行。海水淡化技术的大规模应用始于中东。中东国家“富贵油腻”，但非常干旱，水资源严重匮乏。1983年，沙特阿拉伯在吉达港建成海水淡化厂，日产淡水30万吨；在科威特，它现在每天可以生产100万吨淡水。在波斯湾沿岸地区，一些国家的淡化海水已占该国淡水消耗量的80%至90%。目前，海水淡化已遍及全球120多个国家和地区。主要市场在中东、美国等地区。日本、新加坡、中国、印度尼西亚和中国等亚洲国家也在积极发展海水淡化产业。.全球有16000多家海水淡化厂，日产海水淡化近7000万吨，其中80%用于饮用水，解决了全球1亿多人的供水问题。三、我国海水淡化产业化进程加快海水淡化在中国已有40年的发展历史。早在1960年代，原船舶工业部上海704研究所就开始研究小型船用压力蒸汽蒸馏装置。自1981年西沙群岛海水淡化厂投入使用以来，我国海水淡化产业项目经历了30多年的开发建设。近年来，随着政策支持力度的不断加大，我国海水淡化产业化进程明显加快。截至2012年底，我国海水淡化日产能约为70万吨，较2015年的220万吨有巨大提升空间。目前，沿海地区已提出建设大型-10万吨/日以上规模的海水淡化项目，全国在建和拟建的海水淡化项目规模已超过100万吨/日。二、工业化进程将继续加快海水淡化产业化这几年取得了一些进展，但进展并不理想。一方面，前几年粗放型的经济增长方式忽略了中国水资源稀缺的事实，另一方面，高昂的海水淡化成本抑制了行业的发展。未来几年，水资源短缺和恶化的问题将更加突出。同时，技术进步将不断降低海水淡化成本。海水淡化有望在中国开始实现快速发展。1.中国淡水危机愈演愈烈（一）中国水资源严重缺水中国是干旱缺水国家，淡水资源总量为2.8万亿立方米，占全球淡水资源的6%，居世界第四位。按全国13亿人口计算，人均不到2200立方米，是世界平均水平的1/4。1990年代初，全国有300多个城市缺水，其中地级以上城市109个，占189个地级以上城市总数的57.7%。到2012年，全国年均缺水量超过500亿立方米，三分之二的城市缺水，近3亿农村人口饮水不安全。总体而言，我国地下水资源分布存在明显差异。地下水资源南方丰富，北方相对稀缺。南部和北部地下水分别占全国地下水总量的70%和30%左右。沿海地区的缺水情况更为严重。11个沿海省份所辖的52个沿海城市中，极度缺水18个，严重缺水10个，中度缺水9个，轻度缺水9个。（二）中国水污染严重中国90%的城市地下水受到不同程度的污染。地下水污染主要分布在华北、东北、西北和西南。淮河以北10多个省约3000万人使用高硝酸盐盐水，农村约3.6亿人喝不上。标准饮用水。2012年，全国198个地级行政区的4929个监测点显示，近60%的地下水为“差”，17%的监测点水质极差。与2011年相比，水质综合变化占监测点总数的64%；改善趋势占17%；恶化趋势占20%。2、海水淡化成本优势逐渐显现随着海水淡化技术的成熟，海水淡化成本已降至每吨5元左右，接近甚至低于地下水提取、跨流域取水等其他取水方式的成本。取得了经济效益。让我们举个例子来比较一下海水淡化与其他水提取方法。它是中国北方和沿海地区严重缺水的城市。水资源主要来自大气降水。人均占有370立方米，平均每亩占有306立方米，仅为全国人均占有量的14%和15%，占世界人均占有量的4%。，远低于世界公认的人均500立方米的绝对缺水标准。水资源主要来自地表水和地下水、引黄水、南水北调。（1）地表水和地下水取水分析影响地下水开采成本的主要因素有：水文地质条件、设备资金成本、周期性用电成本等。地下水开采成本为0.8-1.2元/吨，加上产水的增长和运输成本，成本自来水产水量约为4元/吨。（2）跨流域调水全成本分析跨流域调水工程是目前解决我国区域间水资源分布不均、为缺水地区供水的主要方式。跨流域调水主要来自引黄工程和南水北调工程。①黄绿主要成本为黄河水源费、水厂前成本、水产销成本，合计约5.05元/吨。②南水北调根据全市淡水产业发展规划，包括南水北调工程、净水厂等配套设施，全市南水北调造价约为5.5元/吨。（3）海水淡化成本分析海水淡化成本主要受技术方法、装置规模、工程投资、能源价格等因素影响：1）反渗透法是海水淡化综合成本最低的方法。2）达到经济规模是降低成本的重要条件。国家发改委要求反渗透装置不低于5000吨/天，蒸馏装置不低于10000吨/天。3）海水淡化厂项目投资对成本影响较大。海水淡化设备实现国产化后，国产淡化水设备工程造价比国外同类产品低20-30%，相应的海水淡化成本可降低10-15%。4）能源成本占海水淡化总成本的50%以上。随着技术的进步，海水淡化的能耗指标降低了约90%（从26.4kwh/ton降低到2.9kwh/ton）。下面以运行规模为1万吨/日的海水淡化设备为例，对广泛使用的低温多效法和反渗透法在不同投资成本和不同能源价格下的成本进行分析（主要考虑水电联产情况）。）。低温多效海水淡化运行成本计算与分析1）吨水投资按进口设备1万元/吨、国产设备8000元/吨、6000元/吨计算。2）设备热耗指标为115kg/吨；耗电量指数为1.5kwh/ton。能源价格：蒸汽机16元/吨（华欧海水淡化厂结算价），电价0.3998元/kmh（黄岛电厂上网价）。3）设备的综合折旧和摊销按使用寿命15年，残值率5%计算。4)大修维修费用按折旧摊销的20%计算。5）按10人的劳动定额，平均年薪和福利4万元。6)其他费用按上述五项费用的15%计算，折旧除外，包括财务费用、管理费用等。资料来源：市公用事业局蒸汽、电力等基础资源的价格是影响低温多效水成本的关键因素之一；此外，随着设备国产化率的提高，使用国产设备可以显着降低成本。反渗透海水淡化运行成本计算与分析运营反渗透海水淡化设施的主要成本包括电费、折旧和摊销、滤芯和海水淡化膜更换成本、人工成本、维护成本和其他成本。1）吨水投资按进口设备1万元/吨、国产设备8000元/吨、6000元/吨计算。2）装置用电指标为4kwh/ton，水电热电联产按黄岛电厂上网电价0.3998元/kmh，独立水厂电价按普通售电价计算。工业用电0.7485元/kmh。3）设备的综合折旧和摊销按使用寿命15年，残值率5%计算。4）设备15年使用寿命内，预计滤芯和脱盐膜每5年更换一次，需更换两次（第一次包含在设备购置费中）.5)大修维修费用按折旧摊销的20%计算。6）按10人的劳动定额，平均年薪和福利4万元。7)其他费用按上述五项费用的15%计算，折旧除外，包括财务费用、管理费用等。与低温多效法一样，如果使用国产设备，成本可以显着降低。水电联产与独立水厂相比，如果按更优惠的部分电价结算，水电联产吨水成本可降低40%，与独立水厂相比优势明显。独立的水厂。综合以上分析，海水淡化与跨流域调水相比已经具有一定的成本优势。随着技术进步的加快和设备国产化的加速，海水淡化的成本优势将更加显着。3、海水淡化设备国产化带来大市场根据《海水淡化产业发展“十二五”规划》，到2015年海水淡化设备国产化率将达到75%以上，而我国海水淡化设备国产化率仅为40%。设备和材料企业增加了约100亿的市场空间。结合上图设备材料国产化进程和低温多效反渗透方式将成为未来我国海水淡化的主流，我们看好防腐材料、泵类的投资机会海水淡化产业链中的膜。1、防腐材料(1)防腐材料的选择海水是一个非常复杂的自然平衡系统，盐分含量高、电导率高、生物活性高，是一种腐蚀性很强的电解质溶液。合金材料在海水中的腐蚀过程和现象极为复杂。合金在海水环境不同区域的腐蚀规律差异很大，在不同因素的多重作用下，其耐腐蚀性能也不同。选择符合制水工艺要求的低成本材料，是为了降低设备成本，减缓海水对设备的影响。腐蚀的关键。（二）防腐材料发展趋势发展海水蒸馏淡化需要廉价、高性能的传热材料，主要表现在高传热性能、高阻垢性能和高耐腐蚀性能。①铝合金有望逐步取代铜合金，不锈钢也将占据一定份额目前，在海水淡化用传热材料的选择上，国际上有两个流派。一是使用铝和黄铜以上的贵金属材料，包括钛，以保证设备的使用寿命；二是采用专用铝合金管材，降低设备成本。采用电化学保护等特殊措施，确保设备使用寿命20年以上。采用铝合金材料降低设备成本的方法虽然对综合技术措施要求较高，但可以显着降低设备成本，从而降低整个海水淡化工程的投资。因此，采用铝合金材料作为海水淡化换热材料的方法非常适合在我国推广使用。为克服铝黄铜价格高，铝合金管工艺仍需改进，特种不锈钢成为发展方向。如果技术成熟，价格有竞争力，就会占据一定的市场份额。②在蒸馏和海水淡化装置中将逐步推广使用异形管提高传热效率铜传热管是低温多效蒸馏海水淡化中常用的传热材料，可提高其传热性能，减少传热面积，降低设备成本。受限于其结构特点，一般铜管传热系数难以提高，不利于海水淡化传热效率的提高。理论和实验都证明，使用异形管可以提高传热效率。但由于加工成本的影响，一直没有在工程量上应用。如果能降低加工成本，有望逐步推广。在蒸馏海水淡化领域，通过引入其他用途的波纹管、双槽管、椭圆管等异形管来提高铜传热管的传热性能，成为蒸馏海水淡化的研发方向。字段。2.高压泵在反渗透海水淡化系统中，高压离心泵是反渗透装置水压系统的核心。高压泵是主要的耗能设备，其耗电量约占系统运行成本的35%，是影响产水成本的主要因素。一。目前我国海水淡化设备用高压泵以进口为主，主要生产国为美国、芬兰、丹麦等。海水淡化高压泵的主要障碍有：反渗透海水淡化海水泵基本参数的确定及主要结构型式的选择摩擦副结构设计：合理设计摩擦副结构，解决海水泵摩擦副磨损严重的问题。首选反渗透海水淡化高压海水泵材料。反渗透海水淡化用高压海水泵的抗污染性能和采出水的安全性必须慎重考虑。四、行业主要公司概况一、亚太科技：抓住铝合金管的先机亚太科技是一家集精密管材、异型材和高精度棒材等汽车铝挤压材料和其他工业铝挤压材料为一体的高新技术企业。主要提供水箱管、空调管、复合铝合金材料如管材、线圈、棒材、制动系统用铝型材等。海水淡化市场将是公司下一个重点发展领域。全资子公司海特铝业拥有的一种海水耐腐蚀管材及其制备方法近日获得专利认证，并获得国家知识