地下室给排水施工专项方案

地下室给排水施工专项规划编译依据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）《室外供水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2011版）《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）《民用建筑节水设计标准》（GB50555-2010）《城市给排水技术规程》（GB50788-2012）《住宅设计规范》（GB50096-2011）《住宅建筑设计规范》（GB50368-2005）《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006）《民用建筑太阳能热水器系统应用技术规程》（GB50364-2005）《建筑安装工程质量检验评价统一标准》《建筑安装工程竣工期限及验收规定》《建筑安装工程及验收规程》怀来县建筑工程质量监督站《2012年建筑工程质量监督重点工作》怀来中国低碳建筑施工图主图集土建工程给排水施工图设计深度图04S901排水检查井02S515住宅厨卫给排水管道安装03SS408建筑排水用PVC-U管道安装10S406小型潜水排污泵08S305的选型安装卫浴设备安装09S304雨桶01S302排水附件施工安装92S220钢管配件02S403室管支吊架03S402二、项目概况项目名称：怀来中国低碳建筑给排水安装工程结构形式：框架剪力结构建筑面积：项目占地面积1490.19平方米，总建筑面积38408.44平方米，住宅部分建筑面积35613.64平方米，商业部分建筑面积2300.14平方米，架空面积494.66平方米，其中1#楼建筑面积7806平方米。框架切割结构。建筑层数：地下二层，地上三层，檐口高度22.9m，耐火等级：一级管道系统：生活供水系统：..该建筑日最大生活用水量为30.55m/d，每小时最大用水量为3.7m/h。.市政供水压力约为0.3Mpa。本项目中，一条DN200mm的生活供水管道分别从府前街和长城北路的市政供水总管连接，形成本项目的环网。管子。室外消火栓按规定设置在其环管上。.生活供水系统垂直隔断：一个。地下室与一至三层为一个区域，由市政管网直供。湾。塔体部分4-11层为二区（低压区），压力0.87Mpa；C。塔楼12-21层为三区（加压中区），压力1.25Mpa；d。塔部22～31层为4区（高压区），压力1.65MPa；e.生活供水系统设有二次加压的叠加（无负压）供水装置，加压供水装置安装在地下室的生活泵房内。.再生水系统：.本项目中水仅用于冲厕绿化，地下室无中水供应。.中水系统垂直分区：塔体部分1-11层为一区（低压区），水泵压力0.87Mpa；塔楼十二至二十层为三区（加压中区），泵压1.25Mpa；塔部21～31层为4区（高压区），泵压1.65MPa；再生水供水系统配备变频泵供水装置进行二次增压，增压供水装置安装在再生水泵房内，由专业厂家设计。生活热水系统：..2号住宅每层6户的阳台朝南。与本楼朝南阳台相接的房屋均采用独立的太阳能热水器。集热器安装在台板外侧，分体式水箱安装在阳台上。工作温度50℃，以电为辅助能源。（本楼共有186户满足阳台安装太阳能集热板的要求）。本项目不满足阳台朝南的住宅和综合楼的需求，使用电热水器。电热水器必须配备保证安全使用的装置，厨房预留电热水器接口。.本项目每户3.2人，每日最大热水用量为40L/人，每日最大用水量为128L/户。.太阳能热水器的具体设计请参考厂家提供的设计方案。此设计仅与预留管道接口配合使用。.生活污水系统：..地下室生活污水排放量为每日最大生活用水量的100%，即30.55m/d。.本项目室内污水和废水采用合流系统。地下室污水通过重力流入污水池，然后由污水泵泵送到室外污水井。.项目外设13#钢筋混凝土化粪池2个，12#钢筋混凝土化粪池1个。清洗周期180d，污水停留时间12h。生活污水经化粪池简单处理后排入小区中水处理站循环利用。.雨水系统：.雨水量参考暴雨强度公式设计，降雨持续时间：t=5min，回流周期：P=10a，安全溢流设计回流周期：P=50a，屋面径流系数：Ψ=0.9。.屋面雨水采用（外）排水，由87型雨水斗或侧入式雨水斗和立管收集后排至室外雨水沟。室外地面雨水由室外雨水管通过雨水口收集后排入市政雨水管。三、施工准备1.临时设施根据现有临时设施布置临时人工宿舍，选择堆放材料和工具的仓库，并按现场电工要求接通临时机械用电。2.劳务安排根据土建施工进度要求，合理安排人员进入现场施工。三、技术准备①。认真学习，熟悉施工图，了解设计意图，做好图纸审核工作。②。编制施工方案和施工作业要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专项单项施工方案。③。公司工程部开展技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和谈判交底、分项工程技术交底，明确施工意图，克服常见质量问题，确保工程精品。④。组织现场施工人员学习工程质量验收规程和ISO9001：2000质量体系标准和操作规程，实施专业技术培训，全面掌握和熟悉安装工程质量检验评价标准。⑤。建立各项规章制度、物资管理制度、安全责任制、施工现场水电安全制度、环卫值班制度、考勤考核制度。⑥。对工人进行上岗前的安全教育和安全宣讲。⑦、进场的材料和设备必须有合格厂家的资质报告、检测报告、材料清单、资质证书和市场准入证；四、主要施工方法及技术措施（一）给排水工程施工流程图给排水工程施工流程如图所示。给排水工程施工流程图施工准备施工准备阀门试压支架预制设备安装管道预制支架安装管道安装试压、闭水单机试运转卫生器具防腐油漆通水冲洗交工验收（二）给排水工程施工方法及技术措施（一）供水管道的安装工程间给水和中水干、立管采用钢塑复合管，≤DN80螺纹连接，>DN80沟槽连接，支管采用冷水型三型无规共聚聚丙烯（PPR）管，热熔连接；热水采用不锈钢管，压力连接。压力等级为1.25MPa。供水与市政供水管网相连，供水主管安装在横梁底部。穿越人防、人防围墙时，在人防侧墙一侧设置铜芯闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧设置铜芯闸阀；一、工艺流程安装准备→预制→主管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压2.安装准备熟悉图纸，参考相关专业设备图和建筑装修图，检查各种管线的坐标、标高是否相交，管线布置使用的空间是否合理。如有问题及时与设计、甲方、监理共同解决，并做好变更协商记录。3.预制根据设计图纸绘制管道分叉、管径、缩径、预留接管、阀门位置等施工草图，标注实际安装结构位置，按标注截面测量实际安装尺寸，并记录在在施工草图上，然后根据草图中测量的尺寸进行预制，按管段编号分组。所有阀门在使用前都必须经过压力测试。4、干管的安装A、切割材料：用钢锯或专用切管机切割钢嵌衬塑钢管。B、管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。C、管支吊架：管支吊架采用角钢现场制作。支吊架的生产集中在加工现场，便于控制支具的生产质量。加工时需要使用砂轮切割机切割材料。支架的膨胀螺栓孔要用钻孔机打孔，不能用氧气切割孔。支吊架连接采用焊接方式，焊接要求应符合焊接质量标准。支吊架制作完成后，应进行除锈和喷漆处理，并按要求涂刷面漆。管道用U型管夹固定在支吊架上，或使用专用升降机。嵌筋衬塑钢管与支吊架与管夹的接触处必须用橡胶垫或枕木隔离。5、支管安装对于支管安装，使用专用管件进行连接。（1）外露支管安装：将预制支管从主管口分段安装，根据管道长度适当加装临时固定卡，检查不同冷热水预留的高度和位置。卫生器具。对准后，种植支管夹，取下临时固定卡，安装临时线塞。（2）支管暗装：确定支管高度后，划线定位，拆除管槽，将预制好的支管放入槽内，找平并用钩钉固定。卫浴冷热水预留口应在明亮处，并加装电线插头。6、管道试压管道系统安装后，进行全面的水压试验。管道系统的试压应分区进行，供水管道系统的试压应为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa。本工程给水总管的试验压力为1.75MP。检查方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10分钟，压降不大于0.02MPa，降到工作压力后检查。是合格的。7.管道冲洗和水流测试试压完成后即可对管道进行冲洗。冲洗应用自来水连续进行，并保证足够的流量。冲洗干净后，办理验收手续。供水系统交付使用前，必须进行试水，打开水龙头放水，观察放水情况，并做好记录。（2）排水管的安装本项目压力排水管、污水立管、通风管均采用吸音降噪UPVC排水塑料管，粘接在一起。接受洒水系统端水试验的排水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；与泵连接的管道均采用涂塑钢管，开槽或法兰。地下室外墙外的埋地管采用铸铁供水管，橡胶圈采用承插口连接；立柱旁埋设的雨水管和空调冷凝水管采用热镀锌钢管，焊接后两次浸沥青。溢流管和排水管采用镀锌钢管，用螺钉或法兰连接。一、工艺流程安装准备→管道预制→污水和雨水立管安装→污水和雨水支管安装→灌溉试验2.安装准备根据设计图纸和技术交底，核对预留孔尺寸是否正确，并画线定位管道坐标和标高位置。防水套管位置是否正确，是否需要加固固定。操作流程铸铁排水管安装支吊管道安装管道设备层安装的铸铁排水主管可根据设计要求采用支架、吊架或砖墩等方式架设。ii安装支架挂干管，先架好架子，按支架设计坡度种植电梯，量好吊架尺寸，将预制好的美观管的管子支挂牢固，并保留一楼卫生的立管位置。卫生洁具的排水口暂时堵塞。3.油底壳立管安装A、立管检查口按设计要求设置。B.两个人上下合作安装立管。一个人在楼上，一个绳头从管孔中抛出。底部人员紧固预制立管的上半部分，并拉动上下支架使立管居中。下层喷头，下层人员对准投掷口方向和冒口检查口方向，在密封圈上加一个夹子，检查冒口垂直度，将冒口固定牢固，用密封脂密封。管道穿过非人防外墙时，设置刚性防水套管，按国标02S404（P15），A型规制作；见下文(5)灌溉试验1、污水管道安装完毕后，应按规定要求进行闭水试验。所有隐蔽和隐蔽管道必须按分项程序进行。卫生洁具和设备安装后，必须进行试水。检查方法：注满水15分钟，水位下降后注满观察5分钟，如果液位不下降，管道和接头处无渗漏，则为合格。2、主排水立管和水平主管均应进行球通过试验。通球的球径不得小于排水管直径的2/3，通球率必须达到100%。五。质量要求(1)质量控制注意事项1、施工前应仔细熟悉图纸。根据设计图纸和方案书，结合本方案和技术交底，明确各管线的做法和要求，确保工程质量。2.与其他专业密切合作。凡需要凿凿的部分，应在土建装修前完成。凿孔的大小和需要断筋的地方都严格执行。3、各子项目施工前，由领班组织人员根据图纸和方案的相关要求，结合现场实际情况进行披露，杜绝盲目施工。4、坚持按图施工，认真按工艺要求操作。对于类似的项目，应建造样板间和样板项目。验收合格后，方可进行大规模施工。5、落实施工人员质量全面负责的方针，施工队伍认真实施自检互检，使工程质量牢牢建立在团队编制依据上。6、质检人员坚持质量考核标准，不纵容，将问题消除在萌芽状态，配合全体施工人员和管理人员，确保工程质量。7、施工队应随时对各种设备、管道的开孔、坐标、标高进行审核，超过规定要求的及时修复。所有管道施工中断和开口必须及时堵塞，防止杂物进入管道。8、材料和设备的加工和订购必须严格控制质量。订单应有书面质量要求，对来料设备、材料、用具及配件及加工产品按时验收，收货。9、施工设备完好，保证工程质量和生产进度。（二）施工质量标准一、给水管道和阀门安装的允许偏差及检查方法：序列号项目允许偏差（mm）测试方法1水平管在垂直和水平方向弯曲每米1水平仪、尺子、电缆和尺子检查2立管垂直度每米2吊线和尺子检查3管段排和阀门排在同一平面上的间距3规模检查2、排水管安装允许偏差及检查方法序列号项目允许偏差（mm）测试方法1协调152海拔±153管道的水平和垂直弯曲每1m总长（超过25m）1.5≯384立管垂直度每1m总长（超过25m）3≯15(3)质量控制1.隐蔽作品应在隐蔽前接受。各方检查通过后，即可隐蔽记录。2、如果有管道穿过地下室外墙或地下构筑物，应采取防水措施。对于要求严格的建筑物，必须采用柔性防水管。3、管道通过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时，墙体两侧采用柔性连接。4、同一房间内，除有特殊要求外，应在同一高度安装同一型号的采暖设备、洁具和管件。5、外露管成排安装时，直部应相互平行。弯曲部分：管道水平或垂直平行时，应与直线部分等距；当管道水平上下平行时，弯头部分的曲率半径应相同。6、管道支、吊、托架的安装：1）位置正确，埋地要平整牢固。2）固定支架与管道紧密接触，牢固可靠。3）滑动支架应灵活，滑动支架与溜槽两侧之间应有3-5mm的间隙，纵向移动应符合设计要求。4)不带热的深长管的吊架和吊架应垂直安装。5）热深长管道的吊架和吊架应向热膨胀的相反方向偏移。6)固定在建筑结构上的管支吊架不得影响结构的安全。7、钢管与吊架的最大距离公称直径（毫米）1520253240507080100125150200支架最大间距（米）保温管22.52.52.533444.5677非绝缘管2.533.544.55666.5789.58、供水系统金属管立管卡箍的安装应符合下列要求：(1)楼层高度小于等于5m，每层必须安装一个。(2)楼层高度大于5m，每层不少于2层。(3)管夹的安装高度应距地面1.5m-1.8m。两个上管夹应安装均匀，同一房间的管夹应安装在同一高度。9、弯曲钢管的冲压弯头弯曲半径不应小于管径的外径。焊接弯头不应小于管子外径的1.5倍。10、管道接口应满足以下要求：(1)带橡胶圈接头的管道允许沿曲线敷设，每个接头的最大偏角不得超过2°。(2)法兰连接时，垫片不得伸入管道内，其外缘应紧靠螺栓孔，不得放置双层或局部垫片。(3)连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准。拧紧后，螺母凸出的长度不应大于螺钉直径的1/2。(4)螺纹连接管安装后的管螺纹根部应有2-3个外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并进行防腐处理。（5）卡箍（套筒）式连接的两根管子的端部应平整，无间隙，凹槽应均匀。卡紧螺栓后，管道应笔直，卡箍（套筒）的安装方向应一致。11、各种承压管道系统和设备应进行水压试验，外部承压管道系统和设备应进行灌水试验。七、冬雨季施工措施1、一般冬季不做试压工作。若工程严密，需进行试压，应采取防冻措施。试压完成后立即将管道内的水排干，以免管道和设备出现冻裂。2、雨季期间，雨天应避免户外挖沟、挖沟作业，确有必要时应采取防雨水、防滑坡措施。3、雨、雪、风、雾天气，一般不安排露天作业或登山作业，更不用说露天接电和电焊施工。八、成品保护1、加强施工人员的思想教育，提高施工人员的成品保护意识。2、预制钢丝头应加管箍或用水泥袋、塑料布等包好钢丝头后再入库，以免钢丝扣损坏或生锈。预制管道应按项目编号，放置整齐。大管不得压在小管上，防止踩踏脚踏板和物体。3、管道涂装前必须清洗除锈，清洗后涂装。4、UPVC管安装好后，要用塑料布包好管道保护，防止污染。5、安装后的管道不得作为支撑点或锚固点，不得受压、碰撞，其支撑支架不得挪作他用。6、预留的喷嘴应堵塞，防止杂物进入造成堵塞。7、在土建或其他类型的施工中，应采取防护措施，防止污染或损坏管道和设备。8、阀门手轮、水表、水龙头等易损易损配件出厂前应统一安装好。9、埋设管道时，管道应覆盖20cm以上的细土，并用木头夯实。严禁机械捣打。10、施工时，注意对本工种及其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙壁、门等，不允许在成品地板和楼梯上拖动设备和管道。11、试水前检查管路，关闭所有阀门，进行分区、分段、分层。先试干管、立管，再调试支管，防止流水、漏水、损坏成品。9、环境保护1、施工现场应符合有关噪声控制的规定。2、废弃物应分类清理、集中回收利用，严禁丢弃。3.节电节水，杜绝灯火通明，长时间流水。十、安全文明施工（一）认真落实“安全第一、预防为主”方针，明确安全生产和消防安全责任制。（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度等管理制度，佩戴安全头盔，严禁吸烟。（3）每日施工前，班组长或施工负责人应根据当日施工特点进行口腔安全、消防技术交底，并填写《课前安全讲话记录》。（4）专心工作，不玩不玩，各项工作应遵守相关安全操作规程，违者停职。(5)注意施工现场的各种安全标志。(6)电焊和气焊注意事项：1、焊接必须申请消防证，并有专人看守消防防火设施，持证上岗。2、焊接隐蔽件时，注意周围易燃易爆物品。焊接完毕后，检查现场及周边，确认无隐患后方可离开。3、严格遵守焊机施工操作规程，焊机由专业人员操作。每台焊机都必须配备电击保护器。电焊机的接线端子应有可靠的防护罩，焊接手柄与焊线机连接牢固，双线应到位，无损坏，绝缘良好。4、同时注意电焊机和气焊的距离，焊带和焊丝分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两个气缸之间的距离符合要求。5、成立志愿消防队，指定专人负责。(7)施工机械必须做好绝缘工作，定期检查试验，按时保养。(8)砂轮锯必须配备不小于180度的防护罩和牢固的工作支架。严禁使用有缝隙、裂纹和磨损的砂轮，剩余部分小于25mm。（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新技术，必须了解并有相应的操作规程和安全防护措施。（10）加强材料的防火管理，现场堆放整齐，易燃、易爆、有腐蚀性的物品妥善保管，远离火源，留有合理的火灾逃生通道。(11)施工前，施工队成员应进行安全技术交底，并监督安全交底的落实。(12)机械准备根据工程建设的特点，要求配备的施工设备如下：序列号机器名称规格或型号数量单元评论1电动穿线机DN50-DN1001塔2支流交流电焊机20KVA1塔3磨料切割机φ3501塔4电动试压泵P=1.6mpaDN501塔5低压变压器220V/36V1塔6电锤φ32型1塔7冲击钻φ16型1塔8重型套筒扳手28件1放9等级1塔10万向广场0-320度，精度2。1捆11强力管钳1200,150mm1捆12天花板安装H=5.5m，自动1副13砂轮磨床φ1001塔14卡尺1/100×3001个人15手动葫芦2吨1塔16手持角磨机φ1001塔17钢丝绳φ13×200m1根18气焊工具带瓶子、桌子、刀具1放6.质量保证措施施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸、项目谈判、施工规范、图集、平面图等要求明确实践。预留孔应严格要求按规定尺寸进行。预留孔洞时，应与土建密切配合，并派专人看管。任何需要切割的孔都应在土建装修前完成。开孔的大小和需要破断钢筋的位置应先与土建工程师协商。经土木工程师同意后，开孔或破坏钢筋。钢筋断裂后，应严格按照规定的要求进行补救措施。各子项目施工前，工长应组织班组成员根据图纸和方案的相关要求，结合施工现场实际情况，进行技术交底，并要明确说明质量标准，施工方法和成品保护，切不可盲目施工。各项技术资料应按时办理，手续齐全。文件不得复印，应根据项目进度如实填写。坚持按图施工，不看图随意更改图纸，认真按工艺要求操作。类似工程的施工，必须制作样板间和样板项目，经监理和项目部验收合格后方可施工。操作人员要对质量负全部责任，施工队伍要严格执行三检制度，质检人员要坚持质量评价标准。.在安装各种管道之前，施工队首先要根据施工图尺寸了解设备尺寸、管道开孔、坐标、标高，安装后是否能满足规范要求。各种设备、卫浴安装后，是否有打架现象，是否影响使用功能，检查后应及时复查。如果超过偏差，必须及时修复，所有管道和设备开口必须及时堵塞，以免掉落物。严格按照三检制度组织检查各工序的施工质量。要检查上一个过程，确保这个过程，并为下一个过程服务。真正严格把控过程质量，不合格的过程不移交。子项目质量评价标准应以事实为原则，不应闭门造车。子项目质量先由各组进行考核，自评通过后，由项目部领班组织质检员、监理人员对质量水平进行审核。七、冬雨季施工管理措施下雪天施工前应及时清理脚手架上的积雪，并做好防滑措施。冬季施工管道预留口应及时堵塞，防止雨雪进入管道，冻坏管道。冬季施工期间，不要将卫生洁具放置在漏水的地方，以免雨雪进入卫生洁具结冰，造成不必要的经济损失。冬季焊管时应采取防风措施。焊接接头应在温度低于负20度时进行加热，预热温度为100-200度，预热时间为200-300min，低于5℃时不宜室温测试度。测试;雨季施工时，应及时堵塞与房间相连的管道和穿过外墙管道的孔洞，防止泥浆涌入管道，雨水涌入设备层。雨天最好不要安装UPVC排水管，因为UPVC管上有水，不干净，粘接效果不好，容易造成渗漏；地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水或造成各种部件损坏，对未安装在院子里的机械设备应做好防雨、防水措施。遇到雷雨天气，遇到5级以上大风时，应停止空中攀爬作业，以防雷击或从高空坠落。,焊机及各种机械设备应有完备有效的防雨措施。电焊机的二次线也必须绝缘良好，焊接时双线要到位。焊工必须穿戴绝缘防护措施。八、安全文明施工管理措施一是落实安全第一、预防为主的方针。明确安全生产和消防安全的重要性。教育工作者进入施工现场必须佩戴安全帽，进入现场严禁吸烟。每天，专业领班应根据当天的工作安排和施工现场的实际情况，在施工前对工人进行口头安全、防火交底，并做好班前安全讲话的记录。施工过程中，一定要专心，不要闹事。各项工作均应按照有关安全操作规程进行。违规情节严重的，将给予经济处罚或开除。电焊和气焊焊前必须取得施工现场消防许可证，焊工必须持证上岗。不允许违反任何施工规定。管道焊接前，施工前应清理施工现场周围的易燃易爆等危险物品。焊接时，应有专人携带消防桶或其他灭火设备观看火情。电焊机应放置在防潮、防雨的地方。移动电焊机时，应先关闭开关。每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机主副端子应有防护罩，电焊机与电焊手柄线应紧密、牢固接触，电焊手柄线双线中间不应有接头到位，并且绝缘应该是良好的，没有损坏。在施工现场使用电气设备时，应有专业的电气施工人员接线，其他人员不得擅自连接或随意拉动，以防触电事故。使用穿线机、磨床、切割机、电锤、手电钻等电动工具时，检查工具绝缘是否良好，并使用带漏电保护装置的电源。使用电动旋转工具时不应戴手套。使用磨床时戴上护目镜。磨床必须配备不小于180度的防护罩和牢固的工作支架。严禁使用失圆、裂纹、磨损小于25mm的砂轮。研磨物体时甚至禁止使用刀具代替研磨机。设备层和浴室需要照明设备时必须使用36V低压灯，在特别潮湿的地方使用金属容器工作的照明电压不超过12V。稀释剂、油漆、氧气、乙炔等易燃易爆物品应存放在施工现场的单独仓库内。教育工作者使用电气设备后，不时切断电源，并拔